Tony Design Orignic Fertilizer Pellet 생산 라인 사양

유기 비료 생산 라인은 생명 공학 및 기계적 가공을 통합하는 현대 생산 장비 세트로 농업 폐기물을 귀중한 유기 비료로 전환하도록 설계되었습니다. 이 생산 라인은 환경 오염을 줄이는 데 도움이 될뿐만 아니라 토양 비옥도와 작물 수율 및 품질을 향상시킵니다.

유기농 비료 생산 라인은 농업의 지속 가능한 개발 및 환경 보호에 중점을 둔 국가가 시장에 광범위한 응용 전망을 보유하고 있습니다. 유기 비료에 대한 시장의 수요를 충족시킬 수있을뿐만 아니라 농업 폐기물의 자원 활용을 촉진하고 생태 농업의 발전을 촉진합니다.

유기 비료 생산 라인은 작물에 대한 포괄적 인 영양을 제공 할뿐만 아니라 비료 효율이 길고 토양 신체 및 화학적 특성 및 생물학적 활동을 개선하는 데 도움이되며 녹색 식품 생산의 주요 영양소입니다. 또한 생산 라인은 투자가 적고 빠른 회복, 경제 및 환경 보호의 이점을 가지고 있습니다.

완전한 orignic 비료 펠렛 플랜트를 설립하는 데 적합한 국가는 다음과 같습니다.

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유기 비료는 다음과 같은 측면을 포함하여 농업 생산 및 양식에 널리 사용됩니다.

1. 토양을 개선하고 비료를 재배하십시오

토양이 유기 비료에 의해 적용된 후에는 토양의 물리적 및 화학적 특성과 생물학적 특성을 효과적으로 향상시키고, 토양을 성숙시키고, 토양의 비료, 비료, 공급 및 완충 능력을 향상시키고, 작물의 성장을위한 좋은 토양 조건을 만들 수 있습니다.

2. 생산을 늘리고 품질을 향상시킵니다

유기 비료는 유기물과 다양한 영양소가 풍부하여 작물에 포괄적 인 영양을 제공 할 수 있습니다. 또한 유기 비료의 미생물 활동은 작물의 성장을 촉진하고 농산물의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

3. 비료의 활용을 향상시킵니다

유기 비료와 비료의 합리적인 협력은 서로에게 촉진 될 수 있으며, 이는 작물 흡수에 도움이되고 비료의 활용률을 향상시킵니다. 유기 비료의 유기산은 또한 토양 및 비료에 미네랄 영양소의 용해를 촉진 할 수 있습니다.

4. 수질의 개선 및 양식 생산 촉진

양식업에서 과학적으로 합리적으로 유기 비료의 사용은 수질의 개선을 촉진하고 어류 생산을 증가시킬 수 있습니다. 유기 비료를 사용할 때 수정량을 합리적으로 결정하고 유기 비료가 썩고 발효되도록해야한다는 점에 유의해야합니다.

5. 환경 오염을 줄입니다

유기 비료를 합리적으로 사용하면 환경 오염을 줄이고 화학 비료에 대한 투자를 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 유기 비료는 흡착 및 킬레이트 및 독성 금속 양이온 양이온이 흡수되어 비소의 고정을 증가시켜 토양 및 수질 오염을 줄입니다.

위의 분석을 통해 유기 비료가 농업 생산 및 환경 보호에 중요한 역할을한다는 것을 알 수 있습니다. 유기 비료를 합리적으로 사용하면 작물 수율과 품질을 향상시킬뿐만 아니라 토양 환경을 개선하고 생태 농업의 발달을 촉진 할 수 있습니다.

1. 적용하기 쉽습니다

(1) 적용하기 쉬운 :과립 유기 비료 적용은 특히 현장 운영에서 더 편리합니다. 바람에 날려 버리기가 쉽지 않으며 균등하게 뿌리는 것이 더 쉽습니다.

(2) 폐기물 감소 :적용 과정에서 과립 비료는 쉽게 제거 할 수 없어 비료의 폐기물을 줄이고 활용률을 증가시킵니다.

2. 비료를 향상시킵니다

(1) 무기 성분을 추가하십시오.펠렛 유기 비료를 만드는 과정에서 미량 원소와 같은 일부 무기 성분을 추가하여 비료의 포괄적 인 효과를 향상시킬 수 있습니다.

(2) 매듭을 매듭하는 것은 쉽지 않습니다.과립 유기 비료는 수분과 덩어리가되기 쉽지 않으므로 저장 및 운송 중에 비료가 더 안정적입니다.

3. 생산 공정 장점

(1) 건조 과정의 단순화 :유기 비료는 생산 중에 제거하기가 더 어렵고 건식 처리가 필요합니다. 과립 형태가 이루어지면 과립 과정에서 높은 칼로리가 생성됩니다. 건조 과정을 식히고 단순화하십시오.

(2) 생산 효율성 향상 :펠렛 유기 비료의 생산 공정은 비교적 복잡하지만, 과립기의 장비 및 기타 장비를 통해 대규모 생산을 달성하여 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.

4. 유연성을 사용하십시오

(1) 다양한 적용 방법 :세분화 된 유기 비료는 Sa Shi, Bida, Point 및 Chong Shi와 같은 다양한 방법으로 사용될 수 있습니다. 다른 작물과 토양 조건에 적합합니다.

(2) 대형 작물에 대한 적응 :세분화 된 유기농 비료는 세분화 된 특성과 면화, 생강, 감자, 참마, 마늘, 밀, 옥수수 등과 같은 투자 비용이 낮아서 대형 농작물에 널리 사용됩니다.

5. 환경 친화적

(1) 오염 감소 :과립 유기 비료는 적용 중에 비행하기가 쉽지 않아 환경에 대한 오염이 줄어 듭니다.

요약하면, 펠릿으로의 유기 비료는 비료의 적용 효율과 비료 효과를 향상시킬뿐만 아니라 생산 공정을 단순화하고 사용의 유연성을 높이며 환경에 더 친숙합니다. 이러한 장점은 현대 농업에서 유기농 비료 펠렛을 널리 사용했습니다.

1. 비료 효과를 향상시키기 위해 무기 성분을 추가 할 수 있습니다.

일부 무기 성분은 유기 비료 펠릿에 첨가되어 비료의 전체 비료 효과를 향상시킬 수 있습니다.

2. 사용하기 쉬운

유기 비료 펠릿의 규칙과 큰 펠릿 크기는 적용 중에 더 편리합니다. 제어 및 정량적 적용에 편리한 비료, 파종 기계 등과 같은 기계적 응용에 특히 적합합니다.

3. 다른 응용 조건에 적응합니다

유기 비료 펠릿은 대규모 스케일 적용, 기계적 수정 및 장기 수정에 적합합니다.

4. 영양 릴리스 속도 제어

유기 비료 펠릿의 큰 펠릿과 비교적 느린 내부 영양소 방출 속도로 인해 식물은 점차 분해되어 토양에서 변형되어야합니다. 이것은 영양소 방출이 내구성을 높이고, 이는 작물의 장기 성장에 도움이됩니다.

5. 더 나은 보관 및 운송

유기 비료 펠릿은 일반 과립으로 인해 유동성이 우수하고 포장 안정성이 우수하며 저장 및 운송 가능성이 높습니다.

6. 제조 공정의 편의성

제조 공정에서 유기 비료 펠릿은 세분성으로 높은 칼로리를 생성 할 수 있습니다. 냉각으로 완료 할 수 있으며 매우 편리합니다.

1. 장비 투자 및 비용 성능

유기 비료 펠릿 생산 라인의 가격은 장비 사양 및 생산 능력, 고품질 강철 및 정밀 처리 기술, 브랜드 및 이후 서비스를 포함한 여러 요인에 의해 결정됩니다. 잘 알려진 브랜드는 가격을 약간 높게 만들 수 있지만, -Sales 서비스 후에 더 나은 제품 품질과 완벽한 제품을 제공하고 나중에 운영의 위험을 줄일 수 있습니다. 비용 -효과적인 고려 사항은 장비의 가격뿐만 아니라 성능, 내구성, 에너지 소비 및 유지 보수 비용과 같은 요소입니다. 효율적이고, 소비하고, 쉬운 -손쉬운 -교도 장비는 초기 단계에서 더 높은 투자를 가질 수 있지만, 장기 운영 비용은 낮고 생산 이점이 더 중요하므로 비용 효율적입니다.

