Tony Design Cow Dung Pellet 생산 라인 사양

소는 다른 양식 동물보다 더 많이 먹고 많은 양의 분뇨를 생산하며, 이는 치료하지 않으면 지속적인 오염원입니다. 소 배설물 자체는 좋은 바이오 매스 자원이며, 소 배설물에는 풍부한 섬유질이 포함되어 있고, 건조 소 배설물은 타 버릴 수 있지만, 소 배설물은 냄새, 보관, 운송 및 적용이 매우 불편합니다.

젖소 분뇨를 처분하는 세 가지 방법이 있습니다.

첫째, 지상에서 비료로 직접 사용되지만 비료 효율은 높지 않지만 열을 생성하고 토양 산소를 소비하여 뿌리를 태우고 묘목을 태우고 미생물 박테리아는 쉽게 퍼질 수 있습니다.

둘째, 소 비료는 유기 비료를 생산하기위한 원료로 사용되지만 소 비료 자체의 낮은 유기물과 높은 생산 공정 비용으로 인해 소 비료의 활용률은 높지 않습니다.

세 번째는 바이오 매스 연료, 바이오 매스 펠렛 연료로서 소요되지 않는 소 비료를 생산하기 위해 소 비료를 사용하는 것입니다.

일반적인 농업 폐기물로서 Cow Dung은 실제로 광범위한 용도를 가지고 있습니다. Cow Dung의 주요 용도는 다음과 같습니다.

1. 유기 비료

기본 비료 :Cow Dung은 토양 비옥도를 향상시키기 위해 작물의 기본 비료로 사용할 수있는 고품질 유기 비료입니다. 적용 당시, 소 배설물은 발효 중에 방출 된 열로 식물 뿌리를 손상시키지 않도록 완전히 분해되어야합니다.

퇴비:소 배설물은 다른 유기물 (예 : 빨대)과 혼합 될 수 있으며 퇴비 과정을 통해 고품질 유기 비료로 전환 될 수 있습니다. 이 방법은 환경 오염을 줄일뿐만 아니라 토양의 구조와 생식력을 향상시킬 수 있습니다.

2. 연료

전통적인 연료 :일부 지역에서는 Cow Dung이 차를 요리하는 연료로 사용됩니다. 특히 Cow Dung은 수천 년 동안 연료로 사용되어 왔던 Tibet과 같은 지역에서는 차를 요리합니다.

현대 연료 :소 배설물은 가정 난방 및 요리를위한 연료로 사용하기 위해 소 배설물 또는 소 배설물 연탄으로 가공 될 수 있습니다. 이 연료는 화상 값이 높고 환경 친화적입니다.

3. 피드

동물 사료 :소 배설물은 돼지, 닭 및 기타 동물의 사료로 처리되어 사용될 수 있습니다. 소 배설물은 유기물, 총 질소, 원유 단백질 및 기타 영양소가 풍부하여 사료 첨가로 사용하기에 적합합니다.

지렁이 문화 :젖소 배설물은 지렁이를 번식시키는 데 사용될 수 있으며, 지렁이 식사는 사료에 좋은 첨가제이며, 이는 물고기 식사보다 단백질 함량이 높고 경제적 이점이 상당합니다 1.

4. 식용 버섯 문화

버섯 문화 매체 :Cow Dung은 식용 곰팡이 (예 : Bisporus 버섯 및 빨대 버섯)의 훌륭한 기초입니다. 소 배설물은 발효 과정에서 잔디 씨앗을 죽일 수 있으며, 버섯 생산 후 폐기물 곰팡이 스틱은 유기 비료로 현장으로 되돌릴 수 있습니다.

수율 증가 :소 배설물과 함께 배양 된 식용 곰팡이는 맛과 품질이 우수하며 버섯 스틱의 성공률은 98%이상에 도달 할 수 있으며 경제적 이점이 높습니다.

5. 보육 토양

재배 매체 :소 배설물은 다른 유기 물질과 혼합되어 재배 배지 및 생물 유기 비료를 생산하고 환경 오염을 줄이며 야채 묘목 번식 시설의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

6. 바이오 가스 발전

바이오 가스 생산 :소 배설물은 전기 생성을위한 바이오 가스 발효 기술을 통해 바이오 가스로 전환 될 수 있습니다. 이 과정은 환경 오염을 줄일뿐만 아니라 청정 에너지를 제공합니다.

바이오 가스 발전 시스템 :바이오 가스 발효기에 의해 생산 된 바이오 가스는 가스 저장 탱크에 저장되어 발전을 위해 파이프 라인을 통해 발전 시스템으로 운송되어 효율적인 자원 사용을 달성합니다.

1. 환경 보호 및 에너지 절약

바이오 매스 자원으로서, 소 배설물은 바이오 매스 펠렛 연료로 가공되어 오염 물질 방출 및 탄소 방출을 효과적으로 줄이고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 이 연료를 사용하면 전통적인 화석 연료에 대한 수요가 줄어들고 온실 가스 배출량을 줄일 수 있습니다.

2. 경제적이고 실용적

Cow Dung은 농업 생산에서 생산되는 폐기물이며 매우 풍부하고 쉽게 얻을 수 있습니다. 이를 바이오 매스 연탄 연료로 가공하면 밀도가 높은 하드 연료 블록을 형성 할뿐만 아니라 오랫동안 연소되어 지속적인 가열 효과를 제공 할 수 있습니다. 또한, 소 배설물은 바이오 매스 연료가 자원을 효과적으로 사용하고 폐기물을 줄일 수 있으며, 특히 농촌 지역에서는 획득 비용이 상대적으로 낮습니다.

3. 토양 비옥도를 향상시킵니다

소 배설물을 바이오 매스 펠렛 연료로 가공함으로써 물과 미생물을 효과적으로 제거하고, 소 배설물의 비료 가치를 향상시킬 수 있으며, 농지로 돌아와 토지 생식력의 개선을 촉진 할 수 있습니다. 이것은 환경 오염을 줄일뿐만 아니라 유용한 에너지를 생성합니다.

4. 재생 에너지

Cow Dung은 농업 및 가축에서 지속적으로 생산 될 수 있기 때문에 재생 가능한 자원입니다. 소 배설물을 바이오 매스 압축으로 변환하는 연료는 폐기물의 양을 효과적으로 줄이고이를 사용 가능한 에너지 자원으로 전환 할 수 있습니다. 전통적인 화석 연료와 비교할 때, 소 배설물 연료는 연소 과정에서 비교적 낮은 이산화탄소 배출을 방출하여 온실 가스 배출량을 줄이고 기후 변화의 영향을 줄이는 데 도움이됩니다.

