1. Картинки

Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

2. Производительность: 1-1,5 тонны/час

3. Бренд TONY 1-1,5 тонны/час Процесс проекта линии по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

4.Основная машина: Машина для производства пеллет TONY TYJ551-Ⅲ-90KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 120 кВт.

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

Фотографии сырья + фотографии пеллетных машин

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул из биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Сами по себе лузги подсолнечника не содержат сильных клеящих веществ; их формирование опирается прежде всего на два основных механизма:

(1) Физическая экструзия:Прижимные ролики гранулятора создают огромное давление (обычно 50-100 МПа) между собой и кольцевой матрицей, плотно сжимая целлюлозу, гемицеллюлозу и другие компоненты в шелухе, образуя физическую связь.

(2) Размягчение лигнина:В процессе экструзии материал выделяет тепло за счет трения (температура может достигать более 100°C), размягчая лигнин в шелухе и создавая вязкость, которая действует как «естественный клей», еще больше повышая твердость гранул.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из биомассы сушеной лузги подсолнечника

(1) Широкая совместимость сырья:Помимо шелухи подсолнечника, он также может перерабатывать шелуху арахиса, опилки, солому и т. д. и подходит для материалов с размером частиц ≤60 мм и содержанием влаги 10–15%.

(2) Автоматизация и стабильность:Оснащен автоматической системой смазки, сокращающей ручной труд и поддерживающей 24-часовую непрерывную работу.

(3) Отличный эффект формования:Форма подвергается вторичной термообработке (например, с использованием сплава), в результате чего получается высокая плотность частиц, гладкая поверхность и теплотворная способность более 4000 ккал/кг.

(4) Защита окружающей среды и низкое энергопотребление:Закрытая конструкция снижает пыль и имеет низкое энергопотребление (например, мощность вертикального оборудования 90-280 кВт, производительность 1-5 тонн/час).

3. Сценарии применения оборудования для переработки биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Установки по производству пеллет из биомассы являются основным сценарием применения этого оборудования, специализирующегося на крупномасштабном производстве и продаже пеллет из биомассы. Особенности применения оборудования следующие:

(1) Согласование мощности:Большинство из них используют полностью автоматизированные производственные линии (от гранулирования до упаковки) для удовлетворения оптового спроса рынка на гранулы из биомассы.

(2) Использование продукта:Производимые пеллеты из скорлупы семян подсолнечника в основном реализуются теплоснабжающим предприятиям, населению и промышленным предприятиям в качестве экологически чистого топлива для замены угля и природного газа.

(3) Характеристики выбора места:Обычно они располагаются рядом с районами производства семян подсолнечника (например, заводами по переработке орехов или крупными фермами), что снижает затраты на транспортировку скорлупы семян подсолнечника и упрощает хранение сырья.

2.Изображения

Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника производительностью 1–1,5 тонн в час компании TONY может перерабатывать сушеную шелуху подсолнечника и различные материалы биомассы в гранулы из биомассы. Лузга подсолнечника имеет умеренную плотность и высокое содержание клетчатки, демонстрирует высокую стабильность после прессования и эффективность сгорания, приближающуюся к эффективности сгорания угля. Сырьевые материалы широко доступны и недороги, в основном они получены из отходов сельскохозяйственной переработки, что позволяет перерабатывать и повторно использовать ресурсы. При сжигании образуется минимальное количество загрязняющих веществ, не содержащих серы и фосфора, что соответствует требованиям по охране окружающей среды. Технология переработки лузги подсолнечника в гранулы биомассы является отработанной и вполне осуществимой, представляя собой отличный путь использования ресурсов для преобразования отходов и имеет экономическую, экологическую и социальную ценность.

1. Производительность: 1-1,5 тонны/час.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Влажность: около 10-15%

4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.

Подходящие клиенты: работники по переработке сельскохозяйственной продукции, такие как операторы заводов по производству подсолнечного масла и заводов по переработке орехов; предприниматели, связанные с энергетикой биомассы, включая частных лиц или предприятия, желающие выйти на рынок производства пеллет из биомассы; и владельцы бизнеса со стабильными потребностями в топливе, такие как малые и средние тепловые компании, предприятия пищевой промышленности, фермы и другие клиенты, имеющие преимущества в сырье.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, отопление, котельная, школьная столовая, источник тепла для литейного производства.

3.Изображения

картина

Фотографии сырья и готовой продукции

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из сушеной лузги подсолнечника.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Содержание влаги в сырье: 10-15%.