2. 유기 비료 펠릿의 장점

유기 비료 펠릿의 장점은 영양소가 포괄적이며 비타민과 같은 많은 양의 활성 물질을 함유한다는 것입니다. 그것은 토양의 유기물을 증가시키고, 토양의 물리적 및 화학적 특성을 개선하며, 토양 수 저장, 비료, 비료 및 가뭄 저항성 수유의 능력을 향상시켜 생산을 크게 증가시킬 수 있습니다. 화학 비료와 비교하여 유기 비료의 비료 효과는 내구성이 뛰어나고 유기물이 풍부하여 비료 토양을 재배하는 데 도움이됩니다. 연구에 따르면 유기 비료와 화학 비료의 조합은 비료와 토양 생산을 달성 할 수 있으며, 이는 영양분에 대한 작물의 요구를 충족시킬뿐만 아니라 화학 비료의 양을 줄이고 환경 오염을 줄일 수 있습니다.

3. 시장 전망 및 개발 동향

유기 농업의 대중화와 환경 보호 정책의 강화로 인해 유기 비료 펠릿 시장에 대한 수요는 계속 확대 될 것입니다. 유기 비료 펠릿 생산 라인의 개발은 국가 정책에 의해 지원되었습니다. 유기 비료 펠릿은 향후 다른 비료를 점차적으로 대체하고 작물 성장에 없어서는 안될 비료가 될 것으로 예상됩니다. 글로벌 유기 비료 수요는 계속해서 성장할 것으로 예상되어 시장 잠재력과 개발 전망이 강력합니다.

요약하면, 유기 비료 펠릿 생산 라인은 장비 투자의 비용 성능이 높을뿐만 아니라 농산물의 품질을 향상시켜 토양 건강 및 환경 보호를 촉진하는 데 상당한 이점이 있습니다. 시장 수요의 지속적인 확장과 기술의 발전으로 유기 비료 펠릿은 지속 가능한 농업 개발에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다.

유기 비료 펠릿의 주요 이점과 장점은 다음과 같습니다.

1. 포괄적 인 영양 제공 :

유기 비료 펠릿은 유기물, 후 양산, 아미노산, 질소, 인, 칼륨, 칼슘, 황, 마그네슘, 아연, 구리, 붕소, 망간, 철 및 기타 영양소가 풍부하여 작물에 대한 포괄적 인 영양을 제공 할 수 있습니다.

2. 토양 구조 향상 :

유기 비료 펠릿은 토양 물리적 특성을 개선하고, 토양 압축 및 염분화를 방지하고, 토양 골재 구조를 증가시켜 토양을 느슨하게하여 물과 비료 보유, 환기에 도움이되는 토양을 느슨하게합니다.

3. 식물 질병 저항성 향상 :

바이오 유기 비료 펠릿을 적용한 후, 다양한 유익한 미생물이 토양 식물의 뿌리를 생성하고 곱하고 영양을 위해 식물 병원체와 경쟁하여 식물 병원체의 성장을 억제하고 병원체의 수를 감소시킵니다.

4. 비료 사용 효율성 향상 :

적용 후, 유기 비료는 토양의 물리적 구조를 개선 할 수 있으며 동시에 고형 된 질소, 인, 칼륨 및 기타 영양소를 방출 한 다음 커플 링을 통해 식물에 쉽게 흡수되는 비료를 생성 할 수 있습니다. 또한 물을 유지하면서 물에 비료를 유지할 수 있습니다.

5. 작물 성장 촉진 :

유기 비료의 유기물, humic acid 및 아미노산은 미생물 활동을 통해 식물 성장에 필요한 영양소 요소 및 호르몬을 지속적으로 방출 할 수 있으며, 식물 성장을 조절하며, 뿌리 발달을 촉진하며, 영양소의 흡수를 돕고, 엽록소 함량을 증가시키고, 광합성을 강화하고, 신속한 효과 및 장기 수율을 촉진하는 목적을 달성 할 수 있습니다.

6. 환경 오염 감소 :

유기 비료는 환경 오염을 유발하지 않으며 변화를 최대한 활용하면 환경을 보호하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.

7. 농산물의 질 향상 :

유기 비료에는 다양한 미량 원소가 포함되어있어 농산물의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

1. 원료 전처리

발효:유기 비료 원료에는 일반적으로 동물 분뇨, 작물 잔류 물, 주방 폐기물 및 기타 유기 폐기물이 포함됩니다. 이 원료는 먼저 병원체와 유해 물질을 줄이기 위해 발효되어야하며 유기물의 분해 정도 및 비료 효율을 향상시켜야합니다. 발효 중에 미생물 활동은 열을 생성하여 병원체와 잡초 종자를 죽이는 데 도움이됩니다.

분쇄 및 심사 :발효 된 원료는 큰 불순물과 불균형을 제거하기 위해 분쇄 및 스크리닝해야합니다. 이 단계는 후속 프로세스의 원활한 진행을 보장하고 최종 제품의 균일 성과 품질을 향상시킵니다.

2. 성분과 혼합하십시오

혼입:발효 된 원료 및 기타 필요한 첨가제 (예 : 무기 성분, 미량 원소, 미생물 제)는 특정 비율로 균등하게 혼합됩니다. 혼합의 목적은 다양한 성분이 고르게 분포되어 비료의 전반적인 효과를 향상시키는 것입니다.

재료:공식의 요구 사항에 따르면, 각 성분의 비율은 국가 표준 및 시장 수요를 충족시키기 위해 정확하게 제어됩니다. 성분의 정확도는 최종 제품의 품질과 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.

3. 과립 화

과립 화 방법 :유기 비료의 과립 화 방법은 주로 디스크 과립 화, 드럼 과립 화, 압출 과립 화 등을 포함합니다. 디스크 입자기의 장점은 균일 한 granulationpellet, 안정적인 성능, 긴 서비스 수명이며 다양한 비료 생산에 적합합니다.

과립 화 원리 :과립 화 과정에서, 원료는 기계적 힘의 작용하에 압축 된 정보를 압축합니다. 동시에, 적절한 양의 물과 접착제의 첨가는 안정적인 펠렛 구조를 형성하는 데 도움이된다. 과립 화 된 펠렛에는 특정 강도와 모양이있어 운송 및 적용이 쉽습니다.

4. 건조

건조 원칙 :과립 화 후 유기 비료는 수분 함량이 높고 수분 함량을 줄이기 위해 건조해야합니다. 건조 과정에서 뜨거운 공기가 펠렛과 접촉하여 물이 증발하고 옮겨집니다. 건조 장비는 일반적으로 내부를 통해 로터리 드라이어로 리프트 시트 설계로 덮여있어 열기와 완전히 접촉하여 건조 효율을 향상시킵니다.

건조 요구 사항 :사용의 다른 목적에 따라 건조 된 유기 비료의 수분 함량 요구 사항은 다릅니다. 단기 판매를위한 제품의 수분 함량은 30%미만이어야하며 장기 저장 또는 추가 처리를위한 제품의 수분 함량은 13%미만이어야합니다.

5. 쿨

냉각 원리 :건조 된 유기 비료의 온도는 높으며 정상 온도로 돌아갈 수 있도록 식해야합니다. 냉각 공정 동안, 펠렛은 차가운 공기와 접촉하고 온도가 점차 감소하는 반면, 펠렛의 강도와 안정성은 더욱 향상됩니다.

냉각 장비 :로터리 쿨러가 일반적으로 사용되며 리프팅 시트의 설계는 내부로 덮여있어 펠렛이 차가운 공기와 완전히 접촉하여 냉각 효과를 달성합니다.

6. 체

심사 목적 :냉각 된 유기 비료는 미세 분말 및 대형 펠렛을 함유 할 수 있으며, 이는 스크리닝 머신에 의해 분리되어야합니다. 미세 분말 및 대형 펠렛은 최종 제품의 균일 성과 품질을 보장하기 위해 재 처리를 위해 각각 블렌더 및 크러셔로 되돌아갑니다.

7. 포장

포장 요구 사항 :자격을 갖춘 유기농 비료는 위의 과정 후에 포장되어야합니다. 포장 방법은 수동 계량 또는 자동 포장 기계 일 수 있으므로 각 제품 백의 무게와 품질이 표준을 충족 할 수 있습니다.

유기 비료의 생산은 녹색 생태 농업에주의를 기울여 원료 전처리, 믹싱, 과립 화, 건조, 냉각 및 기타 링크를 포함하는 다단계 과정입니다.

1. 용량 : 장비 생산 능력은 0.8 톤/시간 -100 톤/시간이며 유기농 비료 펠릿 라인은 고객의 실제 생산 요구에 따라 맞춤화됩니다.

