토니 디자인 목재 생산 라인 사양

1. 효율적인 연소 특성

목재 펠렛은 에너지 밀도가 높습니다. 로그와 비교할 때 펠릿 목재는 더 작은 크기로 압축되며 단위 부피당 더 많은 에너지를 포함합니다. 예를 들어, 목재가 펠렛으로 바뀌면 벌크 밀도는 약 600-700kg/입방 미터에 도달하여 동일한 저장 공간에 더 많은 에너지를 저장할 수 있습니다.

좋은 연소 성능. 목재 펠릿은 규칙적으로 모양이 높고 크기가 균일하므로 바이오 매스 보일러와 같은 연소 장비에서 더 안정적으로 연소 할 수 있습니다. 연소 효율이 높고 불완전한 연소로 인해 열을 완전히 방출하고 유해한 물질을 줄일 수 있습니다. 일반적으로, 목재 펠릿의 연소 효율은 85% 이상에서 90% 이상에 도달 할 수 있으며, 이는 산란 된 목재의 연소 효율에 비해 상당히 개선된다.

2. 재생 에너지 속성

목재는 재생 가능한 자원입니다. 나무는 광합성을 통해 이산화탄소를 흡수하여 나무에 저장된 유기물로 전환합니다. 목재 펠렛이 에너지 생산에 사용될 때, 연소 공정 동안 방출 된 이산화탄소의 양과 나무의 성장 동안 흡수되는 이산화탄소의 양은 어느 정도 서로 상쇄 될 수 있습니다. 수명주기 관점에서, 환경에 대한 이산화탄소 배출은 상대적으로 낮다. 이것은 기후 변화와 지속 가능한 에너지 공급에 맞서기위한 중요한 영향을 미칩니다.

3. 전통적인 화석 연료를 교체하십시오

일부 지역에서는 목재 펠릿이 석탄과 같은 전통적인 화석 연료의 대안으로 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 소규모 난방 시설이나 산업 보일러에 목재 펠릿을 사용하면 석탄에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다. 또한, 연소 된 목재 펠릿은 석탄보다 황 산화물 및 질소 산화물과 같은 훨씬 적은 양의 오염 물질을 생성하여 공기질을 개선하는 데 도움이됩니다.

목재 바이오 영아의 출력은 다양합니다원자재의 유형, 가공 장비 및 공정에 따라. 일반적으로, 1 톤의 목재는 건조하고 젖은 수분 함량에 따라 약 0.6 ~ 0.8 톤의 목재 가루 입자를 생산할 수 있습니다.

지속 가능한 발전의 물결에서, 바이오 매스 에너지는 녹색이고 환경 친화적 인 에너지 형태로서 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 그 중에서도 빠른 성장과 강력한 재생 능력을 가진 식물 자원으로서 Wood는 바이오 매스 펠렛 생산에 중요한 원료 중 하나가되었습니다. 그렇다면 특정 원료 인 목재가 바이오 매스 펠릿 가공에 미치는 영향은 무엇입니까?

1. 원료 차이가 출력에 미치는 영향

첫째, 목재의 유형, 성장 연령 및 수확 시즌과 같은 요인은 원료로서의 품질에 영향을 미치고 바이오 영토의 출력에 영향을 미칩니다. 일반적으로, 중간 정도의 성장 연령과 터프 텍스처를 가진 목재는 바이오 그라울의 생산에 더 적합하며, 출력 속도는 비교적 높습니다. 수확 시즌의 선택도 중요합니다. 계절에 따라 목재의 수분 함량과 셀룰로오스 함량은 다르므로 후속 처리 효율 및 출력에 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 처리 장비 및 기술의 영향

둘째, 가공 장비 및 기술의 선택은 바이오 그라울의 출력에서 결정적인 역할을합니다. 현대 바이오 매스 펠렛 생산 라인에는 일반적으로 효율적인 분쇄, 건조, 프레스 및 기타 장비가 장착되어있어 원료의 활용률과 제품 출력을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한 합리적인 프로세스 설정 및 매개 변수 조정도 출력을 보장하는 핵심입니다. 예를 들어, 적절한 건조 온도와 시간은 원료의 수분 함량을 줄이고 펠렛의 형성 속도와 밀도를 향상시킬 수 있습니다. 적절한 압력과 속도는 펠렛의 균일 성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.

