Tony Design Alfalfa 생산 라인 사양

광범위한 시장 수요 :개발 된 축산이있는 지역에서는 고품질 사료에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 고품질 사료 인 알팔파 펠릿은 농민들이 선호합니다. 대형 농장과 소규모 농민 모두 안정적이고 영양가있는 사료 공급이 필요합니다. 알팔파 펠릿은 다양한 규모의 번식의 요구를 충족시킬 수 있으며, 시장 범위는 소, 양, 토끼 및 애완 동물 토끼와 같은 작은 동물 사육장과 같은 다양한 가축을 포괄합니다.

경제적 가치 향상 :알팔파 펠릿을 만들어 알팔파의 부가가치를 증가시킬 수 있습니다. 원료 알팔파에서 펠렛 제품에 이르기까지 가격이 상승하는 경향이 있습니다. 이것은 알팔파 재배자와 사료 처리 회사가 경제적 이익을 높이는 효과적인 방법입니다. 또한 사료 시장의 품질 요구 사항이 지속적으로 개선되면서 알팔파 펠릿의 시장 전망도 비교적 광범위하여 기업에 좋은 경제 수익을 가져올 수 있습니다.

1. 알팔파 품종 : 알팔파의 다른 종류는 영양소, 섬유 함량 및 맛이 다릅니다. 예를 들어, 자주색 알팔파 품종은 더 높은 단백질과 비타민을 포함하는 반면, 노란색 알팔파 품종은 상대적으로 더 높은 섬유질 함량을 가질 수 있습니다. 이러한 차이는 알팔파 펠렛의 영양 품질과 동물 사료 선호도에 영향을 미칩니다.

2. 변기 시간 :알팔파의 수확 시간은 품질에 중요합니다. 식물성 성장 단계에서 수확 된 알팔파는 단백질 및 비타민 함량이 높고, 개화 후 수확되는 반면, 섬유 함량이 증가하고 단백질과 같은 영양소가 상대적으로 감소됩니다. 알팔파가 펠릿 팅하기에 너무 늦게 수확되면 펠렛의 영양 품질이 감소하여 사료로서 그 가치에 영향을 미칩니다.

3. 절망 컨텐츠 :원료에 불순물이 존재하면 알팔파 펠릿의 품질에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 토양, 모래 및 석재와 같은 불순물은 펠릿 과정에서 장비를 손상시키고 펠렛의 순도와 영양 함량을 줄일 수 있습니다. 잡초가 너무 많으면 알팔파의 맛과 영양 비율에도 영향을 미칩니다.

4. 무시한 내용 :알팔파의 수분 함량은 펠렛 만들기에 중요한 영향을 미칩니다. 적절한 수분 함량은 펠릿이 형성되는 데 도움이됩니다. 수분 함량이 너무 높으면 펠렛이 펠릿 과정에서 펠릿이 느슨하거나 변형되거나 곰팡이가 생깁니다. 일반적으로, 12%에서 18% 사이의 수분 함량을 갖는 알팔파는 펠렛 팅에 더 적합합니다. 수분 함량이 너무 낮 으면 알팔파가 너무 건조하고 부서지기 때문에 고품질 펠릿을 형성하기가 어렵습니다.

알팔파 펠릿을 가공하는 동안, 알팔파의 영양소는 균일하게 혼합 될 수있어 동물에 의해 소비되는 모든 사료의 물린에 비교적 안정적인 영양소가 포함되어있어 동물의 까다로운 식사로 인한 영양 불균형 문제를 피할 수 있습니다. 예를 들어, 알팔파의 단백질, 비타민 및 미네랄과 같은 영양소는 펠릿에 골고루 분포되어 동물이 필요한 영양소를 완전히 얻을 수 있습니다.