2. 원료 : 가축 및 가금류 대변, 작물, 주방 폐기물 및 기타 유기농 폐기물과 같은 유기 폐기물

3. 습도 : 유기 비료의 수분 함량은 높으며 (보통 50%-55%), 수분 함량을 줄이려면 건조 치료가 필요합니다.

4. 용도 : 다양한 유기 폐기물

고객에게 적합 : 가축 농장과 같은 농업 폐기물 제조 기업.

식품 가공 공장, 제지 공장, 목재 가공 공장, 담배 가공 공장, 푸르 파라 플랜트, 자일 로스 플랜트, 면화 가공 공장, 심기 공원 및 비료 육종 공원, 개별 농민 및 소규모 농민, 전문 유기농 비료 생산 기업과 같은 산업 제조 기업

5. 완성 된 펠렛 시장 : 현장 작물 사용, 조경에서 꽃과 잔디밭 유지, 토양의 전반적인 품질을 향상시키기위한 토양 개선

1. 프로젝트 이름 : 유기 비료 펠릿 라인

2. 로어 재료 : 가축 및 가금류 대변, 작물, 주방 폐기물 및 기타 유기농 폐기물과 같은 유기 폐기물

3. 원자재의 내성 : 습식 유형 

4. 용량 : 장비 생산 능력은 0.8 톤/시간 -100 톤이며 유기 비료 펠릿 라인은 고객의 실제 생산 요구에 따라 사용자 정의됩니다.

5. PROECSS : 원료 발효 공정 → 연삭 공정 → 혼합 및 투약 공정 → 과립 공정 → 건조 공정 → 냉각 공정 → 스크리닝 프로세스 → 코팅 공정 → 포장 공정→ Palletizing 프로세스 → 포장 과정 

6. 메인 머신 : 트로프 타입 터너, 수직 붕괴기, 듀얼 샤프트 믹서, 디스크 펠릿 기계, 유기농 비료, 건조기 드럼 쿨러, 진동 분류기, 코팅 기계, 반자동 포장 기계 및 벨트 컨베이어

7. Total Power : 선택한 모든 장비 모델에 따라 선택된 모든 장비 모델에 따라 다른 모델은 다른 전력을 갖습니다.

8. NENED AREA : 선택한 모든 장비 모델을 기반으로 선택한 모든 장비 모델에 따라 다른 장비 크기 모델이 다릅니다.

9. 프로젝트 국가 : 모든 국가에서 사용할 수 있습니다

10. 볼트 : 장비가 사용되는 국가의 전압 표준

주로 다음 단계와 기계를 포함합니다.

1. 유기 폐기물 발효에 Tony Trough 형 터너를 사용하려면

2. Tony 수직 분쇄기를 사용하여 큰 발효 조각을 분쇄하십시오.

3. 토니 듀얼 샤프트 믹서를 사용하여 발효 후 원료를 다른 첨가제와 혼합하십시오.

4. Tony Disc Pelleting Machine을 제품 펠릿에 사용합니다

5. Tony 유기농 비료 건조기에서 건조 된 펠릿을 사용하려면 일반적으로 수분 함량을 13% 미만으로 줄입니다.

6. Tony Drum Cooler를 사용하여 유기 비료 펠렛의 온도를 실온으로 줄입니다.

7. Tony Vibration Classifier를 등급의 유기 비료 펠릿에 사용하려면

8. 토니 코팅 기계를 코팅 유기 비료 펠릿에 사용하려면

9. Tony Packing Machine을 사용하여 펠렛을 15-50kg/백으로 포장하십시오. 

10. Tony Palletizer를 사용하여 15-50kg/bag을 팔레 화하십시오

11. Tony Wrapping Machine Towrapping Palletized Pellet을 사용합니다

자세한 내용은 Tony에게 연락하여 자세한 내용을 얻으려면 얻을 수 있습니다.

Tony는 위의 모든 제품에 경쟁력있는 가격과 우수한 품질을 제공 할 수 있습니다.

Tony에 이어 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부적인 수요에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다.

트로프 형 터너	진실 분쇄기	이중 샤프트 믹서	디스크 펠릿 머신
1. 유기 비료 원료의 발효 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 표면적을 줄이기 위해 발효 후 원료를 분쇄해야합니다. 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 발효 된 원료를 특정 비율에 따라 다른 필요한 첨가제와 혼합하십시오. 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 유기농 비료 펠렛에 원료를 만드십시오 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.
유기 비료 건조기	로타리 드럼 쿨러	진동 분류기	코팅 기계
1. 수분 함량이 높은 유기 비료 입자는 수분 함량을 줄이기 위해 건조해야합니다. 2. 사용의 다른 목적에 따라 건조 유기 비료 입자의 수분 함량 요구 사항은 다릅니다.	1. 건조 후, 유기 비료 입자는 온도가 높고 정상 온도로 돌아 가기 위해 냉각해야합니다. 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 냉각 된 유기 비료 입자는 미세 분말과 큰 입자를 함유 할 수 있으며, 이는 분리되어야합니다. 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.	1. 유기 비료 표면에 코팅 재료를 감아 보호 필름을 형성합니다. 2. 생산 요구에 따라 모델을 선택하거나 사용자 정의 할 수 있습니다.
포장 기계	팔레타이저	포장 기계	벨트 컨베이어
1. 펠릿을 15-50kg/ 백으로 포장하는 포장 기계를 선택할 수 있습니다. 2. 기계 자동화 정도에 따라 반자동 포장 기계와 자동 포장 기계로 나뉩니다.	1. 포장 된 펠릿을 팔레 트. 2. 필요에 따라 높은 수준의 팔레타이저 또는 컬럼 팔레타이저를 선택할 수 있습니다.	1. 필름 팔레트 백 펠릿을 포장합니다. 2. 포장 기계에는 계량 시스템이 장착 될 수 있습니다	1. 운송 펠렛. 2. 벨트 너비 또는 특정 용도와 같은 전체 생산 라인에 따른 설계.

1. 발표 과정

A. 발효가 발생하면 유기 비료의 원료는 병원성 박테리아와 유해 물질을 감소시키고 유기물의 분해 정도 및 비료 효율을 향상시킬 수 있습니다. 발효 중에 미생물 활동은 열을 생성하여 병원체와 잡초 종자를 죽이는 데 도움이됩니다.

B. 메인 부품 :

(1). Tony의 새로운 트로프 타입 터너.

(2). 탱크 바디, 파일 회전 메커니즘, 보행 메커니즘 및 환기 시스템.

(3). 추출 유압 리프팅 시스템.

(4). 전자 제어 시스템을 사용하면 장비를 정상적으로 사용할 수 있습니다.

원자재 및 생산 조건은 다른 발효 장비를 선택할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 발효 장비를 간략하게 소개합니다. 특정 정보는 Tony에 연락 할 수 있습니다.