3. 출력 범위 및 경제 이익 분석

위의 요소를 고려하여 목재 바이오 매스 펠릿의 출력은 대략 0.6 ~ 0.8 톤입니다 (원료로서 1 톤의 목재를 기준으로 계산). 물론 이것은 거친 범위 일 뿐이며 실제 출력은 특정 조건의 영향을받습니다. 그럼에도 불구하고, 목재는 바이오 매스 펠릿의 원료로서 상당한 경제적 이점을 가지고 있습니다. 한편으로, Wood는 빠른 성장률과 강한 생식 능력을 가지며 짧은 시간 안에 많은 양의 원료를 제공 할 수 있습니다. 반면에, 목재 바이오 매스 펠릿은 높은 칼로리 값과 낮은 오염의 특성을 가지고 있으며, 이는 현대 에너지 발달의 요구를 충족시킵니다.

따라서 바이오 매스 펠렛 생산 기업의 경우 목재를 원료로 선택하면 원료와 제품 품질의 안정적인 공급을 보장 할뿐만 아니라 훌륭한 경제 및 사회적 이점을 얻을 수 있습니다. 물론 실제 생산 공정에서는 출력을 늘리고 비용을 줄이기 위해 프로세스 및 장비 구성을 지속적으로 최적화해야합니다.

목재 펠렛은 천연 목재 펠릿으로 만들어졌으며 유해한 물질을 포함하지 않으며 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 그것의 강도는 평범한 목재의 강도보다 높으며, 변형, 균열 또는 뒤틀기는 쉽지 않습니다. 또한, 목재 입자는 수분 저항성이 우수하며 수분, 곰팡이 또는 붕괴에 취약하지 않습니다. 높은 표면 경도, 좋은 내마모성, 긁히거나 마모하기 쉬운, 가공이 쉬운 가공, 시추, 시추 및 기타 작업을 수행 할 수 있습니다.

목재 입자의 표면 질감은 자연 나무의 질감과 색상으로 아름답고 관대합니다. 안정성은 환경 습도의 영향으로 확장되거나 계약되기 쉽지 않으며 치수 안정성을 유지합니다. 특수 생산 공정으로 인해 목재 입자는 수분 방지 및 부식 저항에서 잘 작동합니다. 또한 기술의 진전으로 현대 목재 펠릿 보드는보다 환경 친화적 인 생태 접착제를 사용하고, 국가 환경 보호 표준보다 또는 더 나은 포름 알데히드 방출을 줄입니다.

목재 펠릿에는 다양한 시나리오의 요구를 충족시키기 위해 가구 제조, 캐비닛, 옷장, 사무용 가구 및 내부 장식 등에 사용할 수있는 광범위한 응용 분야가 있습니다. 가격은 상대적으로 낮고 생산 공정은 간단하고 원자재 비용은 낮으며 비용이 많이 듭니다. 또한 목재 입자의 네일 유지력은 강력하고 다양한 가구와 장식 부품의 생산에 적합하여 가공의 난이도와 비용을 줄입니다.

1. 난방 필드 :주거용 난방 및 상업적 가열 측면에서 목재 펠릿은 펠렛 가열 스토브와 같은 장비에 사용하여 건물에 열을 제공 할 수 있습니다. 전통적인 석탄 화이 난방과 비교할 때 펠렛 난방은 더 깨끗하고 효율적이며 사용하기 쉽고 점점 더 많은 소비자가 선호합니다. 특히 일부 농촌 및 외딴 지역에서는 목재 펠렛 난방에는 시장 수요가 많습니다.

2. 산업 분야 :산업 분야는 열 에너지에 대한 수요가 많습니다. 목재 펠렛은 산업 보일러의 연료로 사용될 수 있으며 제지, 화학 산업 및 식품 가공과 같은 산업의 생산 공정에 사용될 수 있습니다. 또한 일부 산업 단지에서는 바이오 매스 조포 프로젝트를 제작하여 에너지 효율을 향상시키기 위해 발전 및 난방에 목재 펠릿을 사용하도록 제작할 수 있습니다.