세분화 된 알팔파는 동물이 소화하고 흡수하기가 더 쉽습니다. 가공 후 물리적 구조는 더 규칙적으로되며, 이는 동물의 씹기와 위장관의 소화에 도움이되며, 공급의 활용률을 향상시키고 사료 폐기물을 감소시킨다. 반추 동물의 경우, 세분화 된 알팔파는 반추위에서 더 잘 발효되고 분해되어 동물에게 더 많은 에너지와 영양을 제공 할 수 있습니다.

1. 축산 개발에 대한 강력한 수요 :

소와 양 농업의 확장 : 쇠고기와 양고기에 대한 수요가 증가함에 따라 소와 양 농업 산업은 계속 발전하고 있습니다. 고품질 사료 인 알팔파 펠렛은 소와 양 성장 및 생산의 영양 요구를 충족시킬 수있는 단백질, 비타민 및 미네랄과 같은 영양소가 풍부합니다. 쇠고기 소와 양을 살해하거나 젖소의 우유 생산에 관계없이 알팔파 펠릿은 이상적인 사료 선택이며 시장 수요는 안정적이고 성장합니다.

다른 초식 동물의 번식으로 홍보됩니다 : 소와 양 외에도 말과 토끼와 같은 초식 동물의 번식도 발달하고 있습니다. 알팔파 펠릿은 또한이 동물의 번식에 적합하여 알팔파 펠렛 시장에 더 넓은 수요 공간을 제공합니다.

2. 사료 산업의 업그레이드로 홍보 :

고품질 사료에 대한 수요 증가 : 사료 산업은 고품질 및 고유성 사료에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 전통적인 거친 지와 비교할 때 알팔파 펠릿은 가공되고, 영양소는 더 균형을 잡고, 소화하고 흡수하기 쉽고, 사료 산업을 업그레이드하는 경향과 일치하는 사료의 활용률을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 사료 시장에서 알팔파 펠릿은 경쟁이 치열하고 시장 점유율은 계속 확대 될 것으로 예상됩니다.

바이오 매스 연료 펠렛 생산의 원리 :

원료 전처리 :

알팔파 선택 및 도마 : 알팔파 튜브, 알팔파 가지 및 알팔파 가공 잔류 물과 같은 적합한 알팔파를 선택하고 후속 분쇄를 위해 작은 조각으로 자릅니다. 이 단계에서 알팔파 커터 및 기타 장비를 사용하여 알팔파를 비교적 균일 한 크기로 예비로 처리 할 수 있습니다.

예비 분쇄 : 다진 알팔파 조각은 예비 분쇄 조각을 얻기 위해 더욱 부서집니다. 이 과정은 일반적으로 분쇄기를 사용하여 알팔파 조각을 더 작은 입자로 분쇄하고 알팔파의 비 표면적을 증가시키고 후속 건조 및 과립 단계를 준비합니다.

나ntermediate 처리 링크 :

스태킹 :예비 분쇄 조각을 더미에 쌓고, 수분 함량을 30-50%로 제어하고, 5-9 일마다 더미를 돌립니다. 이것의 목적은 스태킹 공정 동안 알팔파 조각이 자연 발효 및 수분 조정을 겪게하여 내부 구조가 특정 변화를 겪고 과립에 적합한 상태에 도달하는 것입니다. 손으로 꼬집을 때 조각이 부드러워지면 스태킹 링크가 끝납니다.

건조:특수한 건조기는 쌓인 분쇄 재료를 건조시키는 데 사용됩니다. 건조기에는 일반적으로 3 방향 나선형 건조 채널과 같은 다중 나선형 건조 채널이 장착되어 있으며 중앙 나선형 건조 채널의 나선 회전 방향은 다른 두 채널의 나선형 회전 방향과 반대됩니다. 드럼의 회전은 스크린 삭제 된 재료가 가장 안쪽 나선형 건조 채널에서 중앙 나선형 건조 채널로 들어간 다음 가장 외부 나선형 건조 채널로 들어가도록 강요합니다. 건조 공정 동안, 알팔파 조각의 수분은 열 전달에 의해 증발시켜 수분 함량이 후속 과립 화에 적합한 범위 (일반적으로 약 10%)로 감소되도록한다. 동시에, 마 부압은 건조 된 조각을 나선형 건조 채널에서 빨고 배출 포트에서 배출하도록 강제로 사용된다. 이 방법은 건조 공정 동안 알팔파 조각의 스파크 및 탄화 및 코킹을 피할 수있어 생산 안전을 보장합니다.