5. 경제적 생존력

소 배설물을 바이오 매스 펠렛 연료로 사용하는 데는 경제적 이점도 있습니다. 소 배설물은 농업과 축산에서 널리 사용되므로 수집 및 폐기하는 데 비용이 덜드립니다. 또한, 바이오 매스 에너지 시장의 개발은 또한 Cow Dung Compounder Fuel의 생산 및 판매를위한 상업적 기회를 제공합니다.

1. 환경 혜택

소 배설물이 치료없이 직접 배출되면 수질 오염 및 대기 오염을 포함하여 환경에 심각한 오염이 발생합니다. 바이오 매스 펠렛 연료로 만들면 메탄과 같은 온실 가스 배출량을 줄일뿐만 아니라 환경에 대한 부정적인 영향을 줄일 수 있습니다.

2. 경제적 이익

소 배설물로 만든 바이오 매스 펠릿은 경제적 가치가 높습니다. 첫째, 저렴하거나 무료 원료로서 Cow Dung은 연료 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 둘째, 바이오 매스 펠렛 연료에 대한 시장 수요가 점차 증가하고 있으며, 이로 인해 기업이나 농민들에게 추가 수입을 가져올 수 있습니다. 또한, 바이오 매스 펠렛 연료의 높은 열량 값과 긴 연소 시간으로 인해 석탄과 같은 전통적인 연료의 대안으로 사용될 수 있으며 시장 경쟁력이 우수합니다.

3. 사회적 이익

Cow Dung의 바이오 매스 펠릿은 농촌 지역, 특히 축산이 개발 된 지역의 경제 발전을 촉진하는 데 도움이 될 수 있습니다. 일자리를 창출하고 지역 경제를 다각화 할 수 있습니다. 동시에, 이러한 에너지 활용 방식은 지속 가능한 개발의 개념과도 일치하며 자원 절약 및 환경 친화적 인 사회를 구축하는 데 도움이됩니다.

4. 기술적 이익

바이오 매스 펠렛에 대한 소 배설물의 기술은 비교적 성숙해 왔으며, 이러한 기술은 소 배설물의 활용 효율을 향상시킬뿐만 아니라 바이오 매스 펠렛 연료의 품질과 안정성을 보장합니다.

1. 환경 보호

소 배설물을 연료로 가공하면 소 배설물 오염을 줄이고 메탄 배출량을 줄이며 환경에 좋은 보호 효과가 있습니다. 또한, 소 배설물 연료의 연소 과정은 상대적으로 낮은 이산화탄소 배출을 방출하여 온실 가스 배출량을 줄이고 기후 변화에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이됩니다.

2. 에너지를 절약하십시오

소 배설물을 연료로 가공하면 석탄, 석유 또는 천연 가스와 같은 전통적인 연료를 대체하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 이는 재생 불가능한 자원을 보존하는 데 도움이 될뿐만 아니라 환경 손상을 줄입니다.

3. 경제

소 배설물을 연료로 가공하면 소 배설물의 활용 가치를 향상시키고 생산 비용을 줄이며 더 많은 경제적 이점을 얻을 수 있습니다. Cow Dung은 농업 및 가축에서 널리 이용 가능하기 때문에 수집 및 가공 비용이 낮아서 Cow Dung 압축 연료가 경제적으로 경쟁력이 있고 기존의 연료에 대한 경제적 인 대안이됩니다.

4. 지속 가능성

소 배설물을 연료로 가공함으로써 자원을 재활용하여 자원 폐기물을 줄일 수 있지만 환경 보호 및 지속 가능한 개발에도 도움이됩니다. Cow Dung은 농업 및 가축에서 지속적으로 생산 될 수있는 재생 가능한 자원으로, 이는 소 배설물을 연료로 사용하면 유한 화석 연료에 대한 의존성을 줄일 수 있음을 의미합니다.

5. 강력한 적용 가능성

소 배설물 가공 연료는 가정, 산업, 농업 등과 같은 다양한 분야에서 널리 사용될 수 있으며 실용성이 강합니다. 난방 또는 산업 생산에 사용 되든 Cow Dung Biomass 펠릿은 안정적인 열원을 제공 할 수 있습니다.

요약하면, 새로운 형태의 에너지로서, Cow Dung Biomass 펠릿은 상당한 환경 보호와 경제적 이점을 가질뿐만 아니라 자원의 재활용과 지속 가능한 개발을 촉진합니다. 기술의 발전과 사회적 환경 보호 요구 사항의 개선으로 인해 Cow Dung Biomass 펠릿은 향후 더 널리 사용될 것으로 예상됩니다.

소 배설물 바이오 매스 펠릿의 생산은 미세 분쇄, 건조, 펠렛 화 및 기타 주요 링크를 포함한 많은 단계를 포함하는 과정입니다. 프로세스는 다음과 같습니다.

1 단계 : 탈수

소 배설물 자체의 수분 함량은 상대적으로 약 70%입니다. 소 비료의 탈수 과정은 기계 장비를 통해 소 비료의 물을 분리하여 건조한 고체 물질로 만드는 것입니다. 탈수 된 소 비료의 고체 수분은 약 40%입니다.

2 단계 : 미세 분쇄

젖소 배설물은 분쇄기에 의해 슬래그로 분쇄되어 후속 압축 성형을 용이하게한다. 연삭의 목적은 젖소 분뇨의 입자 크기를 줄이고 표면적을 높이고 압축 성형의 효과를 향상시키는 것입니다.

3 단계 : 건조

소 배설물 건조 장비를 사용하여 소 비료 잔류 물에서 과도한 물을 제거하기 위해서는 일반적으로 젖소 잔류 물의 수분 함량이 약 10-15%로 감소되어야합니다.

4 단계 : 펠릿 화

전문 바이오 매스 과립 레이터는 건조 된 젖소 배기 잔류 물을 고정 된 모양 입자로 압축합니다. 이 과정에서 입자는 높은 에너지 밀도와 안정적인 형태를 유지합니다.

