EFB 펠렛 생산 라인 _pellet 생산 라인 솔루션

Tony Design EFB 펠릿 생산 라인 사양

빈 과일 묶음 (EFB)은 팜유 생산 중에 생산되는 폐기물입니다. 손바닥 과일이 줄기에서 찢어지고 분리되면 남은 것은 빈 클러스터입니다. 이것은 동남아시아의 일반적인 농업 폐기물로 매년 수백만 톤이 생산됩니다.

팜 빈 과일 묶음 ((EFB))는 팜유 생산 공정에서 생산되는 농업 폐기물로 다양한 방식으로 처리하고 활용할 수 있습니다. 빈 야자 과일 무리의 대부분은 여전히 화상으로 가공되지만 환경 인식의 개선과 기술 개발로보다 지속 가능한 이용 방법이 탐구되고 구현되고 있습니다.

‌완전한 EFB (빈 과일 묶음) 설치에 적합한 국가 펠릿 식물 포함

손바닥 빈 과일 묶음 사용 (EFB)

빈 과일 묶음 (EFB)은 팜유 산업에서 가장 중요한 폐기물 중 하나입니다. 그러나 폐기물이지만 잠재적 용도는 광범위합니다. 야자 빈 과일 묶음의 주요 용도는 다음과 같습니다.

펄프 및 종이 제작

풍부한 셀룰로오스와 헤미 셀룰로오스로 인해 팜 중공 과일 꼬치는 펄프 및 제지 산업에 적합한 잠재적 인 비 나무 섬유 원료로 간주됩니다. 연구에 따르면 EFB는 나무와 유사한 특성을 가지고 있으며 펄프 핑 및 제지 성능이 우수합니다 .35. 그러나 실험실 연구에 따르면 유망한 잠재력을 보여 주었지만 이러한 결과는 아직 대규모 상업화되지 않았습니다.

바이오 매스 에너지

손바닥 빈 과일 묶음에는 많은 양의 유기물이 포함되어 있기 때문에 바이오 매스 에너지의 공급원으로 사용될 수 있습니다. 예를 들어, EFB는 전기 또는 열을 위해 열을 생성하기 위해 연소 될 수 있습니다. 또한 고급 생명 공학을 통해 EFBS는 바이오 디젤 및 바이오 에탄올과 같은 바이오 연료로 전환 될 수 있습니다.

토양 컨디셔너

적절한 치료 후, 손바닥 빈 과일 묶음을 토양 수정으로 사용할 수 있습니다. 그들은 토양 구조를 개선하고 토양의 수분 유지 능력을 높이고 필수 영양소를 제공 할 수있는 유기물이 풍부합니다.

미생물 발효

EFB의 셀룰로오스 및 헤미 셀룰로스는 특정 조건 하에서 설탕을 감소시키고 미생물 발효를위한 탄소 공급원으로 사용될 수있다. 이를 통해 EFB는 미생물 발효에 의해 다양한 생물학적 생성물을 생산하기 위해 저렴한 공급 원료로 사용할 수 있습니다.

EFB (빈 과일 묶음) & 손바닥 섬유 폐기물

EFB (빈 과일 묶음) 및 손바닥 섬유 폐기물 펠릿

팜유 생산은 동남아시아에서 매우 중요한 산업입니다. 손바닥이 익은 후 과일은 줄기에서 분리되어 빈 과일 묶음 (EFB)이 남아 폐기물이됩니다. 매년 수백만 톤의 EFB가 생산 되며이 폐기물을 활용할 가능성에 대한 연구가 진행 중입니다.

EFB에 대한 대부분의 치료에는 재를 태우고 식물의 비료로 사용하는 것이 포함되지만 연소는 많은 환경 오염을 일으키므로 다른 치료법을 찾아야합니다. EFB는 실질에 혈관 다발을 함유하고 있으며, 이는 탄력성이 우수하고 밀도가 낮은 물질입니다. 여러 연구에 따르면 EFB는 종이에 사용될 수있는 반면 EFB는 보일러 연료로서 비 나무 섬유 공급 원료로서 광범위한 잠재적 용도를 가지고 있습니다.

1. 적합한 섬유 특성

EFB (빈 과일 번들 섬유)는 특정 섬유 구조를 가지며, 이는 처리 후 입자의 골격 구조를 형성 할 수 있으며, 이는 입자의 형성에 도움이된다. 예를 들어, 압출 동안, 섬유는 서로 얽히고, 입자가 안정적인 모양을 유지할 수있게한다.

2. 구성이 유리하다

자체 조성물은 제조 된 바이오 매스 입자가 더 나은 연소 성능을 갖습니다. 일정 비율의 탄소, 휘발성 물질 및 기타 구성 요소가 포함되어 있으며 안정적인 열량 값을 제공하고, 에너지 요구를 충족시킬 수 있으며, 연소 과정에서 열을 계속 방출 할 수 있으며, 발전소 보일러, 가구 용광로 등과 같은 다양한 연소 장비에 사용할 수 있습니다.

직접 연소되면 환경을 오염 시키며 EFB는 일반적으로 바이오 매스 입자로 만들어지며, 이는 환경의 저장 및 보호에 도움이되며 현재 매우 우수한 자원 활용 방법입니다.

압축되고 고형화 된 후, EFB는 바이오 매스 펠렛 연료가되며, 이는 높은 열량 값, 완전한 연소 및 오염이없는 특성을 갖는다. 환경 보호 요구 사항을 충족시키고 석탄을 대체 할 수있는 일종의 깨끗한 연료입니다. 녹색 발달의 물결에서 EFB 펠릿은 점점 더 인기를 얻고 있으며, 제품은 연료 사양으로 사용될 수있을뿐만 아니라 바이오 매스 발전소, 바이오 매스 보일러, 제지 공장, 식품 공장 등에 널리 사용되는 연료 사양으로 사용될 수 있으며, 가열에도 사용될 수 있으며, 열원의 필요성에 따라 가정용 청소에 사용될 수 있습니다.

1. 생산 환경의 영향 :

(1) EFB 원자재의 습도는 날씨 환경에서 다르기 때문에 습도가 높을수록 분쇄 효과가 덜 이상적이며 수율이 낮아집니다.

(2) 전력 환경의 불안정성은 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치며, 고전압은 장비와 출력에 영향을 미칩니다. 특히 전압이 너무 높을 때 장비가 손상됩니다.

2. 장비 유지 보수 및 유지 보수 :

장비의 우수한 실행 조건은 작업 효율성을 향상시키는 데 중요한 전제입니다. 일반적인 용도로, 사용자는 장비의 유지 보수에주의를 기울여야하며, 이는 생산 효율성을 향상시키고 서비스 수명을 확장하는 이중 목적을 달성 할 수 있습니다.

3. 작동 사양 :

TheEFB Pellets 생산 라인의 장비 운영자는 전문적으로 교육을 받아야하며, 장비의 성능에 대한 포괄적 인 이해를 가져야하며, 올바른 운영 규범에 따라 장비를 합리적으로 사용하여 개인 안전을 보장 할뿐만 아니라 장비의 생산 효율성을 보장 할 수 있습니다.

4. 생산 라인 장비 선택

EFB 펠렛 생산 라인에는 여러 장비가 함께 작동해야합니다. 특히, 코어 장비의 품질 밀짚 과립 레이터의 품질은 결정적인 역할을하며, 일부 품질의 입증 된 입자 장비는 칙칙합니다. 서비스 수명은 일반적으로 그리 길지 않으며 실패율이 높고 작업이 지연되어 고객의 정상적인 생산에 심각한 영향을 미칩니다.