육아:건조 된 알팔파 단편은 입자에 입력된다. 육아종은 알팔파 단편을 기계적 압출에 의해 고온 및 고압 하에서 원통형 또는 정사각형 입자로 압축시킨다. 펠렛 화 과정 동안, 알팔파 조각의 리그닌 및 기타 성분은 고온에서 부드러워지고 결합하여 펠렛에 특정 강도와 안정성을 제공합니다. 펠렛 라이저에 의해 생성 된 알팔파 바이오 매스 연료 펠렛은 자격이없는 펠릿을 제거하기 위해 냉각 및 스크리닝되며, 최종적으로 자격을 갖춘 알팔파 바이오 매스 연료 펠릿이 얻어진다.

Tony Brand Alfalfa Pellet 제조 공장은 Alfalfa, Stlak을 처리 할 수 있으며 가금류 사료, 소, 양 및 말 사료에 널리 사용됩니다. 또한 연소를 위해 석탄을 대체 할 수 있습니다.

1. 용량 : 고객의 요구에 따라.

2. Raw 재료 : 짖는 알팔로그, 알팔로그 wihout barks, 가지가있는 알팔파 및 알팔파 트렁크 등.

3. 양적 내용 : 45%

4. 응용 프로그램 : 모든 종류의 알팔파 재료.

5. 피니 세 펠릿 시장 : 연료 및 사료.

1. 프로젝트 이름 : 알팔파 펠릿 라인 

2. Raw Materisl : 알팔파  

3. 원료의 수분 : 45%   

4. 용량 : 고객의 요구에 따라. 

5. ProECSS : 1. 그린딩 프로세스 → 2. 피인 분쇄 프로세스 → 3. 드라이 링 프로세스 → 4. 4. 펠렛 프로세스 → 5. 쿨링 프로세스 → 6. 포장 프로세스 → 7. 패밀리 화 프로세스 → 8. 트래핑 프로세스 

6. 메인 머신 : 알팔파 로터리 커터, 해머 밀, 로타리 드럼 건조기, 토니 펠렛 머신, 펠릿 쿨러, 포장 기계, 팔레타이저, 포장 기계 및 벨트 컨베이어. 

Tony Pellet 라인을 사용하여 Alfalfainto 펠릿에서 진행하는 방법?

주로 다음 단계와 기계를 포함합니다.

1. Tony Alfalfa 로터리 커터를 사용하여 Alfalfawith 너비 1m을 30-40mm 칩으로 갈아줍니다. 

2. Tony Hammer Mill을 사용하여 30-40mm 칩을 8-14mm 톱밥으로 분쇄하십시오. 

3. Tony Drum Dryer를 사용하여 45% 수분 함량에서 15% 수분 함량으로 원료를 건조시킵니다.

4. Tony 수직 고리 다이 펠렛 기계를 사용하여 φ6-8mm의 펠릿에 사용하십시오.  

5. Tony Agalvanized Cooler를 사용하여 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30 ℃로 식히십시오.

6. Tony Semi-Auto 포장 기계를 사용하여 펠릿을 15-50kg/백으로 포장하십시오.  

7. Tony Palletizer를 사용하여 특정 배열 코드에 따라 팔레트에 제품 패키지를 배치하고 자동으로 쌓습니다.  

8. Tony 포장을 사용하려면 Mahince가 포장 된 입자를 필름으로 감습니다. 

자세한 내용은 Tony에게 문의하여 자세한 내용 및 견적을받을 수 있습니다.

Tony에 이어 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부적인 수요에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다.