3. 발전 필드 :전력 산업에서 재생 에너지의 비율이 계속 증가함에 따라 바이오 매스 연료로서의 목재 펠렛은 발전소의 발전에도 사용될 수 있습니다. 일부 대형 바이오 매스 발전소는 목재 펠렛을 연료로 사용하기 시작했습니다. 앞으로 기술의 지속적인 발전과 비용 절감으로 발전 분야에서 목재 펠릿의 적용이 더욱 확대 될 것입니다.

4. 유럽 시장 지배 :유럽은 글로벌 목재 펠렛 시장의 주요 소비자 지역이며 바이오 매스 에너지에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 유럽 국가는 산림 자원이 풍부하여 목재 펠릿 생산을위한 충분한 원료를 제공합니다. 동시에, 유럽의 환경 보호 정책과 재생 가능 에너지 정책은 또한 목재 펠렛 시장의 발전을 촉진했습니다. 유럽 시장의 목재 펠렛에 대한 수요는 향후 높은 성장 추세를 계속 유지할 것으로 예상됩니다.

목재 펠렛 생산의 원리 :

원료 전처리 :

목재 선택 및 도마 : 나무 튜브, 나무 가지 및 목재 가공 잔류 물과 같은 적합한 목재를 선택하고 후속 분쇄를 위해 작은 조각으로 자릅니다. 이 단계에서는 목재 절단기 및 기타 장비를 사용하여 목재를 상대적으로 균일 한 크기의 조각으로 예비 처리 할 수 있습니다.

예비 분쇄 : 다진 나무 조각은 예비 분쇄 조각을 얻기 위해 더욱 부서집니다. 이 과정은 일반적으로 분쇄기를 사용하여 목재 조각을 더 작은 입자로 분쇄하고 목재의 특정 표면적을 증가시키고 후속 건조 및 과립 단계를 준비합니다.

중간 처리 링크 :

스태킹 :예비 분쇄 조각을 더미에 쌓고, 수분 함량을 30-50%로 제어하고, 5-9 일마다 더미를 돌립니다. 이것의 목적은 스태킹 과정에서 목재 조각이 자연 발효 및 수분 조정을 겪게하여 내부 구조가 특정 변화를 겪고 과립에 적합한 상태에 도달하는 것입니다. 손으로 꼬집을 때 조각이 부드러워지면 스태킹 링크가 끝납니다.

건조:특수한 건조기는 쌓인 분쇄 재료를 건조시키는 데 사용됩니다. 건조기에는 일반적으로 3 방향 나선형 건조 채널과 같은 다중 나선형 건조 채널이 장착되어 있으며 중앙 나선형 건조 채널의 나선 회전 방향은 다른 두 채널의 나선형 회전 방향과 반대됩니다. 드럼의 회전은 스크린 삭제 된 재료가 가장 안쪽 나선형 건조 채널에서 중앙 나선형 건조 채널로 들어간 다음 가장 외부 나선형 건조 채널로 들어가도록 강요합니다. 건조 공정 동안, 목재 조각의 수분은 열 전달에 의해 증발하여 수분 함량이 후속 과립 화에 적합한 범위 (일반적으로 10%)로 감소되도록합니다. 동시에, 마 부압은 건조 된 조각을 나선형 건조 채널에서 빨고 배출 포트에서 배출하도록 강제로 사용된다. 이 방법은 건조 과정에서 목재 조각의 불꽃과 탄화 및 코킹을 피할 수있어 생산 안전을 보장합니다.

육아:건조 된 목재 조각은 입자에 입력됩니다. 육아종은 목재 조각을 기계적 압출에 의해 고온 및 고압 하에서 원통형 또는 정사각형 입자로 압축합니다. 펠렛 화 과정에서, 목재 조각의 리그닌 및 기타 성분은 고온에서 부드러워지고 결합하여 펠릿에 특정 강도와 안정성을 제공합니다. 펠렛에 의해 생성 된 목재 바이오 매스 연료 펠릿은 자격이없는 펠렛을 제거하기 위해 냉각 및 스크리닝되며, 최종적으로 자격을 갖춘 목재 바이오 매스 연료 펠릿이 얻어진다.

Tony Brand Wood Pellet Manufacturing Plant는 목재, Stlak을 가공 할 수 있으며 가금류 사료, 소, 양 및 말 사료에 널리 사용됩니다. 또한 연소를 위해 석탄을 대체 할 수 있습니다.

