Specificația liniei de producție de peleți de vacă Tony Design

Bovinele mănâncă mai mult decât alte animale de fermă și produc o cantitate mare de gunoi de grajd, care este o sursă persistentă de poluare, dacă nu este tratată. Cow Dung în sine este o resursă bună de biomasă, bălegarul de vacă conține materie de fibre bogate, bălegar de vacă uscată poate fi arsă, dar bălegarul de vacă are un miros rău, depozitare, transport și aplicare este foarte incomod.

Există, de obicei, trei moduri de a elimina gunoiul de gunoi de vacă:

În primul rând, este utilizat direct ca îngrășământ la sol, dar eficiența îngrășămintelor nu este ridicată, dar, de asemenea, generează căldură, consumă oxigen de sol, ceea ce duce la arderea rădăcinilor și arderea răsadurilor, iar bacteriile microbiene sunt ușor de răspândit.

În al doilea rând, gunoiul de vacă este utilizat ca materie primă pentru a produce îngrășământ organic, dar din cauza materiei organice scăzute a gunoiului de gunoi de vacă în sine și a costului ridicat de proces de producție, rata de utilizare a gunoiului de gunoi nu este mare.

Al treilea este utilizarea gunoiului de gunoi de vacă pentru a produce combustibil pentru biomasă, gunoiul de gunoi de vacă ca combustibil cu peleți de biomasă, nu numai o valoare calorică ridicată, dar și un timp de ardere lung, poate răspunde nevoilor diferitelor locuri industriale și civile.

Ca deșeuri agricole comune, bălegarul de vacă are de fapt o gamă largă de utilizări. Iată câteva dintre principalele utilizări ale bălegarului de vacă:

1.. Îngrădire organică

Îngrășământ de bază:Cow Dung este un îngrășământ organic de înaltă calitate, care poate fi utilizat ca îngrășământ de bază pentru culturi pentru a îmbunătăți fertilitatea solului. În momentul aplicării, bălegarul de vacă trebuie să fie complet descompus pentru a evita deteriorarea rădăcinilor plantelor cu căldura eliberată în timpul fermentației.

Compost:Bătușul de vacă poate fi amestecat cu alte materii organice (cum ar fi paiele) și transformate în îngrășământ organic de înaltă calitate prin procesul de compostare. Această metodă nu poate doar să reducă poluarea mediului, ci și să îmbunătățească structura și fertilitatea solului.

2. Combustibil

Combustibil tradițional:În unele zone, bălegarul de vacă este folosit ca combustibil pentru gătirea ceaiului, în special în zone precum Tibetul, unde bălegarul de vacă a fost folosit ca combustibil de mii de ani.

Combustibil modern:Băpertul de vacă poate fi procesat în bastoane de bălegar de vacă sau brichete de bălegar de vacă pentru a fi utilizate ca combustibil pentru încălzirea și gătitul la domiciliu. Acești combustibili au o valoare ridicată de arsură și sunt ecologice.

3. Feed

Hrană pentru animale:Bătușul de vacă poate fi tratat și utilizat ca hrană pentru porci, pui și alte animale. Bătușul de vacă este bogat în materie organică, azot total, proteine brute și alți nutrienți, care este potrivit pentru utilizare ca adăugare de furaje.

Cultura viermilor de pământ:Băturile de vacă poate fi folosită pentru a reproduce viermi de pământ, iar masa de viermi de pământ este un aditiv bun pentru hrană, care are un conținut de proteine mai mare decât masa de pește și are beneficii economice semnificative1.

4. Cultura de ciuperci comestibile

Mediu de cultură a ciupercilor:Cow Dung este o bază excelentă pentru ciupercile comestibile (cum ar fi ciuperca Bisporus și ciuperca de paie). Dung de vacă poate ucide semințe de iarbă în procesul de fermentare, iar ciupercile de deșeuri se lipește după producția de ciuperci pot fi, de asemenea, returnate pe câmp ca îngrășământ organic.

Creșterea randamentului:Ciupercile comestibile cultivate cu bălegar de vacă au un gust mai bun și o calitate superioară, iar rata de succes a bastoanelor de ciuperci poate atinge mai mult de 98%, cu beneficii economice semnificative.

5. Sol pepinieră

Mediu de cultivare:Bătușul de vacă poate fi amestecat cu alte substanțe organice pentru a produce îngrășăminte de cultivare medie și bio-organic, pentru a reduce poluarea mediului și pentru a răspunde nevoilor instalațiilor de reproducere a răsadurilor vegetale.

6. Biogaz Generarea puterii

Producție de biogaz:Bătușul de vacă poate fi transformat în biogaz prin tehnologia de fermentare a biogazului pentru generarea de energie electrică. Acest proces nu numai că reduce poluarea mediului, dar oferă și energie curată.

Sistem de generare a energiei biogaz:Biogazul produs de Biogaz Fermentar este păstrat în rezervorul de depozitare a gazelor și transportat la sistemul de generare a energiei prin conducta pentru generarea de energie electrică pentru a obține o utilizare eficientă a resurselor.

1. Protecția mediului și economisirea energiei

Ca resursă de biomasă, bălegarul de vacă poate fi procesat în combustibil cu peleți de biomasă pentru a reduce eficient emisiile de poluanți și emisiile de carbon și pentru a reduce consumul de energie. Utilizarea acestui combustibil poate reduce cererea de combustibili fosili tradiționali și, astfel, reduce emisiile de gaze cu efect de seră

2. economic și practic

Cow Dung este un deșeuri produse în producția agricolă și este foarte abundent și ușor de obținut. Prelucrarea acesteia în combustibilul bricotului de biomasă nu poate forma doar un bloc de combustibil dur cu o densitate ridicată și o valoare calorică, dar poate fi, de asemenea, ars mult timp pentru a oferi un efect de încălzire de durată. În plus, bălegarul de vacă reprezintă o deșeuri comune, utilizarea acestuia ca combustibil pentru biomasă poate utiliza în mod eficient resursele, reduce deșeurile, iar costul său de achiziție este relativ scăzut, în special în zonele rurale