알팔파 로터리 커터	고효율 망치 공장	건조기	수직 링 다이 펠렛 기계
쿨러 분리기	포장 기계	팔레타이저	포장 기계

먼지 수집가에 대해
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거
1. 큰 공기량, 높은 먼지 농도 및 복잡한 먼지 특성을 다루는 데 더 적합합니다. 2. 자동 통관 메커니즘. 3. 아연 도금 재료, 부식 손상이 쉽지 않습니다. 4. 가스의 온도에 의해 제한됩니다.	1. 적당한 공기량, 저진 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 2. 간단한 구조, 물리적 여과. 3. 유지 보수는 복잡하며 가방을 정기적으로 청소해야합니다. 4. 높은 먼지 제거 저항.

스토리지 프로세스를 늘리면 두 가지 종류의 사일로가 있습니다.
알팔파 칩 스토리지 빈	큰 아연 도금 유압 사일로
일반 철판 오거 창고는 5-30 입방 미터를 수용 할 수 있습니다. 30 입방 미터보다 큰 경우, 막히거나 막기 쉽습니다.	대형 아연 도금 유압 사일로, 40-300 입방 미터를 보유 할 수 있으며 차단하지 않았습니다.

먼지 수집가에 대해
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거
1. 큰 공기량, 높은 먼지 농도 및 복잡한 먼지 특성을 다루는 데 더 적합합니다. 2. 자동 통관 메커니즘. 3. 아연 도금 재료, 부식 손상이 쉽지 않습니다. 4. 가스의 온도에 의해 제한됩니다.	1. 적당한 공기량, 저진 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 2. 간단한 구조, 물리적 여과. 3. 유지 보수는 복잡하며 가방을 정기적으로 청소해야합니다. 4. 높은 먼지 제거 저항.

스토리지 프로세스를 늘리면 두 가지 종류의 사일로가 있습니다.
톱밥 오거 사일로	큰 아연 도금 유압 사일로
일반 철판 오거 창고는 5-30 입방 미터를 수용 할 수 있습니다. 30 입방 미터보다 큰 경우, 막히거나 막기 쉽습니다.	대형 아연 도금 유압 사일로는 40-300 입방 미터를 보유 할 수 있으며 차단되지 않았습니다.

3 가지 유형의 먼지 제거 장비
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거	물가 스레이 먼지 수집기	습식 정전기 침전기
1. 큰 공기량, 높은 먼지 농도 및 복잡한 먼지 특성을 다루는 데 더 적합합니다. 2. 자동 통관 메커니즘. 3. 아연 도금 재료, 부식 손상이 쉽지 않습니다. 4. 가스의 온도에 의해 제한됩니다.	1. 적당한 공기량, 저진 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 2. 간단한 구조, 물리적 여과. 3. 유지 보수는 복잡하며 가방을 정기적으로 청소해야합니다. 4. 높은 먼지 제거 저항.	1. 물 스프레이 먼지 제거는 고압 및 냉각 공정에 적합합니다. 2. 작은 저항, 작동하기 쉬운 3. 약간 더 큰 볼륨 4. 대량 소비, 전력 소비	1. 습식 정전기 침전기 이온화 효과의 사용. 2. 강철 구조는 손상이 쉽지 않습니다 3. 대규모 프로젝트에 적합 할수록 가스의 양이 클수록 경제적 역할이 더 명백합니다. 4. 높은 설치 정확도가 필요합니다

스토리지 프로세스를 늘리면 두 가지 종류의 사일로가 있습니다.
일반 철 사일로	큰 아연 도금 유압 사일로
일반 철판 오거 사일로는 5-30 입방 미터를 수용 할 수 있습니다. 30 입방 미터보다 큰 경우, 막히거나 막기 쉽습니다.	1. 높은 기계 비용 2. 노동 감소 3. 환경 보호

펠릿 팅 과정 전에 펠렛 기계에서 두 종류의 사일로를 선택할 수 있습니다.
순환 오거 빈	아연 도금 유압 사일로
성능의 이점은 재료를 동적으로 작동하고, 재료를 지속적으로 전달하며, 유동성이 좋지 않은 재료에 대한 더 나은 전달 효과를 달성하는 능력에 있습니다.	이 사일로의 성능 특성은 주로 뛰어난 저장 기능이며,보다 정확한 작동으로 유압 제어를 통해 언로드 프로세스를 달성 할 수 있습니다.

