1. Картинки

Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

2. Производительность: 1,5-2 тонны/час

3. Бренд TONY 1,5-2 тонны/час Процесс проекта линии по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

4.Основная машина: Машина для производства пеллет TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 140 кВт.

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

Фотографии сырья + фотографии пеллетных машин

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул из биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Принцип работы оборудования для сушеной подсолнечной HuskPellet заключается в физическом прессовании сушеной оболочки семян подсолнечника в гранулы. В процессе гранулирования сырье из высушенной биомассы оболочки семян подсолнечника падает вертикально в загрузочный порт. После вращения прижимных роликов материал непрерывно и равномерно распределяется по внутренней поверхности полости формы. Под действием прижимных роликов порошкообразный материал проходит через отверстия формы. Во время этого процесса материал подвергается воздействию высокого давления и высокой температуры, что приводит к физическим или соответствующим химическим изменениям, в результате чего порошкообразный материал образует непрерывно вытянутое цилиндрическое твердое тело. Затем гранулы разрезаются режущим лезвием и выгружаются из выпускного отверстия. На этом процесс гранулирования завершается.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из биомассы сушеной лузги подсолнечника

(1)Высокоэффективное формование и стабильное качество гранул:Основное оборудование, гранулятор с кольцевой матрицей, использует кольцевую матрицу из высокопрочного сплава и износостойкие прижимные ролики, которые выдерживают высокое трение во время экструзии, обеспечивая непрерывное производство.

(2) Сильная адаптируемость к сырью с высокой влажностью:Он может быстро снизить содержание влаги до необходимых для гранулирования 10-15% и может стабильно работать даже при больших колебаниях влажности сырья (например, опилок, собранных в сезон дождей).

(4)Высокая степень автоматизации и удобное управление:Он может отслеживать такие параметры, как влажность сырья, температура гранулирования и производительность, в режиме реального времени, а также автоматически регулировать время сушки, скорость подачи и скорость прижимных роликов, сокращая ручное вмешательство.

3. Сценарии применения оборудования для переработки биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

(1) Горение:Гранулы сушеной лузги подсолнечника можно использовать в качестве топлива, заменяя уголь. Рисовая зола, образующаяся после сжигания рисовой шелухи, богата кремнеземом, который является хорошим цементирующим материалом.

(2) Корма для животных:Гранулы сушеной лузги подсолнечника можно использовать в качестве корма для животных на крупных фермах, что облегчает их хранение и транспортировку.

(3) Отопление жилых помещений и использование энергии:Гранулы сушеной лузги подсолнечника можно использовать для отопления жилых помещений и использования энергии, они чисты и не загрязняют окружающую среду, их легко хранить и транспортировать.

(4) Топливо для промышленных котлов и печей:Гранулы сушеной лузги подсолнечника можно использовать в качестве топлива для промышленных котлов и печей, заменяя уголь и природный газ, помогая решить проблемы загрязнения окружающей среды.

(5) Газификация и производство тепловой энергии:Гранулы сушеной лузги подсолнечника можно использовать в качестве топлива для газификации и производства тепловой энергии, помогая решить проблему закрытия небольших теплоэлектростанций.

2.Изображения

Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника производительностью 1,5-2 т/ч компании TONY может перерабатывать сушеную шелуху подсолнечника и различные материалы биомассы в гранулы из биомассы. Лузга подсолнечника имеет умеренную плотность и высокое содержание клетчатки, демонстрирует высокую стабильность после прессования и эффективность сгорания, приближающуюся к эффективности сгорания угля. Сырьевые материалы широко доступны и недороги, в основном они получены из отходов сельскохозяйственной переработки, что позволяет перерабатывать и повторно использовать ресурсы. При сжигании образуется минимальное количество загрязняющих веществ, не содержащих серы и фосфора, что соответствует требованиям по охране окружающей среды. Технология переработки лузги подсолнечника в гранулы биомассы является отработанной и вполне осуществимой, представляя собой отличный путь использования ресурсов для преобразования отходов и имеет экономическую, экологическую и социальную ценность.

1. Производительность: 1,5-2 тонны/час.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Влажность: около 10-15%

4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.

Подходящие клиенты: работники по переработке сельскохозяйственной продукции, такие как операторы заводов по производству подсолнечного масла и заводов по переработке орехов; предприниматели, связанные с энергетикой биомассы, включая частных лиц или предприятия, желающие выйти на рынок производства пеллет из биомассы; и владельцы бизнеса со стабильными потребностями в топливе, такие как малые и средние тепловые компании, предприятия пищевой промышленности, фермы и другие клиенты, имеющие преимущества в сырье.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, отопление, котельная, школьная столовая, источник тепла для литейного производства.