5 단계 : 냉각

펠릿 냉각기는 바닥 공간과 처리 시간을 절약 할 수 있으며 냉각 된 입자는 포장 및 운송에 더 편리합니다.

6 단계 : PAcking

포장 된 제품은 다른 사용자의 요구를 충족시키기 위해 쉽게 저장하고 운송 할 수 있습니다.

Tony Brand Cow Dung Pellet 제조 플랜트는 소전생과 가공 후 고밀도 펠릿 연료로 고형 된 전처리 및 가공 후에는 Cow Dung을 원료로 사용할 수 있으며, 이는 석탄과 석유를 대체하기에 이상적인 연료이며 에너지 절약 및 배출 감소의 역할을합니다. 현재, 그것은 국가에서 널리 사용되었습니다.

1. 용량 : 장비 생산 능력은 0.8 톤/시간 -100 톤이며, Cow Dung Pellet 라인은 고객의 실제 생산 요구에 따라 사용자 정의됩니다.

2. 원료 : 소 배설물

3. 습도 : 건조 및 젖은 재료를 사용할 수 있으며, 펠렛 기계의 요구 사항을 충족시키기 위해 젖은 재료를 건조기와 장착해야합니다.

4. 용도 : 소 배설물

고객에게 적합한 : 녹색 에너지 회사, 대기업, 개인 재배자 및 밀짚 원료의 장점이있는 기타 고객.

5. 완성 된 펠렛 시장 : 대형 발전소, 가정 난방, 산업 난방, 연소 난방, 난방, 보일러 실, 학교 식당.

1. 프로젝트 이름 : Cow Dung Pellet 라인

2. Raw Materisl : 소 배설물

3. 원료의 내성 : 습식 유형 70%

4. 용량 : 당사의 장비 생산 능력은 시간당 0.8 톤/시간 톤이며, 바이오 매스 펠릿 라인은 고객의 실제 생산 요구에 따라 사용자 정의됩니다.

5. PROECSS : 탈수 → 미세 분쇄 공정 → 건조 공정 → 펠릿 트 공정 → 냉각 공정 → 포장 공정→ Palletizing 프로세스 → 포장 과정.

6. 메인 머신 : 탈수기, 해머 밀, 소 배설물 전용 건조 장비, Tony Pellet 기계, 펠릿 쿨러, 포장 기계, 팔레 타이즈, 포장 기계 및 벨트 컨베이어.

7. Total 전원 : 선택한 모든 장비 모델을 기반으로 선택한 모든 장비 모델에 따라 다른 모델마다 전력이 다릅니다.

8. NENED 영역 : 선택한 모든 장비 모델을 기반으로 선택한 모든 장비 모델에 따라 다른 장비 크기 모델이 다릅니다.

9. 프로젝트 국가 : 모든 국가에서 사용할 수 있습니다.

10. 볼트 : 장비가 사용되는 국가의 전압 표준.

토니 펠렛 라인을 사용하여 소 배설물에서 펠렛으로 진행하는 방법?

주로 다음 단계와 기계를 포함합니다.

1. Tony Dehydrator를 사용하여 소 배설물의 수분을 약 40%로 줄입니다.

2. Tony Hammer Mill을 사용하여 Cow Dung을 8-14mm Cow Dung 슬래그로 분쇄합니다. 고객이 충분한 투자 예산을 가지고 있다면 Tony Special Cutting Machine을 선택할 수도 있으며 해머 공장보다 더 비쌉니다.

3. Cow Dung의 Tony Cow Dung 전용 건조 장비를 사용하여 45-55% 톱밥을 10-15%로 건조시킵니다.

4. Tony 수직 고리 다이 펠렛 기계를 사용하여 φ6-8mm의 펠릿에 사용하십시오.

5. Tony Agalvanized Cooler를 사용하여 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30 ℃로 식히십시오.

6. Tony Packing Machine을 사용하여 펠렛을 15-50kg/백으로 포장하십시오. 

7. Tony Palletizer를 사용하여 15-50kg/bag을 팔레 화하십시오.

8. 토니 포장기를 사용하여 팔레트 바이오 매스 펠릿을 포장합니다.

자세한 내용은 Tony에게 연락하여 자세한 내용을 얻으려면 얻을 수 있습니다.

Tony는 위의 모든 제품에 경쟁력있는 가격과 우수한 품질을 제공 할 수 있습니다.

Tony에 이어 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부적인 수요에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다.

탈수기	해머 밀	로타리 드럼 건조기	수직 링 다이 톱밥 펠렛 기계
1. 하이드레이트 젖은 소 배설물은 건조한 고체로 배설됩니다  2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 8-14mm cow 배설물 슬래그에 젖소 배설물을 쇄도합니다. 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 45-55% 소 배설물 슬래그를 10-15% 소 배설물 슬래그로 건조시킵니다. 3. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 소 배설물 슬래그를 펠렛으로 누릅니다 2. 304SS 유형 3. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.
아연 도금 냉각기 분리기	포장 기계	팔레타이저	포장 기계
1. 80-90 ℃에서 20-30 ℃에서 펠릿을 식히기 위해 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 반자동 또는 자동 포장 기계를 선택하여 펠릿을 15-50kg/ bag에 포장 할 수 있습니다. 2. 펠렛을 1 톤/백으로 포장하도록 선택할 수도 있습니다.	1. 포장 된 펠릿을 팔레 트 2. 높은 수준의 팔레타이저를 선택할 수 있습니다 또는 귀하의 요구에 따라 열 팔레타이저	1. 필름을 포장하여 Palletized Bbag 펠릿 2. 포장 기계에는 계량 시스템이 장착 될 수 있습니다

1. 하원화 과정 :

소 배설물 탈수 기계의 특정 워크 플로우는 다음과 같습니다.

1. 소 배수 물을 탈수기에 보내는 차단 펌프 없음.

2. Ganglong은 점차 소 배설물을 기계 앞쪽으로 밀어 넣고 앞 가장자리의 압력을 지속적으로 개선했습니다.

3. 압력의 작용 하에서 물은 스크린을 통해 배수관 밖으로 흐릅니다.

4. 압력이 어느 정도에 도달하면 고체 물질이 출구에서 배출됩니다.

1. 미세 분쇄 과정

A.이 과정은 주로 소 배설물을 8-14mm 슬래그로 분쇄하는 데 사용됩니다.