먼지 수집가에 대해
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거
1. 큰 공기량, 높은 먼지 농도 및 복잡한 먼지 특성을 다루는 데 더 적합합니다. 2. 자동 통관 메커니즘. 3. 아연 도금 재료, 부식 손상이 쉽지 않습니다. 4. 가스의 온도에 의해 제한됩니다.	1. 적당한 공기량, 저진 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 2. 간단한 구조, 물리적 여과. 3. 유지 보수는 복잡하며 가방을 정기적으로 청소해야합니다. 4. 높은 먼지 제거 저항.

5. 쿨링 프로세스 :   

이 과정은 주로 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30 ℃에서 냉각시키는 데 사용됩니다.   

주요 부분 :   

1). 진동 스크린이있는 Tony의 새로운 아연 도금 쿨러 분리기.

2). 사이클론과 가방 먼지 수집기. 

3). 팬 송풍기.

4). 파이프를 연결하십시오.  

냉각 공정 후에는 포장 기계를 선택하여 펠릿을 대형 아연 도금 유압 사일로에 넣거나 임시 저장소에 넣을 수 있습니다.
선택할 수있는 세 종류의 포장 기계가 있습니다.
반자동 포장 기계	자동 포장 기계	톤 포장 기계
일반적으로, 자동 포장 기계 포장 스케일은 자동 포장 스케일, 즉 수동 포장 스케일을 의미하며, 무게를 측정 한 후 재료는 포장 백으로 떨어지고 접 히고 밀봉되거나 직접 밀봉되거나 열 밀봉됩니다. 자동 포장 스케일의 특성은 일반적으로 계량이 자동이며 포장이 수동이므로 자동 포장 스케일이라고합니다.	반자동 포장 스케일과는 달리, 완전 자동 포장 스케일은 일반적으로 완전 자동 포장 기계 또는 완전 자동 포장 스케일이라고도합니다. 모든 프로세스 단계는 기계 및 장비에 의해 자동으로 완료됩니다. 포장 백의 자동 분류, 기둥에 의한 자동 포장, 재료의 자동 계량, 공정 중 자동 오류 감지 및 수정, 포장 백으로의 자동 충전, 포장 백의 자동 접기 및 밀봉. 전체 프로세스는 PLC에 의해 자동으로 제어되며 인간의 개입이 필요하지 않습니다.	출력이 비교적 큰 경우 포장 작업을 지속적이고 안정적으로 수행 할 수있는 TON 포장 기계를 선택해야합니다. TON 포장 기계의 포장 속도는 수동 포장보다 훨씬 높기 때문에 포장 시간을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

펠릿을 포장하는 것 외에도 바이오 매스 펠릿을 큰 아연 도금 유압 사일로에 보관할 수도 있습니다. 바이오 매스 펠렛 주문이 있으면 펠렛 사일로에서 차량 또는 용기로 직접 운반 할 수 있습니다.

큰 사일로에 배치 할 때의 장점과 단점 장점 : 1. 큰 저장 용량 :대형 사일로는 대규모 생산 및 저장에 적합한 많은 양의 바이오 매스 펠릿을 저장할 수 있습니다. 2. 편리한 관리 :대형 사일로는 중앙에서 관리 할 수 있으며 연료 사용 및 스케줄링에 편리합니다. 3. 운송 수를 줄이기 :대규모 스토리지는 운송 수를 줄이고 물류 비용을 줄일 수 있습니다. 단점 : 1. 큰 투자 :대형 사일로의 건설 및 관리에는 대규모 고정 장비 및 현장 투자가 필요합니다. 2. 복잡한 관리 :연료의 저장 및 제어 성능을 보장하려면 과학적이고 엄격한 관리 및 보호가 필요합니다. 3. 높은 환경 요구 사항 :대형 사일로는 환기, 수분 방지, 방수 및 기타 조건이 필요합니다.