1. 용량 : 고객의 요구에 따라.

2. RAW 재료 : 나무 껍질이있는 우드 로그, 우드 로그 헛소리, 가지가있는 나무와 나무 트렁크 등을 가진 나무 등.

3. 양적 내용 : 45%

4. 응용 프로그램 : 모든 종류의 목재 재료.

5. 피니 세 펠릿 시장 : 연료

1. 프로젝트 이름 : 우드 펠렛 라인

2. Raw Materisl : 목재

3. 원자재의 내성 : 45%

4. 용량 : 고객의 요구에 따라.

5. Proecss : 1. 그린딩 프로세스 → 2. 피인 분쇄 프로세스 → 3. 드라이 링 프로세스 → 4. 펠렛 프로세스 → 5. 쿨링 프로세스 → 6. 포장 프로세스 

6. 메인 기계 : 목재 치퍼, 해머 밀, 로타리 드럼 건조기, Tony Pellet 기계, 펠릿 쿨러, 포장 기계 및 벨트 컨베이어. 

Tony Pellet 라인을 사용하여 나무에서 펠렛으로 진행하는 방법?

주로 다음 단계와 기계를 포함합니다.

1. Tony Wood Chipper를 사용하여 너비 1m의 30-40mm 칩을 갈아서 목재를 갈아줍니다. 

2. Tony Hammer Mill을 사용하여 30-40mm 칩을 8-14mm 톱밥으로 분쇄하십시오. 

3. Tony Drum Dryer를 사용하여 45% 수분 함량에서 15% 수분 함량으로 원료를 건조시킵니다.

4. Tony 수직 고리 다이 펠렛 기계를 사용하여 φ6-8mm의 펠릿에 사용하십시오.

5. Tony Agalvanized Cooler를 사용하여 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30 ℃로 식히십시오.

6. Tony Semi-Auto 포장 기계를 사용하여 펠릿을 15-50kg/백으로 포장하십시오.

자세한 내용은 Tony에게 연락하여 자세한 내용을 얻으려면 얻을 수 있습니다.

Tony에 이어 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부적인 수요에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다.

우드 치퍼	고효율 망치 공장	건조기	수직 링 다이 펠렛 기계
쿨러 분리기	반자동 포장 기계	팔레타이저	포장 기계

먼지 수집가에 대해
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거
1. 높은 먼지 제거 효율 2. 큰 필터로드, 낮은 에너지 소비 3. 압축 공기 소비가 낮습니다 4. 간단한 회로와 강한 적응성	1. 적당한 공기량, 저진 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 2. 간단한 구조, 물리적 여과. 3. 유지 보수는 복잡하며 가방을 정기적으로 청소해야합니다. 4. 높은 먼지 제거 저항.

스토리지 프로세스를 늘리면 두 가지 종류의 사일로가 있습니다.
목재 칩 스토리지 빈	큰 아연 도금 유압 사일로
일반 철판 오거 창고는 5-30 입방 미터를 수용 할 수 있습니다. 30 입방 미터보다 큰 경우, 막히거나 막기 쉽습니다.	대형 아연 도금 유압 사일로, 40-300 입방 미터를 보유 할 수 있으며 차단하지 않았습니다.

먼지 수집가에 대해
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거
1. 큰 공기량, 높은 먼지 농도 및 복잡한 먼지 특성을 다루는 데 더 적합합니다. 2. 자동 통관 메커니즘. 3. 아연 도금 재료, 부식 손상이 쉽지 않습니다. 4. 가스의 온도에 의해 제한됩니다.	1. 적당한 공기량, 저진 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 2. 간단한 구조, 물리적 여과. 3. 유지 보수는 복잡하며 가방을 정기적으로 청소해야합니다. 4. 높은 먼지 제거 저항.

스토리지 프로세스를 늘리면 두 가지 종류의 사일로가 있습니다.
톱밥 오거 사일로	큰 아연 도금 유압 사일로
일반 철판 오거 창고는 5-30 입방 미터를 수용 할 수 있습니다. 30 입방 미터보다 큰 경우, 막히거나 막기 쉽습니다.	대형 아연 도금 유압 사일로는 40-300 입방 미터를 보유 할 수 있으며 차단되지 않았습니다.