트로프 형 터너	크롤러 형 터너	체인 플레이트 컨베이어
구조 : Trapper는 일반적으로 걷는 발효 탱크, 워킹 트랙, 파워 복용 장치, 회전 부분 및 회전 트로프 장치로 구성됩니다. 작업 원리 : 트랙은 발효 탱크에서 이동하고 발효 재료는 플립 부분에 의해 뒤집어 물질로 산소를 촉진하고 발효 과정을 가속화합니다. 적용 시나리오 : 동물 분뇨, 버섯 곰팡이, 가정 폐기물, 슬러지 및 자르기 밀짚과 같은 유기 고체 물질의 발효 처리에 적합합니다.	구조 : 4 륜 보행 디자인, 한 사람이 운전하는 앞으로, 뒤로, 회전 할 수 있습니다. 작업 원리 : 유기 재료 발효를위한 일종의 장비이며, 오거 샤프트 유압 리프트 및 당김로드 작동, 공간, 노동 및 디젤을 통해 180도 회전을 제자리에두고 있습니다. 응용 프로그램 시나리오 : 유기 비료 생산 기업 및 대규모 농장의 분뇨 활용에 널리 사용되며, 특히 슬러지, 점성 닭 분뇨 및 기타 재료의 처리에 적합하여 재료 발효를위한 더 나은 호기성 환경을 조성합니다.	구조 : 체인 플레이트 기울기 기계는 일반적으로 체인과 틸팅 치아로 구성되며, 이는 재료를 뒤집기 위해 체인의 움직임에 의해 구동됩니다. 작업 원리 : 사슬의 움직임을 통해, 뒤집는 치아는 발효 물질을 돌리고 산소를 재료로 촉진하고 발효 과정을 가속화합니다. 응용 시나리오 : 중소형 농장 및 농장에 적합하여 중소형 유기농 폐기물 발효 가공.
크롤러 퇴비 터너	수평 유기 비료 발효 탱크	수직 발효 탱크
구조 : 크롤러 타입 타일링 머신은 일반적으로 전체 유압 운영 체제와 풀로드 타입 스티어링 휠 작동이 장착 된 크롤러 타입 보행 모드를 채택합니다. 작업 원리 : 트랙을 걷음으로써 발효 재료는 롤오버 드럼에 의해 회전하여 산소를 촉진하여 재료로 들어가서 발효 과정을 가속화합니다. 적용 시나리오 : 다양한 유기 폐기물의 발효 처리, 특히 대량의 재료의 자주 이동 및 취급이 필요한 시나리오에서 적합합니다.	구조 : 일반적으로 회전 장치와 함께 수평으로 배치 된 원통형 탱크. 높이를 늘리지 않고 용량을 증가시킬 수 있습니다. 믹싱 및 스태킹 : 내부에는 종종 교반 장치가 장착되어 있으며, 발효 과정에서 재료를 균등하게 혼합하고 더미를 지속적으로 돌릴 수 있습니다. 작동 : 작동은 비교적 간단하며 재료는 한쪽 끝에서 추가되고 발효 후 다른 쪽 끝에서 배출됩니다. 수리 및 유지 보수는 비교적 편리합니다 응용 시나리오 : 대규모 농장, 농업 협동 조합 등과 같은 대규모 지속적인 생산 시나리오에 적합합니다. 환경 영향 : 발효 중 냄새와 배출량을 더 잘 통제합니다.	구조 : 수직으로 배치 된 탱크, 일반적으로 원통형 또는 원뿔 바닥이 있습니다. 용량은 높이로 제한됩니다 믹싱 및 스태킹 : 일반적으로 재료를 바닥에서 상단으로 들어 올린 다음 균등하게 퍼져 스태킹을 달성합니다. 운영 : 작동 복잡성이 높기 때문에 장치를 들어 올리고 확산시키는 정확한 제어가 필요하며 점검 및 유지 보수에는 특수 장비 또는 플랫폼이 필요할 수 있습니다. 응용 시나리오 : 공간이 제한된 장면에 적합하지만 도시 폐기물 처리 센터, 소규모 농장 등과 같은 효율적인 발효가 필요합니다. 환경 영향 : 발자국은 작지만 수직 배열로 인해 리프팅 및 확산 과정에서 특정 냄새와 먼지가 발생할 수 있습니다.

1.연마 프로세스

A.이 과정은 주로 발효 후 원료를 분쇄하는 것입니다.

주요 부분 :

(1). Tony Fine Crushing 장비

(2). 아연 도금 먼지 수집기.

(3). 톱밥 운송 팬.

(4). 에어 록이있는 사이클론.

(5). 전기 캐비닛.

다른 원료 및 생산 조건에 따르면, 다른 연삭 장비를 선택할 수 있습니다. 다음은 여러 연삭 장비에 대한 간단한 소개입니다. 특정 정보는 Tony에 연락 할 수 있습니다.

수직 분해기	반 습식 재료 크러셔	케이지 형 분쇄기
스크린 프리 디자인 : 스크린 프리 디자인은 일반적으로 재료 막힘 문제를 피하는 데 사용됩니다. 광범위한 해당 재료 : 혼합 재료, 석고, 석탄 강, 슬래그 및 기타 재료에 사용할 수 있습니다. 응용 시나리오 : 미네랄 가공, 화학, 건축 자재 및 기타 산업에 널리 사용되는 재료 아래의 다양한 중간 경도를 처리하는 데 더 적합하며, 재료 아래의 다양한 중간 경도에 적합합니다.	높은 습도 적응성 : 돼지, 양, 닭 분뇨 및 기타 유기 비료 원료와 같은 높은 습도, 다 섬유질 재료를 처리하도록 특별히 설계되었습니다. 응용 시나리오 : 주로 닭고기 분뇨 및 소 분뇨와 같은 동물 분뇨의 치료와 같은 유기 비료의 생산 및 가공에 사용됩니다. 또한 도시 고형 폐기물의 퇴비화 및 산업 폐기물 처리에도 적합합니다.	구조는 간단합니다. 일반적으로 하나 이상의 고속 회전 케이지 로터로 구성됩니다. 쉬운 작동 : 유지 보수 및 작동은 비교적 간단하며 중소형 분쇄 작업에 적합합니다. 제한된 신청 자료 : 일반적으로 건조 및 저 섬유 함량에 적합합니다. 재료. 응용 시나리오 : 종종 농업 폐기물과 경작 폐기물을 분쇄하는 데 사용됩니다. 또한 습도가 낮고 섬유질 재료 처리에도 적합합니다.
다기능 해머 밀	효과적인 해머 공장	듀얼 샤프트 해머 밀
1. 직접 모터 변속기, 하나의 모터, 하나의 스핀들. 2. 공급 포트는 기계 측면에 있으며 공급하기 어려운 원료에 적합합니다. 3. 메쉬 스크린 조각. 4. 스핀들 단일 방향 회전, 제한된 출력 및 분쇄 효율.	1. 직접 모터 변속기, 하나의 모터, 하나의 스핀들. 2. 공급 포트는 기계의 상단에 있으며, 먹이를 쉽게 먹을 수있는 원자재에 적합합니다. 3. 두 화면. 4. 스핀들은 반대 방향으로 회전 할 수 있으며 출력 및 분쇄 효율이 더 높습니다.	1. 직접 모터 변속기, 2 개의 모터, 2 개의 스핀들. 2. 공급 포트는 기계의 상단에 있으며, 먹이를 쉽게 먹을 수있는 원자재에 적합합니다. 3. 두 화면 4. 동일한 유형의 효율적인 크러셔는 단일 샤프트보다 출력이 더 높습니다.

2. 미세 분쇄 과정의 제거

사용 가능한 두 가지 종류의 먼지 제거 장비가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오

가방 먼지 수집가	아연 도금 펄스 먼지 수집기
1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다. 2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다. 3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음. 5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.	1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비. 2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다. 3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등. 5. 유지 보수는 비교적 간단하며 재 호퍼의 먼지를 정기적으로 청소하면됩니다. 필터 백이 손상되면 전체 먼지 수집기를 교체 할 필요없이 별도로 교체 할 수 있습니다.

3. 습식 분쇄 발효의 정점

(1) 분쇄 된 발효를 저장하는 방법은 무엇입니까?

옵션 1 : 사용자는지면에 젖은 분쇄 발효를 쌓을 수 있습니다.

옵션 2 : 사용자는 또한 습식 분쇄 발효를 스톡 빈에 넣을 수도 있습니다.

(2) 지상에 쌓는 것과 주식 통에 보관하는 것의 차이점은 무엇입니까?

지상에 쌓입니다	습식 분쇄 발효는 스톡 빈에 저장됩니다.
장점 : 고객이 사일로 장비를 구매하고 투자 절약 및 비용 절감을 할 필요가 없습니다. 불리: 워크샵 지역 점령; 워크샵의 교통을 방해하고 사람들과 차량이 움직일 수 있도록 영향을 미칩니다. 먼지 비행은 생산 워크숍의 환경에 영향을 미칩니다. 더 많은 수동 재료 취급이 필요합니다.	장점 : 대규모 저장 용량, 저장 워크샵 영역. 폐쇄 보관, 먼지 감소, 워크숍 환경의 청결도 향상 더 나은 자동화 및 노동 절약. 외부 환경이 재료에 미치는 영향을 피하기 위해 폐쇄 된 스토리지 불리: 고객은 사일로를 구매하고 투자를 늘려야합니다.

(3) 사일로의 두 가지 유형이 있습니다 : 스토리지 빈과 대형 유압 스토리지 사일로. 

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

스토리지 빈	대형 유압 저장 사일로
1. 용량 : 5-30m³, 용량이 확장되면 재료를 차단하거나 고수하기 쉽습니다. 2. 재료는 아연 도금 재료와 비교하여 일반 철판입니다. 부식 저항은 낮습니다. 3. 주로 나사 컨트롤을 위해, 재료는 나선형 블레이드의 회전을 통해 지정된 위치로 밀립니다. 4. 장점 : 간단한 구조, 유지하기 쉬운, 분말, 세분화 및 작은 블록 재료를 전달하는 데 적합합니다. 5. 단점 : 볼 수있는 거리가 제한되어 있으며 점도가 큰 재료의 경우 운송 효과가 나쁘다.	1. 용량 : 40-300m³, 용량이 확장되면 막힘이 없을 것입니다. 2. 재료는 아연 도금되고 부식 방지입니다 3. 주로 유압 시스템 제어를 위해, 유압 시스템은 재료의 운송 양과 운송 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 4. 장점 : 좋은 밀봉, 물질의 먼지와 오염을 효과적으로 예방할 수 있습니다. 바닥은 재료를 밀기위한 힘을 채택하여 재료 브리징의 현상을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 다양한 분말, 세분화 및 작은 블록 재료, 특히 더 끈적 끈적한 재료를 전달하는 데 적합합니다. 5. 단점 : 복잡한 구조 및 높은 유지 보수 비용.

