토니 디자인 피드 생산 라인 사양

1. 폐기물 감소 :사료 펠렛은 사료 및 기타 농축 사료와 혼합되어 사료 폐기물을 줄이고 활용을 개선 할 수 있습니다.

2. 저장 및 운송하기 쉬운 :피드 펠렛의 크기는 작고 저장 및 운송이 쉽고 우주 점령을 줄입니다.

3. 분말 계층화를 피하십시오 :사료 펠릿은 분말 계층화를 피하고 사료의 균일 성을 보장 할 수 있습니다.

4. 유동성 증가 :피드 펠렛은 분말보다 흐르는 것이 더 쉽습니다. 이는 자동 공급에 편리합니다.

‌5. 소화율 향상 :피드 펠렛은 소화하기가 더 쉽고 펠릿으로 성숙하고 펠릿으로 만든 후 소화율이 높습니다.

사료 펠릿을 만드는 과정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 원료 준비 :곡물, 콩, 잔디 파우더 등과 같은 사료 펠릿을 만드는 데 적합한 원료를 선택하고 원료의 품질과 신선도를 보장하십시오.

2. 원료 분쇄 :원료를 분쇄하여 처리에 적합한 입자 크기로 만들어줍니다. 이는 공급의 혼합 균일 성 및 소화 및 흡수 속도를 향상시키는 데 도움이됩니다.

3. 성분 혼합 :사료 공식에 따르면, 분쇄 된 원료는 정확하게 배치되고 다른 첨가제 (예 : 비타민, 미네랄, 단백질 등)와 혼합됩니다. 다양한 성분이 균등하게 분포되어 있는지 확인하십시오.

4. 변조 :원료의 가소성과 접착력을 향상시키기 위해 조절을 위해 혼합 원료에 적절한 양의 물 또는 증기를 추가하십시오.

5. 과립 화 :변조 된 원료를 압출 및 피드 펠렛 기계를 통해 절단하여 필요한 크기와 모양의 공급 펠렛을 만듭니다.

6. 냉각 :새로 만들어진 사료 펠릿의 온도가 높으며 온도를 줄이고 펠렛의 경도와 안정성을 증가시키기 위해 냉각해야합니다.

7. 스크리닝 :냉각 된 공급 펠릿을 스크리닝하여 대형 또는 소형 입자를 제거하여 제품의 품질과 일관성을 보장합니다.

8. 포장 :스크린 피드 펠릿은 저장, 운송 및 판매를 위해 포장됩니다.

특정 생산 공정은 사료 유형, 생산 규모 및 장비 조건과 같은 요소에 따라 다를 수 있습니다. 실제 작동에서는 사료 펠릿의 품질 및 생산 효율을 보장하기 위해 특정 상황에 따라 조정 및 최적화를 수행해야합니다.

사료에서 펠릿을 만드는 작업 원리는 피드 펠렛 기계의 유형에 따라 다릅니다. 다음은 여러 일반적인 피드 펠릿 기계의 작동 원리입니다.

플랫 다이 펠렛 기계 :평평한 다이 펠렛 기계의 주요 구성 요소는 평평한 둥근 강철 다이이며 자유롭게 회전하는 그루브 롤러 세트입니다. 원료는 롤러 사이의 간격으로 상단에서 아래로 떨어지고 회전 롤러에 의해 다이 구멍으로 누르고, 긴 원통형 물체는 다이 구멍 아래에서 압출되어 커터에 의해 펠렛으로 자릅니다. 드라이브 롤러, 드라이브 플랫 다이 및 더블 드라이브의 세 가지 구동 모드가 있습니다.

링 다이 펠렛 머신 :링 다이 펠렛 기계의 다이는 변속기를 통해 회전하는 다공성 실린더입니다. 실린더에는 2-4 그루브 프리 회전 또는 구동 자체 회전 롤러가 있습니다. 원료는 강철 다이로 들어갑니다. 즉, 회전 롤러에 의해 워크숍에 눌러지고, 다이 홀에 내장되어, 강철 다이의 바깥 쪽 벽에서 압출 된 후 절단기에 의해 원통형 펠렛으로 자릅니다. 기계의 핵심 점은 다음과 같습니다. 링 다이와 압력 롤러에서 선형 속도는 어디서나 동일합니다. 추가 마찰이 없으며 모든 압력이 펠릿 화에 사용되므로 효율이 높습니다.

1. 프로젝트 이름 : 피드 펠릿 라인

2. 로어 재료 : 빨대, 콩 식사, 알팔파, 밀기울, 쌀겨.

