1. Картинки

Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

2. Производительность: 3,5-4 тонны/час

3. Марка TONY 3,5-4 тонны/час Процесс проекта линии по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

4.Основная машина: Машина для производства пеллет TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 280 кВт.

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

Фотографии сырья + фотографии пеллетных машин

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул из биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Формирование:Реорганизация и уплотнение волокон при механической экструзии являются ключевыми этапами гранулирования. Его основной принцип — «экструзия под высоким давлением + самоклейка древесного волокна». Лигнин в шелухе подсолнечника (натуральное связующее, которое размягчается под давлением и теплом трения) работает с влагой, плотно связывая волокна, образуя гранулы фиксированной формы.

Основной компонент:Формовочная машина – гранулятор с кольцевой матрицей – больше подходит для сухих материалов и менее склонна к засорению.

Во время экструзии интенсивное трение между шелухой подсолнечника, внутренней стенкой матрицы и поверхностью прижимного ролика генерирует тепло трения 60-90 ℃. Эта температура размягчает лигнин в шелухе подсолнечника (температура размягчения лигнина составляет примерно 70-100 ℃). Одновременно влага образует «жидкие мостики», связывая дисперсные волокна между собой и закладывая основу для последующего формирования.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из биомассы сушеной лузги подсолнечника

(1) Высокая эффективность и энергосбережение:Например, гранулятор имеет низкое энергопотребление, высокую производительность, компактную конструкцию, небольшую занимаемую площадь, хороший эффект удаления пыли, низкий уровень шума и хорошие производственные условия. Для автоматизации работы производственной линии требуется всего 2-3 рабочих, что снижает затраты на рабочую силу.

(2) Низкая стоимость обслуживания и простота эксплуатации:Гранулятор из лузги подсолнечника имеет низкие затраты на техническое обслуживание и не требует ручной смазки. Техническое обслуживание может быть легко выполнено непрофессионалами. Изнашиваемые детали практичны и долговечны. В подшипниках используются международные бренды, и их нелегко повредить. Эксплуатация проста и не требует профессионального персонала.

(3) Экологически чистая обработка сырья:Влажность сырья перед гранулированием необходимо контролировать на уровне 10-15%. Гранулы из лузги подсолнечника имеют низкий уровень содержания вредных веществ, а количество вредных газовых компонентов, образующихся при сгорании, чрезвычайно низкое. Золу после сжигания можно использовать в качестве калийного удобрения, отвечающего требованиям охраны окружающей среды.

3. Сценарии применения оборудования для переработки биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

(1) Бытовое твердое топливо:Гранулы сушеной лузги подсолнечника имеют высокий коэффициент использования, просты в хранении и использовании, гигиеничны и безопасны, подходят для отопления домов.

(2) Основное твердое топливо для промышленных котлов:Он может заменить сырой уголь, тяжелую нефть и природный газ, снижая загрязнение воздуха. Сжигание 10 000 тонн топлива из биомассы может заменить 7 000 тонн стандартного угля, сокращая выбросы диоксида серы на 165 тонн, выбросы твердых частиц на 80 тонн и выбросы углекислого газа на 14 400 тонн.

(3) Выработка тепловой энергии:Теплотворная способность топлива может достигать 3400-6000 ккал.

Таким образом, топливные гранулы из биомассы сушеной шелухи подсолнечника обладают характеристиками «экологичности», «энергосбережения», «возобновляемости» и «нулевого уровня выбросов углерода», что делает его лучшим возобновляемым источником энергии для замены угля. С точки зрения стоимости, энергосбережения и защиты окружающей среды топливо из биомассы является лучшей альтернативой углю.

2.Изображения

Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника производительностью 3,5-4 т/ч компании TONY может перерабатывать сушеную шелуху подсолнечника и различные материалы биомассы в гранулы из биомассы. Лузга подсолнечника имеет умеренную плотность и высокое содержание клетчатки, демонстрирует высокую стабильность после прессования и эффективность сгорания, приближающуюся к эффективности сгорания угля. Сырьевые материалы широко доступны и недороги, в основном они получены из отходов сельскохозяйственной переработки, что позволяет перерабатывать и повторно использовать ресурсы. При сжигании образуется минимальное количество загрязняющих веществ, не содержащих серы и фосфора, что соответствует требованиям по охране окружающей среды. Технология переработки лузги подсолнечника в гранулы биомассы является отработанной и вполне осуществимой, представляя собой отличный путь использования ресурсов для преобразования отходов и имеет экономическую, экологическую и социальную ценность.