1. 분쇄 된 발효 혼합 및 투약 공정 :

A. 발효 후 원료를 다른 필요한 첨가제와 특정 비율로 혼합해야합니다.

B. 공식 요구 사항에 따라 각 성분의 비율은 국가 표준 및 시장 수요를 충족시키기 위해 정확하게 제어됩니다. 성분의 정확도는 최종 생산의 품질과 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.

C. 실제 생산 공정에 따르면 듀얼 샤프트 믹서, TMR 믹서, 듀얼 스크류 믹서를 사용할 수 있습니다.

다른 원료 및 생산 조건에 따르면, 다른 믹싱 장비를 선택할 수 있습니다. 다음은 여러 혼합 장비에 대한 간단한 소개입니다. 특정 정보는 Tony에 연락 할 수 있습니다.

이중 샤프트 믹서	TMR 믹서	이중 나사 믹서
두 축 설계 : 대칭 적으로 배열 된 두 개의 교반 축이 있습니다. 넓은 믹싱 범위 : 이중 축 설계로 인해 더 넓은 범위의 믹싱을 달성하여 믹싱 데드 각도를 줄입니다. 복잡한 구조 : 단일 축 믹서와 비교하여 2 축 믹서의 구조가 더 복잡하고 제조 및 유지 보수 비용이 더 높습니다. 응용 시나리오 : 대량의 건조 분말 재료 혼합, 합성 수지 제조, 탄소 재료, 내화 재료, 세라믹 재료 등과 같은 효율적이고 균일 한 혼합이 필요한 경우에 널리 사용됩니다. 효율적인 믹싱 : 이중 축 설계는 혼합 효율을 높이고 짧은 시간 내에 이상적인 혼합 효과를 달성 할 수 있습니다.	설계 : TMR 믹서는 제조업체 및 사용 요구 사항에 따라 단일 축 또는 다축 설계 일 수 있습니다. 기타 기능 : 일반적으로 공급 효율을 향상시키기 위해 절단, 반죽 및 전자 계량 기능이 있습니다. 사료의 영양 균형과 건조 물질의 일관성을 강조하십시오. TMR 믹서를 사용할 때, 운영자는 피드의 품질을 보장하기 위해 피드의 수분 함량과 건조 비율에주의를 기울여야합니다. TMR 믹서의 블레이드는 고속으로 회전하여 물 안개를 재료에 효과적으로 스프레이 할 수 있습니다. 주요 용도 : 총 혼합 다이어트를 준비하기 위해 축산을 위해 특별히 설계되었습니다. 사료의 영양 균형을 보장하기 위해 모든 종류의 사료, 자르기 밀짚, 사일리지 및 집중력을 혼합 할 수 있습니다.	이중 나선 샤프트 설계 : 일반적으로 이중 나선 샤프트 믹서를 나타냅니다. 나선 샤프트의 설계는 재료를 운반하고 혼합하는 데 도움이됩니다. 효율적인 운송 : 특히 동시 운송 및 혼합에 적합합니다. 특정 응용 시나리오 : 플라이 애쉬 및 미네랄 분말과 같은 분말 재료의 가습 및 혼합에 종종 사용됩니다. 가습 교반 : 특히 가루 물질의 가습 교반에 적합하며, 이는 재료를 가습하고 건조 재가 날아가는 물이 흘러 나오는 것을 피할 수 있습니다. 응용 시나리오 : 화력 발전소, 광업 및 비산산염 또는 이와 유사한 재료 가습 혼합과 같은 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 독특한 디자인 : 나선형 샤프트의 디자인은 재료의 전달 및 혼합을 용이하게합니다. 특히 전달 및 혼합이 동시에 필요한 경우.

2. 유기 비료 원료의 원료

(1) 유기 비료 원료를 저장하는 방법?

옵션 1 : 사용자는 지상에 유기 비료 원료를 쌓을 수 있습니다.

옵션 2 : 사용자는 유기 비료 원료를 스톡 빈에 넣을 수도 있습니다.

(2) 지상에 쌓는 것과 주식 통에 보관하는 것의 차이점은 무엇입니까?

지상에 쌓입니다	원료는 스톡 빈에 저장됩니다
장점 : 고객이 사일로 장비를 구매하고 투자 절약 및 비용 절감을 할 필요가 없습니다. 불리: 워크샵 지역 점령; 워크샵의 교통을 방해하고 사람들과 차량이 움직일 수 있도록 영향을 미칩니다. 먼지 비행은 생산 워크숍의 환경에 영향을 미칩니다. 더 많은 수동 재료 취급이 필요합니다	장점 : 대규모 저장 용량, 저장 워크샵 영역. 폐쇄 보관, 먼지 감소, 워크숍 환경의 청결도 향상 더 나은 자동화 및 노동 절약 외부 환경이 재료에 미치는 영향을 피하기 위해 폐쇄 된 스토리지 불리: 고객은 사일로를 구매하고 투자를 늘려야합니다

3. 사일로에는 두 가지 유형이 있습니다 : 오거 사일로와 대형 유압 저장 사일로. 특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

원료 보관함	대형 유압 저장 사일로
1. 용량 : 5-30m³, 용량이 확장되면 재료를 차단하거나 붙일 수 있습니다. 2. 재료는 아연 도금 재료와 비교하여 일반 철판입니다. 부식 저항은 낮습니다. 3. 나사 컨트롤을 위해, 재료는 나선형 블레이드의 회전을 통해 지정된 위치로 밀립니다. 4. advantages : 간단한 구조, 유지하기 쉬우 며 분말, 세분화 및 작은 블록 재료를 전달하는 데 적합합니다. 5. Disadvantages : 볼 수있는 거리가 제한되어 있으며, 점도가 큰 재료의 경우 운송 효과가 좋지 않습니다.	1. 용량 : 40-300m³, 용량이 확장되면 막힘이 없을 것입니다. 2. 재료는 아연 도금되고 부식 방지입니다 3. 유압 시스템 제어를 위해 유압 시스템은 재료의 운송 양과 운송 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 4. advantages : 좋은 밀봉, 물질의 먼지와 오염을 효과적으로 예방할 수 있습니다. 바닥은 재료를 밀기위한 힘을 채택하여 재료 브리징의 현상을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 다양한 분말, 세분화 및 작은 블록 재료, 특히 더 끈적 끈적한 재료를 전달하는 데 적합합니다. 5. 분야 : 복잡한 구조 및 높은 유지 보수 비용.

1. 펠렛 팅 프로세스 :

A. 그것은 분말 물질을 물과 혼합하여 구형 입자를 형성하며, 이는 다양한 재료의 과립 처리에 적합합니다.

B. 펠렛 링 원리 : 펠렛 팅 공정에서, 원료는 기계적 힘의 작용하에 입자로 압축된다. 동시에, 적절한 양의 물과 접착제의 첨가는 안정적인 입자 구조를 형성하는 데 도움이된다. 과립 된 입자는 특정 강도와 모양을 가지며 운반 및 적용이 쉽습니다.

주요 부분 :

(1) Tony의 디스크 펠릿 기계.

(2) 워터 제트

(3) 사료 및 사료 벨트 기계

(4) 전기 제어

가격은 모델, 사양 및 기타 요인에 따라 다릅니다. 특정 가격은 원자재 가격의 변동과 사용자 수요에 따라 결정되어야합니다. 견적은 Tony에게 문의하십시오.

다른 원료 및 생산 조건에 따르면, 다른 펠릿 장비를 선택할 수 있습니다. 다음은 여러 펠릿 장비에 대한 간단한 소개입니다. 특정 정보는 Tony에 문의 할 수 있습니다.