3.Изображения

картина

Фотографии сырья и готовой продукции

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из сушеной лузги подсолнечника.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Содержание влаги в сырье: 10-15%.

4. Производительность: 1,5-2 тонны в час.

5. Процесс: процесс гранулирования - процесс охлаждения - процесс упаковки.

6. Основное оборудование: Машина для производства пеллет TONY-TYJ551-III-110 кВт, охладитель оцинкованных пеллет, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

4.Изображения

Блок-схема 1

блок-схема.

5.Изображения

Сырье + диаграмма частиц

Схема частица + машина

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

3D Рисунок Рисунок 3

5.1 Изображения

Комплект окатышей из четырёх частей с сырьем, схема окатышей

1. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранул с φ6-8 мм.

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки B.TONY TYJ551-Ⅲ-110kw *1 компл.

C.Производительность: 1,5-2 тонны/час.

Основные части:

(1) Новая машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей TONY.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Система автоматической смазки подшипников.

(4) Электрические шкафы.

Для получения более подробной информации об оборудовании вы можете связаться с TONY.

5.2 Изображения

Оцинкованный охладитель + диаграмма частиц

2. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

Охладитель оцинкованных гранул марки B.TONY * 1 комплект

C.Производительность: 1,5-2 тонны/час.

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый сепаратор-охладитель оцинкованных пеллет от TONY с вибрирующим ситом.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5.3 Изображения

Полуавтоматическая упаковочная машина

3. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки B.TONY* 1 комплект.

C.Производительность: 1,5-2 тонны/час.

Основные части: 

(1) Новая полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

6.Изображения

Диаграмма производственного случая клиента

7.Изображения

Рисунок Скорлупа семечек + гранулятор

Сушеная лузга подсолнечника является основным побочным продуктом переработки сушеной лузги подсолнечника. Крупнейший в мире производитель сушеной лузги подсолнечника (годовой объем производства превышает 3 млн тонн) ежегодно образует большое количество отходов скорлупы (примерно 30-40% от общего веса). Эти отходы обычно сжигаются или выбрасываются на свалку, вызывая загрязнение окружающей среды. С другой стороны, гранулы биомассы представляют собой спрессованное топливо или кормовые ингредиенты, которые можно использовать для выработки электроэнергии, отопления или кормления животных, и на них существует высокий рыночный спрос.

1. Экологические и политические дивиденды:

Эскалация глобального климатического кризиса и цели Китая по «двойному углероду» (пик выбросов углерода к 2030 году, углеродная нейтральность к 2060 году) стимулируют использование ресурсов и отходов. Недавно пересмотренный Закон о возобновляемых источниках энергии в 2025 году предусматривает субсидии для проектов по производству биомассы (например, налоговые льготы в размере 200–500 юаней за тонну пеллет). Сушеная шелуха подсолнечника, как «сырье с нулевой себестоимостью», может максимизировать прибыль и снизить выбросы углекислого газа.

2. Повышенная экономическая ценность:

Сама сушеная лузга подсолнечника имеет высокую теплотворную способность (примерно 16-18 МДж/кг). После переработки пеллеты могут заменить угольные или древесные пеллеты, а цена реализации может достигать 800-1200 юаней/тонну (в зависимости от качества). Это более чем в 10 раз превышает добавленную стоимость по сравнению с прямой продажей сырья (закупочная цена снарядов составляет всего 50-100 юаней/тонну).

8.Изображения

Изображение скорлупы семян подсолнечника плюс изображение частиц

1. Зеленый и экологически чистый:                                                

Сушеная шелуха подсолнечника — это богатый и возобновляемый ресурс сельскохозяйственных отходов. При его сжигании не образуются вредные вещества, что делает его экологически чистым.

2. Экономичный и практичный:                                            

Гранулы из сушеной лузги подсолнечника более доступны по цене, чем традиционное топливо (например, дрова). Использование гранул рисовой шелухи в качестве топлива экономит энергию и снижает транспортные расходы.

3. Высокая теплотворная способность:                                     

Теплотворная способность сухих гранул биомассы из лузги подсолнечника относится к количеству тепла, выделяемого на единицу массы топлива, и обычно используется для сравнения энергосодержания различных видов топлива. Согласно экспериментальным данным, теплотворная способность сухих гранул биомассы лузги подсолнечника составляет 4300-4800 ккал/кг, что сопоставимо с углем, но с крайне низким содержанием серы, что приводит к минимальным выбросам диоксида серы и других загрязняющих веществ. Подходит для бытового, промышленного и горячего водоснабжения.

С ростом осведомленности об охране окружающей среды перспективы применения гранул биомассы из сушеной лузги подсолнечника будут становиться все более широкими.

9. Картинки

Зеленая Земля + Сырье + Карта частиц

10.Изображения

11.Изображения

Вводное изображение компании