3. Îmbunătățirea fertilității solului

Prin prelucrarea bălegiei de vacă în combustibil cu peleți de biomasă, poate elimina eficient apa și microorganismele, poate îmbunătăți valoarea îngrășământului a bălegarului de vacă și poate fi returnat în terenurile agricole pentru a promova îmbunătățirea fertilității terestre. Acest lucru nu numai că reduce poluarea mediului, dar generează și energie utilă

4. Energie regenerabilă

Cow Dung este o resursă regenerabilă, deoarece poate fi produsă continuu din agricultură și animale. Transformarea bălegiei de vacă în combaterea biomasei poate reduce eficient cantitatea de deșeuri și poate transforma -o într -o resursă energetică utilizabilă. În comparație cu combustibilii fosili tradiționali, combustibilul cu bălegar de vacă emite emisii relativ scăzute de dioxid de carbon în timpul procesului de ardere, ceea ce ajută la reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră și la reducerea impactului schimbărilor climatice

5. Viabilitate economică

Există, de asemenea, avantaje economice pentru utilizarea bălegarului de vacă ca combustibil cu peleți de biomasă. Băpertul de vacă este utilizat pe scară largă în agricultură și creșterea animalelor, așa că este mai puțin costisitor să colectăm și să eliminați. În plus, dezvoltarea pieței energiei biomasă oferă, de asemenea, oportunități comerciale pentru producția și vânzarea de combustibil pentru compuși cu bălegar de vacă.

1. Beneficiu pentru mediu

Dacă bălegarul de vacă este externat direct fără tratament, aceasta va provoca poluare gravă mediului, inclusiv poluarea apei și poluarea aerului. Făcând -o în combustibil cu peleți de biomasă, nu poate doar să reducă emisiile de gaze cu efect de seră, cum ar fi metanul, ci și să reducă impactul negativ asupra mediului.

2. Beneficiu economic

Peletele de biomasă obținute din bălegar de vacă au o valoare economică ridicată. În primul rând, ca o materie primă ieftină sau chiar gratuită, bălegarul de vacă poate reduce considerabil costul producției de combustibil. În al doilea rând, cererea de pe piață pentru combustibil cu peleți de biomasă crește treptat, ceea ce poate aduce venituri suplimentare întreprinderilor sau fermierilor. În plus, datorită valorii calorice ridicate a combustibilului cu peleți de biomasă și a timpului de ardere lung, acesta poate fi utilizat ca o alternativă la combustibilii tradiționali, cum ar fi cărbunele și are o competitivitate bună a pieței.

3. Beneficiu social

Peletele de biomasă de la Dung Cow pot contribui la creșterea dezvoltării economice în zonele rurale, în special în zonele în care se dezvoltă creșterea animalelor. Poate crea locuri de muncă și diversifica economia locală. În același timp, acest mod de utilizare a energiei este, de asemenea, în conformitate cu conceptul de dezvoltare durabilă și ajută la construirea unei societăți care economisește resurse și ecologice.

4. Beneficiu tehnic

Tehnologia bălegurii de vacă la peletă de biomasă a fost relativ matură, aceste tehnologii nu numai că îmbunătățesc eficiența de utilizare a bălegarului de vacă, dar asigură și calitatea și stabilitatea combustibilului cu peleți de biomasă.

1. Protecția mediului

Prelucrarea bălegiei de vacă în combustibil poate reduce poluarea bălegarului de vacă, poate reduce emisiile de metan și poate avea un efect bun de protecție asupra mediului. În plus, procesul de ardere a combustibilului de bălegar de vacă eliberează emisii de dioxid de carbon relativ scăzute, ceea ce ajută la reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră și la reducerea impactului asupra schimbărilor climatice.

2. Economisiți energie

Prelucrarea bălegiei de vacă în combustibil poate înlocui combustibilii tradiționali, cum ar fi cărbunele, petrolul sau gazul natural și reduce consumul de energie. Acest lucru nu numai că ajută la păstrarea resurselor neregenerabile, dar reduce și daunele asupra mediului.

3. Economie

Prelucrarea bălegiei de vacă în combustibil poate îmbunătăți valoarea de utilizare a bălegarului de vacă, poate reduce costurile de producție și poate obține mai multe beneficii economice. Deoarece bălegarul de vacă este disponibil pe scară largă în agricultură și animale, costul colectării și prelucrării este mai mic, ceea ce face ca combustibilul care compară cu bălegarul de vacă să fie mai competitiv din punct de vedere economic și o alternativă economică la combustibilii convenționali.

4. Durabilitate

Prin procesarea bălegiei de vacă în combustibil, resursele pot fi reciclate, reducând deșeurile de resurse, dar, de asemenea, favorabile protecției mediului și dezvoltării durabile. Cow Dung este o resursă regenerabilă care poate fi produsă continuu din agricultură și animale, ceea ce înseamnă că utilizarea bălegarului de vacă ca combustibil poate reduce dependența de combustibilii fosili finiti.

5. Aplicabilitate puternică

Combustibilul de prelucrare a bălegarului vacilor poate fi utilizat pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi casa, industria, agricultura etc., cu o practicabilitate puternică. Indiferent dacă sunt utilizate pentru încălzire sau producție industrială, peletele de biomasă cu bălegar de vacă pot oferi o sursă de căldură stabilă

În rezumat, ca o nouă formă de energie, peletele de biomasă cu bălegar de vacă nu numai că au o protecție economică semnificativă pentru protecție și beneficii economice, dar promovează reciclarea resurselor și dezvoltării durabile. Odată cu progresul tehnologiei și îmbunătățirea cerințelor de protecție a mediului social, se preconizează că peletele de biomasă cu bălegar de vacă vor fi mai utilizate în viitor.

Producția de pelete de biomasă cu bălegar de vacă este un proces care implică mai multe etape, inclusiv zdrobirea fină, uscarea, peletizarea și alte legături cheie. Iată procesul:

Pasul 1: deshidratare

Conținutul de umiditate al bălegurii de vacă în sine este relativ mare, aproximativ 70%. Procesul de deshidratare a gunoiului de gunoi este de a separa apa din gunoiul de vacă prin echipamente mecanice pentru a face o substanță solidă uscată. Conținutul de apă solid de gunoi de vacă deshidratat este de aproximativ 40%.