B. 세 가지 유형의 미세 분쇄 장비, 다기능 망치 공장이 있습니다.

효과적인 해머 공장, 듀얼 샤프트 해머 밀은 실제 상황에 따라 선택할 수 있습니다.

주요 부분 :

(1). Tony Fine Crushing 장비

(2). 아연 도금 먼지 수집기.

(3). 톱밥 운송 팬.

(4). 에어 록이있는 사이클론.

(5). 전기 캐비닛.

다기능 해머 밀	효과적인 해머 공장	듀얼 샤프트 해머 밀
1. 직접 모터 변속기, 하나의 모터, 하나의 스핀들. 2. 공급 포트는 기계 측면에 있으며 공급하기 어려운 원료에 적합합니다. 3. 메쉬 스크린 조각. 4. 스핀들 단일 방향 회전, 제한된 출력 및 분쇄 효율.	1. 직접 모터 변속기, 하나의 모터, 하나의 스핀들. 2. 공급 포트는 기계의 상단에 있으며, 먹이를 쉽게 먹을 수있는 원자재에 적합합니다. 3. 두 화면 4. 스핀들은 반대 방향으로 회전 할 수 있으며 출력 및 분쇄 효율이 더 높습니다.	1. 직접 모터 변속기, 2 개의 모터, 2 개의 스핀들. 2. 공급 포트는 기계의 상단에 있으며, 먹이를 쉽게 먹을 수있는 원자재에 적합합니다. 3. 두 화면 4. 동일한 유형의 효율적인 크러셔는 단일 샤프트보다 출력이 더 높습니다.

2. 미세 분쇄 과정의 먼지 제거

사용 가능한 두 가지 종류의 먼지 제거 장비가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

가방 먼지 수집가	아연 도금 펄스 먼지 수집기
1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다. 2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다. 3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음. 5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.	1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비. 2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다. 3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등. 5. 유지 보수는 비교적 간단하며 재 호퍼의 먼지를 정기적으로 청소하면됩니다. 필터 백이 손상되면 전체 먼지 수집기를 교체 할 필요없이 별도로 교체 할 수 있습니다.

3. 젖은 소 배설물 슬래그의 정점

(1) 8-14mm 습식 소 배설물 슬래그를 보관하는 방법?

옵션 1 : 사용자는 젖은 소 배설물 슬래그를 땅에 쌓을 수 있습니다.

옵션 2 : 사용자는 또한 젖은 소 배설물 슬래그를 스톡 빈에 넣을 수도 있습니다.

(2) 지상에 쌓는 것과 주식 통에 보관하는 것의 차이점은 무엇입니까?

(3) 사일로의 두 가지 유형이 있습니다.소 배설물 슬래그 스토리지 빈 대형 유압 스토리지 사일로. 

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

소 배설물 슬래그 스토리지 빈	대형 유압 저장 사일로
1. 용량 : 5-30m³, 용량이 확장되면 재료를 차단하거나 고착하기 쉽습니다. 2. 재료는 아연 도금 재료와 비교하여 일반 철판입니다. 부식 저항은 낮습니다. 3. 주로 나사 컨트롤을 위해, 재료는 나선형 블레이드의 회전을 통해 지정된 위치로 밀립니다. 4. 장점 : 간단한 구조, 유지하기 쉬운, 분말, 세분화 및 작은 블록 재료를 전달하는 데 적합합니다. 5. 단점 : 볼 수있는 거리가 제한되어 있으며 점도가 큰 재료의 경우 운송 효과가 나쁘다.	1. 용량 : 40-300m³, 용량이 확장되면 막힘이 없을 것입니다. 2. 재료는 아연 도금되고 부식 방지입니다. 3. 주로 유압 시스템 제어를 위해, 유압 시스템은 재료의 운송 양과 운송 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 4. 장점 : 좋은 밀봉, 물질의 먼지와 오염을 효과적으로 예방할 수 있습니다. 바닥은 재료를 밀기위한 힘을 채택하여 재료 브리징의 현상을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 다양한 분말, 세분화 및 작은 블록 재료, 특히 더 끈적 끈적한 재료를 전달하는 데 적합합니다. 5. 단점 : 복잡한 구조 및 높은 유지 보수 비용.

단일 계층 로타리 드럼 건조기	더블 레이어 로타리 드럼 건조기	3 층 으로터리 드럼 건조기
1. 구조 : 하나의 건조 층만. 2. 적용 가능한 재료 : 일반적으로 톱밥, 목재 치핑, 콩 잔류 물, 소 배설물, 석탄 슬라임 등과 같은 조명 재료를 건조시키는 데 사용됩니다. 3. 장점 : 간단한 구조, 저렴한 비용, 쉬운 운영 및 유지 보수. 4. 단점 : 건조 효율은 상대적으로 낮아서 소규모 또는 건조 효율 요구 사항이 낮은 장면에 적합합니다.	1. 구조 : 두 개의 건조 층이 있으며, 일반적으로 다른 직경의 2 개의 동심원 실린더가 있습니다. 2. 적용 가능한 재료 : 강 모래, 목재 칩, 톱밥 등과 같은 특정 습도 및 입자 크기 범위의 세분화 재료 건조에 적합합니다. 3. 장점 : 단일 계층 건조기와 비교하여 열 효율이 높고 건조 속도가 빠르며 발자국이 적습니다. 4. 단점 : 구조는 복잡하고 비용이 높으며 운영 및 유지 보수는 비교적 복잡합니다.	1. 구조 : 3 개의 건조 층이 있으며, 일반적으로 다른 직경의 3 개의 동심원 실린더가 있습니다. 2. 적절한 재료 : 슬래그, 점토, 분쇄 된 석탄 등과 같은 더 높은 열 효율과 더 빠른 건조 속도가 필요한 건조 물질에 적합합니다. 3. 장점 : 가장 높은 열 효율, 가장 빠른 건조 속도는 대규모 재료 건조를 처리 할 수 있습니다. 4. 단점 : 가장 복잡한 구조, 가장 높은 비용, 가장 복잡한 운영 및 유지 보수.