Tony는 20 년 이상의 세분화 된 생산 라인 처리 산업 경험이며 업계의 명성이 매우 좋으며 공장을 방문하여 구매할 수 있습니다.

1. 환경 적 이점

(1) 폐기물 배출을 줄입니다

바이오 매스 펠렛을 생산하기 위해 EFB를 사용하는 것은 팜유 생산으로 인한 폐기물의 효과적인 이용입니다. 팜유 생산에서 EFB는 사용되지 않으면 고형 폐기물이 될 것이며, 바이오 매스 펠릿으로 만들어진 후 폐기물 배출량이 줄어들어 환경 보호 및 지속 가능한 자원 사용에 기여합니다 .6.

(2) 연소는 비교적 깨끗하다

EFB 바이오 매스 입자는 연소 중에 연기를 일으키지 않아 대기 오염이 줄어 듭니다. 일부 전통적인 연료와 비교할 때 연소 중에 덜 유해한 가스를 방출하고 환경 보호 요구 사항을 충족하며 깨끗하고 환경 친화적이며 지속 가능한 새로운 에너지 원입니다.

2. 비용 효율성

팜유 생산 업체의 경우 EFB는 원래 생산 공정의 부산물이며 바이오 매스 펠릿으로 만들어져 폐기물을 보물로 바꾸고 기업의 경제 수입원을 증가시킵니다. 원자재를 얻기 위해 많은 추가 투입이 필요하지 않으면, 귀중한 바이오 매스 펠렛 제품을 생산할 수 있으며, 생산 비용을 줄이고 경제적 이점을 향상시킬 수 있습니다.

3. 시장 수요에 대한 적응성

재생 에너지와 청정 에너지에 대한 수요가 증가함에 따라 바이오 매스 펠렛 시장은 광범위한 전망을 가지고 있습니다. EFB에 의해 만든 바이오 매스 펠릿은 높은 칼로리 가치, 습도가 낮은 습도 등의 장점을 가지고 있으며, 대부분의 공급 시스템에 적합하며, 시장 수요에 적응할 수 있으며, 시장에서 특정 경쟁력을 갖기 위해 제조를 촉진 할 수 있습니다.

고밀도 :

EFB 입자는 분쇄, 건조, 압출 및 냉각을 포함한 일련의 공정을 통해 이루어집니다. 이 높은 밀도의 입자

환경 보호 :

바이오 매스 연료로서 EFB 입자는 석탄보다 연소 후 이산화탄소, 이산화 질소 및 이산화황과 같은 훨씬 덜 유해한 가스를 방출하며 국가 배출 표준과 일치하며 환경 보호에 기여합니다.

재생 가능 :

EFB 입자는 농업 폐기물을 사용하며 자원 재사용에 속합니다. 또한 바이오 매스 연료는 재생 에너지이며 매년 많은 농업 및 임업 폐기물 재활용이있을 것이므로 바이오 매스 연료는 소비되지 않습니다.

저렴한 비용 :

EFB 입자는 재생 가능한 폐기물 자원을 사용하기 때문에 사용 비용은 가스, 석유, 전기 및 기타 에너지 원보다 훨씬 낮으며 저비용의 장점이 있습니다.

깨끗한 연소 : 연소 과정의 바이오 매스 입자는 순도가 높기 때문에 보일러에 해를 끼치 지 않기 때문에 연소가 안정적이며 기간이 길고 재의 오염 물질 함량이 작습니다.

다재:

EFB 입자는 가정 난방, 가정용 온수 공급, 소용돌이, 중소 보일러, 발전 또는 증기 생산을위한 직접 연소와 같은 다양한 목적으로 사용될 수 있습니다.

폐기물 감소 :

EFB 섬유를 펠렛 연료로 가공함으로써 농업 폐기물의 축적을 효과적으로 줄이고 환경에 부정적인 영향을 피할 수 있습니다.

지속 가능한 개발 지원 :

EFB 펠릿을 사용하면 지속 가능한 개발의 개념을 촉진하고 순환 경제의 발전을 촉진하는 동시에 비즈니스에 경제적 이익을 가져옵니다.

요약하면, EFB 바이오 매스 펠릿은 환경 보호, 저렴한 비용 및 다기능의 장점을 가질뿐만 아니라 자원 및 폐기물 처리의 재사용을 효과적으로 촉진하는데, 이는 승진 및 사용에 가치가있는 청정 에너지입니다.

1. EFB 펠렛 처리 장비의 작동 원리

바이오 매스 펠릿을 처리하기 전에 BiOMASS 원료를 먼저 준비 해야하는 EFB (빈 과일 묶음, 즉 오일 손바닥 과일의 무리)는 추가 처리에 적합하도록 EFB를 미리 처리해야합니다. 고밀도 펠렛 연료로 굳어지는 장치

2. EFB 펠렛 처리 장비의 특성

(1) 처리 효율

효율적인 생산 능력 : EFB 바이오 매스 펠렛 처리 장비는 특정 생산 효율성을 가지고 있습니다. 특정 생산 속도는 장비의 모델 및 구성에 따라 달라질 수 있지만 EFB를 펠렛 연료로 안정적으로 처리 할 수 있습니다.

(2) 제품 품질

우수한 입자 형성 품질 : 기계는 EFB를 일반 형태의 고밀도 입자로 처리 할 수 있습니다. 형성된 입자는 중간 정도의 경도와 같은 좋은 물리적 특성을 가지며 파손하기 쉽지 않으므로 저장, 운송 및 연소 중에 입자의 무결성을 유지하고 에너지 효율을 향상시키는 데 도움이됩니다.

(3) 장비 안정성

안정적인 작동 : 오랜 작업 기간 동안 EFB 바이오 매스 펠렛 처리 장비는 우수한 안정성을 보여줍니다. 이는 장비가 지속적인 생산 중에 고장 발생률이 상대적으로 낮아서 유지 보수를위한 장비 다운 타임으로 인한 생산 지연 및 비용 증가를 감소시킵니다.

3. EFB 펠렛 처리 장비의 응용 시나리오

(1) 국내 고형 연료 :

밀짚 펠릿 연료는 이용률이 높으며, 이는 저장, 사용, 건강 및 안전에 도움이되며 가정 난방에 사용될 수 있습니다.

(2) 산업 보일러의 주요 견고한 연료 :

대기 오염을 줄이려면 원시 석탄, 중유 및 가스를 교체하십시오. 점화 된 10,000 톤의 바이오 매스 연료는 7,000 톤의 표준 석탄을 대체하고 SO2 배출량을 165 톤, 연기 및 먼지 배출량을 80 톤, 이산화탄소 배출량을 14,400 톤으로 줄일 수 있습니다.

(3) 열전 발전 :

연료 열 값은 3400 ~ 6000 kcal에 도달 할 수 있습니다.

바이오 매스 펠렛 연료를 설명하는 간단한 단어, 즉 "환경 보호", "에너지 절약", "재생 가능", "제로 탄소 배출". 바이오 매스 연료는 석탄을 대체하기위한 최고의 재생 에너지입니다. 비용, 에너지 절약 및 환경 보호의 관점에서 바이오 매스 연료는 석탄에 대한 더 나은 대안입니다.