1. Производительность: 3,5-4 тонны/час.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Влажность: около 10-15%

4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.

Подходящие клиенты: работники по переработке сельскохозяйственной продукции, такие как операторы заводов по производству подсолнечного масла и заводов по переработке орехов; предприниматели, связанные с энергетикой биомассы, включая частных лиц или предприятия, желающие выйти на рынок производства пеллет из биомассы; и владельцы бизнеса со стабильными потребностями в топливе, такие как малые и средние тепловые компании, предприятия пищевой промышленности, фермы и другие клиенты, имеющие преимущества в сырье.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, отопление, котельная, школьная столовая, источник тепла для литейного производства.

3.Изображения

картина

Фотографии сырья и готовой продукции

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из сушеной лузги подсолнечника.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Содержание влаги в сырье: 10-15%.

4. Производительность: 3,5-4 тонны в час.

5. Процесс: процесс гранулирования - процесс охлаждения - процесс упаковки.

6. Основное оборудование: Машина для производства пеллет TONY-TYJ860-III-250 кВт, охладитель оцинкованных пеллет, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

4.Изображения

Блок-схема 1

блок-схема.

5.Изображения

Сырье + диаграмма частиц

Схема частица + машина

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

3D Рисунок Рисунок 3

5.1 Изображения

Комплект окатышей из четырёх частей с сырьем, схема окатышей

1. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранул с φ6-8 мм.

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки B.TONY TYJ860-Ⅲ-250 кВт * 1 комплект

C.Производительность: 3,5-4 тонны/час.

Основные части:

(1) Новая машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей TONY.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Система автоматической смазки подшипников.

(4) Электрические шкафы.

Для получения более подробной информации об оборудовании вы можете связаться с TONY.

5.2 Изображения

Оцинкованный охладитель + диаграмма частиц

2. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

Охладитель оцинкованных гранул марки B.TONY * 1 комплект

C.Производительность: 3,5-4 тонны/час.

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый сепаратор-охладитель оцинкованных пеллет от TONY с вибрирующим ситом.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5.3 Изображения

Полуавтоматическая упаковочная машина

3. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки гранул в 15-50 кг/мешки. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки B.TONY* 1 комплект.

C.Производительность: 3,5-4 тонны/час.

Основные части: 

(1) Новая полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

6.Изображения

Диаграмма производственного случая клиента

7.Изображения

Рисунок Скорлупа семечек + гранулятор

Учитывая растущую популярность глобальных концепций защиты окружающей среды и все более тяжелую ситуацию в мировой энергетике, пеллеты из биомассы из шелухи подсолнечника, как высококачественная альтернатива традиционным угольным ресурсам, имеют многообещающее будущее.

На волне предпринимательства найти сферу с потенциалом развития и возможностями для бизнеса – мечта каждого предпринимателя. Сегодня давайте поговорим о бизнесе по производству пеллет из лузги подсолнечника — на первый взгляд обычной отрасли, которая открывает неограниченные возможности для бизнеса. Итак, действительно ли хорош бизнес по производству пеллет из лузги подсолнечника? Ответ определенно да; Ключ заключается в том, сможете ли вы разобраться в тонкостях.

1. Предпринимательские возможности в отрасли лузги подсолнечника

Шелуха подсолнечника, как побочный продукт переработки семян подсолнечника, имеет широкий спектр применения, и ее использование в производстве топлива из биомассы для замены угольных ресурсов приветствуется рынком. С ростом осведомленности об охране окружающей среды и развитием биотехнологий рыночный спрос на пеллеты из лузги подсолнечника растет с каждым годом, и перспективы рынка широки. Для предпринимателей индустрия рисовой шелухи, несомненно, является областью, которую стоит изучить.

(1) Обильные ресурсы:Мировые ресурсы риса богаты, их легко получить и они недороги, что дает предпринимателям уникальное преимущество.