2. 건조 공정의 먼지 제거

사용 가능한 4 가지 종류의 먼지 제거 장비가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

옵션 3 : 워터 스프레이 먼지 제거

옵션 4 : 습식 정전기 침전기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

가방 먼지 수집가	아연 도금 펄스 먼지 수집기	물 스프레이 먼지 제거	습식 정전기 침전기
1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다. 2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다. 3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음이 적습니다. 5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.	1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비. 2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다. 3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등. 5. 유지 보수는 비교적 간단하며 재 호퍼의 먼지를 정기적으로 청소하면됩니다. 필터 백이 손상되면 전체 먼지 수집기를 교체 할 필요없이 별도로 교체 할 수 있습니다.	1. 먼지 수집기 또는 기타 특수 성분의 내벽에 특정 방법으로 인한 물 필름은 먼지에 영향을 미치는 데 사용되므로 먼지가 물 필름에 의해 포착되고 가스가 정제됩니다. 2. 종종 보일러, 화학 물질, 스프레이 페인트, 스프레이 유약, 안료 및 기타 산업에 적합한 높은 습도와 끈적 끈적한 먼지를 함유 한 가스를 다루는 데 사용됩니다. 3. 간단한 구조, 작은 금속 소비, 작은 물 소비. 4. 입자 크기가 더 큰 먼지 입자의 먼지 제거 효율이 높다. 5. 높고 정리하기가 어렵다. 실제 수술에는 물 현상이있을 수 있습니다.	1. 연도 가스의 먼지 및 액체 액 적은 전기장 하중을 사용하여 양극 및 음극의 표면에 흡착되고 물 스프레이로 청소됩니다. 2. 보일러, 화학 산업, 폐기물 소각 및 기타 산업에 적합한 미세 입자를 함유하는 가스를 다루는 데 사용되었습니다. 3. 미세 입자의 먼지 제거 효율은 최대 98%~ 99%입니다. 4. 동시에 기체 오염 물질을 제거 할 수 있습니다. 5. 구조가 더 복잡하고 투자 및 운영 비용이 더 높습니다. 정기적 인 청소 및 유지 보수가 필요합니다.

3. 말린 소 배설물 슬래그의 정점

(1) 8-14mm 마른 소 배설물 슬래그를 보관하는 방법은 무엇입니까?

옵션 1 : 사용자는 말린 소 배설물 슬래그를 땅에 쌓을 수 있습니다.

옵션 2 : 사용자는 말린 소 배설물 슬래그를 스톡 빈에 넣을 수도 있습니다.

(2) 지상에 쌓는 것과 주식 통에 보관하는 것의 차이점은 무엇입니까?

(3) 사일로의 두 가지 유형이 있습니다 : 오거 사일로와 대형 유압 저장 사일로. 특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

소 배설물 슬래그 스토리지 빈	대형 유압 저장 사일로
1. 용량 : 5-30m³, 용량이 확장되면 재료를 차단하거나 고수하기 쉽습니다. 2. 재료는 아연 도금 재료와 비교하여 일반 철판입니다. 부식 저항은 낮습니다. 3. 주로 나사 컨트롤을 위해, 재료는 나선형 블레이드의 회전을 통해 지정된 위치로 밀립니다. 4. 장점 : 간단한 구조, 유지하기 쉬운, 분말, 세분화 및 작은 블록 재료를 전달하는 데 적합합니다. 5. 단점 : 볼 수있는 거리가 제한되어 있으며 점도가 큰 재료의 경우 운송 효과가 나쁘다.	1. 용량 : 40-300m³, 용량이 확장되면 막힘이 없을 것입니다. 2. 재료는 아연 도금되고 부식 방지입니다 3. 주로 유압 시스템 제어를 위해, 유압 시스템은 재료의 운송 양과 운송 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 4. 장점 : 좋은 밀봉, 물질의 먼지와 오염을 효과적으로 예방할 수 있습니다. 바닥은 재료를 밀기위한 힘을 채택하여 재료 브리징의 현상을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 다양한 분말, 세분화 및 작은 블록 재료, 특히 더 끈적 끈적한 재료를 전달하는 데 적합합니다. 5. 단점 : 복잡한 구조 및 높은 유지 보수 비용.

2. 펠렛 화 과정의 가루 제거

사용 가능한 두 가지 종류의 먼지 제거 장비가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오

가방 먼지 수집가	아연 도금 펄스 먼지 수집기
1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다. 2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다. 3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음. 5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.	1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비. 2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다. 3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등. 5. 유지 보수는 비교적 간단하며 재 호퍼의 먼지를 정기적으로 청소하면됩니다. 필터 백이 손상되면 전체 먼지 수집기를 교체 할 필요없이 별도로 교체 할 수 있습니다.

3. 소 배설물 슬래그가 펠렛 기계로 들어가는 방법

(1) Cow Dung 슬래그가 바이오 매스 펠렛 기계에 들어가는 두 가지 방법이 있습니다.

옵션 1 : 벨트를 사용하여 소 배설물 슬래그를 펠렛 기계로 직접 옮깁니다.

옵션 2 : 바이오 매스 펠렛 기계 측면에 사일로를 추가하고 소 배설물 슬래그는 사일로에서 바이오 매스 펠렛 기계로 들어갑니다.

자세한 내용과 가격은 Tony에게 문의하십시오

(2) 벨트 전송과 펠렛 기계에 통을 추가하는 것의 차이점은 무엇입니까?

A. 두 방법의 사용 시나리오는 다릅니다

벨트 기계의 수, 바이오 매스 펠렛 생산 라인 1-2 펠렛 기계의 수에 적합한 소 배설물 슬래그를 바이오 매스 펠렛 기계로 직접 전달하기위한 벨트를 사용합니다. 바이오 매스 펠렛 생산 라인 생산 능력이 크면 여러 바이오 매스 펠렛 기계 작업이 필요합니다. 펠릿 기계 위에 실로를 추가해야합니다.

B. 펠렛 기계 위에 사일로를 추가하는 이점은 더 큽니다.

벙커 위의 펠릿 기계에서, 젖소 방울이 벙커에서 바이오 매스 펠렛 기계로 젖소 슬래그를, 피드 벨트를 저장할 수 있고, 두 번째는 사이트를 저장할 수 있고, 세 번째는 인력의 운영이 비교적 간단하다는 것입니다.사용해야 할 방법은 특정 상황에 따라 다릅니다.

(3) 바이오 매스 펠릿 기계에는 두 가지 종류의 사일로가 있으며, 나사 사이클링 사일로 및 아연 도금 유압 사일로가 있습니다. 