Pasul 2: zdrobirea fină

Blarajul de vacă este zdrobit într -o zgură de un pulverizator pentru a facilita modelarea ulterioară a compresiei. Scopul măcinării este de a reduce dimensiunea particulelor de gunoi de gunoi, de a -și crește suprafața și de a îmbunătăți efectul modelului de compresie.

Pasul 3: uscare

Utilizarea echipamentelor de uscare dedicate cu bălegar pentru vaci pentru a îndepărta excesul de apă în reziduurile de gunoi de gunoi, necesită de obicei conținutul de apă al reziduurilor de gunoi de vacă să fie redus la aproximativ 10-15%.

Pasul 4: peletizare

Granulatorul profesional de biomasă comprimă reziduurile de bălegar de vacă uscată într -o particulă de formă fixă. În timpul acestui proces, particulele mențin o densitate energetică ridicată și o formă stabilă.

Pasul 5: Răcire

Cooletele de peleți pot economisi spațiul de podea și timpul de procesare, iar particulele răcite sunt mai convenabile pentru ambalare și transport.

Pasul 6: PAcking

Produsele ambalate pot fi ușor depozitate și transportate pentru a răspunde nevoilor diferiților utilizatori.

Uzina de fabricație de peleți cu bălegar de vacă Tony Brand poate fi cu bălegar de vacă ca materii prime, după pretratare și prelucrare solidificată în combustibil cu peleți de înaltă densitate, care este un combustibil ideal pentru a înlocui cărbunele și petrolul și are rolul economiei de energie și reducerea emisiilor. În prezent, a fost utilizat pe scară largă în țări.

1. Capacitate: Capacitatea noastră de producție a echipamentelor este de 0,8 tone/oră-100 tone/oră, iar linia de peleți de bălegar de vacă se personalizează în funcție de nevoile reale de producție ale clienților

2. Materii prime: bălegar de vacă

3. Umiditate: pot fi utilizate materiale uscate și umede, materialele umede trebuie să fie echipate cu un uscător, pentru a îndeplini cerințele mașinii de peleți

4. Utilizări: bălegar de vacă

Potrivit pentru clienți: companii de energie ecologică, ferme mari, cultivatori privați și alți clienți cu avantaje în materii prime de paie.

5. Piața peleților finisate: centrale electrice mari, încălzire la domiciliu, încălzire industrială, încălzire cu combustie, încălzire, cameră de cazane, cantină școlară.

1. Nume proiect: linie de peleți cu bălegar de vacă

2.Raw Materisl: bălegar de vacă

3.Moistura materiei prime: tip umed 70%

4.Capacitate: Capacitatea noastră de producție a echipamentelor este de 0,8 tone/oră-100 tone/oră, iar linia de peleți de biomasă personalizează în funcție de nevoile reale de producție ale clienților.

5.Proecss: deshidratarea → Procesul de concasare fină → Procesul de uscare → Procesul de peleți → Procesul de răcire → Procesul de ambalare→ Proces de paletizare → Proces de înfășurare.

6. Mașină mai importantă: deshidrator, moară de ciocan, echipamente de uscare dedicate cu bălegar de vacă, mașină de peleți Tony, răcire de pelete, mașină de ambalare, paletizare, mașină de ambalare și transportoare de curea.

7. Putere totală: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele au o putere diferită.

8. Zona Need: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele de dimensiuni ale echipamentelor sunt diferite.

9. Țara Proiectelor: Poate fi utilizată în orice țară.

10. Construcție: Standardul de tensiune al țării în care este utilizat echipamentul.

Cum se folosește linia de pelete Tony pentru a trece de la bălegar de vacă în pelete?

Conține în principal următorii pași și mașini după cum urmează:

1. Pentru a folosi Tony Dehydrator pentru a reduce umiditatea la bălegarul de vacă la aproximativ 40%.

2. Pentru a folosi Tony Hammer Mill pentru a zdrobi bălegarul de vacă în zgură de bălegar de vacă de 8-14 mm. Dacă clientul are suficient buget de investiții, el poate alege și mașina de tăiere specială Tony, care va fi mai scumpă decât Hammer Mill.

3. Pentru a folosi echipamente de uscare dedicate de bălegar de vacă Tony pentru a usca rumegușul de 45-55% în 10-15%.

4. Pentru a folosi mașina de peleți cu inel vertical Tony pentru pelete cu φ6-8mm.

5. Pentru a folosi Tony Cooler galvanizat pentru a răci peletele de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃.

6. Pentru a folosi Tony Machine de ambalare pentru a ambala pelete la 15-50 kg/pungi. 

7. Pentru a folosi Tony Palletizer pentru paletizarea 15-50 kg/pungi.

8. Pentru a folosi mașina de ambalat Tony pentru a înfășura peletă de biomasă paletizată.

Puteți contacta Tony pentru a obține mai multe informații despre informații și quoare.

Tony vă poate furniza toate produsele ca mai sus, cu un preț competitiv și o calitate excelentă.

Urmarea Tony vă va introduce pentru toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi făcute personalizate de către client în funcție de cererea detaliată a clienților diferiți. Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă și aspect.

Deshidrator	Moara cu ciocan	Uscător rotativ cu tambur	Mașină cu peleți cu rumeguș cu inel vertical
1  2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Crush Cow Dung în zgură de bălegar de vacă de 8-14 mm. 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Pentru a usca zgură de bălegar de vacă de 45-55% în 10-15% zgură de bălegar de vacă. 3. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Pentru a apăsa zgura de bălegar de vacă în pelete 2. Tipul de 304SS 3. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție
Separator de răcire galvanizate	Mașină de ambalare	Paletizator	Mașină de înfășurare
1. Pentru a răci pelete de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃ 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Puteți alege o mașină de ambalare semiautomatică sau automată pentru a ambala pelete în 15-50 kg/ geantă 2. Puteți alege, de asemenea, să împachetați peletele în 1 tonă/geantă	1. Pentru a paletiza peletele bagate 2. Puteți alege paletizator la nivel înalt Sau paletizator de coloană în funcție de nevoile dvs.	1. pentru a înfășura pelete bbag paletizate cu film 2. Mașina de înfășurare poate fi echipată cu un sistem de cântărire

1. Procesul dedehidrant:

Fluxul de lucru specific al mașinii de deshidratare a bălegarului de vacă este următorul:

1. Fără pompă de blocare pentru a trimite apă de bălegar de vacă către deshidrator.

2. Ganglong a împins treptat apa de bălegar de vacă în fața mașinii, îmbunătățind constant presiunea de pe marginea din față.