Tony Brand EFB 펠릿 제조 공장은 전처리 및 가공 후 고밀도 펠렛 연료로 고형화 된 후에 EFB를 원료로 사용할 수 있으며, 이는 석탄과 석유를 대체하기에 이상적인 연료이며 에너지 절약 및 배출 감소의 역할을합니다. 현재, 그것은 국가에서 널리 사용되었습니다.

1. 용량 : 장비 생산 능력은 0.8 톤/시간 -100 톤/시간이며 EFB 펠릿 라인은 고객의 실제 생산 요구에 따라 사용자 정의됩니다.

2. 원료 : EFB

3. 습도 : 건조 및 젖은 재료를 사용할 수 있으며, 펠렛 기계의 요구 사항을 충족시키기 위해 젖은 재료를 건조기와 장착해야합니다.

4. 용도 : EFB

고객에게 적합한 : 녹색 에너지 회사, 대기업, 개인 재배자 및 밀짚 원료의 장점이있는 기타 고객.

5. 완성 된 펠렛 시장 : 대형 발전소, 가정 난방, 산업 난방, 연소 난방, 난방, 보일러 실, 학교 식당

1. 프로젝트 이름 : EFB 펠릿 라인

2. Raw Materisl : EFB

3. 원료의 내성 : 습식 유형 45-55%

4. 용량 : 당사의 장비 생산 능력은 시간당 0.8 톤/시간 톤이며, 바이오 매스 펠릿 라인은 고객의 실제 생산 요구에 따라 사용자 정의됩니다.

5. PROECSS : 연삭 공정 → 미세 분쇄 공정 → 건조 공정 → 펠릿 트 공정 → 냉각 공정 → 포장 공정→ Palletizing 프로세스 → 포장 과정.

6. 메인 기계 : Palk Fiber Machine, Hammer Mill, 로타리 드럼 건조기, Tony Pellet 기계, 펠릿 쿨러, 포장 기계, 팔레트 화, 포장 기계 및 벨트 컨베이어.

7. Total 전원 : 선택한 모든 장비 모델을 기반으로 선택한 모든 장비 모델에 따라 다른 모델마다 전력이 다릅니다.

8. NENED 영역 : 선택한 모든 장비 모델을 기반으로 선택한 모든 장비 모델에 따라 다른 장비 크기 모델이 다릅니다.

9. 프로젝트 국가 : 모든 국가에서 사용할 수 있습니다.

10. 볼트 : 장비가 사용되는 국가의 전압 표준.

주로 다음 단계와 기계를 포함합니다.

1. Tony Palk Fiber Machine을 사용하여 EFB (빈 과일 묶음)를 30-40mm 야자 섬유로 갈아줍니다.

2. Tony Hammer Mill을 사용하여 30-40mm 팜 섬유를 8-14mm 톱밥으로 분쇄하십시오. 고객이 충분한 투자 예산을 가지고 있다면, 그는 팜 실크 용 Tony 특수 커팅 머신을 선택할 수도 있으며, 이는 해머 공장보다 더 비쌉니다.

3. 토니 로타리 드럼 건조기를 사용하여 45-55% 톱밥을 10-15% 톱밥으로 건조시킵니다.

4. Tony 수직 고리 다이 펠렛 기계를 사용하여 φ6-8mm의 펠릿에 사용하십시오.

5. Tony Agalvanized Cooler를 사용하여 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30 ℃로 식히십시오.

6. Tony Packing Machine을 사용하여 펠렛을 15-50kg/백으로 포장하십시오.

7. Tony Palletizer를 사용하여 15-50kg/bag을 팔레 화하십시오.

8. 토니 포장기를 사용하여 팔레트 바이오 매스 펠릿을 포장합니다.

자세한 내용은 Tony에게 문의하여 자세한 내용 및 견적을받을 수 있습니다.

Tony는 위의 모든 제품에 경쟁력있는 가격과 우수한 품질을 제공 할 수 있습니다.

Tony에 이어 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부적인 수요에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다.


포크 섬유 기계	해머 밀	로타리 드럼 건조기	수직 링 다이 톱밥 펠렛 기계
1. EFB (빈 과일 묶음)를 30-40mm 야자 섬유로 갈아냅니다. 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 30-40mm 야자 섬유를 8-14mm 팜 먼지로 쇄도합니다. 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 45-55% 손바닥 먼지를 10-15% 손바닥 먼지로 말리십시오. 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 손바닥 톱밥을 펠릿으로 누릅니다 2. 304SS 유형 3. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.

아연 도금 냉각기 분리기	포장 기계	팔레타이저	포장 기계
1. 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30으로 식히기 위해 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 반자동 또는 자동 포장 기계를 선택하여 펠릿을 15-50kg/ bag에 포장 할 수 있습니다. 2. 펠렛을 1 톤/백으로 포장하도록 선택할 수도 있습니다.	1. 포장 된 펠릿을 팔레 트 2. 높은 수준의 팔레타이저를 선택할 수 있습니다 또는 귀하의 요구에 따라 열 팔레타이저	1. 필름 팔레트 백 펠릿을 포장합니다 2. 포장 기계에는 계량 시스템이 장착 될 수 있습니다

1. 그린딩 과정

A.이 과정은 주로 EFB를 30-40mm 팜 섬유로 연마하는 데 사용됩니다. 기계의 공급 포트를 통해 공급하십시오. 기계의 나이프는 빠르게 회전하고 손바닥 피부를 부수었다. 분쇄 된 원료를 장치에서 회전시키고 교반하고 필라멘트로 문지르고 완성 된 제품은 방전 포트를 통해 운반됩니다.

주요 부분 :

(1). Tony의 새로운 Palk Fiber Machine.

(2). 카드 재료를 방지하기 위해 벨트 주파수 제어를 공급하고 내립니다.

(3). 전자 제어 시스템을 사용하면 장비를 정상적으로 사용할 수 있습니다.

(4). 인용문에 대한 자세한 내용은 Tony에게 문의하십시오.

2. 연삭 과정의 제거

먼지 제거 연삭 과정의 먼지 제거 장비에는 두 가지 종류가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

가방 먼지 수집가

아연 도금 펄스 먼지 수집기

1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다.

2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다.

3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다.

4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음이 적습니다.

5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.

1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비.

2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다.

3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다.

4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등.

5. 유지 보수는 비교적 간단하며 재 호퍼의 먼지를 정기적으로 청소하면됩니다. 필터 백이 손상되면 전체 먼지 수집기를 교체 할 필요없이 별도로 교체 할 수 있습니다.

3. 손바닥 섬유의 정점

(1) 30-40mm 팜 섬유를 보관하는 방법은 무엇입니까?

옵션 1 : 사용자는 팜 섬유를 지상에 쌓을 수 있습니다.

옵션 2 : 사용자는 손바닥 섬유를 스톡 빈에 넣을 수도 있습니다.

(2) 지상에 쌓는 것과 주식 통에 보관하는 것의 차이점은 무엇입니까?

지상에 쌓입니다

밀짚 조각은 스톡 빈에 저장됩니다

장점 :

고객이 사일로 장비를 구매하고 투자 절약 및 비용 절감을 할 필요가 없습니다.

불리:

워크샵 지역 점령;

워크샵의 교통을 방해하고 사람들과 차량이 움직일 수 있도록 영향을 미칩니다.