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

나사 사이클링 사일로	아연 도금 유압 사일로
1. 큰 벙커와 나사 컨베이어 (Skein)로 구성되어 있습니다. 사일로는 재료를 저장하는 데 사용되며 나사 컨베이어는 사일로 바닥에서 다른 장소로 재료를 운반하는 데 사용됩니다. 2. 나선형 블레이드의 회전을 통해 나선 축 방향을 따라 재료를 밀어 넣으십시오. 재료는 일반적으로 창고에 열려 있습니다. 3. 비교적 간단한 구조와 유지 보수가 쉬운다. 4. 대부분의 건조 벌크 재료를 전달하는 데 적합합니다. 5. 재료는 창고에 열려 있으며 먼지, 습도 등과 같은 환경 적 요인의 영향을받을 수 있습니다. 6. 어떤 경우에는 재료 브리징 (즉, 빈에 아치를 형성하고 재료의 흐름을 방해하는 재료)의 문제가있을 수 있습니다. 7. 아연 도금 재료와 비교하여 일반 철판 재료 처리의 사용은 부식성이 약간 열악합니다.	1. 일반적으로 갠트리 프레임, 슬라이딩 메인 빔, 움직이는 끈 날개, 고정 뽑기 날개, 유압 실린더, 유압 스테이션, 행크 드래곤 배출 및 사일로 바디로 구성됩니다. 유압 시스템은 다양한 구성 요소의 움직임을 주도하는 데 사용됩니다. 2. 유압 실린더의 확장 및 팽창은 유압 시스템에 의해 제어되어 물질을 창고에서 방전 포트로 밀어 넣습니다. 방전 포트는 일반적으로 윈치 컨베이어와 연결되어 재료를 추가로 운반합니다. 3. 환경 요인의 영향을 피하기 위해 창고에 재료가 봉인됩니다. 4. 바닥은 재료를 밀기위한 힘을 채택하여 재료 브리징의 현상을 효과적으로 방지합니다. 5. 아연 도금 재료, 부식성, 내구성 6. 구조가 더 복잡하고 유지 보수가 비교적 어렵습니다. 7. 유압 시스템을 장착해야하기 때문에 비용은 상대적으로 높습니다.

가방 먼지 수집가	아연 도금 펄스 먼지 수집기
1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다. 2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다. 3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음. 5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.	1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비. 2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다. 3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등. 5. 유지 보수는 비교적 간단하며 재 호퍼의 먼지를 정기적으로 청소하면됩니다. 필터 백이 손상되면 전체 먼지 수집기를 교체 할 필요없이 별도로 교체 할 수 있습니다.

1. 포지킹 프로세스 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 포장하는 데 사용됩니다.

B. 주요 장비 : 반자동 포장, 기계 자동 포장 기계, 톤 포장 기계, 고급 팔레트 화, 컬럼 팔레타이저, 포장 기계.

반자동 포장 기계	자동 포장 기계	톤 포장 기계
1. 펠렛을 15-50kg/백으로 포장합니다 2. 포장과 같은 일부 작업을 완료하려면 수동 지원이 필요합니다. 3. 생산 효율성 : 자동 포장 기계와 비교하여 반자동 포장 기계의 생산 효율은 낮지 만 여전히 완전한 수동 작동보다 높습니다. 4. 비용 : 일반적으로 가격은 사람들과 비교적 가깝고 예산이 제한된 소규모 기업에 적합합니다. 5. 유연성 : 수동 개입의 필요성으로 인해 반자동 포장 기계는 다양한 사양과 모양의 제품을 다룰 때 어느 정도의 유연성을 가지고 있습니다. 6. Sew Machine, 구매자는 선택을 위해 핫 씰 기계를 선택할 수 있습니다.	1. 펠렛을 15-50kg/백으로 포장합니다 2. 공급, 계량, 봉지에 이르기까지의 모든 단계는 기계에 의해 자동으로 완료됩니다. 3. 생산 효율성 : 생산 효율은 반자동 포장 기계보다 상당히 높아 인건비를 크게 줄일 수 있습니다. 4. 비용 : 가격은 높지만 효율성을 향상시키고 인건비를 줄임으로써 장기적으로 투자를 회복 할 수 있습니다. 5. 정확도와 일관성 : 각 제품 백의 무게가 일관되게 유지하기 위해 고정밀 포장을 제공 할 수 있습니다. 6. Sew Machine, 구매자는 선택을 위해 핫 씰 기계를 선택할 수 있습니다.	1. 펠렛을 1 톤/백에 포장합니다 2. 포장 용량 : 대형 가방 (톤 백) 포장에 특별히 사용되며 일반적으로 벌크 재료 포장에 사용됩니다. 3. 자동화 정도 : 대부분의 톤수 전세 기계에는 높은 수준의 자동화가있어 로딩, 계량, 포장 등과 같은 일련의 작업을 자동으로 완료 할 수 있습니다. 4. 특수 기능 : 안전 및 환경 보호를 보장하기 위해 일반적으로 먼지 제거 시스템, 먼지 예방 장치 등이 장착되어 있습니다. 5. 포장 용량 및 안전에 대한 특별한 요구 사항이있는 효율적이고 대량 포장이 필요한 응용 프로그램에 적합합니다.

2. 폴리 화 기계

높은 수준의 자동화와 우수한 통합을 갖춘 일종의 고효율 팔레팅 장비입니다. 팔레타이저는 사전 결정된 방식에 따라 가방을 그룹화 한 다음 가방 전체 층을 트레이 층에 층별로 넣습니다. 생산 용량 및 전송 용량을 향상시키기 위해 일반적으로 포장 라인의 후속 장비로 사용되는 Tony는 두 가지 유형의 열 팔레타이저와 높은 팔레타이저를 선택할 수 있으므로 더 많은 제품 세부 정보와 가격 차이를 보려면 Tony에 연락 할 수 있습니다.