3. Sub acțiunea de presiune, apa curge din conducta de scurgere prin ecran.

4. Când presiunea atinge un anumit grad, materia solidă este evacuată din ieșire.

1. Proces de zdrobire fină

A. Procesul este utilizat în principal pentru a zdrobi bălegarul de vacă în zgură de 8-14 mm.

B. Există trei tipuri de echipamente fine de zdrobire, moară de ciocan multifuncțional.

Moara de ciocan eficientă, moara cu ciocan dual arbore, poate fi selectată în funcție de situația reală.

Piese principale:

(1). Echipament de zdrobire fină Tony

(2). Colector de praf galvanizat.

(3). Sawdust care transmite fan.

(4). Ciclonă cu AirLock.

(5). Dulap electric.

Moara de ciocan multifuncțional	Moara de ciocan eficientă	Dual Arbore Hammer Mil
1. Transmisie directă a motorului, un motor, un fus. 2. Portul de alimentare este pe partea laterală a mașinii, adecvat pentru materiile prime dificil de hrănit. 3. O bucată de ecran de plasă. 4. Rotirea cu o singură direcție a fusului, o ieșire limitată și eficiența de zdrobire.	1. Transmisie directă a motorului, un motor, un fus. 2. Portul de alimentare se află pe partea superioară a mașinii, potrivită pentru materiile prime ușor de hrănit. 3. Două ecrane 4. Fusul se poate roti în direcția opusă, iar eficiența de ieșire și zdrobire este mai mare.	1. Transmisie directă a motorului, două motoare, două fusuri. 2. Portul de alimentare se află pe partea superioară a mașinii, potrivită pentru materiile prime ușor de hrănit. 3. Două ecrane 4. Același tip de concasor eficient are o ieșire mai mare decât un singur arbore.

2.. Îndepărtarea prafului procesului de zdrobire fină

Există două tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului:

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice.

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi chimică, alimente, medicamente și alte industrii. 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus. 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața pungii de filtru și să curățați praful pungii de filtru.	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf.

3. Stoare de zgură de bălegar de vacă umedă

(1) Cum să păstrați zgura de bălegar de vacă umedă de 8-14 mm?

Opțiunea 1: Utilizatorul poate alege să îngrămădească zgura de bălegar de vacă umedă pe sol.

Opțiunea 2: Utilizatorul poate alege, de asemenea, să pună zgura de bălegar de vacă umedă în coșul de stoc.

(2) Care este diferența dintre stivuirea pe pământ și păstrarea unei coșuri de stoc?

(3) Există două tipuri de siloz:Zgură de bălegar de vacă Coșul de depozitare și siloz mare de depozitare hidraulică. 

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice.

Zgură de bălegar de vacă Coșul de depozitare	Siloz mare de depozitare hidraulică
1. Capacitate: 5-30m³, dacă capacitatea este extinsă, este ușor să blocați sau să lipiți materialul. 2. Materialul este o placă de fier obișnuită, în comparație cu materialele galvanizate, rezistența la coroziune este mai mică. 3. În principal pentru controlul șurubului, materialul este împins spre poziția specificată prin rotația lamei spirale. 4. Avantaje: structură simplă, ușor de întreținut, potrivită pentru transmiterea materialelor de pulbere, granulare și mici. 5. Dezavantaje: Distanța de transmitere este limitată, iar efectul de transmitere este slab pentru materialul cu vâscozitate mare.	1. Capacitate: 40-300m³, dacă capacitatea este extinsă, nu va exista blocare. 2. Materialul este galvanizat și rezistent la coroziune. 3. În principal pentru controlul sistemului hidraulic, sistemul hidraulic poate controla cu precizie cantitatea de transport și viteza de transmitere a materialului. 4. Avantaje: etanșare bună, poate preveni eficient praful și poluarea materialelor; Partea de jos adoptă puterea de a împinge materialul, ceea ce poate preveni eficient fenomenul de a pune la punct material; Potrivit pentru transmiterea unei varietăți de materiale de pulbere, granulare și mici, în special materiale mai lipicioase. 5. Dezavantaje: structură complexă și costuri ridicate de întreținere.

Uscător cu tambur rotativ cu un singur strat	Uscător cu tambur rotativ cu două straturi	Uscător cu tambur rotativ cu trei straturi
1. Structura: un singur strat de uscare. 2. Materiale aplicabile: de obicei utilizate pentru uscarea materialelor ușoare, cum ar fi rumegușul, ciocanul de lemn, reziduurile de fasole, bălegarul de vacă, slime -ul de cărbune etc. 3. Avantaje: structură simplă, costuri reduse, funcționare ușoară și întreținere. 4. Dezavantaje: Eficiența de uscare este relativ scăzută, ceea ce este potrivit pentru scene cu cerințe de eficiență la scară mică sau scăzută.	1. Structura: Există două straturi de uscare, de obicei doi cilindri concentrici cu diametre diferite. 2. Materiale aplicabile: Potrivit pentru uscarea materialelor granulare cu o anumită umiditate și dimensiunea particulelor, cum ar fi nisipul de râu, chipsurile de lemn, rumegușul etc. 3. Avantaje: în comparație cu uscătorul cu un singur strat, are o eficiență termică mai mare, o viteză de uscare mai rapidă și o amprentă mai mică. 4. Dezavantaje: Structura este complexă, costul este ridicat, iar funcționarea și întreținerea sunt relativ complexe.	1. Structura: Există trei straturi de uscare, de obicei trei cilindri concentrici cu diametre diferite. 2. Materiale adecvate: Potrivit pentru uscarea materialelor care necesită o eficiență termică mai mare și o viteză de uscare mai rapidă, cum ar fi zgura, argilă, cărbune pulverizat etc. 3. Avantaje: Cea mai mare eficiență termică, cea mai rapidă viteză de uscare, poate gestiona uscarea materialelor la scară mai mare. 4. Dezavantaje: cea mai complexă structură, cel mai mare cost, cea mai complexă operație și întreținere.