먼지 비행은 생산 워크숍의 환경에 영향을 미칩니다.

더 많은 수동 재료 취급이 필요합니다.

장점 :

대규모 저장 용량, 저장 워크샵 영역.

폐쇄 보관, 먼지 감소, 워크숍 환경의 청결도 향상

더 나은 자동화 및 노동 절약

외부 환경이 재료에 미치는 영향을 피하기 위해 폐쇄 된 스토리지

불리:

고객은 사일로를 구매하고 투자를 늘려야합니다

(3) 사일로의 두 가지 유형이 있습니다.

스토리지 빈 대형 유압 스토리지 사일로.

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오

오거 사일로

대형 유압 저장 사일로

1. 용량 : 5-30m³, 용량이 확장되면 재료를 차단하거나 고수하기 쉽습니다.

2. 재료는 일반 철판입니다，아연 도금 재료와 비교하여 부식 저항은 낮습니다

3. 주로 나사 컨트롤을 위해, 재료는 나선형 블레이드의 회전을 통해 지정된 위치로 밀립니다.

4. 장점 : 간단한 구조, 유지하기 쉬운, 분말, 세분화 및 작은 블록 재료를 전달하는 데 적합합니다.

5. 단점 : 볼 수있는 거리가 제한되어 있으며 점도가 큰 재료의 경우 운송 효과가 나쁘다.

1. 용량 : 40-300m³, 용량이 확장되면 막힘이 없을 것입니다.

2. 재료는 아연 도금되고 부식 방지입니다

3. 주로 유압 시스템 제어를 위해, 유압 시스템은 재료의 운송 양과 운송 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다.

4. 장점 : 좋은 밀봉, 물질의 먼지와 오염을 효과적으로 예방할 수 있습니다. 바닥은 재료를 밀기위한 힘을 채택하여 재료 브리징의 현상을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 다양한 분말, 세분화 및 작은 블록 재료, 특히 더 끈적 끈적한 재료를 전달하는 데 적합합니다.

5. 단점 : 복잡한 구조 및 높은 유지 보수 비용.

1. 분쇄 과정

A.이 과정은 주로 30-40mm 야자 섬유를 8-14mm 팜 먼지로 분쇄하는 데 사용됩니다.

B. 세 가지 유형의 미세 분쇄 장비, 다기능 망치 공장이 있습니다.

효과적인 해머 밀, 듀얼 샤프트 해머 밀은 실제 상황에 따라 선택할 수 있습니다.

주요 부분 :

(1) Tony Fine Crushing 장비

(2) 아연 도금 먼지 수집기.

(3) 톱밥 운송 팬.

(4) 에어 록이있는 사이클론.

(5) 전기 캐비닛.

다기능 해머 밀

효과적인 해머 공장

듀얼 샤프트 해머 밀

1. 직접 모터 변속기, 하나의 모터, 하나의 스핀들

2. 피드 포트는 기계 측면에 있으며 먹이를 먹기 어려운 원료에 적합합니다.

3. 메쉬 스크린 조각

4. 스핀들 단일 방향 회전, 제한된 출력 및 분쇄 효율

1. 직접 모터 변속기, 하나의 모터, 하나의 스핀들

2. 피드 포트는 기계의 상단에 있으며, 먹이를 쉽게 먹을 수있는 원자재에 적합합니다.

3. 두 화면

4. 스핀들은 반대 방향으로 회전 할 수 있고 출력 및 분쇄 효율이 더 높습니다.

1. 직접 모터 변속기, 2 개의 모터, 2 개의 스핀들

2. 피드 포트는 기계의 상단에 있으며, 먹이를 쉽게 먹을 수있는 원자재에 적합합니다.

3. 두 화면

4. 동일한 유형의 효율적인 크러셔는 단일 샤프트보다 출력이 더 높습니다.

2. 미세 분쇄 과정의 제거

미세 분쇄 과정의 먼지 제거 두 가지 종류의 먼지 제거 장비가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오

가방 먼지 수집가

아연 도금 펄스 먼지 수집기

1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다.

2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다.

3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다.

4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음이 적습니다.

5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.

1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비.

2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다.

3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다.

4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등.

3. 젖은 손바닥 먼지의 정점

(1) 8-14mm 습식 손바닥 먼지를 보관하는 방법.?

옵션 1 : 사용자는 젖은 손바닥 먼지를 땅에 쌓을 수 있습니다.

옵션 2 : 사용자는 젖은 야자 먼지를 스톡 빈에 넣을 수도 있습니다.

(2) 지상에 쌓는 것과 주식 통에 보관하는 것의 차이점은 무엇입니까?

지상에 쌓입니다

손바닥 섬유는 스톡 빈에 저장됩니다

장점 :

고객이 사일로 장비를 구매하고 투자 절약 및 비용 절감을 할 필요가 없습니다.

불리:

워크샵 지역 점령;

워크샵의 교통을 방해하고 사람들과 차량이 움직일 수 있도록 영향을 미칩니다.

먼지 비행은 생산 워크숍의 환경에 영향을 미칩니다.

더 많은 수동 재료 취급이 필요합니다.

장점 :

대규모 저장 용량, 저장 워크샵 영역.

폐쇄 보관, 먼지 감소, 워크숍 환경의 청결도 향상

더 나은 자동화 및 노동 절약

외부 환경이 재료에 미치는 영향을 피하기 위해 폐쇄 된 스토리지

불리:

고객은 사일로를 구매하고 투자를 늘려야합니다

(3) 사일로의 두 가지 유형이 있습니다. 피Alm 먼지스토리지 빈 대형 유압 스토리지 사일로.

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오

톱밥 오거 사일로

대형 유압 저장 사일로

1. 용량 : 5-30m³, 용량이 확장되면 재료를 차단하거나 붙일 수 있습니다.

2. 재료는 일반 철판입니다，아연 도금 재료와 비교하여 부식 저항은 낮습니다

3. 나사 컨트롤을 위해, 재료는 나선형 블레이드의 회전을 통해 지정된 위치로 밀립니다.

4. 장점 : 간단한 구조, 유지하기 쉬운, 분말, 세분화 및 작은 블록 재료를 전달하는 데 적합합니다.

5. 단점 : 볼 수있는 거리가 제한되어 있으며 점도가 큰 재료의 경우 운송 효과가 나쁘다.

1. 용량 : 40-300m³, 용량이 확장되면 막힘이 없을 것입니다.

2. 재료는 아연 도금되고 부식 방지입니다

3. 주로 유압 시스템 제어를 위해, 유압 시스템은 재료의 운송 양과 운송 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다.

5. 단점 : 복잡한 구조 및 높은 유지 보수 비용.

1. 팔진 먼지 건조 과정 :

A.이 과정은 주로 손바닥 먼지를 45%-55%~ 10-15%로 건조시키는 데 사용됩니다.

B. -Capacity : 원자재 습도 및 생산 요구 사항에 따라.

C. 실제 생산 공정에 따르면 단일 레이어 로터리 드럼 건조기, 이중 레이어 로터리 드럼 건조기, 3 층 회전식 드럼 드라이어를 사용할 수 있습니다.

바이오 매스 핫 스토브가있는 로터리 드럼 건조기의 열원을 제공해야합니다. 폐기물, 폐기물 밀짚 및 바이오 매스 입자는 뜨거운 폭발 스토브를위한 연료로 사용될 수 있습니다. 바이오 매스 핫 스토브의 모델은 다르며 사용자 정의 할 수 있습니다.