디스크 펠릿 머신	로타리 드럼 세금질	압출 펠렛 라이저	플랫 다이 펠렛 기계
원리 : 디스크의 재료의 원심력과 자체 응집력을 사용하여 재료는 디스크의 과립으로 굴립니다. 장점 :이 제품은 둥근 입자 유형, 균일 입자, 우수한 오해가 우수한 자동 분류 능력을 가지고 있으며 미세 입자에 스프레이를 위해 용액을 제어 할 수 있으므로 과립 효율이 높습니다. 단점 : 과립 화에 의해 생성 된 먼지와 연기의 수집은 어렵고 효과적으로 암모화 될 수 없습니다. 일회성 투자는 크고, 재료 요구 사항이 높고, 곡물 질감이 느슨하여 저장 및 운송 및 기계화 된 응용 프로그램에는 도움이되지 않습니다.	원리 : 일정량의 물 또는 증기를 통해 기본 비료는 실린더 몸에서 가습 후 특정 액체 단계 조건에서 실린더의 회전 운동의 도움으로 재료 입자 사이의 압출 압력이 입자로 집계됩니다. 장점 : 높은 입자 강도, 외관, 수분이 적고 후속 건조 효율 향상, 광범위한 재료, 대량 출력, 유지 보수 비용이 낮을 수 있습니다. 단점 : 프로세스 조건에 대한 높은 요구 사항, 제어가 좋지 않은 경우 소량의 반환 재료를 생산할 수 있고 장비가 크고 넓은 면적을 차지합니다.	원리 : 재료는 외부 힘에 의해 특정 모양의 곰팡이를 통해 압출 된 다음 입자로 자릅니다. 장점 : 제품은 긴 컬럼 모양이며 입자 섹션은 규칙적이며 균일하며 생산 용량은 크지 만 생산 공정은 간단하고 재료 요구 사항이 높지 않으며 입자 경도는 크고 저장 및 기계화 작업에 적합합니다. 단점 : 제품의 입자 모양은 잘 보이지 않으며, 입자 길이 및 끝 모양을 정확하게 제어 할 수 없으며, 높은 제품 품질의 비율은 보장하기가 어렵고, 생산 용량이 낮고, 금형 마모가 크고, 비용이 높습니다.	원리 : 재료는 평평한 다이의 롤의 압출 작용에 의해 입자로 형성됩니다. 장점 : 구형 입자로 직접 처리하여 에너지를 절약하고 전력 소비를 절약 할 수 있습니다. 유압 자동 보정 압력 장치, 미러 창 등을 형성하는 롤링 시트가 장착 된 분말 재료를 버킷 엘리베이터를 통과 한 후에는 공급, 나선형 탈기, 롤링, 파쇄, 과립 제품에 대한 스크리닝으로 전체 공정을 한 번에 완료 할 수 있습니다. 단점 : 장비는 복잡하고 초기 투자가 높으며 운영에는 특정 기술이 필요합니다.

2. 펠렛 화 과정의 가루 제거

사용 가능한 두 가지 종류의 먼지 제거 장비가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

가방 먼지 수집가	아연 도금 펄스 먼지 수집기
1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다. 2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다. 3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음. 5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.	1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비. 2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다. 3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등. 5. 유지 보수는 비교적 간단하며 재 호퍼의 먼지를 정기적으로 청소하면됩니다. 필터 백이 손상되면 전체 먼지 수집기를 교체 할 필요없이 별도로 교체 할 수 있습니다.

1. 유기 비료 펠릿 건조 공정 : A.이 과정은 주로 유기 비료 펠릿을 건조시키는 데 사용됩니다. B. 용량 : 원자재 습도 및 생산 요구 사항에 따라. C. 건조 장비는 일반적으로 내부를 통해 로터리 드라이어로, 내부는 리프트 시트 설계로 덮여있어 입자가 열기와 완전히 접촉하여 건조 효율을 향상시킵니다. D. 건조 요구 사항 : 사용의 다른 목적에 따라 건조 유기 비료 입자의 수분 함량 요구 사항은 다릅니다. 단기 판매를위한 제품의 수분 함량은 ≤30%여야하며 장기 저장 또는 추가 처리를위한 제품의 수분 함량은 ≤13%이어야합니다. E. 바이오 매스 핫 스토브가있는 로터리 드럼 건조기의 열원을 제공해야합니다. 폐기물, 폐기물 밀짚 및 바이오 매스 입자는 뜨거운 폭발 스토브를위한 연료로 사용될 수 있습니다. 바이오 매스 핫 스토브의 모델은 다르며 사용자 정의 할 수 있습니다. 주요 부분 : (1). 토니의 로타리 드럼 건조기 본체. (모터와 핍이있는 감속기) (2). 토니의 핫 스토브. (3). 에어 록이있는 팬 송풍기 및 사이클론.

다양한 원료 및 생산 조건에 따르면 다른 건조 장비를 선택할 수 있습니다. 다음은 여러 건조 장비에 대한 간단한 소개이며 특정 정보는 Tony에 연락 할 수 있습니다.

단일 계층 로타리 드럼 건조기	더블 레이어 로타리 드럼 건조기	3 층 으로터리 드럼 건조기
1. 구조 : 하나의 건조 층만. 2. 적용 가능한 재료 : 일반적으로 톱밥, 목재 치핑, 콩 잔류 물, 소 배설물, 석탄 슬라임 등과 같은 조명 재료를 건조시키는 데 사용됩니다. 3. 장점 : 간단한 구조, 저렴한 비용, 쉬운 운영 및 유지 보수. 4. 단점 : 건조 효율은 상대적으로 낮아서 소규모 또는 건조 효율 요구 사항이 낮은 장면에 적합합니다.	1. 구조 : 두 개의 건조 층이 있으며, 일반적으로 다른 직경의 2 개의 동심원 실린더가 있습니다. 2. 적용 가능한 재료 : 강 모래, 목재 칩, 톱밥 등과 같은 특정 습도 및 펠렛 크기의 세분화 재료 건조에 적합합니다. 3. 장점 : 단일 계층 건조기와 비교하여 열 효율이 높고 건조 속도가 빠르며 발자국이 적습니다. 4. 단점 : 구조는 복잡하고 비용이 높으며 운영 및 유지 보수는 비교적 복잡합니다.	1. 구조 : 3 개의 건조 층이 있으며, 일반적으로 다른 직경의 3 개의 동심원 실린더가 있습니다. 2. 적절한 재료 : 슬래그, 점토, 분쇄 된 석탄 등과 같은 더 높은 열 효율과 더 빠른 건조 속도가 필요한 건조 물질에 적합합니다. 4. 장점 : 가장 높은 열 효율, 가장 빠른 건조 속도는 대규모 재료 건조를 처리 할 수 있습니다. 5. 단점 : 가장 복잡한 구조, 가장 높은 비용, 가장 복잡한 운영 및 유지 보수.

2. 건조 과정의 제거

건조 과정의 먼지 제거 4 가지 종류의 먼지 제거 장비가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

옵션 3 : 워터 스프레이 먼지 제거

옵션 4 : 습식 정전기 침전기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

가방 먼지 수집가	아연 도금 펄스 먼지 수집기	물 스프레이 먼지 제거	습식 정전기 침전기
1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다. 2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다. 3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음이 적습니다. 5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.	1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비. 2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다. 3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등. 5. 유지 보수는 비교적 간단하며 재 호퍼의 먼지를 정기적으로 청소하면됩니다. 필터 백이 손상되면 전체 먼지 수집기를 교체 할 필요없이 별도로 교체 할 수 있습니다.	1. 먼지 수집기 또는 기타 특수 성분의 내벽에 특정 방법으로 인한 물 필름은 먼지에 영향을 미치는 데 사용되므로 먼지가 물 필름에 의해 포착되고 가스가 정제됩니다. 2. 종종 보일러, 화학 물질, 스프레이 페인트, 스프레이 유약, 안료 및 기타 산업에 적합한 높은 습도와 끈적 끈적한 먼지를 함유 한 가스를 다루는 데 사용됩니다. 3. 간단한 구조, 작은 금속 소비, 작은 물 소비. 4. 펠릿 크기가 큰 먼지 펠렛의 먼지 제거 효율이 높습니다. 5. 높고 정리하기가 어렵다. 실제 수술에는 물 현상이있을 수 있습니다.	1. 연도 가스의 먼지 및 액체 액 적은 전기장 하중을 사용하여 양극 및 음극의 표면에 흡착되고 물 스프레이로 청소됩니다. 2. 보일러, 화학 산업, 폐기물 소각 및 기타 산업에 적합한 미세한 펠릿을 함유 한 가스를 다루는 데 사용되었습니다. 3. 미세 펠릿의 먼지 제거 효율은 최대 98%~ 99%입니다. 4. 동시에 기체 오염 물질을 제거 할 수 있습니다. 5. 구조가 더 복잡하고 투자 및 운영 비용이 더 높습니다. 정기적 인 청소 및 유지 보수가 필요합니다.