2.. Îndepărtarea prafului procesului de uscare

Există patru tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului ：

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Opțiunea 3: Eliminarea prafului de apă de apă

Opțiunea 4: Precipitator electrostatic umed

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice.

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat	Înlăturarea prafului de apă de apă	Precipitator electrostatic umed
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi substanțe chimice, alimente, medicamente și alte industrii 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața pungii de filtru și să curățați praful pungii de filtru.	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf.	1. Filmul de apă cauzat de o anumită metodă pe peretele interior al colectorului de praf sau al altor componente speciale este utilizat pentru a avea impactul prafului, astfel încât praful să fie capturat de pelicula de apă și gazul este purificat. 2. Adesea folosit pentru a face față cu gaz care conține umiditate ridicată și praf lipicios, potrivit pentru cazan, chimic, vopsea spray, glazură pulverizată, pigment și alte industrii. 3. Structura simplă, consumul mic de metale, consum mic de apă. 4. Are o eficiență mai mare de îndepărtare a prafului pentru particulele de praf cu o dimensiune mai mare a particulelor. 5. Este mare și dificil de aranjat. Poate exista un fenomen al apei în funcționarea efectivă.	1.. Picăturile de praf și lichid din gazul de ardere sunt adsorbite pe suprafața anodului și a catodului folosind sarcina de câmp electric și sunt curățate cu spray de apă. 2. De obicei, se obișnuia să se ocupe de gaze care conțin particule fine, care sunt potrivite pentru cazan, industrie chimică, incinerare a deșeurilor și alte industrii. 3. Eficiența de îndepărtare a prafului particulelor fine este mare, până la 98%~ 99%. 4. Poate elimina unii poluanți gazoși în același timp. 5. Structura este mai complexă, iar costul investițiilor și al funcționării sunt mai mari. Este necesară curățarea și întreținerea periodică.

3. Stoare de zgură de bălegar de vacă uscată

(1) Cum să păstrați zgura de bălegar de vacă uscată de 8-14 mm?

Opțiunea 1: Utilizatorul poate alege să îngrămădească zgura de bălegar de vacă uscată pe sol.

Opțiunea 2: Utilizatorul poate alege, de asemenea, să pună zgura de bălegar de vacă uscată în coșul de stoc.

(2) Care este diferența dintre stivuirea pe pământ și păstrarea unei coșuri de stoc?

(3) Există două tipuri de siloz: siloz de auger și siloz mare de depozitare hidraulică. Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice.

Zgură de bălegar de vacă Coșul de depozitare	Siloz mare de depozitare hidraulică
1. Capacitate: 5-30m³, dacă capacitatea este extinsă, este ușor de blocat sau de lipit materialul 2. Materialul este o placă de fier obișnuită, în comparație cu materialele galvanizate, rezistența la coroziune este mai mică 3. În principal pentru controlul șurubului, materialul este împins în poziția specificată prin rotația lamei spirale 4. Avantaje: structură simplă, ușor de întreținut, potrivită pentru transmiterea materialelor de pulbere, granulare și mici. 5. Dezavantaje: Distanța de transmitere este limitată, iar efectul de transmitere este slab pentru materialul cu vâscozitate mare.	1. Capacitate: 40-300m³, dacă capacitatea este extinsă, nu va exista blocare 2. Materialul este galvanizat și rezistent la coroziune 3. În principal pentru controlul sistemului hidraulic, sistemul hidraulic poate controla cu precizie cantitatea de transport și viteza de transmitere a materialului. 4. Avantaje: etanșare bună, poate preveni eficient praful și poluarea materialelor; Partea de jos adoptă puterea de a împinge materialul, ceea ce poate preveni eficient fenomenul de a pune la punct material; Potrivit pentru transmiterea unei varietăți de materiale de pulbere, granulare și mici, în special materiale mai lipicioase. 5. Dezavantaje: structură complexă și costuri ridicate de întreținere.

2. Înlăturarea procesului de peletizare

Există două tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului:

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi chimică, alimente, medicamente și alte industrii. 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus. 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața pungii de filtru și să curățați praful pungii de filtru.	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf.

3. Modul de zgură de bălegar de vacă care intră în mașina de peleți

(1) Există două modalități prin care zgura de bălegar de vacă să intre în mașina de peleți de biomasă

Opțiunea 1: Folosiți centura pentru a transfera zgura de bălegar de vacă direct în mașina de peleți.

Opțiunea 2: Adăugați silozul de pe partea de biomasă a mașinii cu peleți și zgură de bălegar de vacă Intrați în mașina de peleți de biomasă din siloz.

Vă rugăm să contactați Tony pentru detalii și prețuri

(2) Care este diferența dintre transmisia centurii și adăugarea unei coșuri de coș la mașina de peleți?

A. Scenariile de utilizare ale celor două metode sunt diferite

Utilizarea centurii pentru a transfera direct zgura de bălegar de vacă în mașina de peleți de biomasă din interior, potrivită pentru numărul de mașini de peleți, linia de producție de peleți de biomasă 1-2 mașini de peleți, dacă capacitatea de producție de producție de peleți de biomasă este mare, necesitatea unei lucrări multiple de biomasă cu peleți, trebuie să adăugați siloz deasupra mașinii de peleți.

B. Avantajul adăugării silozului deasupra mașinii cu peleți este mai mare

În mașina de peleți de deasupra buncărului, zgura de bălegar de vacă în mașina de peleți de biomasă de la buncăr, se poate salva cureaua de alimentare, al doilea poate salva site -ul, al treilea este funcționarea personalului este relativ simplă.Ce metodă de utilizare depinde de situația specifică.

(3) Există două tipuri de siloz pe mașina de peleți de biomasă, siloz cu ciclism cu șuruburi și siloz hidraulic galvanizat. 

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice.