높은 수준의 팔레타이저	열 팔레타이저
1. 갠트리 타입 구조, 전체 기계 시스템은 생산 라인에서 팔레트로 항목을 이동시켜 수평 및 수직 이동을 통해 생산 라인 위에 위치합니다. 높은 팔레타이저의 구조는 생산 라인의 끝에서 효율적인 팔레트 화에 적합합니다. 2. 주로 사료, 비료, 밀가루, 시멘트 및 기타 산업과 같은 생산 라인을 포장하는 데 사용됩니다. 높은 팔레타이저는 효율적인 포장 백 팔레팅을 실현할 수 있으며 팔레 타이징 모양은 깔끔하고 아름답습니다. 3. 높은 수준의 자동화는 자동 평판, 자동 백, 자동 계층화 및 기타 기능을 달성 할 수 있습니다. 4. 설치에는 큰 공간이 필요하며 일반적으로 생산 라인의 끝에 고정됩니다. 높은 팔레타이저의 운영은 전문 기술 인력을 유지하고 운영해야합니다. 5 사용 비용은 낮고 유지 보수는 비교적 간단하지만 경우에 따라 초기 투자가 더 높아질 수 있습니다.	1. 수직 컬럼을 사용하면 로봇 암이 기둥 위아래로 움직이고 동시에 수평 평면에서 회전하거나 움직일 수 있습니다. 이 설계를 통해 포스트 팔레타이저는 무거운 품목과 큰 품목을 처리 할 때 높은 안정성과 정확성을 가질 수 있습니다. 2. 화학 산업, 건축 자재 및 기타 산업에서 일반적으로 사용되는 대형 상품의 고속 및 안정 팔레트 화에 적합합니다. 안정적인 구조로 인해 무거운 품목을 처리 할 때 팔레트 화의 정확도와 품질을 보장 할 수 있습니다. 3. 유연성과 적응성이 높으며 매개 변수를 조정하여 다양한 크기와 모양의 항목에 적응할 수 있습니다. 지능형 디자인을 사용하면 다양한 유형의 항목을 처리 할 수 있습니다. 4. 설치는 비교적 유연하며 다른 생산 라인 레이아웃에 적응할 수 있습니다. 소형 구조와 비교적 작은 직업 공간으로 인해 소규모 생산 워크샵을 사용하는 데 적합합니다. 5. 초기 투자는 높지만 장기적으로는 안정성과 효율성으로 인해 전체 운영 비용이 줄어들 수 있습니다.

3. 포장 기계

포장 기계를 포장 기계는 소모품으로 스트레치 필름 (와인딩 필름이라고도 함)과 팔레트 베이너, 팔레트 포장 기계 및 기타 타이틀을 사용합니다. 물류 효율성에 대한 사람들의 요구 사항은 노동을 줄이고 포장 비용 절약, 경제적 취급 및 포장 기계의 출현을 달성하기 위해 계속 개선하고 있습니다. 점차 대기업, 특히 수출 지향 기업에 필요한 포장 기계가되었습니다.

포장 기계의 특성 1. 다양한 작동 모드 :수동 작동 및 두 모드의 자동 작동을 포함하여 언제든지 변경할 수 있습니다. 2. 자동 감지 기능 :상단 프레스 장치가 장착 된 자동 감지화물 높이 3. 다목적 성 :단일 또는 다중 원통형 조합 포장 요구 사항 및 일반 포장에 적합 4. 제어판이 편리합니다.터치 제어판, 바보 유형 및 지능형 제어 설계, 쉬운 작동 5. 매개 변수를 조정할 수 있습니다.와인딩 사양, 와인딩 필름 리프팅 속도, 압박감은 언제든지 조정할 수 있으며 편리하고 빠릅니다. 6. 부드러운 작동 :느린 시작, 느린 정지, 고정 정지 7. 자동 필름 브레이킹 :포장이 완료되면 칼을 자르지 않고 자동으로 당기고 파손됩니다. 8. 쉬운 유지 보수 :쉬운 부품 교체, 낮은 실패 9. 안전 보장 :자체 보호 스위치 장치 및 비상 안전 셧다운 장치를 사용하면 일반 기계와 다른 전자기 사전 드로잉 장치가 작업자의 안전합니다.

4. Large 펠릿 사일로

바이오 매스 펠릿을 가공 한 후 고객은 포장 및 포장이 필요하지 않으며, 바이오 매스 펠렛을 큰 펠릿 사일로에 보관할 수 있습니다. 바이오 매스 입자에 대한 순서가 있으면 입자 빈에서 비히클 또는 용기로 직접 운반 할 수 있습니다.

Tony 대형 펠렛/곡물 사일로 장점 1. 비용 :  Tony 대형 펠릿/곡물 사일로 경량, 소모품이 적으므로 기본 비용을 줄입니다. 2. 표준화 : Tony Large Pellets/Grain Silo 표준화 정도는 높으며, 국내 재료에 따라 표준 부품으로 만들 수있어 표준화, 일반 직렬화 생산, 사용자가 요구하는 다양한 창고 유형으로의 임의의 조합을 달성 할 수 있습니다. 3. 설치 : Tony Large Pellets/Grain Silo는 간단하고 빠르며 모든 강철 쓰레기통 구성 요소, 볼트 연결, 빠른 설치, 짧은 건축 기간입니다. 4. 스토리지 :  Tony Large Pellets/Grain Silo는 자동화를 쉽게 달성 할 수 있으며 Steel Silo에는 지원 장비가 있으며 창고, 창고, 환기, 건조, 온도 측정, 전체 및 기타 장비 측정, 기타 장비 측정, 용도 및 기타 장비에 따라 창고에 대한 요구 사항을 사용하여 구성 할 수 있습니다. 5. 분해 :  Tony 대형 펠릿/곡물 사일로 간단한 분해, 쉬운 유지 보수, 로컬 보드 손상을 교체 할 수 있습니다. 6. 삶 :  Tony 대형 펠렛/곡물 사일로 저렴한 비용, 적절한 서비스 수명. 일반적으로 강화 된 시멘트 창고의 35% ~ 50%에 불과하며 서비스 수명은 30 년 이상에 도달 할 수 있습니다.

Cow Dung Biomass Pellet 프로젝트의 출현은 유제품 농업의 빠른 발전으로 인한 배설물 오염 문제를 해결하는 것입니다. 이 프로젝트는 전통적인 소 배설물 치료 방식에 많은 단점이있을 때 배설물을 처리하고 자원을 활용하는 실현 가능한 방법이되었습니다.

Cow Dung Biomass Pellet 프로젝트의 장점 :

1. 광범위한 응용 프로그램 :

이 프로젝트는 중앙 집중식 농업 지역과 대규모 가구 흩어져있는 모드에 적합하며 생산 규모는 크거나 작을 수 있습니다.