3. 원자재의 내성 : 45%

4. Capcity : 고객의 요구에 따라.

5. Proecss : 1. 그린딩 프로세스 → 2. 파쇄 프로세스 → 3. 드릴 프로세스 → 4. 4. 펠렛 프로세스 → 5. 쿨링 프로세스 → 6. 포장 프로세스 → 7. 패밀리 화 프로세스 → 8. 트래핑 프로세스 

6. 메인 기계 : 사료 로터리 커터, 해머 밀, 로타리 드럼 건조기, Tony Pellet 기계, 펠릿 쿨러, 포장 기계, 팔레타이저, 포장 기계 및 벨트 컨베이어. 

Tony Brand Feed Pellet Manufacturing Plant는 빨대, 콩 식사, 알팔파, 밀기울, 쌀 밀기울을 처리 할 수 있습니다. 가금류 사료, 소, 양 및 말 사료에는 널리 사용됩니다.

1. 용량 : 고객의 요구에 따라.

2. 로우 재료 : 빨대, 콩 식사, 알팔파, 밀기울, 쌀겨.

3. 양적 내용 : 45%

4. 응용 프로그램 : 모든 종류의 사료 재료.

5. 피니쉬 펠렛 시장 : 양식, 축산

Tony Pellet 라인을 사용하여 펠렛으로 피드로 진행하는 방법은 무엇입니까?

주로 다음 단계와 기계를 포함합니다.

1. Tony Feed Rotary Cutter를 사용하여 원료를 30-40mm 칩으로 연마합니다. 

2. Tony Hammer Mill을 사용하여 30-40mm 칩을 8-14mm 톱밥으로 분쇄하십시오. 

3. Tony Drum Dryer를 사용하여 45% 수분 함량에서 15% 수분 함량으로 톱밥을 건조시킵니다.

4. Tony 수직 고리 다이 펠렛 기계를 사용하여 φ6-8mm의 펠릿에 사용하십시오.

5. Tony Agalvanized Cooler를 사용하여 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30 ℃로 식히십시오.

6. Tony Semi-Auto 포장 기계를 사용하여 펠릿을 15-50kg/백으로 포장하십시오.

7. Tony Palletizer를 사용하여 특정 배열 코드에 따라 팔레트에 제품 패키지를 배치하고 자동으로 쌓습니다.

8. Tony 포장을 사용하려면 Mahince가 포장 된 입자를 필름으로 감습니다.

자세한 내용은 Tony에게 연락하여 자세한 내용을 얻으려면 얻을 수 있습니다.

Tony에 이어 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부적인 수요에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다.

로터리 커터를 공급하십시오	높은 효과적인 해머 공장	건조기	수직 링 다이 펠렛 기계
쿨러 분리기	포장 기계	팔레타이저	포장 기계

먼지 수집가에 대해
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거
1. 큰 공기량, 높은 먼지 농도 및 복잡한 먼지 특성을 다루는 데 더 적합합니다. 2. 자동 통관 메커니즘. 3. 아연 도금 재료, 부식 손상이 쉽지 않습니다. 4. 가스의 온도에 의해 제한됩니다.	1. 적당한 공기량, 저진 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 2. 간단한 구조, 물리적 여과. 3. 유지 보수는 복잡하며 가방을 정기적으로 청소해야합니다. 4. 높은 먼지 제거 저항.

스토리지 프로세스를 늘리면 두 가지 종류의 사일로가 있습니다.
피드 칩 스토리지 빈	큰 아연 도금 유압 사일로
일반 철판 오거 창고는 5-30 입방 미터를 수용 할 수 있습니다. 30 입방 미터보다 큰 경우, 막히거나 막기 쉽습니다.	대형 아연 도금 유압 사일로, 40-300 입방 미터를 보유 할 수 있으며 차단하지 않았습니다.

먼지 수집가에 대해
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거
1. 큰 공기량, 높은 먼지 농도 및 복잡한 먼지 특성을 다루는 데 더 적합합니다. 2. 자동 통관 메커니즘. 3. 아연 도금 재료, 부식 손상이 쉽지 않습니다. 4. 가스의 온도에 의해 제한됩니다.	1. 적당한 공기량, 저진 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 2. 간단한 구조, 물리적 여과. 3. 유지 보수는 복잡하며 가방을 정기적으로 청소해야합니다. 4. 높은 먼지 제거 저항.

스토리지 프로세스를 늘리면 두 가지 종류의 사일로가 있습니다.
톱밥 오거 사일로	큰 아연 도금 유압 사일로
일반 철판 오거 창고는 5-30 입방 미터를 수용 할 수 있습니다. 30 입방 미터보다 큰 경우, 막히거나 막기 쉽습니다.	대형 아연 도금 유압 사일로, 40-300 입방 미터를 보유 할 수 있으며 차단하지 않았습니다.