주요 부분 :

(1) Tony의 로타리 드럼 건조기 본체. (모터와 핍이있는 감속기)

(2) 토니의 핫 스토브.

(3) 에어 록이있는 팬 송풍기+사이클론.

단일 계층 로타리 드럼 건조기

더블 레이어 로타리 드럼 건조기

3 층 으로터리 드럼 건조기

1. 구조 : 하나의 건조 층만.

2. 적용 가능한 재료 : 일반적으로 톱밥, 목재 치핑, 콩 잔류 물, 소 배설물, 석탄 슬라임 등과 같은 조명 재료를 건조시키는 데 사용됩니다.

3. 장점 : 간단한 구조, 저렴한 비용, 쉬운 운영 및 유지 보수.

4. 단점 : 건조 효율은 상대적으로 낮아서 소규모 또는 건조 효율 요구 사항이 낮은 장면에 적합합니다.

1. 구조 : 두 개의 건조 층이 있으며, 일반적으로 다른 직경의 2 개의 동심원 실린더가 있습니다.

2. 적용 가능한 재료 : 강 모래, 목재 칩, 톱밥 등과 같은 특정 습도 및 입자 크기 범위의 세분화 재료 건조에 적합합니다.

3. 장점 : 단일 계층 건조기와 비교하여 열 효율이 높고 건조 속도가 빠르며 발자국이 적습니다.

4. 단점 : 구조는 복잡하고 비용이 높으며 운영 및 유지 보수는 비교적 복잡합니다.

1. 구조 : 3 개의 건조 층이 있으며, 일반적으로 다른 직경의 3 개의 동심원 실린더가 있습니다.

2. 적절한 재료 : 슬래그, 점토, 분쇄 된 석탄 등과 같은 더 높은 열 효율과 더 빠른 건조 속도가 필요한 건조 물질에 적합합니다.

4. 장점 : 가장 높은 열 효율, 가장 빠른 건조 속도는 대규모 재료 건조를 처리 할 수 있습니다.

5. 단점 : 가장 복잡한 구조, 가장 높은 비용, 가장 복잡한 운영 및 유지 보수.

2. 건조 과정의 제거

사용 가능한 4 가지 종류의 먼지 제거 장비가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

옵션 3 : 워터 스프레이 먼지 제거

옵션 4 : 습식 정전기 침전기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오

가방 먼지 수집가

아연 도금 펄스 먼지 수집기

물 스프레이 먼지 제거

습식 정전기 침전기

1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다.

2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다.

3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다.

4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음이 적습니다.

5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.

1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비.

2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다.

3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다.

4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등.

1. 먼지 수집기 또는 기타 특수 성분의 내벽에 특정 방법으로 인한 물 필름은 먼지에 영향을 미치는 데 사용되므로 먼지가 물 필름에 의해 포착되고 가스가 정제됩니다.

2. 종종 보일러, 화학 물질, 스프레이 페인트, 스프레이 유약, 안료 및 기타 산업에 적합한 높은 습도와 끈적 끈적한 먼지를 함유 한 가스를 다루는 데 사용됩니다.

3. 간단한 구조, 작은 금속 소비, 작은 물 소비.

4. 입자 크기가 더 큰 먼지 입자의 먼지 제거 효율이 높다.

5. 높고 정리하기가 어렵다. 실제 수술에는 물 현상이있을 수 있습니다.

1. 연도 가스의 먼지 및 액체 액 적은 전기장 하중을 사용하여 양극 및 음극의 표면에 흡착되고 물 스프레이로 청소됩니다.

2. 보일러, 화학 산업, 폐기물 소각 및 기타 산업에 적합한 미세 입자를 함유하는 가스를 다루는 데 사용되었습니다.

3. 미세 입자의 먼지 제거 효율은 최대 98%~ 99%입니다.

4. 동시에 기체 오염 물질을 제거 할 수 있습니다.

5. 구조가 더 복잡하고 투자 및 운영 비용이 더 높습니다. 정기적 인 청소 및 유지 보수가 필요합니다.

3. 건조 된 야자선 먼지의 정점

(1) 8-14mm 말린 야자 먼지를 보관하는 방법은 무엇입니까?

Option 1: 사용자는 말린 야자 먼지를 땅에 쌓을 수 있습니다.

옵션 2 : 사용자는 말린 야자 먼지를 스톡 통에 넣을 수도 있습니다.

(2) 지상에 쌓는 것과 주식 통에 보관하는 것의 차이점은 무엇입니까?

지상에 쌓입니다

손바닥 먼지는 스톡 빈에 저장됩니다.

장점 :

고객이 사일로 장비를 구매하고 투자 절약 및 비용 절감을 할 필요가 없습니다.

불리:

워크샵 지역 점령;

워크샵의 교통을 방해하고 사람들과 차량이 움직일 수 있도록 영향을 미칩니다.

먼지 비행은 생산 워크숍의 환경에 영향을 미칩니다.

더 많은 수동 재료 취급이 필요합니다.

장점 :

대규모 저장 용량, 저장 워크샵 영역.

폐쇄 보관, 먼지 감소, 워크숍 환경의 청결도 향상

더 나은 자동화 및 노동 절약

외부 환경이 재료에 미치는 영향을 피하기 위해 폐쇄 된 스토리지

불리:

고객은 사일로를 구매하고 투자를 늘려야합니다

(3) 사일로의 두 가지 유형이 있습니다.

피Alm 먼지스토리지 빈 대형 유압 스토리지 사일로. 특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오

피Alm 먼지스토리지 빈

대형 유압 저장 사일로

1. 용량 : 5-30m³, 용량이 확장되면 재료를 차단하거나 붙일 수 있습니다.

2. 재료는 일반 철판입니다,아연 도금 재료와 비교하여 부식 저항은 낮습니다

3. 나사 컨트롤을 위해, 재료는 나선형 블레이드의 회전을 통해 지정된 위치로 밀립니다.

4. 장점 : 간단한 구조, 유지하기 쉬운, 분말, 세분화 및 작은 블록 재료를 전달하는 데 적합합니다.

5. 단점 : 볼 수있는 거리가 제한되어 있으며 점도가 큰 재료의 경우 운송 효과가 나쁘다.

1. 용량 : 40-300m³, 용량이 확장되면 막힘이 없을 것입니다.

2. 재료는 아연 도금되고 부식 방지입니다

3. 유압 시스템 제어를 위해 유압 시스템은 재료의 운송 양과 운송 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다.

4. advantages : 좋은 밀봉, 물질의 먼지와 오염을 효과적으로 예방할 수 있습니다. 바닥은 재료를 밀기위한 힘을 채택하여 재료 브리징의 현상을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 다양한 분말, 세분화 및 작은 블록 재료, 특히 더 끈적 끈적한 재료를 전달하는 데 적합합니다.

5. 분야 : 복잡한 구조 및 높은 유지 보수 비용.

1. 펠렛 팅 프로세스 :

A.이 프로세스는 주로 φ6-8mm의 펠렛을 제품에 사용하는 데 사용됩니다.

B. 바이오스 용량 : 바이오 매스 펠렛 기계의 모델은 다르고 생산 능력이 다르며, 단일 펠렛 기계의 생산 능력은 0.8 톤에서 시간/시간/시간까지, 다중 펠릿 기계는 함께 작동하며 생산 능력은 최대 100 톤/시간에 도달 할 수 있습니다.