4. Производительность: 1-1,5 т/ч.

5. Процесс: процесс гранулирования - процесс охлаждения - процесс упаковки.

6. Основное оборудование: Машина для производства пеллет TONY-TYJ551-III-90kw, охладитель оцинкованных пеллет, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

4.Изображения

Блок-схема 1

блок-схема.

5.Изображения

Сырье + диаграмма частиц

Схема частица + машина

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

3D Рисунок Рисунок 3

5.1 Изображения

Комплект окатышей из четырёх частей с сырьем, схема окатышей

1. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранул с φ6-8 мм.

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки B.TONY TYJ551-Ⅲ-90kw *1 компл.

C.Производительность: 1-1,5 тонн/час.

Основные части:

(1) Новая машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей TONY.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Система автоматической смазки подшипников.

(4) Электрические шкафы.

Для получения более подробной информации об оборудовании вы можете связаться с TONY.

5.2 Изображения

Оцинкованный охладитель + диаграмма частиц

2. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

Охладитель оцинкованных гранул марки B.TONY * 1 комплект

C.Производительность: 1-1,5 тонн/час.

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый сепаратор-охладитель оцинкованных пеллет от TONY с вибрирующим ситом.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5.3 Изображения

Полуавтоматическая упаковочная машина

3. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки B.TONY* 1 комплект.

C.Производительность: 1-1,5 тонн/час.

Основные части: 

(1) Новая полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

6.Изображения

Диаграмма производственного случая клиента

7.Изображения

Рисунок Скорлупа семечек + гранулятор

1. Обзор проекта 

Шелуха подсолнечника, сельскохозяйственные отходы, может быть переработана в топливные пеллеты, известные как «зеленый уголь». Сырье широко доступно и недорого; золу после сгорания можно использовать в качестве удобрения. Это возобновляемый источник энергии, который может заменить традиционные виды топлива, такие как уголь и природный газ.

2. Рыночные приложения

(1)Основные сценарии:Промышленные котлы, электростанции на биомассе и отопление жилых домов.

(2) Теплотворная способность:Примерно 4000 ккал/тонну, что сопоставимо со стандартным углем.

3. Рекомендации проекта

(1) Безопасность сырья:Сотрудничайте с предприятиями пищевой промышленности, чтобы обеспечить стабильные поставки отходов, таких как скорлупа семян подсолнечника. (Поставщик предприятий пищевой промышленности)

(2) Выбор оборудования:Отдайте предпочтение высокоавтоматизированным грануляторам, таким как грануляторы TONY, чтобы снизить затраты на рабочую силу.

(3) Соответствие экологическим нормам:Включите устройства для удаления пыли и автоматической заправки, чтобы обеспечить соответствие выбросов стандартам.

8.Изображения

Изображение скорлупы семян подсолнечника плюс изображение частиц

Пеллеты из лузги подсолнечника, как топливо, перерабатываемое из отходов сельского и лесного хозяйства, обладают экологическими преимуществами, формирующими их основную конкурентоспособность, прежде всего, в трех аспектах:

1. Низкие выбросы углекислого газа: 

Лузга подсолнечника является ресурсом биомассы. Углекислый газ, выделяющийся при горении, может быть поглощен фотосинтезом растений, образуя «углеродный цикл». По сравнению с углем (который выбрасывает примерно 2,6 тонны углекислого газа на тонну сжигания), его чистые выбросы углерода близки к нулю, что соответствует целевым требованиям «двойного углерода».

2. Низкие выбросы загрязняющих веществ: 

При сжигании пеллет содержание серы (обычно <0,05%) и азота (обычно <0,5%) намного ниже, чем у угля (содержание серы обычно >0,5%). В сочетании со специализированным оборудованием для сжигания (например, котлами на биомассе) выбросы диоксида серы и оксидов азота могут быть значительно сокращены. При этом плотная структура гранул обеспечивает полное сгорание, в результате чего выбросы пыли более чем на 60% ниже, чем у сыпучей шелухи семян подсолнечника или соломы.

3. Использование отходов: 

Лузгу подсолнечника, которая в противном случае потребовала бы складирования или сжигания, перерабатывают в топливо, избегая захвата земель, роста бактерий и загрязнения, вызванного неконтролируемым сжиганием. Это позволяет «превращать отходы в сокровища» и снижает загрязнение твердыми отходами.

9. Картинки

Зеленая Земля + Сырье + Карта частиц

10.Изображения

11.Изображения

Вводное изображение компании