먼지 제거 장비의 유형
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거	물가 스레이 먼지 수집기	습식 정전기 침전기

당신이 cHoose는 스토리지 프로세스를 증가시키고, 두 가지 종류의 사일로가 선택할 수 있습니다.
일반 철 사일로	큰 아연 도금 유압 사일로
일반 철판 오거 사일로는 5-30 입방 미터를 수용 할 수 있습니다. 30 입방 미터보다 큰 경우, 막히거나 막기 쉽습니다.	1. 높은 기계 비용 2. 노동 감소 3. 환경 보호

펠릿 팅 과정 전에 펠렛 기계에서 두 종류의 사일로를 선택할 수 있습니다.
순환 오거 빈	아연 도금 유압 사일로
성능의 이점은 재료를 동적으로 작동하고, 재료를 지속적으로 전달하며, 유동성이 좋지 않은 재료에 대한 더 나은 전달 효과를 달성하는 능력에 있습니다.	이 사일로의 성능 특성은 주로 뛰어난 저장 기능이며,보다 정확한 작동으로 유압 제어를 통해 언로드 프로세스를 달성 할 수 있습니다.

먼지 수집가에 대해
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거
1. 큰 공기량, 높은 먼지 농도 및 복잡한 먼지 특성을 다루는 데 더 적합합니다. 2. 자동 통관 메커니즘. 3. 아연 도금 재료, 부식 손상이 쉽지 않습니다. 4. 가스의 온도에 의해 제한됩니다.	1. 적당한 공기량, 저진 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 2. 간단한 구조, 물리적 여과. 3. 유지 보수는 복잡하며 가방을 정기적으로 청소해야합니다. 4. 높은 먼지 제거 저항.

5. 냉각 과정 :

A.이 과정은 주로 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30 ℃에서 냉각시키는 데 사용됩니다.

B. 고객은 용량 6-8ton/시간으로 1 세트의 Tony Agalvanized Cooler Separator를 선택합니다.

주요 부분 :

(1). 진동 스크린이있는 Tony의 새로운 아연 도금 쿨러 분리기.

(2). 사이클론과 가방 먼지 수집기.

(3). 팬 송풍기.

(4). 파이프를 연결하십시오. 

냉각 과정 후에는 포장 기계를 선택하여 펠릿을 큰 아연 도금 유압에 넣거나 넣을 수 있습니다.임시 보관 용 사일로.
선택할 수있는 세 종류의 포장 기계가 있습니다.
반자동 포장 기계	자동 포장 기계	톤 포장 기계
일반적으로, 자동 포장 기계 포장 스케일은 자동 포장 스케일, 즉 수동 포장 스케일을 의미하며, 무게를 측정 한 후 재료는 포장 백으로 떨어지고 접 히고 밀봉되거나 직접 밀봉되거나 열 밀봉됩니다. 자동 포장 스케일의 특성은 일반적으로 계량이 자동이며 포장이 수동이므로 자동 포장 스케일이라고합니다.	반자동 포장 스케일과는 달리, 완전 자동 포장 스케일은 일반적으로 완전 자동 포장 기계 또는 완전 자동 포장 스케일이라고도합니다. 모든 프로세스 단계는 기계 및 장비에 의해 자동으로 완료됩니다. 포장 백의 자동 분류, 기둥에 의한 자동 포장, 재료의 자동 계량, 공정 중 자동 오류 감지 및 수정, 포장 백으로의 자동 충전, 포장 백의 자동 접기 및 밀봉. 전체 프로세스는 PLC에 의해 자동으로 제어되며 인간의 개입이 필요하지 않습니다.	출력이 비교적 큰 경우 포장 작업을 지속적이고 안정적으로 수행 할 수있는 TON 포장 기계를 선택해야합니다. TON 포장 기계의 포장 속도는 수동 포장보다 훨씬 높기 때문에 포장 시간을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

6. 포장 과정 :

이 과정은 주로 펠릿을 포장하는 데 사용됩니다 

주요 부분 :  

(1). Tony의 새로운 포장 기계.

(2). Sew Machine, 구매자는 선택을 위해 핫 씰 기계를 선택할 수 있습니다.

(3). 가방 운송 컨베이어.