Șuruburi de ciclism de ciclism	Siloz hidraulic galvanizat
1. Este compus dintr -un buncăr mare și un transportor cu șuruburi (skein) în interior. Siloza este utilizată pentru depozitarea materialului, în timp ce transportorul cu șurub este utilizat pentru a transporta materialul din partea de jos a silozului în alte locuri. 2. Împingeți materialul de -a lungul direcției axei spirale prin rotația lamei în spirală. Materialele sunt de obicei stocate deschise în depozit. 3. Structura relativ simplă și întreținere ușoară. 4. Potrivit pentru transmiterea celor mai multe materiale în vrac uscate. 5. Materialele sunt stocate deschise în depozit și pot fi afectate de factori de mediu, cum ar fi praful, umiditatea etc. 6. În unele cazuri, poate exista o problemă de a pune la punct material (adică materialul care formează un arc în coș și obstrucționarea fluxului de material). 7. Utilizarea procesării generale a materialului plăcii de fier, în comparație cu materialul galvanizat, rezistența la coroziune este ușor slabă.	1. Este de obicei compus din cadru de gantry, fascicul principal glisant, aripă de smulgere în mișcare, aripă de smulgere fixă, cilindru hidraulic, stație hidraulică, descărcare de dragon Hank și corpul silozului. Sistemul hidraulic este utilizat pentru a conduce mișcarea diferitelor componente. 2. Expansiunea și extinderea cilindrului hidraulic este controlată de sistemul hidraulic pentru a împinge materialul din depozit la portul de descărcare. Portul de descărcare este de obicei conectat cu un transportor de troliu pentru a transporta în continuare materialul. 3. Materialele sunt sigilate în depozit pentru a evita impactul factorilor de mediu. 4. Partea de jos adoptă puterea de a împinge materialul, ceea ce împiedică efectiv fenomenul de a pune la punct material. 5. Material galvanizat, rezistență la coroziune, durabilă 6. Structura este mai complexă, iar întreținerea este relativ dificilă. 7. Costul este relativ mare, deoarece sistemul hidraulic trebuie echipat.

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi chimică, alimente, medicamente și alte industrii. 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus. 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața pungii de filtru și să curățați praful pungii de filtru.	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf.

1. Proces de pachetare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru ambalarea peleților.

B. Echipamentul principal: ambalaj semiautomatic, mașină de ambalare automată a mașinii, mașină de ambalare tonă, paletizare la nivel înalt, paletizator de coloane, mașină de ambalat.

Mașină de ambalare semiautomatică	Mașină de ambalare automată	Mașină de ambalare tonă
1. Ambalarea peleților la 15-50 kg/pungi 2. Asistența manuală este necesară pentru a finaliza unele operațiuni, cum ar fi bagajul. 3. Eficiența producției: în comparație cu mașina de ambalare automată, eficiența de producție a mașinii de ambalare semi-automate este mai mică, dar este încă mai mare decât funcționarea manuală completă. 4. Cost: De obicei, prețul este relativ aproape de oameni, potrivit pentru întreprinderile mici cu bugete limitate. 5. Flexibilitate: Datorită necesității intervenției manuale, mașinile de ambalare semiautomatice au un anumit grad de flexibilitate atunci când se ocupă de produse cu diferite specificații și forme. 6. Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege, de asemenea, o mașină de etanșare fierbinte pentru aleasă	1. Ambalarea peleților la 15-50 kg/pungi 2. Toți pașii de la hrănire, contorizare, bagaj până la etanșare sunt finalizate automat de către mașină. 3. Eficiența producției: Eficiența producției este semnificativ mai mare decât mașina de ambalare semi-automată, care poate reduce considerabil costurile forței de muncă. 4. Cost: Prețul este mai mare, dar investiția poate fi recuperată pe termen lung prin îmbunătățirea eficienței și reducerea costurilor forței de muncă. 5. Precizia și consistența: poate oferi ambalaje de înaltă precizie pentru a se asigura că greutatea fiecărei pungi de produse este consecventă. 6. Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege, de asemenea, o mașină de etanșare fierbinte pentru aleasă	1. Ambalarea peleților la 1ton/pungi 2. Capacitate de ambalare: Utilizat special pentru ambalaje cu pungi mari (pungă tonă), de obicei utilizat pentru ambalarea materialelor în vrac. 3. Gradul de automatizare: Majoritatea mașinilor de charter de tonaj au un grad ridicat de automatizare, care poate completa automat o serie de operații, cum ar fi încărcarea, contorizarea, bagajul și așa mai departe. 4. Funcții speciale: de obicei echipat cu sistem de îndepărtare a prafului, dispozitiv de prevenire a prafului etc., pentru a asigura siguranța și protecția mediului. 5. Potrivit pentru aplicații care necesită ambalaje eficiente, cu volum mare, cu cerințe speciale pentru capacitatea de ambalare și siguranță.

2. Mașină de palletizare

Este un fel de echipament de paletizare de înaltă eficiență, cu un grad ridicat de automatizare și o bună integrare. Paletizatorul grupează pungile în funcție de calea predeterminată, apoi pune întregul strat de pungi pe stratul de tavă cu strat. De obicei, utilizat ca echipament de urmărire la linia de ambalare pentru a îmbunătăți capacitatea de producție și capacitatea de transfer, Tony are două tipuri de paletizator de coloană și paletizator ridicat pentru a alege, puteți contacta Tony pentru mai multe detalii despre produs și diferențe de preț.