(2) Политическая поддержка:Правительство решительно поддерживает отрасль защиты окружающей среды и утилизацию сельскохозяйственных отходов, обеспечивая благоприятную политическую среду для развития отрасли производства лузги подсолнечника.

(3) рыночный спрос:С развитием биотехнологий добавленная стоимость гранул лузги подсолнечника постоянно увеличивается, и рыночный спрос продолжает расти.

2. Преимущества производства лузги подсолнечника

(1) Низкие инвестиции, высокая доходность:Лузга подсолнечника имеет относительно низкие затраты на сырье, а продукты переработки имеют высокую добавленную стоимость, что обеспечивает низкие инвестиции и высокую прибыль.

(2) Стабильный рыночный спрос:Лузга подсолнечника имеет широкий спектр применения, а рыночный спрос стабилен, поэтому предпринимателям не нужно беспокоиться о непроданной продукции.

(3) Устойчивое развитие:Использование лузги подсолнечника соответствует принципам защиты окружающей среды, способствует устойчивому развитию и соответствует будущим тенденциям развития отрасли.

3. Как успешно начать бизнес по производству лузги подсолнечника

(1) Глубокое понимание отрасли:Прежде чем начать бизнес, важно провести углубленное исследование и понимание отрасли Лузга подсолнечника, понимая ее основную ситуацию и динамику рынка.

(2) Выберите подходящие продукты:Основываясь на рыночном спросе и наших собственных условиях, выберите подходящую продукцию из лузги подсолнечника для разработки и производства.

(3) Укрепить технологические исследования и разработки:Добавленная стоимость лузги подсолнечника неотделима от технологической поддержки; поэтому мы должны усилить технологические исследования и разработки для улучшения качества продукции и повышения добавленной стоимости.

(4) Расширить каналы продаж:Активно развивать каналы продаж, продвигать продукцию на рынок и увеличивать долю рынка.

Пока мы будем использовать возможности, в полной мере использовать наши собственные преимущества, укреплять технологические исследования и разработки, а также расширять рынок, бизнес по производству подсолнечной шелухи, несомненно, станет путем к нашему успеху. В эту эпоху, полную возможностей и проблем, давайте объединимся, чтобы создать блестящее будущее для индустрии лузги подсолнечника!

8.Изображения

Изображение скорлупы семян подсолнечника плюс изображение частиц

Преимущества шелухи подсолнечника в качестве топлива из биомассы в основном включают в себя следующие аспекты:

1. Защита окружающей среды и низкие выбросы углекислого газа: 

Топливо с подсолнечниками имеет характеристики низкого уровня серы и выбросов с низким содержанием углерода. По сравнению с углем, его выбросы CO2 снижаются на 97,91%, выбросы SO2 снижаются на 99,15%, а выбросы NO2 снижаются на 72,09%. Эта низкая характеристика выбросов заставляет топливо для осадки подсолнечника считается экологически чистой зеленой энергией.

2. Высокая эффективность сгорания и чистота: 

Эффективность сжигания топлива для осадки подсолнечника превышает 80%, а соединения диоксида серы и азота аммиака, продуцируемые в процессе сгорания, относительно невелики. Пепел после сжигания может быть переработана в виде органического калия, уменьшая загрязнение окружающей среды.

3. Возобновляемые и богатые ресурсы: 

Подсолнечное охлаждающее топливо является источником возобновляемой энергии с широким спектром сырья, включая шелуху подсолнечника, древесную щепу, опилки, солому сельскохозяйственной культуры и т. Д.

4. Экономичный и экономически эффективный: 

Производственная стоимость топлива для осадков подсолнечника относительно низкая, а его калорийная стоимость высока, сопоставима с углем и даже в некоторых случаях может заменить уголь, тем самым снижая затраты на энергию.

5. Легко хранить и транспортировать: 

Плотность подсолнечной шелухи топлива, сжимаемого шариком, является большой, что удобно для хранения и транспортировки, уменьшает генерацию пыли и полезно для защиты окружающей среды и улучшает качество воздуха.

Таким образом, топливо для осадки подсолнечника имеет значительные преимущества в области охраны окружающей среды, экономики и возобновляемости и является энергией биомассы, достойной продвижения по службе.

9. Картинки

Зеленая Земля + Сырье + Карта частиц

10.Изображения

11.Изображения

Вводное изображение компании