1. Картинки

Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

2. Производительность: 3 тонны/час

3.Процесс проекта линии производства пеллет марки TONY 3 тонны/час сушеной шелухи подсолнечника

4.Основная машина: Машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 235 кВт.

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

Фотографии сырья + фотографии пеллетных машин

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул из биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Основной принцип оборудования для переработки гранул из сушеной шелухи подсолнечника (например, грануляторов) заключается в преобразовании сырья биомассы в топливные гранулы высокой плотности путем механического сжатия. Основной процесс включает три этапа: гранулирование, охлаждение и упаковка. Например, в грануляторе с кольцевой матрицей двигатель соединен с редуктором через муфту, приводящую в движение кольцевую матрицу. Сырье поступает в зону сжатия под действием силы тяжести, а ролики выдавливают материал в отверстия кольцевой матрицы. После того как гранулы сформированы в матрице, их отрезают резаком до фиксированной длины.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из биомассы сушеной лузги подсолнечника

(1) Высокая эффективность и энергосбережение:Завод по производству гранул из лузги подсолнечника может перерабатывать отходы, такие как рисовая шелуха, в топливные гранулы, что не только снижает загрязнение окружающей среды, но также обеспечивает переработку ресурсов и значительно повышает энергоэффективность.

(2) Многофункциональность:Помимо переработки биомассы, гранулятор из лузги подсолнечника также может перерабатывать подстилку для животных, органические удобрения и т. д. и широко используется в сельском хозяйстве, аквакультуре и других областях.

(3) Передовая технология гранулирования:Гранулятор из лузги подсолнечника использует передовую технологию гранулирования, которая может автоматически контролировать такие параметры, как скорость подачи и температура во время процесса гранулирования, что значительно снижает производственные затраты и делает производственный процесс более экономичным и экологически чистым.

(4) Высококачественные компоненты:Главный вал и соединительный полый вал гранулятора «Лузга подсолнечника» изготовлены из импортной немецкой легированной конструкционной стали, изготовленной с помощью таких процессов, как водная ковка, черновая токарная обработка, термообработка, прецизионное точение и прецизионное шлифование. Разумная структура и равномерная твердость повышают усталостную прочность и износостойкость компонентов, обеспечивая более надежную гарантию безопасной эксплуатации.

3. Сценарии применения оборудования для переработки биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Специализированные заводы по производству пеллет из биомассы:Эти заводы производят пеллеты из биомассы в больших масштабах и поставляют их на коммерческий рынок топлива. Обычно они имеют большие производственные линии (производительностью 5-30 тонн/час), использующие в качестве сырья опилки, рисовую шелуху, шелуху подсолнечника, а также отходы сельского и лесного хозяйства. Продукция продается конечным потребителям, таким как электростанции, тепловые компании и бытовые потребители.

Поддержка распределенных энергетических станций:Некоторые малые и средние электростанции (например, сельские теплоэлектростанции и электростанции промышленных парков) имеют собственное оборудование для переработки пеллет. Они перерабатывают биомассу на месте, а затем сжигают ее непосредственно в котлах для выработки электроэнергии или тепла, тем самым снижая транспортные расходы.

2.Изображения

Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника TONY Brand 3 TPH позволяет перерабатывать сушеную шелуху подсолнечника и различные материалы биомассы в гранулы из биомассы. Лузга подсолнечника имеет умеренную плотность и высокое содержание клетчатки, демонстрирует высокую стабильность после прессования и эффективность сгорания, приближающуюся к эффективности сгорания угля. Сырьевые материалы широко доступны и недороги, в основном они получены из отходов сельскохозяйственной переработки, что позволяет перерабатывать и повторно использовать ресурсы. При сжигании образуется минимальное количество загрязняющих веществ, не содержащих серы и фосфора, что соответствует требованиям по охране окружающей среды. Технология переработки лузги подсолнечника в гранулы биомассы является отработанной и вполне осуществимой, представляя собой отличный путь использования ресурсов для преобразования отходов и имеет экономическую, экологическую и социальную ценность.

1. Производительность: 3 тонны/час

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Влажность: около 10-15%

4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.

Подходящие клиенты: работники по переработке сельскохозяйственной продукции, такие как операторы заводов по производству подсолнечного масла и заводов по переработке орехов; предприниматели, связанные с энергетикой биомассы, включая частных лиц или предприятия, желающие выйти на рынок производства пеллет из биомассы; и владельцы бизнеса со стабильными потребностями в топливе, такие как малые и средние тепловые компании, предприятия пищевой промышленности, фермы и другие клиенты, имеющие преимущества в сырье.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, отопление, котельная, школьная столовая, источник тепла для литейного производства.

3.Изображения

картина

Фотографии сырья и готовой продукции

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из сушеной лузги подсолнечника.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Содержание влаги в сырье: 10-15%.

4. Производительность: 3 тонны в час.

5. Процесс: процесс гранулирования - процесс охлаждения - процесс упаковки.

6. Основное оборудование: Машина для производства пеллет TONY-TYJ760-III-200 кВт, охладитель оцинкованных пеллет, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.

4.Изображения

Блок-схема 1

блок-схема.

5.Изображения

Сырье + диаграмма частиц

Схема частица + машина

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

3D Рисунок Рисунок 3

5.1 Изображения

Комплект окатышей из четырёх частей с сырьем, схема окатышей

1. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранул с φ6-8 мм.