Paletizator la nivel înalt	Paletizator de coloană
1. Structura de tip gantry, întregul sistem mecanic este situat deasupra liniei de producție, prin mișcare orizontală și verticală pentru a muta elementele de la linia de producție la palet. Structura paletizatorului ridicat o face potrivită pentru o paletizare eficientă la sfârșitul liniei de producție. 2. utilizat în principal în linia de producție de paletizare a pungilor de ambalare, cum ar fi furaje, îngrășăminte, făină, ciment și alte industrii. Paletizatorul ridicat poate realiza paletizarea eficientă a pungilor de ambalare, iar forma de paletizare este îngrijită și frumoasă. 3. Gradul ridicat de automatizare, poate realiza aplatizarea automată, geanta automată, stratificarea automată și alte funcții. 4. Instalarea necesită spațiu mare și este de obicei fixată la sfârșitul liniei de producție. Funcționarea paletizatorului ridicat necesită întreținerea și funcționarea unui personal tehnic profesional. 5. Costul de utilizare este scăzut, iar întreținerea este relativ simplă, dar în unele cazuri poate fi necesară o investiție inițială mai mare.	1. Cu o coloană verticală, brațul robot se mișcă în sus și în jos în coloană și se poate roti sau se poate deplasa pe plan orizontal în același timp. Acest design permite post -paletizatorului să aibă o stabilitate și o precizie ridicată atunci când manipulează articole grele și mari. 2. Este potrivit pentru paletizarea de mare viteză și stabilă a mărfurilor mari și grele, care este utilizată în mod obișnuit în industria chimică, materiale de construcție și alte industrii. Datorită structurii sale stabile, poate asigura exactitatea și calitatea paletizării atunci când se manipulează articole grele. 3. Are o flexibilitate ridicată și adaptabilitate și se poate adapta la elemente de diferite dimensiuni și forme prin reglarea parametrilor. Designul său inteligent face posibilă gestionarea multor tipuri de articole. 4. Instalarea este relativ flexibilă și se poate adapta la diferite machete de linii de producție. Datorită structurii sale compacte și a spațiului de ocupație relativ mic, este potrivit pentru utilizarea atelierelor mici de producție. 5. Investiția inițială este ridicată, dar pe termen lung, datorită stabilității și eficienței sale, costul de operare global poate fi redus.

3. Mașină de înfășurare

Mașină de înfășurare Utilizarea filmelor Stretch (numită și șerpuirea filmului) ca consumabile, și baletă de paleți, mașină de ambalat paleți și alte titluri. Cerințele oamenilor pentru eficiența logistică continuă să îmbunătățească, pentru a reduce forța de muncă, pentru a economisi costurile de ambalare, pentru a obține o manipulare economică și apariția unei mașini de ambalare. A devenit treptat o mașină de ambalare necesară pentru întreprinderile mari, în special întreprinderile orientate spre export

Caracteristicile mașinii de ambalat 1. Diverse moduri de funcționare:Inclusiv funcționarea manuală și funcționarea automată a două moduri, pot fi modificate în orice moment 2. Funcție de detectare automată:Înălțimea automată a încărcăturii, echipată cu dispozitiv de presare superioară 3. Versatilitate:Potrivit pentru cerințe de ambalare a combinației cilindrice unice sau multiple și ambalaje generale 4. Panoul de control este convenabil:Panoul de control tactil, tipul de prost și designul de control inteligent, funcționare ușoară 5. Parametrii pot fi reglați:Specificațiile de înfășurare, viteza de ridicare a filmului de înfășurare, etanșeitatea pot fi ajustate în orice moment, convenabil și rapid 6. Funcționare lină:Pornire lentă, oprire lentă, oprire fixă 7. Breaking automat de film:Când ambalajul va fi finalizat, filmul va fi tras și rupt automat fără a tăia cuțit 8. Întreținere ușoară:Înlocuirea pieselor ușoare, eșec scăzut 9. Garanție de siguranță:Cu dispozitivul de comutare auto-protecție și dispozitivul de închidere a siguranței de urgență, dispozitivul de preluare electromagnetic, diferit de mecanicul general, mai sigur pentru operatori.

4. Siloz de pelete

După prelucrarea peleților de biomasă, clientul nu are nevoie de bagaje și ambalaje și poate alege să stocheze peletele de biomasă în silozul de pelete mari. Când există o comandă pentru particule de biomasă, acesta poate fi transportat direct de la coșul de particule la vehicul sau recipient.

Avantaje de pelete mari/silozuri mari 1. Cost:  Greutate mare de peleți mari/siloz de cereale, mai puține consumabile, astfel încât reduceți costul de bază. 2. Standardizare: Gradul de standardizare a peleților mari/silozului de cereale Tony este ridicat, poate fi realizat în piese standard în funcție de materialele interne, astfel încât să se realizeze standardizarea, producția de serializare generală, combinația arbitrară într -o varietate de tipuri de depozitare solicitate de utilizatori. 3. Instalare: Pelete mari Tony/siloz de cereale este simplu și rapid, toate componentele coșului de oțel, sunt conexiune cu șuruburi, instalare rapidă, perioadă scurtă de construcție. 4. Depozitare:  Tony mari peleți/siloz de cereale este ușor de realizat automatizarea, oțelul siloz are echipamente de susținere, poate fi configurat în funcție de utilizarea cerințelor în depozit, în afara depozitului, ventilație, uscare, măsurare a temperaturii, măsurarea echipamentelor complete și alte echipamente, pentru a atinge scopul depozitării sigure a cerealelor. 5. Demontare:  Pelete mari Tony/siloz de cereale Siloz Simplu Demontare, întreținere ușoară, pot fi înlocuite deteriorarea bordului local. 6. Viața:  Tony Pelete mari/Siloz de cereale Costuri reduse, Durată de serviciu adecvată. În general, este doar 35% până la 50% din depozitul de ciment armat, iar durata de viață a serviciului poate ajunge mai mult de 30 de ani.

Apariția proiectului de peleți de biomasă cu bălegar de vacă este de a rezolva problema poluării cu bălegar cauzate de dezvoltarea rapidă a agriculturii lactate. Proiectul a devenit o modalitate fezabilă de a trata bălegarul și de a utiliza resurse atunci când există multe dezavantaje în modul tradițional de tratare a bălegarului de vacă.

Avantajele proiectului de peleți de biomasă cu bălegar de vacă:

1. Gama largă de aplicații:

Proiectul este potrivit pentru zonele de agricultură centralizate și pentru gospodăriile mari împrăștiate în modul împrăștiat, scala de producție poate fi mare sau mică.