2. 우수한 연료 성능 :

소 배설물 성형 제품의 부피는 원래의 3 분의 1로 감소되고 연소 시간은 3-4 배나 연장되며 이는 석탄 연소 값의 70%에 해당합니다. 시험에 따르면, 연료로드의 밀도가 1.0g/cm³에 도달하면 연소 효과가 가장 좋으며 연소 속도는 석탄보다 30% 더 빠릅니다. 정상 연소 상태 하에서 굴뚝에는 명백한 먼지와 회색 연기 배출이 없으며, 그을음의 방출 농도는 지수보다 훨씬 낮아서 이산화탄소 및 이산화황과 같은 유해한 가스의 방출을 크게 줄이고 국가 환경 보호 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

3. 높은 응용 프로그램 값 :

가열 및 난방을 위해 용광로 및 보일러를 태우기 위해 석탄 대신 사용하거나 혼합 할 수 있으며, 특히 도시 인구 집중 지역의 호텔, 욕조 및 기타 서비스 산업에 적합하며 사용 효과는 매우 좋습니다. 계절적 제한, 다년생 생산에 영향을받지 않고 나머지 재를 태우는 것은 매우 좋은 유기농 비료로, 에너지를 절약 할 수 있지만 경제적, 사회적 이익이 우수한 농촌 환경을 향상시킬 수 있습니다.

소 배설물 바이오 매스 펠릿의 장점

1. 환경 적 이점

소 배설물 바이오 매스 입자의 생산 공정은 농업 폐기물의 환경 오염을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다. 소 배설물을 연료로 전환함으로써 자연 환경에서 분해 될 때 방출되는 메탄과 같은 온실 가스를 피할뿐만 아니라 전통적인 화석 연료에 대한 의존도를 줄여 전체 탄소 배출량을 줄입니다.

2. 경제적 이점

일반적인 농업 부산물로서, Cow Dung은 특히 농촌 지역에서 얻는 것이 상대적으로 저렴합니다. 소 배설물을 바이오 매스 펠렛 연료로 가공하면 소 배설물의 활용 가치를 향상시킬뿐만 아니라 생산 비용을 줄이며 기업에 추가적인 경제적 이점을 가져옵니다. 또한 바이오 매스 에너지 시장의 지속적인 개발로 인해 Cow Dung Biomass Pellet Fuel의 생산 및 판매는 새로운 비즈니스 기회가되었습니다.

3. 지속 가능성

Cow Dung Biomass 입자의 생산은 자원의 재활용을 깨닫고 자원 낭비를 줄입니다. Cow Dung은 재생 가능한 자원이며 매년 대량으로 생산되기 때문에 Biomass Pellet 연료의 공급은 지속 가능합니다. 이러한 자원의 재활용은 환경 보호에 도움이 될뿐만 아니라 농업 및 에너지 산업의 지속 가능한 발전을 장려합니다.

4. 연소 성능

가공 후, COW DUNG BIOMASS 입자는 밀도가 높고 열량 값 및 우수한 연소 효과를 갖습니다. 다른 바이오 매스 연료와 비교할 때, 소 배설물 바이오 매스 펠릿은 연소 시간이 길고 오래 지속되는 가열 효과를 제공 할 수 있습니다. 이는 가정 난방 및 산업 난방과 같은 지속적인 난방이 필요한 응용 시나리오에 매우 유리합니다.

5. 적용 가능성

소 배설물 바이오 매스 펠릿 연료는 가정, 산업 및 농업을 포함한 다양한 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 적용 가능성이 높고 다른 사용자의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 예를 들어, 농업에서 소 배설물 바이오 매스 펠릿은 토양 품질을 향상시키기위한 비료로 사용될 수 있습니다. 산업 부문에서는 전통적인 석탄 및 천연 가스를 대체하여 보일러 연료로 사용될 수 있습니다.

1. 환경 보호 요구를 촉진합니다

지구 환경 인식의 지속적인 개선으로, 바이오 매스 펠릿을 만들기 위해 소 배설물을 사용하면 토양 오염, 수질 오염 및 악취와 같은 무작위 쌓기 또는 소 배설물의 부적절한 처분으로 인한 환경 오염 문제를 해결하는 데 도움이됩니다. 소 배설물을 바이오 매스 입자로 전환하면 폐기물의 효과적인 사용을 실현할 수 있으며, 이는 환경 보호 개발의 일반적인 경향과 일치하는 폐기물의 효과적인 사용을 실현할 수 있으며, 이는 정부와 사회가 Cow Dung Biomass Pellet 산업에 더 많은 지원과 관심을 부여 할 것이며, 이는 시장 전망의 확장에 도움이됩니다.

2. 재생 에너지에 대한 수요 증가

재생 에너지에 대한 전 세계 수요가 증가하는 맥락에서, Cow Dung Biomass 펠릿은 재생 가능한 형태의 에너지로서 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 그것은 석탄과 같은 전통적인 화석 연료를 대체하고, 재생 불가능한 에너지에 대한 의존도를 줄이고, 산업, 농업, 주거 생활 및 기타 분야의 청정 에너지에 대한 수요를 충족시킬 수 있으며, 시장 수요는 점차 확장 될 것으로 예상됩니다.

3. 정책 지원

재생 가능 에너지 및 환경 보호의 개발을 촉진하기 위해 정부는 종종 바이오 매스 펠렛 산업의 발전을 장려하기위한 관련 정책을 도입합니다. 예를 들어, 보조금 정책을 공식화하고 세금 인센티브를 제공하는데, 이는 Cow Dung Biomass Pellet 산업에 대한 훌륭한 개발 기회 인 생산 비용을 줄이고 시장 경쟁력을 향상시켜 우수한 개발을위한 시장 전망을 촉진 할 수 있습니다.

4. 풍부한 원자재와 저렴한 비용

Cow Dung은 광범위한 소스, 특히 가계 축산이있는 지역의 광범위한 공급원에서 비롯되며 Cow Dung의 출력은 엄청납니다. 이러한 풍부한 원료 공급은 Cow Dung Biomass 펠릿의 대규모 생산을 보장합니다. 또한 바이오 매스 펠릿의 다른 원료와 비교하여, 소 배설물의 획득 비용은 상대적으로 낮아서 시장 경쟁에서 특정 가격 이점을 차지하고 더 많은 고객을 유치하며 시장 점유율을 확대하는 데 도움이됩니다.