주요 부분 :

(1). Tony의 새로운 수직 링 다이 펠릿 기계.

(2). 사이클론과 가방 먼지 수집기.

(3). 베어링 자동 윤활 시스템.

(4). 전기 캐비닛.

Tony New Type SS304 Pellet Machine 또는 Old Type MS Pellet Machine을 선택할 수 있습니다.

2. 펠렛 화 과정의 가루 제거

펠렛 화 과정의 먼지 제거. 사용 가능한 두 가지 종류의 먼지 제거 장비가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

가방 먼지 수집가

아연 도금 펄스 먼지 수집기

1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다.

2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다.

3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다.

4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음이 적습니다.

5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.

1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비.

2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다.

3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다.

4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등.

3. 손바닥 먼지가 펠릿 기계로 들어가는 방법

(1) 팜 먼지가 바이오 매스 펠렛 기계에 들어가는 두 가지 방법이 있습니다.

Option 1:벨트를 사용하여 손바닥 먼지를 펠렛 머신으로 직접 옮기십시오.

옵션 2 : 바이오 매스 펠릿 기계 측면에 사일로를 추가하고 팜 먼지는 사일로에서 바이오 매스 펠렛 기계로 들어갑니다.

자세한 내용과 가격은 Tony에게 문의하십시오

(2) 벨트 전송과 펠렛 기계에 통을 추가하는 것의 차이점은 무엇입니까?

A. 두 방법의 사용 시나리오는 다릅니다.

펠렛 기계의 수, 바이오 매스 펠렛 생산 라인 1-2 펠렛 기계의 수에 적합한 바이오 매스 펠렛 기계로 톱밥을 직접 전송하기위한 벨트 사용, 바이오 매스 펠렛 생산 라인 생산 능력이 크면 여러 바이오 매스 펠렛 기계 작업이 필요합니다. 펠릿 기계 위에 실로를 추가해야합니다.

B. 펠렛 기계 위에 사일로를 추가하는 이점은 더 큽니다.

벙커 위의 펠렛 기계에서 벙커에서 바이오 매스 펠렛 기계로 톱밥을 사용하면 피드 벨트를 저장할 수 있고 두 번째는 사이트를 저장할 수 있고 세 번째는 인력의 운영이 비교적 간단하다는 것입니다.

사용해야 할 방법은 특정 상황에 따라 다릅니다

(3) 바이오 매스 펠릿 기계에는 두 가지 종류의 사일로가 있으며, 나사 사이클링 사일로 및 아연 도금 유압 사일로가 있습니다.

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오

나사 사이클링 사일로

아연 도금 유압 사일로

1. 큰 벙커와 나사 컨베이어 (Skein)로 구성되어 있습니다. 사일로는 재료를 저장하는 데 사용되며 나사 컨베이어는 사일로 바닥에서 다른 장소로 재료를 운반하는 데 사용됩니다.

2. 나선형 블레이드의 회전을 통해 나선 축 방향을 따라 재료를 밀어 넣으십시오. 재료는 일반적으로 창고에 열려 있습니다.

3. 비교적 간단한 구조와 유지 보수가 쉬운다.

4. 대부분의 건조 벌크 재료를 전달하는 데 적합합니다.

5. 재료는 창고에 열려 있으며 먼지, 습도 등과 같은 환경 적 요인의 영향을받을 수 있습니다.

6. 어떤 경우에는 재료 브리징 (즉, 빈에 아치를 형성하고 재료의 흐름을 방해하는 재료)의 문제가있을 수 있습니다.

7. 아연 도금 재료와 비교하여 일반 철판 재료 가공의 사용은 부식 저항이 약간 열악합니다.

1. 일반적으로 갠트리 프레임, 슬라이딩 메인 빔, 움직이는 끈 날개, 고정 뽑기 날개, 유압 실린더, 유압 스테이션, 행크 드래곤 배출 및 사일로 바디로 구성됩니다. 유압 시스템은 다양한 구성 요소의 움직임을 주도하는 데 사용됩니다.

2. 유압 실린더의 확장 및 팽창은 유압 시스템에 의해 제어되어 물질을 창고에서 방전 포트로 밀어 넣습니다. 방전 포트는 일반적으로 윈치 컨베이어와 연결되어 재료를 추가로 운반합니다.

3. 환경 요인의 영향을 피하기 위해 창고에 재료가 봉인됩니다.

4. 바닥은 재료를 밀기위한 힘을 채택하여 재료 브리징의 현상을 효과적으로 방지합니다.

5. 아연 도금 재료, 부식성, 내구성

6. 구조가 더 복잡하고 유지 보수가 비교적 어렵습니다.

7. 유압 시스템을 장착해야하기 때문에 비용은 상대적으로 높습니다.

1. 쿨링 프로세스 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 80-90 ℃에서 20-30에서 냉각시키는 데 사용됩니다.

주요 부분 :

(1). 진동 스크린이있는 Tony의 새로운 아연 도금 쿨러 분리기.

(2). 사이클론과 가방 먼지 수집기.

(3). 팬 송풍기.

(4). 파이프를 연결하십시오.

2. 냉각 공정의 제거

사용 가능한 두 가지 종류의 먼지 제거 장비가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오

가방 먼지 수집가

아연 도금 펄스 먼지 수집기

1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다.

2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다.

3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다.

4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음이 적습니다.

5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.

1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비.

2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다.

3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다.

4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등.

1. 포지킹 프로세스 :

A.이 과정은 주로 펠릿을 포장하는 데 사용됩니다.

B. 주요 장비 : 반자동 포장, 기계 자동 패킹 머신, 톤 포장 기계, 고급 팔레타이저, 컬럼 팔레타이저, 래핑 머신

반자동 포장 기계

자동 포장 기계

톤 포장 기계

1. 펠렛을 15-50kg/백으로 포장합니다

2. 포장과 같은 일부 작업을 완료하려면 수동 지원이 필요합니다.

3. 생산 효율성 : 자동 포장 기계와 비교하여 반자동 포장 기계의 생산 효율은 낮지 만 여전히 완전한 수동 작동보다 높습니다.

4. 비용 : 일반적으로 가격은 사람들과 비교적 가깝고 예산이 제한된 소규모 기업에 적합합니다.

5. 유연성 : 수동 개입의 필요성으로 인해 반자동 포장 기계는 다양한 사양과 모양의 제품을 다룰 때 어느 정도의 유연성을 가지고 있습니다.

6. Sew Machine, 구매자는 선택을 위해 핫 씰 기계를 선택할 수 있습니다.

1. 펠렛을 15-50kg/백으로 포장합니다

2. 공급, 계량, 봉지에 이르기까지의 모든 단계는 기계에 의해 자동으로 완료됩니다.

3. 생산 효율성 : 생산 효율은 반자동 포장 기계보다 상당히 높아 인건비를 크게 줄일 수 있습니다.

4. 비용 : 가격은 높지만 효율성을 향상시키고 인건비를 줄임으로써 장기적으로 투자를 회복 할 수 있습니다.

5. 정확도와 일관성 : 각 제품 백의 무게가 일관되게 유지하기 위해 고정밀 포장을 제공 할 수 있습니다.