6. 포장 과정 :

이 과정은 주로 펠렛을 1 톤/백으로 포장하는 데 사용됩니다.

주요 부분 :

(1). Tony의 새로운 포장 기계.

(2). Sew Machine, 구매자는 선택한 핫 씰 기계를 선택할 수도 있습니다.

(3). 가방 운송 컨베이어.

(4). 먹이 흡입 사일로.

(5). 전기 캐비닛.

높은 수준의 팔레타이저	열 팔레타이저

두 개의 팔레타이저 비교

두 가지 유형의 팔레타이저와 비교할 때 컬럼 팔레타이저는 더 편리하고 유연합니다. 여러 사양과 품종의 완성 된 포장 백 (포장 상자)을 동시에 쌓을 수 있으며, 3 개의 컨베이어 라인에서 완제품에 도달 할 수 있습니다. 높은 수준의 팔레타이저는 하나의 사양 또는 하나의 컨베이어 라인의 포장 백만 쌓을 수 있습니다.

스태킹 효과 측면에서, 높은 수준의 팔레타이저는 큰 장점을 가지고 있으며 스태킹 모양은 깔끔하고 아름답고 포장 백을 쉽게 밀어 넣을 수 없습니다. 칼럼 팔레타이저의 조작기의 한 가지 약점은 들어오는 포장 백의 수준과 자세가 정확하지 않으면 긁적이지 않다는 것입니다.

1. 힘든 보관 및 운송 과정에서 상품은 먼지로 오염되기에 매우 취약합니다. 이 상황은 진정으로 상당히 중요한 도전을 제기합니다. 먼지는 상품의 표면에 단단히 준수하는 경향이 있으며, 이는 잠재적으로 품질과 외관 모두에 실질적인 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 섬세한 전자 구성 요소의 경우 먼지 오염이 오작동과 미적 매력이 줄어들 수 있습니다.. 2. 그러나 고맙게도 필름 포장 기계는 매우 실용적이고 효과적인 솔루션을 제공함으로써 구조에옵니다. 물품 표면에 필름을 세 심하게 포장함으로써 물품에 도달하는 것을 효과적으로 차단할 수 있습니다. 이 조치는 상품이 완벽하게 깨끗하게 유지되도록합니다. 3. 이것은 포괄적 인 방식으로 상품의 무결성을 유지하는 데 도움이 될뿐만 아니라 프레젠테이션을 크게 향상시키는 데 도움이되기 때문에 이것은 가장 중요합니다. 잘 알려진 제품은 고객을 유치하여 시장성을 향상시킬 가능성이 높습니다.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co., Ltd는 20 년 이상 펠렛 장비의 개발, Anufac-Turing 및 국제 무역을 전문으로하는 통합 기업입니다.

주요 제품은 바이오 매스 링 다이 및 플랫 다이 펠렛 기계, 바이오 매스 펠렛 라인, 피드 펠렛 기계, 건조, 분쇄 장비, 냉각 및 톤 포장 기계입니다.

미래를 바라보며, 우리는 전 세계 고객들과 장기적인 신뢰할 수있는 협력 관계를 구축하기를 진심으로 희망합니다!

Tony는 20 년 넘게 중국의 펠릿 생산 라인 인 Biomass Pellet Machine의 전문 제조업입니다. 주요 제품은 바이오 매스 링 다이 및 플랫 다이 펠렛 기계, 바이오 매스 펠렛 라인, 피드 펠렛 기계, 건조, 분쇄 장비, 냉각 및 톤 포장 기계입니다.

새로운 펠렛 기계는 전 세계의 국내외에서 압박을받는 대용량과 소비가 적은 스테인레스 스틸 재료를 채택합니다.