1. 쿨링 프로세스 :

A.이 과정은 주로 펠렛을 80-90 ℃에서 15-25에서 냉각시키는 데 사용됩니다.

B. 로터리 쿨러가 자주 사용되며 리프팅 시트의 설계는 내부로 덮여있어 입자가 차가운 공기와 완전히 접촉하여 냉각 효과를 달성합니다.

주요 부분 :

(1). Tony의 새로운 드럼 쿨러.

(2). 사이클론과 가방 먼지 수집기.

(3). 팬 송풍기.

(4). 파이프를 연결하십시오.

2. 냉각 공정의 제거

사용 가능한 두 가지 종류의 먼지 제거 장비가 있습니다.

옵션 1 : 가방 먼지 수집가

옵션 2 : 아연 도금 펄스 먼지 수집기

특정 매개 변수 및 가격은 Tony에게 문의하십시오.

가방 먼지 수집가	아연 도금 펄스 먼지 수집기
1. 필터 백은 가스의 먼지를 필터링하고 포착하는 데 사용됩니다. 2. 구조는 비교적 복잡하며 주로 필터 백, 재 청정 시스템, 흡기 파이프, 배출관 등으로 구성됩니다. 3. 화학, 식품, 의약 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 높은 여과 정확도, 저음. 5. 유지 보수는 비교적 복잡하며 필터 백 표면의 먼지를 정기적으로 청소하고 필터 백의 먼지를 청소해야합니다.	1. 펄스 주입으로 필터 백을 청소하기위한 먼지 제거 장비. 2. 구조는 비교적 단순하며 주로 필터 백, 펄스 분사 시스템, 애쉬 호퍼 등으로 구성됩니다. 3. 시멘트, 채굴, 야금 및 기타 산업과 같은 먼지 농도가 높은 경우에 적합합니다. 4. 높은 먼지 제거 효율, 우수한 세척 효과, 유지 보수가 쉬운 등. 5. 유지 보수는 비교적 간단하며 재 호퍼의 먼지를 정기적으로 청소하면됩니다. 필터 백이 손상되면 전체 먼지 수집기를 교체 할 필요없이 별도로 교체 할 수 있습니다.

A. 진동 분류기는 입자 크기에 따라 재료의 분류를 달성하기 위해 합리적인 스크린 표면 경사 및 스크린 조리개를 통해 진동 소스로 진동 모터를 사용하는 것입니다.

B. 기술 사양

진폭 : 3.5 ~ 5mm

진동 주파수 : 15.8Hz

진동 방향 각도 : 0 ~ 45 °

C. 구성 요소 구조에는 데드 각도, 완전히 닫힌 구조가 없으며 재료는 360도 방향으로 자동 배출 될 수 있습니다.

A. 유기 비료 코팅 기계는 주로 분말 분말 또는 액체 코팅 공정을 사용하는 나사 컨베이어, 교반 탱크, 오일 펌프, 호스트 머신 등으로 구성되어 있으며 유기 비료의 응집을 효과적으로 예방할 수 있습니다.

B. 예방 조치

(1) 적절한 코팅 재료를 선택하면 다른 유기 비료를 다른 코팅 재료를 사용해야합니다.

(2) 일반적으로 0.02-0.05mm 사이의 봉투의 두께를 제어하십시오

(3) 수분, 열, 직사광선 및 기타 효과를 피하기 위해 봉투 후 보관 및 운송에주의하십시오.

(4) 안전한 작동, 뜨거운 부품과의 접촉을 피하고, 코팅 재료가 기계를 막는 것을 피하십시오.

1. 포지킹 프로세스 :

A.이 프로세스는 주로 펠렛을 포장하는 데 사용됩니다.

B. 주요 장비 : 반자동 포장, 기계 자동 포장 기계

반자동 포장 기계	자동 포장 기계
1. 펠렛을 15-50kg/백으로 포장합니다 2. 포장과 같은 일부 작업을 완료하려면 수동 지원이 필요합니다. 3. 생산 효율성 : 자동 포장 기계와 비교하여 반자동 포장 기계의 생산 효율은 낮지 만 여전히 완전한 수동 작동보다 높습니다. 4. 비용 : 일반적으로 가격은 사람들과 비교적 가깝고 예산이 제한된 소규모 기업에 적합합니다. 5. 유연성 : 수동 개입의 필요성으로 인해 반자동 포장 기계는 다양한 사양과 모양의 제품을 다룰 때 어느 정도의 유연성을 가지고 있습니다. 6. Sew Machine, 구매자는 선택을 위해 핫 씰 기계를 선택할 수 있습니다.	1. 펠렛을 15-50kg/백으로 포장합니다 2. 공급, 계량, 봉지에 이르기까지의 모든 단계는 기계에 의해 자동으로 완료됩니다. 3. 생산 효율성 : 생산 효율은 반자동 포장 기계보다 상당히 높아 인건비를 크게 줄일 수 있습니다. 4. 비용 : 가격은 높지만 효율성을 향상시키고 인건비를 줄임으로써 장기적으로 투자를 회복 할 수 있습니다. 5. 정확도와 일관성 : 각 제품 백의 무게가 일관되게 유지하기 위해 고정밀 포장을 제공 할 수 있습니다. 6. Sew Machine, 구매자는 선택을 위해 핫 씰 기계를 선택할 수 있습니다.

2. 폴리 화 기계

높은 수준의 자동화와 우수한 통합을 갖춘 일종의 고효율 팔레팅 장비입니다. 팔레타이저는 사전 결정된 방식에 따라 가방을 그룹화 한 다음 가방 전체 층을 트레이 층에 층별로 넣습니다. 생산 용량 및 전송 용량을 향상시키기 위해 일반적으로 포장 라인의 후속 장비로 사용되는 Tony는 두 가지 유형의 열 팔레타이저와 높은 팔레타이저를 선택할 수 있으므로 더 많은 제품 세부 정보와 가격 차이를 보려면 Tony에 연락 할 수 있습니다.

높은 수준의 팔레타이저	열 팔레타이저
1. 갠트리 타입 구조, 전체 기계 시스템은 생산 라인에서 팔레트로 항목을 이동시켜 수평 및 수직 이동을 통해 생산 라인 위에 위치합니다. 높은 팔레타이저의 구조는 생산 라인의 끝에서 효율적인 팔레트 화에 적합합니다. 2. 주로 사료, 비료, 밀가루, 시멘트 및 기타 산업과 같은 생산 라인을 포장하는 데 사용됩니다. 높은 팔레타이저는 효율적인 포장 백 팔레팅을 실현할 수 있으며 팔레 타이징 모양은 깔끔하고 아름답습니다. 3. 높은 수준의 자동화는 자동 평판, 자동 백, 자동 계층화 및 기타 기능을 달성 할 수 있습니다. 4. 설치에는 큰 공간이 필요하며 일반적으로 생산 라인의 끝에 고정됩니다. 높은 팔레타이저의 운영은 전문 기술 인력을 유지하고 운영해야합니다. 5 사용 비용은 낮고 유지 보수는 비교적 간단하지만 경우에 따라 초기 투자가 더 높아질 수 있습니다.	1. 수직 컬럼을 사용하면 로봇 암이 기둥 위아래로 움직이고 동시에 수평 평면에서 회전하거나 움직일 수 있습니다. 이 설계를 통해 포스트 팔레타이저는 무거운 품목과 큰 품목을 처리 할 때 높은 안정성과 정확성을 가질 수 있습니다. 2. 화학 산업, 건축 자재 및 기타 산업에서 일반적으로 사용되는 대형 상품의 고속 및 안정 팔레트 화에 적합합니다. 안정적인 구조로 인해 무거운 품목을 처리 할 때 팔레트 화의 정확도와 품질을 보장 할 수 있습니다. 3. 유연성과 적응성이 높으며 매개 변수를 조정하여 다양한 크기와 모양의 항목에 적응할 수 있습니다. 지능형 디자인을 사용하면 다양한 유형의 항목을 처리 할 수 있습니다. 4. 설치는 비교적 유연하며 다른 생산 라인 레이아웃에 적응할 수 있습니다. 소형 구조와 비교적 작은 직업 공간으로 인해 소규모 생산 워크샵을 사용하는 데 적합합니다. 5. 초기 투자는 높지만 장기적으로는 안정성과 효율성으로 인해 전체 운영 비용이 줄어들 수 있습니다.