6. Sew Machine, 구매자는 선택을 위해 핫 씰 기계를 선택할 수 있습니다.

1. 펠렛을 1 톤/백에 포장합니다

2. 포장 용량 : 대형 가방 (톤 백) 포장에 특별히 사용되며 일반적으로 벌크 재료 포장에 사용됩니다.

3. 자동화 정도 : 대부분의 톤수 전세 기계에는 높은 수준의 자동화가있어 로딩, 계량, 포장 등과 같은 일련의 작업을 자동으로 완료 할 수 있습니다.

4. 특수 기능 : 안전 및 환경 보호를 보장하기 위해 일반적으로 먼지 제거 시스템, 먼지 예방 장치 등이 장착되어 있습니다.

5. 포장 용량 및 안전에 대한 특별한 요구 사항을 갖춘 효율적이고 대량 포장이 필요한 응용 프로그램에 적합합니다.

2. 폴리 화 기계

높은 수준의 자동화와 우수한 통합을 갖춘 일종의 고효율 팔레팅 장비입니다. 팔레타이저는 사전 결정된 방식에 따라 가방을 그룹화 한 다음 가방 전체 층을 트레이 층에 층별로 넣습니다. 일반적으로 생산 용량 및 전송 용량을 향상시키기 위해 포장 라인의 후속 장비로 사용되며 Tony는 두 가지 유형의 열 팔레타이저와 높은 팔레타이저를 선택할 수 있으므로 Tony에게 더 많은 제품 세부 사항과 가격 차이를 보려면 Tony에 문의하십시오.

높은 수준의 팔레타이저

열 팔레타이저

1. 갠트리 타입 구조, 전체 기계 시스템은 생산 라인에서 팔레트로 항목을 이동시켜 수평 및 수직 이동을 통해 생산 라인 위에 위치합니다. 높은 팔레타이저의 구조는 생산 라인의 끝에서 효율적인 팔레트 화에 적합합니다.

2. 주로 사료, 비료, 밀가루, 시멘트 및 기타 산업과 같은 생산 라인을 포장하는 데 사용됩니다. 높은 팔레타이저는 효율적인 포장 백 팔레팅을 실현할 수 있으며 팔레 타이징 모양은 깔끔하고 아름답습니다.

3. 높은 수준의 자동화는 자동 평판, 자동 백, 자동 계층화 및 기타 기능을 달성 할 수 있습니다.

4. 설치에는 큰 공간이 필요하며 일반적으로 생산 라인의 끝에 고정됩니다. 높은 팔레타이저의 운영은 전문 기술 인력을 유지하고 운영해야합니다.

5 사용 비용은 낮고 유지 보수는 비교적 간단하지만 경우에 따라 초기 투자가 더 높아질 수 있습니다.

1. 수직 컬럼을 사용하면 로봇 암이 기둥 위아래로 움직이고 동시에 수평 평면에서 회전하거나 움직일 수 있습니다. 이 설계를 통해 포스트 팔레타이저는 무거운 품목과 큰 품목을 처리 할 때 높은 안정성과 정확성을 가질 수 있습니다.

2. 화학 산업, 건축 자재 및 기타 산업에서 일반적으로 사용되는 대형 상품의 고속 및 안정 팔레트 화에 적합합니다. 안정적인 구조로 인해 무거운 품목을 처리 할 때 팔레트 화의 정확도와 품질을 보장 할 수 있습니다.

3. 유연성과 적응성이 높으며 매개 변수를 조정하여 다양한 크기와 모양의 항목에 적응할 수 있습니다. 지능형 디자인을 사용하면 다양한 유형의 항목을 처리 할 수 있습니다.

4. 설치는 비교적 유연하며 다른 생산 라인 레이아웃에 적응할 수 있습니다. 소형 구조와 비교적 작은 직업 공간으로 인해 소규모 생산 워크샵을 사용하는 데 적합합니다.

5. 초기 투자는 높지만 장기적으로는 안정성과 효율성으로 인해 전체 운영 비용이 줄어들 수 있습니다.

3. 포장 기계

포장 기계를 포장 기계는 소모품으로 스트레치 필름 (와인딩 필름이라고도 함)과 팔레트 베이너, 팔레트 포장 기계 및 기타 타이틀을 사용합니다. 물류 효율성에 대한 사람들의 요구 사항은 노동을 줄이고 포장 비용 절약, 경제적 취급 및 포장 기계의 출현을 달성하기 위해 계속 개선하고 있습니다. 점차 대기업, 특히 수출 지향 기업에 필요한 포장 기계가되었습니다.

포장 기계의 특성

1. 다양한 작동 모드 :수동 작동 및 두 모드의 자동 작동을 포함하여 언제든지 변경할 수 있습니다.

2. 자동 감지 기능 :상단 프레스 장치가 장착 된 자동 감지화물 높이

3. 다목적 성 :단일 또는 다중 원통형 조합 포장 요구 사항 및 일반 포장에 적합

4. 제어판이 편리합니다.터치 제어판, 바보 유형 및 지능형 제어 설계, 쉬운 작동

5. 매개 변수를 조정할 수 있습니다.와인딩 사양, 와인딩 필름 리프팅 속도, 압박감은 언제든지 조정할 수 있으며 편리하고 빠릅니다.

6. 부드러운 작동 :느린 시작, 느린 정지, 고정 정지

7. 자동 필름 브레이킹 :포장이 완료되면 칼을 자르지 않고 자동으로 당기고 파손됩니다.

8. 쉬운 유지 보수 :쉬운 부품 교체, 낮은 실패

9. 안전 보장 :자체 보호 스위치 장치 및 비상 안전 셧다운 장치, 전자기 전 프레임 장치, 일반 기계와 다른 작업자의 안전

4. LARGE PELLETS SILO :

바이오 매스 펠릿을 가공 한 후 고객은 포장 및 포장이 필요하지 않으며, 바이오 매스 펠렛을 큰 펠릿 사일로에 보관할 수 있습니다. 바이오 매스 입자에 대한 순서가 있으면 입자 빈에서 차량 또는 용기로 직접 운반 할 수 있습니다.

Tony 대형 펠렛/곡물 사일로 장점

1. 비용:

Tony 대형 펠릿/곡물 사일로 경량, 소모품이 적으므로 기본 비용을 줄입니다.

2. 표준화 :

Tony Large Pellets/Grain Silo 표준화 정도는 높으며, 국내 재료에 따라 표준 부품으로 만들 수있어 표준화, 일반 직렬화 생산, 사용자가 요구하는 다양한 창고 유형으로의 임의의 조합을 달성 할 수 있습니다.

3. 설치 :

Tony Large Pellets/Grain Silo는 간단하고 빠르며 모든 강철 쓰레기통 구성 요소, 볼트 연결, 빠른 설치, 짧은 건축 기간입니다.

4. 스토리지 :

Tony Large Pellets/Grain Silo는 자동화를 쉽게 달성 할 수 있으며 Steel Silo에는 지원 장비가 있으며 창고, 창고, 환기, 건조, 온도 측정, 전체 및 기타 장비 측정, 기타 장비 측정, 용도 및 기타 장비에 따라 창고에 대한 요구 사항을 사용하여 구성 할 수 있습니다.

5. 분해 :

Tony 대형 펠릿/곡물 사일로 간단한 분해, 쉬운 유지 보수, 로컬 보드 손상을 교체 할 수 있습니다.

