1. Картинки

Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

2. Производительность: 2,8-3,2 тонны/час

3. Бренд TONY 2,8-3,2 тонны/час Процесс проекта линии по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

4.Основная машина: Машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-185, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 190 кВт.

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

Фотографии сырья + фотографии пеллетных машин

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул из биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Оборудование для переработки пеллет из сушеной лузги подсолнечника в основном включает в себя гранулирование, охлаждение и упаковку для преобразования сырья биомассы, такого как сушеная рисовая шелуха, в топливные гранулы высокой плотности. Процесс гранулирования является основой процесса, требующего механической экструзии для формирования сырья при высокой температуре и давлении, без необходимости использования каких-либо химических связующих, что соответствует принципам защиты окружающей среды.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из биомассы сушеной лузги подсолнечника

(1) Прямое соединение между валом двигателя и валом шестерни обеспечивает более сильную передачу мощности, большее сопротивление крутящему моменту, более высокую стабильность и меньшие затраты на техническое обслуживание.

(2)Улучшенный корпус подшипника, измененный метод уплотнения и использование кованого закаленного износостойкого материала для предотвращения попадания пыли в корпус подшипника.

(3)Большой корпус коробки передач и шестерни обеспечивают более высокую выходную мощность и более низкое энергопотребление.

(4) Используются оригинальные подшипники Harbin для тяжелых условий эксплуатации, что приводит к увеличению срока службы подшипников и снижению общих затрат на техническое обслуживание машины.

(5) Кольцевая матрица имеет вертикальную двухслойную структуру, при которой можно использовать оба слоя, что улучшает использование, снижает затраты и повышает эффективность.

(6) Вращающиеся прижимные ролики центрифугируют материал, что приводит к равномерному распределению материала.

(7) Высокая эффективность и энергосбережение, автоматическая смазка маслом по времени обеспечивает достаточную смазку подшипников и более безопасную и надежную работу.

(8) Фильтрация под высоким давлением и чистый, плавный независимый преобразователь частоты гарантируют выход частиц. 

3. Сценарии применения оборудования для переработки биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

(1) Промышленное котельное топливо:Непосредственно используется в угольных котлах в качестве заменителя угля. Сжигание пеллет из биомассы приводит к меньшему загрязнению окружающей среды, выбросы CO₂ приближаются к углеродному балансу, что соответствует требованиям по защите окружающей среды.

(2) Топливо для выработки электроэнергии:Используется в качестве сырья для производства тепловой энергии или газификации электроэнергии, особенно в районах с высокими требованиями к охране окружающей среды.

(3) Сельское хозяйство:Корма и удобрения

(4) Обработка кормов:Гранулы из сушеной лузги подсолнечника можно использовать в качестве корма для скота. После смешивания с питательными веществами их прессуют в корм в виде гранул, что сокращает количество отходов и облегчает хранение.

(5)Органические удобрения:Перерабатывается с другими сельскохозяйственными отходами для производства органических гранулированных удобрений, улучшающих структуру почвы.

(6)Химическое сырье:Рисовая зола от сгорания сушеных пеллет из лузги подсолнечника богата кремнеземом и может быть использована для производства вяжущих материалов, пуццоланового цемента и т. д.

(7)Производство строительных материалов:После смешивания с глиной и обжига из него можно делать огнеупорный и изоляционный кирпич или перерабатывать в легкие высушенные плиты из шелухи подсолнечника для отделки зданий. Огнеупорный кирпич оптом Технология производства огнеупорного кирпича.

2.Изображения

Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника производительностью 2,8-3,2 тонны в час может перерабатывать сушеную шелуху подсолнечника и различные материалы биомассы в гранулы из биомассы. Лузга подсолнечника имеет умеренную плотность и высокое содержание клетчатки, демонстрирует высокую стабильность после прессования и эффективность сгорания, приближающуюся к эффективности сгорания угля. Сырьевые материалы широко доступны и недороги, в основном они получены из отходов сельскохозяйственной переработки, что позволяет перерабатывать и повторно использовать ресурсы. При сжигании образуется минимальное количество загрязняющих веществ, не содержащих серы и фосфора, что соответствует требованиям по охране окружающей среды. Технология переработки лузги подсолнечника в гранулы биомассы является отработанной и вполне осуществимой, представляя собой отличный путь использования ресурсов для преобразования отходов и имеет экономическую, экологическую и социальную ценность.

1. Производительность: 2,8-3,2 тонны/час.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Влажность: около 10-15%

4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.

Подходящие клиенты: работники по переработке сельскохозяйственной продукции, такие как операторы заводов по производству подсолнечного масла и заводов по переработке орехов; предприниматели, связанные с энергетикой биомассы, включая частных лиц или предприятия, желающие выйти на рынок производства пеллет из биомассы; и владельцы бизнеса со стабильными потребностями в топливе, такие как малые и средние тепловые компании, предприятия пищевой промышленности, фермы и другие клиенты, имеющие преимущества в сырье.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, отопление, котельная, школьная столовая, источник тепла для литейного производства.