3. 포장 기계

포장 기계를 포장 기계는 소모품으로 스트레치 필름 (와인딩 필름이라고도 함)과 팔레트 베이너, 팔레트 포장 기계 및 기타 타이틀을 사용합니다. 물류 효율성에 대한 사람들의 요구 사항은 노동을 줄이고 포장 비용 절약, 경제적 취급 및 포장 기계의 출현을 달성하기 위해 계속 개선하고 있습니다. 대기업, 특히 수출 지향 기업에 점차 필요한 포장 기계가되었습니다.

포장 기계의 특성 1. 다양한 작동 모드 :수동 작동 및 두 모드의 자동 작동을 포함하여 언제든지 변경할 수 있습니다. 2. 자동 감지 기능 :상단 프레스 장치가 장착 된 자동 감지화물 높이. 3. 다목적 성 :단일 또는 다중 원통형 조합 포장 요구 사항 및 일반 포장에 적합합니다. 4. 제어판이 편리합니다.터치 제어판, 바보 유형 및 지능형 제어 설계, 쉬운 작동. 5. 매개 변수를 조정할 수 있습니다.와인딩 사양, 와인딩 필름 리프팅 속도, 압박감은 언제든지 편리하고 빠르게 조정할 수 있습니다. 6. 부드러운 작동 :느린 시작, 느린 정지, 고정 정지. 7. 자동 필름 브레이킹 :포장이 완료되면 칼을 자르지 않고 자동으로 당기고 파손됩니다. 8. 직원 유지 보수 :쉬운 부품 교체, 낮은 실패. 9. 안전 보장 :자체 보호 스위치 장치 및 비상 안전 셧다운 장치를 사용하면 일반 기계와 다른 전자기 사전 드로잉 장치가 작업자의 안전합니다.

4. LARGE PELLETS SILO :

유기 비료 펠릿은 실제로 큰 사일로에 저장 될 수 있으며, 이는 실제 응용 분야에서 매우 일반적인 관행입니다. 다음은 큰 펠릿 사일로에서 유기 비료 입자의 저장 효과를 보장하기위한 몇 가지 핵심 요점입니다.

A. Tony Large Pellets 사일로 선택 및 디자인 : 1. 재료 선택 : Tony는 유기 비료 입자가 수분에 의해 망가지 않도록 부식 및 수분에 내성이있는 아연 도금 물질을 선택합니다. 환기 설계 :높은 내부 습도를 피하기 위해 환기 시스템이 우수하여 유기 비료 입자가 케이킹을 일으킨다. 용량 설계 :Tony는 생산 또는 스토리지 요구를 충족 할 수 있도록 실제 요구에 따라 적절한 빈 용량을 선택합니다. 2. 스토리지 조건 : 건조 환경 :유기 비료 입자는 수분을 피하기 위해 건조한 환기 환경에 저장해야합니다. 온도 제어 :유기 비료의 미생물 활동에 영향을 미치지 않도록 고온 환경을 피하십시오. 압박감 :Tony Silo는 외국 불순물이 비료의 질에 들어가고 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 압박감을 가지고 있습니다.

1. 시장 전망

건강한 식품 및 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라 유기 비료 시장에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. 전통적인 비료와 비교할 때 유기 비료는 토양 구조를 개선하고 환경 오염을 줄이는 데있어 장점이 있으므로 농업 생산에 점점 더 널리 사용됩니다. 또한, 주정부는 유기농 비료의 생산 및 사용에 대한 정책 지원을 제공했으며, 이는 산업의 발전을 더욱 촉진했습니다.

2. 원료 공급

유기 비료 입자의 주요 원료에는 동물 분뇨 (예 : 닭 분뇨, 소 분뇨 등), 바이오 가스 및 주방 폐기물이 포함됩니다. 이 원료는 저렴할뿐만 아니라 얻기 쉽기 때문에 생산 기업의 원료 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 동시에, 이러한 폐기물 자원의 합리적인 사용은 또한 환경 오염을 줄이고 자원의 재활용을 실현할 수 있습니다.

3. 생산 과정

유기 비료 입자의 생산 공정에는 주로 원료 전처리, 발효, 과립 화 및 건조 단계가 포함됩니다. 고온 발효 치료를 통해 비료의 안전성을 보장하기 위해 유해한 박테리아와 알을 원료로 죽일 수 있습니다. 과립 과정은 저장하고 운반하기 쉬운 과립 형태의 비료를 형성합니다. 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 전체 생산 공정은 자동화되고 지능적 일 수 있습니다.

4. 투자 추정 및 금융

투자 추정에는 장비 구매, 원자재 구매, 노동 임금, 유틸리티 및 기타 비용이 포함됩니다. 특정 금액은 실제 상황에 따라 자세히 계산해야합니다. 자금 조달은 자체 자금, 은행 대출 및 정부 보조금과 같은 다양한 방법을 통해 해결할 수 있습니다.

유기 비료 입자의 특성

1. 영양

(1) 많은 유형의 영양소 :화학 비료와 비교하여 유기 비료 입자는 질소, 인, 칼륨, 칼슘, 황색, 황 및 미량 원소 등을 포함한 풍부한 유형의 영양소를 함유하고 있으며, 작물 성장에 필요한 다양한 영양소를 제공 할 수 있으며 화학 비료는 질소 비료 만 포함하는 비교적 간단합니다.

(2) 저농도 :많은 유형의 영양소가 있지만 농도는 비교적 낮습니다. 예를 들어, 치킨 비료를 예로 들어, 질소 함량은 약 1.6%, 인 함량은 약 1.5%, 칼륨 함량은 약 0.9%이며, 비료의 영양소 농도는 우레아 질소 46%와 같은 유기 비료의 영양소 농도보다 훨씬 높습니다.

2. 토양에 미치는 영향

(1) 토양 구조 향상 :유기 비료 입자는 토양의 골재 구조를 증가시키고 토양을 더 다공성과 통기성으로 만들고 작물 뿌리의 성장과 발달을 촉진 할 수 있습니다.

(2) 토양 미생물 활동 증가 :토양 미생물을위한 식품 공급원을 제공하고, 미생물의 생식과 활동을 촉진하며, 이러한 미생물은 토양의 재료 순환 및 에너지 전환 과정에 참여하여 토양 건강에 기여합니다.

3. 제품 장점

(1) 쉬운 보관 및 운송 :과립 유기 비료는 분말과 같은 다른 형태와 관련이 있으며, 저장 중에 비교적 규칙적인 공간을 차지하며, 이는 스택이 쉽습니다. 운송 중에 흩어지고 비행하는 것은 쉽지 않습니다.

(2) 사용자 정의 가능성 :다른 작물, 토양 조건 등의 요구에 따라, 생산 공정 동안 공식을 조정할 수 있으며, 특정 영양 요소 또는 미생물 접종제를 첨가하여 표적 유기 비료 펠릿 제품을 생산할 수 있습니다.

유기 비료 펠릿 시장은 광범위한 전망을 가지고 있으며 유기농 식품에 대한 환경 인식과 소비자 수요가 증가함에 따라 향후 몇 년 동안 계속 성장할 것으로 예상됩니다.

1. 시장 성장 추세

최신 시장 분석 보고서에 따르면, 글로벌 바이오 유기 비료 시장은 상당한 성장을 겪고 있습니다. 전 세계 생물기구 비료 시장 용량은 2023 년에 1,100 억 7,100 억 달러이며 2028 년까지 2,270 억 달러에이를 것으로 예상되며,이 성장 추세는 전 세계적으로 생물 조직 비료에 대한 지속적인 수요 증가와 농업 생산의 지속성 요구 사항 증가를 반영합니다.

2. 시장 동인

(1) 환경 보호 정책

전 세계의 많은 국가와 지역은 가축 및 가금류 분뇨와 같은 유기 폐기물의 처리 및 자원 활용을 조절하는 등 환경 보호 정책의 구현을 강화하고 있으며, 이는 유기 비료 시장의 발전을 촉진하는 데 도움이됩니다.

(2) 소비자 수요

식품 안전 및 환경 친화적 인 제품에 대한 소비자 수요 증가로 인해 유기농 비료 펠릿은 자연스럽고 환경 친화적 인 특성에 선호되었습니다. 이 추세는 특히 유기농 비료의 비율이 증가하는 선진국에서 특히 분명합니다.

3. 시장 과제

긍정적 인 시장 전망에도 불구하고 유기농 비료 펠렛 시장은 여전히 생산 비용이 높고 기술 혁신의 필요성을 포함하여 몇 가지 어려움에 직면 해 있습니다. 또한 시장 경쟁은 치열하며 중소 기업은 2030 년까지 제품 혁신과 차별화 된 경쟁을 통해 경쟁력을 향상시켜야합니다.