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки B.TONY TYJ760-Ⅲ-200kw *1 компл.

C.Производительность: 3 тонны/час.

Основные части:

(1) Новая машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей TONY.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Система автоматической смазки подшипников.

(4) Электрические шкафы.

Для получения более подробной информации об оборудовании вы можете связаться с TONY.

5.2 Изображения

Оцинкованный охладитель + диаграмма частиц

2. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

Охладитель оцинкованных гранул марки B.TONY * 1 комплект

C.Производительность: 3 тонны/час.

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый сепаратор-охладитель оцинкованных пеллет от TONY с вибрирующим ситом.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5.3 Изображения

Полуавтоматическая упаковочная машина

3. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

Полуавтоматическая упаковочная машина марки B.TONY* 1 комплект.

C.Производительность: 3 тонны/час.

Основные части: 

(1) Новая полуавтоматическая упаковочная машина TONY. 

(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

6.Изображения

Диаграмма производственного случая клиента

7.Изображения

Рисунок Скорлупа семечек + гранулятор

1. С растущим энергетическим и экологическим кризисом, энергия биомассы уделяется все больше и больше внимания в качестве возобновляемой и чистой энергии. В качестве примера, принимая подсолнечную шелуху, потенциал глубокой эксплуатации очень велик. Использование биомассы можно разделить на многие виды, а переработка биомассы в сжатое топливо для гранул является расширенным способом использования биомассы. Содержание S в осадке биомассы составляет менее 1/10 угля, и его замена сжигания угля может эффективно снизить выброс SO2 в атмосфере, а зола, генерируемого после сжигания, является превосходным естественным удобрением. В настоящее время сжигание газификации биомассы является чистым и экологически чистым режимом сгорания, который имеет большое значение для сокращения выбросов загрязнения и защиты атмосферной среды.

2. Как очень важный сельскохозяйственный ресурс в сельскохозяйственном производстве, шелуха подсолнечника очень распространена в сельской местности, и это количество очень огромно, не было хорошего метода лечения, если на месте сжигание на месте, то это вызовет загрязнение окружающей среды и выберет шелуху подсолнечника в качестве сырья для частиц биомассы, существует очень низкая стоимость сырого. Если в нем есть большое количество ресурсов пшеницы, это эквивалентно нулевым затратам на сырье.

3. Топливо биомассы не только экологически чистое, но и обеспечивает выбор для потребностей страны по энергетике. Рыночный спрос на топливо биомассы увеличивается, и цена на энергетическую энергию биомассы, сделанная из шелухи подсолнечника, также неуклонно увеличивается. Для предпринимательских проектов существует очень значительная прибыль. Следовательно, использование шелухи подсолнечника для производства гранул биомассы множественное. В дополнение к защите окружающей среды и помощи в решении проблем занятости, существует значительная экономическая и энергетическая устойчивость.

8.Изображения

Изображение скорлупы семян подсолнечника плюс изображение частиц

1. Топливное поле:

Преимущества:В качестве своего рода топлива для биомассы, частицы осадки подсолнечника имеют высокую калорийную ценность и эффективность сгорания и производят меньше загрязняющих веществ после сжигания. Они принадлежат к чистой и возобновляемой энергии. На фоне все более строгой политики охраны окружающей среды и растущего спроса людей на чистую энергию, топливо с частицами частиц подсолнечной шелухи, в качестве замены традиционных источников энергии, таких как уголь и природный газ, обладает огромным рыночным потенциалом. Например, некоторые небольшие фабрики и котлы имеют больший спрос на это недорогое топливо биомассы.

Проблемы:Рынок топлива очень конкурентоспособен и должен конкурировать с другими видами биомассы, такими как частицы шелухи и частицы опилок. В то же время затраты на сборы, хранение и транспортировку биомассы относительно высоки, что может повлиять на их продвижение и применение в некоторых областях.

2. Поле подачи:

Преимущества:Осадка подсолнечника содержит определенные питательные вещества, такие как сырой белок, целлюлоза, жир и различные витамины. После обработки их можно использовать в качестве сырья для корма для животных. С развитием животноводства спрос на корм увеличивается. В качестве нового типа сырья корма, подача частиц с частицами подсолнечника имеет широкие перспективы рынка. Кроме того, использование осадков подсолнечника для производства корма может снизить затраты на корм и повысить питательную ценность корма.

Проблемы:Форма имеет высокие требования к качеству и безопасности сырья. Осадка подсолнечника должна быть строго экранирована и обработана, чтобы обеспечить качество и безопасность корма. В то же время, конкуренция за бренд на рынке кормов является жесткой, и необходимо создать хороший имидж бренда и каналы продаж.

3. Поле удобрений:

Преимущества:После ферментации и других обработок частицы осадки подсолнечника могут использоваться в качестве органических удобрений, которые могут улучшить структуру почвы и увеличить плодородие почвы. С вниманием людей к органическому сельскому хозяйству и растущим спросом на зеленые и экологически чистые удобрения, перспектива рынка удобрения частиц осадки подсолнечника также является относительно широкой.

Проблемы:Рынок удобрений также высоко конкурентоспособен. Необходимо постоянно улучшать качество и влияние удобрений для удовлетворения потребностей фермеров. В то же время, необходимо инвестировать много энергии и средств в каналы продаж удобрений и продвижение рынка.

9. Картинки

Зеленая Земля + Сырье + Карта частиц

10.Изображения

11.Изображения

Вводное изображение компании