3.Изображения

картина

Фотографии сырья и готовой продукции

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из сушеной лузги подсолнечника.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Содержание влаги в сырье: 10-15%.

4. Производительность: 2,8-3,2 т/ч.

5. Процесс: процесс гранулирования - процесс охлаждения - процесс упаковки.

6. Основное оборудование: Машина для производства гранул TONY-TYJ760-III-185 кВт, охладитель оцинкованных гранул, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

4.Изображения

Блок-схема 1

блок-схема.

5.Изображения

Сырье + диаграмма частиц

Схема частица + машина

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

3D Рисунок Рисунок 3

5.1 Изображения

Комплект окатышей из четырёх частей с сырьем, схема окатышей

1. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранул с φ6-8 мм.

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки B.TONY TYJ760-Ⅲ-185kw *1 компл.

C.Производительность: 2,8-3,2 тонны/час.

Основные части:

(1) Новая машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей TONY.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Система автоматической смазки подшипников.

(4) Электрические шкафы.

Для получения более подробной информации об оборудовании вы можете связаться с TONY.

5.2 Изображения

Оцинкованный охладитель + диаграмма частиц

2. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

Охладитель оцинкованных гранул марки B.TONY * 1 комплект

C.Производительность: 2,8-3,2 тонны/час.

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый сепаратор-охладитель оцинкованных пеллет от TONY с вибрирующим ситом.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5.3 Изображения

Полуавтоматическая упаковочная машина

3. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки B.TONY* 1 комплект.

C.Производительность: 2,8-3,2 тонны/час.

Основные части: 

(1) Новая полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

6.Изображения

Диаграмма производственного случая клиента

7.Изображения

Рисунок Скорлупа семечек + гранулятор

В контексте 2025 года бизнес по переработке гранул биомассы из сушеной лузги подсолнечника будет иметь важное экологическое, экономическое и социальное значение. Ключевые факторы успеха включают в себя: почти нулевую стоимость сырья, политическую поддержку (субсидии и торговля выбросами углерода), технологические инновации (интеллектуальная обработка) и контролируемый риск. Сушеная лузга подсолнечника, как отходы сельского и лесного хозяйства, характеризуется низкой стоимостью сырья (около 300 юаней/тонну) и широкой доступностью, что делает ее пригодной для прессования в топливные гранулы высокой плотности с использованием грануляторов. Правительство включило энергию биомассы в число ключевых направлений поддержки, местные органы власти предоставляют субсидии на оборудование и налоговые льготы, а спрос на замену угля в промышленных котлах является значительным, при этом ежегодные темпы роста спроса превышают 15%7. Кроме того, проект также имеет экологические преимущества, снижая загрязнение от сжигания соломы и согласуясь с политикой «двойного углерода». Переработка гранул биомассы из сушеной лузги подсолнечника подходит для малых и средних инвесторов, которым требуются первоначальные инвестиции в оборудование и каналы с сырьем для достижения стабильной прибыли за счет использования политических дивидендов и экологических требований.

8.Изображения

Изображение скорлупы семян подсолнечника плюс изображение частиц

1. Чистый и экологически чистый:

При горении гранул биомассы высушенной лузги подсолнечника концентрация пыли составляет менее 40 миллиграмм на кубический метр, а выбросы диоксида серы составляют 1/15 от выбросов угля и 1/7 от выбросов нефти. Таким образом, использование гранул биомассы сушеной лузги подсолнечника является эффективным способом улучшения качества воздуха и предотвращения парникового эффекта.

2. Высокая огневая мощь и низкий остаток золы:

Гранулы из высушенной биомассы лузги подсолнечника характеризуются способностью оставаться неповрежденными и пожароопасными при горении. Благодаря механическому процессу термоформования при высоких температурах и высоком давлении, гранулы высушенной биомассы из лузги подсолнечника имеют высокую плотность, что делает их относительно устойчивыми к горению, создавая мощное пламя и высокую теплотворную способность. В сочетании с правильным распределением воздуха и достаточным снабжением кислородом можно достичь вторичного сгорания, что приводит к отсутствию загрязнения, высокой эффективности сгорания и значительно меньшему количеству золы по сравнению с углем. Собранную золу можно сразу возвращать на поле в качестве калийного удобрения, что делает ее относительно идеальным источником экологически чистой энергии.

3. Удобная транспортировка и простота хранения:

Поскольку сушеная лузга подсолнечника после переработки в гранулы сжимается почти в девять раз по сравнению с первоначальным объемом, ее удобно как транспортировать, так и хранить, что значительно снижает затраты на хранение и транспортировку. Гранулы высушенной биомассы из лузги подсолнечника летом не подвержены образованию плесени, являются огнестойкими и могут храниться в течение длительного времени, что делает их экологически чистым резервным топливом для предотвращения и смягчения последствий стихийных бедствий.

9. Картинки

Зеленая Земля + Сырье + Карта частиц

10.Изображения

11.Изображения

Вводное изображение компании