6. 삶 :

Tony 대형 펠렛/곡물 사일로 저렴한 비용, 적절한 서비스 수명. 일반적으로 강화 된 시멘트 창고의 35% ~ 50%에 불과하며 서비스 수명은 30 년 이상에 도달 할 수 있습니다.

EFB (팜 실크)는 펠렛으로 처리 될 수 있습니다. 팜 실크 섬유는 거칠고 쉽게 꼬인이기 때문에 전통적인 펠릿 기계는 EFB 펠렛을 대량으로 생산할 수 없습니다. 그러나, 맞춤형 입금기를 통해, 손바닥 빈 과일 묶음은 직접 잘게 썰고 건조되어 바이오 매스 펠렛 연료를 만들 수 있으며, 그의 칼로리 값은 최대 5000 kcal 이상입니다.

가공 과정에서 먼저 빈 야자 과일 묶음을 자른 다음 건조시켜야합니다. 손바닥 실크의 섬유질 특성으로 인해 건조는 입자의 형성과 품질을 보장하는 핵심 단계입니다. 맞춤형 과립기는 거친 재료를 처리 할 수 있으며 결과 입자는 에너지 생산에 사용될 수 있으며 일본, 한국 및 기타 장소로 대량으로 수출됩니다.

EFB 입자는 주로 에너지 생산을위한 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 열량 값이 높기 때문에 EFB 입자는 에너지 분야에서 바이오 매스 연료로 중요한 응용을 가지고 있습니다. 또한, 자원 활용의 특성으로 인해 EFB 입자는 또한 폐기물의 효과적인 처리 및 재사용을 촉진합니다.

EFB 바이오 매스 펠릿의 장점 :

1. 고밀도 :EFB 입자는 분쇄, 건조, 압출 및 냉각과 같은 일련의 공정을 통해 제조되며 고밀도의 특성을 갖습니다.

2. 환경 보호 :바이오 매스 연료로서 EFB 입자는 연소 중에 오염 물질이 적어 환경 오염을 줄이는 데 도움이됩니다.

3. 재생 가능 :EFB 입자는 농업 폐기물을 원료로 사용하며, 이는 재생 가능한 에너지 원이며 지속 가능한 개발에 기여합니다.

4. 경제적 이익 :바이오 매스 펠릿을 생산하기 위해 농업 폐기물을 사용하면 폐기물 처리 비용이 줄어들고 새로운 경제적 가치를 창출 할 수 있습니다.

5. 강력한 적용 가능성 :EFB 입자는 많은 유형의 바이오 매스 보일러에 적합하며 전통적인 연료의 대안으로 사용될 수 있습니다.

6. 온화한 열량 값 :EFB 입자의 열량 값은 다른 유형의 바이오 매스 입자만큼 높지 않을 수 있지만, 많은 응용 시나리오의 요구를 충족시키기에 충분합니다.

7. 쉬운 보관 및 운송 :세분화 된 형태로 인해 EFB 입자는 저장 및 운송이 쉽고 물류 비용이 절감됩니다.

8. 경제 개발 주도 :EFB 펠릿의 생산 및 사용은 경제 발전을 촉진하고 고용 기회를 제공합니다.

1. 환경 적 이점으로 가져온 시장 기회

환경 보호 요구에 따라 : EFB 바이오 매스 펠렛 연료는 환경 보호 특성을 가지며 화상을 입을 때 유해한 가스 함량이 매우 낮아 이산화탄소와 같은 유해한 가스 배출량을 효과적으로 감소시킬 수 있으며, 이는 전 세계 환경 보호 요구가 증가하고 있습니다. 환경 보호에 대한 우려가 증가하고 배출 감소 목표에 대한 국가의 강조로 인해 시장 에서이 환경 친화적 인 연료에 대한 수요가 증가 할 것으로 예상됩니다. 예를 들어, 기후 변화와 싸우고 대기 질을 향상시킬 때 EFB Biomass Pellet 연료는 모든 유형의 비즈니스 및 가구의 청정 에너지 요구를 충족시키기 위해 전통적인 화석 연료에 대한 이상적인 대안이 될 수 있습니다.

2. 에너지 대체 가능성

전통적인 에너지 대안 : 석탄, 석유, 천연 가스 및 기타 재생 불가능한 자원과 같은 전통적인 화석 연료를 대체 할 수 있습니다. 에너지 분야에서 전통적인 에너지는 자원 고갈 및 가격 변동과 같은 문제에 직면하고 있으며, EFB 바이오 매스 펠렛 연료는 재생 에너지로서 공급이 비교적 안정적입니다. 산업 부문의 경우 많은 산업용 보일러는 EFB BiOMASS 펠렛 연료를 직접 사용하여 전통적인 에너지에 대한 의존성을 줄이고 에너지 비용을 줄이며 에너지 안보를 향상시킬 수 있습니다.

3. 시장 개발 촉진을위한 정책 지원

유리한 정책 오리엔테이션 : 정책 수준에서 많은 국가들이 재생 에너지의 발전을 적극적으로 홍보하고 있습니다. 정부는 바이오 매스 에너지를 포함한 재생 에너지 산업을 지원하기위한 보조금, 세금 인센티브 및 기타 조치와 같은 일련의 인센티브 정책을 도입했습니다. 이러한 정책은 EFB 바이오 매스 펠렛 연료의 생산 비용을 줄이고 시장에서 경쟁력을 향상시켜 시장 규모의 확장을 촉진하는 데 도움이됩니다.

4. 광범위한 응용 프로그램

(1) 산업 응용 :산업에서 EFB 바이오 매스 펠렛 연료는 보일러 난방, 발전 등에 사용할 수 있습니다. 많은 공장은 생산 공정을 위해 많은 열 에너지가 필요하며 EFB BiOMASS 펠렛 연료는이 수요를 충족시킬 수 있으며 연소 중에 비교적 깨끗하여 회사가 환경 요구 사항을 충족시키는 데 도움이됩니다.

(2) 가정 응용 프로그램 :가족 분야에서는 난방, 요리 및 기타 일상 생활 목적으로 사용될 수 있습니다. 일부 농촌 지역이나 외딴 지역의 경우 EFB 바이오 매스 펠렛 연료의 사용은 편리하고 환경 친화적이며 불편한 전통적인 에너지 공급 문제를 해결할 수 있지만 가족의 에너지 비용을 절약 할 수 있습니다.

5. 원료 공급 및 비용 우위

(1) 풍부한 원료 :EFB 바이오 매스 펠렛 연료의 생산을위한 원료로서 EFB (빈 과일 묶음, 기름의 빈 과일 묶음)는 소스가 비교적 풍부하다. 오일 팜 산업은 많은 열대 지역에서 널리 퍼져 있으며 대량의 EFB를 생산하며, 이는 EFB 바이오 매스 펠렛 연료의 대규모 생산을위한 충분한 공급 원료를 제공하고 원자재 부족으로 인한 가격 변동의 위험을 줄입니다.

(2) 비용 효율성 :원자재 비용이 상대적으로 낮 으면 EFB 바이오 매스 펠렛 연료의 생산 비용을 제어하여 시장에서 특정 가격 경쟁력을 제공합니다. 다른 바이오 매스 펠렛 연료와 비교할 때, 원료 공급이 충분한 경우, 더 유리한 가격으로 소비자에게 제공 될 수 있으므로 더 많은 사용자 가이 연료를 선택하도록 유도 할 수 있습니다.