(4). 1 °와 함께 입구 사일로를 먹이십시오.

(5). 전기 캐비닛.

펠릿을 포장하는 것 외에도 바이오 매스 펠릿을 큰 아연 도금 유압 사일로에 보관할 수도 있습니다. 바이오 매스 펠렛 주문이 있으면 펠렛 사일로에서 차량 또는 용기로 직접 운반 할 수 있습니다.

큰 사일로에 배치 할 때의 장점과 단점 장점 : 1. 큰 저장 용량 :대형 사일로는 대규모 생산 및 저장에 적합한 많은 양의 바이오 매스 펠릿을 저장할 수 있습니다. 2. 편리한 관리 :대형 사일로는 중앙에서 관리 할 수 있으며 연료 사용 및 스케줄링에 편리합니다. 3. 운송 수를 줄이기 :대규모 스토리지는 운송 수를 줄이고 물류 비용을 줄일 수 있습니다. 단점 : 1. 큰 투자 :대형 사일로의 건설 및 관리에는 대규모 고정 장비 및 현장 투자가 필요합니다. 2. 복잡한 관리 :연료의 저장 및 제어 성능을 보장하려면 과학적이고 엄격한 관리 및 보호가 필요합니다. 3. 높은 환경 요구 사항 :대형 사일로는 환기, 수분 방지, 방수 및 기타 조건이 필요합니다.

포장 과정 후 두 종류의 팔레타이저를 선택할 수 있습니다.
높은 수준의 팔레타이저	열 팔레타이저
두 개의 팔레타이저 비교 두 가지 유형의 팔레타이저와 비교할 때 컬럼 팔레타이저는 더 편리하고 유연합니다. 여러 사양과 품종의 완성 된 포장 백 (포장 상자)을 동시에 쌓을 수 있으며, 3 개의 컨베이어 라인에서 완제품에 도달 할 수 있습니다. 높은 수준의 팔레타이저는 하나의 사양 또는 하나의 컨베이어 라인의 포장 백만 쌓을 수 있습니다. 스태킹 효과 측면에서, 높은 수준의 팔레타이저는 큰 장점을 가지고 있으며 스태킹 모양은 깔끔하고 아름답고 포장 백을 쉽게 밀어 넣을 수 없습니다. 칼럼 팔레타이저의 조작기의 한 가지 약점은 들어오는 포장 백의 수준과 자세가 정확하지 않으면 긁적이지 않다는 것입니다.

1. 보관 및 운송 중에 상품은 먼지에 매우 취약합니다. 물품을 고수하는 것이 품질과 외관 모두에 해를 끼칠 수 있기 때문에 중요한 도전입니다. 섬세한 전자 구성 요소의 경우 오작동을 일으키고 미학을 줄일 수도 있습니다. 2. 다행히도 필름 포장 기계는 효과적인 솔루션을 제공합니다. 물품 주위에 필름을 조심스럽게 포장하면 먼지가 막히면 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 3. 이것은 상품의 무결성을 보호하고 외모를 향상시키기 때문에 중요합니다. 매력적인 제품은 더 많은 고객을 끌어 들이고 시장 경쟁력을 향상시킵니다.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co., Ltd는 20 년 이상 펠렛 장비의 개발, Anufac-Turing 및 국제 무역을 전문으로하는 통합 기업입니다.

주요 제품은 바이오 매스 링 다이 및 플랫 다이 펠렛 기계, 바이오 매스 펠렛 라인, 피드 펠렛 기계, 건조, 분쇄 장비, 냉각 및 톤 포장 기계입니다.

미래를 바라보며, 우리는 전 세계 고객들과 장기적인 신뢰할 수있는 협력 관계를 구축하기를 진심으로 희망합니다!

Tony는 20 년 넘게 중국의 바이오 매스 펠릿 기계, 중국의 펠렛 생산 라인을위한 전문 제조업입니다. 메인 제품은 바이오 매스 링 다이 및 평평한 다이 펠릿 기계, 바이오 매스 펠릿 라인, 피드 펠릿 기계, 건조, 분쇄 장비, 냉각 및 포장 기계입니다.

새로운 펠렛 기계는 전 세계의 국내외에서 압박을받는 대용량과 소비가 적은 스테인레스 스틸 재료를 채택합니다.