2. Performanță bună a combustibilului:

Volumul produsului de modelare a bălegiei de vacă este redus la o treime din original, iar timpul de ardere este prelungit de 3-4 ori, ceea ce este echivalent cu 70% din valoarea arderii cărbunelui. Conform testului, atunci când densitatea tijei de combustibil atinge 1,0 g/cm³, efectul de ardere este cel mai bun, iar viteza de ardere este mai mare de 30% mai rapidă decât cea a cărbunelui. În conformitate cu starea normală de ardere, nu există o descărcare evidentă de praf și fum cenușiu în coș, iar concentrația de emisie de funingine este mult mai mică decât indicele, ceea ce poate reduce considerabil emisia de gaze nocive, cum ar fi dioxidul de carbon și dioxidul de sulf și poate satisface cerințele naționale de protecție a mediului.

3. Valoare ridicată a aplicației:

Poate fi utilizat în loc de cărbune sau amestecat pentru arderea cuptoarelor și a cazanelor pentru încălzire și încălzire, în special potrivită pentru hoteluri, băi și alte industrii de servicii în zonele de concentrare a populației urbane, iar efectul de utilizare este foarte bun. Nu este supus restricțiilor sezoniere, producția perenă, arderea cenușii rămase este un îngrășământ organic foarte bun, care poate economisi energie, dar poate îmbunătăți și mediul rural, cu beneficii economice și sociale bune.

Avantajele peleților de biomasă cu bălegar de vacă

1. Avantaje de mediu

Procesul de producție al particulelor de biomasă cu bălegar de vacă poate reduce eficient poluarea deșeurilor agricole în mediu. Prin transformarea bălegarului de vacă în combustibil, nu numai că evită gazele cu efect de seră, cum ar fi metanul care sunt eliberate atunci când se descompune în mediul natural, dar reduce și dependența de combustibilii fosili tradiționali, reducând astfel emisiile generale de carbon.

2. Avantaj economic

Ca produs secundar agricol comun, bălegarul de vacă este relativ ieftin de obținut, în special în zonele rurale. Prelucrarea bălegiei de vacă în combustibil cu peleți de biomasă nu numai că îmbunătățește valoarea de utilizare a bălegarului de vacă, reduce costul de producție, dar aduce și beneficii economice suplimentare pentru întreprinderi. În plus, odată cu dezvoltarea continuă a pieței de energie biomasă, producția și vânzarea de combustibil cu peleți de biomasă cu bălegar a devenit, de asemenea, o nouă oportunitate de afaceri

3. Durabilitate

Producția de particule de biomasă cu bălegar de vacă realizează reciclarea resurselor și reduce risipa de resurse. Deoarece Dung Cow Dung este o resursă regenerabilă și este produsă în cantități mari în fiecare an, furnizarea de combustibil cu peleți de biomasă este durabilă. Această reciclare a resurselor nu numai că beneficiază de protecția mediului, dar promovează și dezvoltarea durabilă a agriculturii și a industriei energetice.

4. Performanță de ardere

După procesare, particulele de biomasă cu bălegar de vacă au o densitate mai mare și o valoare calorică și un efect de ardere bun. În comparație cu alți combustibili de biomasă, peletele de biomasă cu bălegar de vacă au un timp de ardere mai lung și pot oferi un efect de încălzire de lungă durată. Acest lucru este foarte benefic pentru scenarii de aplicare care necesită încălzire continuă, cum ar fi încălzirea la domiciliu și încălzirea industrială.

5. Aplicabilitate

Combustibilul peleților de biomasă cu bălegar de vacă poate fi utilizat pe scară largă în diverse domenii, inclusiv gospodărie, industrie și agricultură. Are o aplicabilitate puternică și poate satisface nevoile diferiților utilizatori. De exemplu, în agricultură, peletele de biomasă cu bălegar de vacă pot fi utilizate ca îngrășăminte pentru a îmbunătăți calitatea solului; În sectorul industrial, acesta poate fi utilizat ca combustibil cazan, înlocuind cărbunele tradiționale și gazele naturale.

1. Promovarea cererii de protecție a mediului

Odată cu îmbunătățirea continuă a conștientizării globale a mediului, utilizarea bălegarului de vacă pentru a face pelete de biomasă ajută la rezolvarea problemelor de poluare a mediului cauzată de stivuirea aleatorie sau eliminarea necorespunzătoare a bălegarului de vacă, cum ar fi poluarea solului, poluarea apei și distribuția mirosului. Conversia bălegarului de vacă în particule de biomasă poate realiza utilizarea eficientă a deșeurilor, care este în conformitate cu tendința generală a dezvoltării protecției mediului, ceea ce va determina guvernul și societatea să acorde mai mult sprijin și atenție industriei de pelete de biomasă cu bălegar, care este în favoarea extinderii perspectivelor sale de piață.

2. Cerere din ce în ce mai mare de energie regenerabilă

În contextul creșterii cererii globale de energie regenerabilă, peletele de biomasă cu bălegar de vacă au un potențial mare ca formă regenerabilă de energie. Poate înlocui combustibilii fosili tradiționali, cum ar fi cărbunele, poate reduce dependența de energia neregenibilă, poate satisface cererea de energie curată în industrie, agricultură, viață rezidențială și alte domenii, iar cererea pieței este de așteptat să se extindă treptat.

3. Suport politic

Pentru a promova dezvoltarea energiei regenerabile și a protecției mediului, guvernele introduc adesea politici relevante pentru a încuraja dezvoltarea industriei de pelete de biomasă. De exemplu, formulați politici de subvenții și acordați stimulente fiscale, ceea ce reprezintă o bună oportunitate de dezvoltare pentru industria de peleți de biomasă cu bălegar, care poate reduce costurile de producție și poate îmbunătăți competitivitatea pieței, promovând astfel perspectivele de piață pentru o bună dezvoltare

4. Materii prime abundente și costuri reduse

Bătușul de vacă provine dintr -o gamă largă de surse, în special în zonele cu creșterea animalelor dezvoltate, iar producția de bălegar de vacă este uriașă. Această aprovizionare abundentă de materii prime oferă o garanție pentru producția pe scară largă de pelete de biomasă cu bălegar de vacă. Mai mult, în comparație cu alte materii prime ale peleților de biomasă, costul de achiziție al bălegarului de vacă poate fi relativ scăzut, ceea ce ajută la ocuparea unui anumit avantaj al prețurilor în concurența de piață, la atragerea mai multor clienți și la extinderea cotei de piață.