3 가지 유형의 먼지 제거 장비
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거	물가 스레이 먼지 수집기	습식 정전기 침전기
1. 큰 공기량, 높은 먼지 농도 및 복잡한 먼지 특성을 다루는 데 더 적합합니다. 2. 자동 통관 메커니즘. 3. 아연 도금 재료, 부식 손상이 쉽지 않습니다. 4. 가스의 온도에 의해 제한됩니다.	1. 적당한 공기량, 저진 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 2. 간단한 구조, 물리적 여과. 3. 유지 보수는 복잡하며 가방을 정기적으로 청소해야합니다. 4. 높은 먼지 제거 저항.	1. 물 스프레이 먼지 제거는 고압 및 냉각 공정에 적합합니다. 2. 작은 저항, 작동하기 쉬운 3. 약간 더 큰 볼륨 4. 대량 소비, 전력 소비	1. 습식 정전기 침전기 이온화 효과의 사용 2. 강철 구조는 손상이 쉽지 않습니다 3. 대규모 프로젝트에 적합하면 가스의 양이 클수록 경제적 역할이 더 명백합니다. 4. 높은 설치 정확도가 필요합니다

스토리지 프로세스를 늘리면 두 가지 종류의 사일로가 있습니다.
일반 철 사일로	큰 아연 도금 유압 사일로
일반 철판 오거 사일로는 5-30 입방 미터를 수용 할 수 있습니다. 30 입방 미터보다 큰 경우, 막히거나 막기 쉽습니다.	1. 높은 기계 비용 2. 노동 감소 3. 환경 보호

펠릿 팅 과정 전에 펠렛 기계에서 두 종류의 사일로를 선택할 수 있습니다.
순환 오거 빈	아연 도금 유압 사일로
성능의 이점은 재료를 동적으로 작동하고, 재료를 지속적으로 전달하며, 유동성이 좋지 않은 재료에 대한 더 나은 전달 효과를 달성하는 능력에 있습니다.	이 사일로의 성능 특성은 주로 뛰어난 저장 기능이며,보다 정확한 작동으로 유압 제어를 통해 언로드 프로세스를 달성 할 수 있습니다.

먼지 수집가에 대해
아연 도금 펄스 먼지 수집기	가방 먼지 제거
1. 큰 공기량, 높은 먼지 농도 및 복잡한 먼지 특성을 다루는 데 더 적합합니다. 2. 자동 통관 메커니즘. 3. 아연 도금 재료, 부식 손상이 쉽지 않습니다. 4. 가스의 온도에 의해 제한됩니다.	1. 적당한 공기량, 저진 농도가 낮은 경우에 적합합니다. 2. 간단한 구조, 물리적 여과. 3. 유지 보수는 복잡하며 가방을 정기적으로 청소해야합니다. 4. 높은 먼지 제거 저항.

5. 쿨링 프로세스 :

이 과정은 주로 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30에서 냉각시키는 데 사용됩니다.

주요 부분 :

(1). 진동 스크린이있는 Tony의 새로운 아연 도금 쿨러 분리기.

(2). 사이클론과 가방 먼지 수집기. 

(3). 팬 송풍기.

(4). 파이프를 연결하십시오.

냉각 공정 후에는 포장 기계를 선택하여 펠릿을 대형 아연 도금 유압 사일로에 넣거나 임시 저장소에 넣을 수 있습니다.
선택할 수있는 세 종류의 포장 기계가 있습니다.
반자동 포장 기계	자동 포장 기계	톤 포장 기계
일반적으로, 자동 포장 기계 포장 스케일은 자동 포장 스케일, 즉 수동 포장 스케일을 의미하며, 무게를 측정 한 후 재료는 포장 백으로 떨어지고 접 히고 밀봉되거나 직접 밀봉되거나 열 밀봉됩니다. 자동 포장 스케일의 특성은 일반적으로 계량이 자동이며 포장이 수동이므로 자동 포장 스케일이라고합니다.	반자동 포장 스케일과는 달리, 완전 자동 포장 스케일은 일반적으로 완전 자동 포장 기계 또는 완전 자동 포장 스케일이라고도합니다. 모든 프로세스 단계는 기계 및 장비에 의해 자동으로 완료됩니다. 포장 백의 자동 분류, 기둥에 의한 자동 포장, 재료의 자동 계량, 공정 중 자동 오류 감지 및 수정, 포장 백으로의 자동 충전, 포장 백의 자동 접기 및 밀봉. 전체 프로세스는 PLC에 의해 자동으로 제어되며 인간의 개입이 필요하지 않습니다.	출력이 비교적 큰 경우 포장 작업을 지속적이고 안정적으로 수행 할 수있는 TON 포장 기계를 선택해야합니다. TON 포장 기계의 포장 속도는 수동 포장보다 훨씬 높기 때문에 포장 시간을 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

6. 포장 과정 :

이 과정은 주로 펠릿을 포장하는 데 사용됩니다 

주요 부분 :

(1). Tony의 새로운 포장 기계.

