1. Картинки

Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

2. Производительность: 3-3,5 тонны/час

3. Бренд TONY 3-3,5 тонны в час, процесс проекта линии по производству сушеных шелухи подсолнечника

4.Основная машина: Машина для производства пеллет TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 250 кВт.

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

Фотографии сырья + фотографии пеллетных машин

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул из биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Оборудование для переработки пеллет из сушеной лузги подсолнечника в основном включает в себя гранулирование, охлаждение и упаковку для преобразования сырья биомассы, такого как сушеная рисовая шелуха, в топливные гранулы высокой плотности. Процесс гранулирования является основой процесса, требующего механической экструзии для формирования сырья при высокой температуре и давлении, без необходимости использования каких-либо химических связующих, что соответствует принципам защиты окружающей среды.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из биомассы сушеной лузги подсолнечника

(1)Высокая производственная мощность:Чтобы удовлетворить рыночный спрос на сушеную лузгу подсолнечника, перерабатывающее оборудование обычно отличается высокой производительностью. Например, некоторые крупномасштабные линии по переработке сушеной рисовой лузги могут перерабатывать несколько тонн или даже десятков тонн сушеной рисовой лузги в час. За счет оптимизации конструкции оборудования и рабочих параметров, таких как увеличение скорости гранулирования и эффективности транспортировки материала, достигается высокая производственная мощность, что позволяет снизить затраты на производство единицы продукции и повысить экономическую выгоду компании.                                               

(2) Стабильность и надежность:Стабильная работа оборудования имеет решающее значение для обеспечения непрерывного производства и стабильного качества продукции. В оборудовании для переработки сушеной лузги подсолнечника приоритет отдается качеству и надежности ключевых компонентов при проектировании и производстве. Например, высокопрочные материалы используются для изготовления легко изнашиваемых деталей, таких как прижимные ролики грануляторов, что повышает их износостойкость и срок службы. Одновременно современные автоматизированные системы управления контролируют рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, включая такие параметры, как температура, давление и ток. При возникновении отклонений срабатывают своевременные сигналы тревоги и принимаются соответствующие меры, обеспечивающие стабильную и надежную работу оборудования, минимизирующие простои из-за выхода оборудования из строя.  

3. Сценарии применения оборудования для переработки биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Оборудование для переработки пеллет из сушеной лузги подсолнечника в основном используется для переработки рисовой шелухи в топливные пеллеты из биомассы и широко используется в замещении энергии, сельском хозяйстве, промышленности и охране окружающей среды. Это оборудование прессует высушенную лузгу подсолнечника в гранулы биомассы высокой плотности, а его применение связано с заменой энергии и переработкой ресурсов, охватывая множество отраслей. Он превращает высушенную лузгу подсолнечника в сельскохозяйственные отходы в ценный продукт, уменьшая загрязнение от открытого сжигания. Будучи бесконечно возобновляемым источником энергии из биомассы, он решает проблему нехватки ископаемого топлива. Применение оборудования для переработки пеллет из сушеной лузги подсолнечника, в основе которого лежит замена энергии и переработка ресурсов, сочетает в себе экономические выгоды с экологической ценностью, что делает его особенно подходящим для инвестиций со стороны малых и средних предприятий, таких как комбикормовые заводы, топливные заводы и заводы строительных материалов.

2.Изображения

Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника производительностью 3-3,5 т/ч компании TONY может перерабатывать сушеную шелуху подсолнечника и различные материалы биомассы в гранулы из биомассы. Лузга подсолнечника имеет умеренную плотность и высокое содержание клетчатки, демонстрирует высокую стабильность после прессования и эффективность сгорания, приближающуюся к эффективности сгорания угля. Сырьевые материалы широко доступны и недороги, в основном они получены из отходов сельскохозяйственной переработки, что позволяет перерабатывать и повторно использовать ресурсы. При сжигании образуется минимальное количество загрязняющих веществ, не содержащих серы и фосфора, что соответствует требованиям по охране окружающей среды. Технология переработки лузги подсолнечника в гранулы биомассы является отработанной и вполне осуществимой, представляя собой отличный путь использования ресурсов для преобразования отходов и имеет экономическую, экологическую и социальную ценность.

1. Производительность: 3-3,5 тонны/час.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Влажность: около 10-15%

4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.

Подходящие клиенты: работники по переработке сельскохозяйственной продукции, такие как операторы заводов по производству подсолнечного масла и заводов по переработке орехов; предприниматели, связанные с энергетикой биомассы, включая частных лиц или предприятия, желающие выйти на рынок производства пеллет из биомассы; и владельцы бизнеса со стабильными потребностями в топливе, такие как малые и средние тепловые компании, предприятия пищевой промышленности, фермы и другие клиенты, имеющие преимущества в сырье.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, отопление, котельная, школьная столовая, источник тепла для литейного производства.