(2). Sew Machine, 구매자는 선택한 핫 씰 기계를 선택할 수도 있습니다.

(3). 가방 운송 컨베이어.

(4). 먹이 흡입 사일로.

(5). 전기 캐비닛.

펠릿을 포장하는 것 외에도 바이오 매스 펠릿을 큰 아연 도금 유압 사일로에 보관할 수도 있습니다. 바이오 매스 펠렛 주문이 있으면 펠렛 사일로에서 차량 또는 용기로 직접 운반 할 수 있습니다.

큰 사일로에 배치 할 때의 장점과 단점 장점 : 1. 큰 저장 용량 :대형 사일로는 대규모 생산 및 저장에 적합한 많은 양의 바이오 매스 펠릿을 저장할 수 있습니다. 2. 편리한 관리 :대형 사일로는 중앙에서 관리 할 수 있으며 연료 사용 및 스케줄링에 편리합니다. 3. 운송 수를 줄이기 :대규모 스토리지는 운송 수를 줄이고 물류 비용을 줄일 수 있습니다. 단점 : 1. 큰 투자 :대형 사일로의 건설 및 관리에는 대규모 고정 장비 및 현장 투자가 필요합니다. 2. 복잡한 관리 : 연료의 저장 및 제어 성능을 보장하려면 과학적이고 엄격한 관리 및 보호가 필요합니다. 3. 높은 환경 요구 사항 :대형 사일로는 환기, 수분 방지, 방수 및 기타 조건이 필요합니다.

높은 수준의 팔레타이저	열 팔레타이저

두 개의 팔레타이저 비교

두 가지 유형의 팔레타이저와 비교할 때 컬럼 팔레타이저는 더 편리하고 유연합니다. 여러 사양과 품종의 완성 된 포장 백 (포장 상자)을 동시에 쌓을 수 있으며, 3 개의 컨베이어 라인에서 완제품에 도달 할 수 있습니다. 높은 수준의 팔레타이저는 하나의 사양 또는 하나의 컨베이어 라인의 포장 백만 쌓을 수 있습니다.

스태킹 효과 측면에서, 높은 수준의 팔레타이저는 큰 장점을 가지고 있으며 스태킹 모양은 깔끔하고 아름답고 포장 백을 쉽게 밀어 넣을 수 없습니다. 칼럼 팔레타이저의 조작기의 한 가지 약점은 들어오는 포장 백의 수준과 자세가 정확하지 않으면 긁적이지 않다는 것입니다.

1. 보관 및 운송 중에 상품은 먼지에 매우 취약합니다. 물품을 고수하는 것이 품질과 외관 모두에 해를 끼칠 수 있기 때문에 중요한 도전입니다. 섬세한 전자 구성 요소의 경우 오작동을 일으키고 미학을 줄일 수도 있습니다. 2. 다행히도 필름 포장 기계는 효과적인 솔루션을 제공합니다. 물품 주위에 필름을 조심스럽게 포장하면 먼지가 막히면 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 3. 이것은 상품의 무결성을 보호하고 외모를 향상시키기 때문에 중요합니다. 매력적인 제품은 더 많은 고객을 끌어 들이고 시장 경쟁력을 향상시킵니다.

Shandong Tony Environmental Protection Sci-Tech Co., Ltd는 20 년 이상 펠렛 장비의 개발, Anufac-Turing 및 국제 무역을 전문으로하는 통합 기업입니다.

주요 제품은 바이오 매스 링 다이 및 플랫 다이 펠렛 기계, 바이오 매스 펠렛 라인, 피드 펠렛 기계, 건조, 분쇄 장비, 냉각 및 톤 포장 기계입니다.

미래를 바라보며, 우리는 전 세계 고객들과 장기적인 신뢰할 수있는 협력 관계를 구축하기를 진심으로 희망합니다!

Tony는 20 년 넘게 중국의 바이오 매스 펠릿 기계, 중국의 펠렛 생산 라인을위한 전문 제조업입니다. 메인 제품은 바이오 매스 링 다이 및 평평한 다이 펠릿 기계, 바이오 매스 펠릿 라인, 피드 펠릿 기계, 건조, 분쇄 장비, 냉각 및 포장 기계입니다.

새로운 펠렛 기계는 전 세계의 국내외에서 압박을받는 대용량과 소비가 적은 스테인레스 스틸 재료를 채택합니다.