3.Изображения

картина

Фотографии сырья и готовой продукции

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из сушеной лузги подсолнечника.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Содержание влаги в сырье: 10-15%.

4. Производительность: 3-3,5 тонны в час.

5. Процесс: процесс гранулирования - процесс охлаждения - процесс упаковки.

6. Основное оборудование: Машина для производства пеллет TONY-TYJ860-III-220 кВт, охладитель оцинкованных пеллет, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

4.Изображения

Блок-схема 1

блок-схема.

5.Изображения

Сырье + диаграмма частиц

Схема частица + машина

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

3D Рисунок Рисунок 3

5.1 Изображения

Комплект окатышей из четырёх частей с сырьем, схема окатышей

1. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранул с φ6-8 мм.

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки B.TONY TYJ860-Ⅲ-220 кВт * 1 комплект

C. Производительность: 3-3,5 тонны/час.

Основные части:

(1) Новая машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей TONY.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Система автоматической смазки подшипников.

(4) Электрические шкафы.

Для получения более подробной информации об оборудовании вы можете связаться с TONY.

5.2 Изображения

Оцинкованный охладитель + диаграмма частиц

2. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

Охладитель оцинкованных гранул марки B.TONY * 1 комплект

C. Производительность: 3-3,5 тонны/час.

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый сепаратор-охладитель оцинкованных пеллет от TONY с вибрирующим ситом.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5.3 Изображения

Полуавтоматическая упаковочная машина

3. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки B.TONY* 1 комплект.

C. Производительность: 3-3,5 тонны/час.

Основные части: 

(1) Новая полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

6.Изображения

Диаграмма производственного случая клиента

7.Изображения

Рисунок Скорлупа семечек + гранулятор

Рынок пеллет из биомассы переживает быстрый рост (объем мирового рынка к 2025 году превысит 200 миллиардов долларов). Текущие колебания цен на ископаемое топливо (ожидается, что цены на уголь останутся высокими в 2025 году) заставляют компании более склонны приобретать недорогие пеллеты из биомассы. В то же время повышение экологической осведомленности потребителей (инвестиционный бум ESG ожидается в 2025 году) приводит к повышению премий на экологически чистые продукты.                                                                   

1. Энергетический сектор:

Пеллеты как экологически чистое топливо продаются электростанциям или отопительным компаниям (например, высокий спрос на зимнее отопление в северных регионах). По прогнозам, к 2025 году мощность производства электроэнергии на биомассе в Китае достигнет 40 ГВт, а дефицит пеллет составит около 5 миллионов тонн в год.

2. Кормовой сектор:

Обработанные гранулы можно использовать в качестве добавок к кормам для животных (скорлупа семян подсолнечника богата клетчаткой) для комбикормовых заводов или ферм (например, New Hope Group).

3. Экспортные возможности:

Спрос на зеленые пеллеты растет в ЕС и Японии (импортная цена 1200-1500 юаней/тонна). Используя китайскую инициативу «Пояс и путь», можно изучить зарубежные каналы.

8.Изображения

Изображение скорлупы семян подсолнечника плюс изображение частиц

1. Высокоэффективное сжигание и высокая теплотворная способность:

Гранулы из высушенной биомассы лузги подсолнечника имеют высокую теплоту сгорания при горении. Из-за их высокой плотности и высокой эффективности сгорания температура ядра может достигать высокого уровня во время сгорания с теплотой сгорания 3700-4000 ккал на килограмм, обеспечивая достаточное количество тепла для отопления, производства электроэнергии и других целей.15

2. Чистый и экологически чистый:

Гранулы из высушенной биомассы лузги подсолнечника производят низкий уровень загрязнения при сгорании: концентрация пыли менее 40 мг/м³, а выбросы диоксида серы составляют всего 1/15 от выбросов угля и 1/7 от выбросов нефти. Это делает его эффективным методом улучшения качества воздуха и предотвращения парникового эффекта, а также относительно идеальным источником экологически чистой энергии.15

3. Удобная транспортировка и простота хранения:

После переработки в гранулы объем сушеной лузги подсолнечника сжимается почти в 9 раз, что делает ее удобной для транспортировки и хранения, что значительно снижает затраты на хранение и транспортировку. Кроме того, сушеные пеллеты из лузги подсолнечника не подвержены плесени летом, являются негорючими и могут хорошо храниться в течение длительного времени, что делает их пригодными в качестве экологически чистого резервного топлива.15

4. Утилизация остаточной золы:

Гранулы высушенной биомассы из лузги подсолнечника после сгорания образуют мало остаточной золы. Собранную золу можно сразу возвращать на поле в качестве калийного удобрения, обеспечивая переработку ресурсов¹⁵.

9. Картинки

Зеленая Земля + Сырье + Карта частиц

10.Изображения

11.Изображения

Вводное изображение компании