Spesifikasi barisan pengeluaran makanan Tony reka bentuk

1. Kurangkan sisa:Pelet makanan boleh dicampur dengan makanan ternakan dan makanan tertumpu yang lain untuk mengurangkan sisa makanan dan meningkatkan penggunaan.

2. Mudah untuk menyimpan dan mengangkut:Pelet makanan adalah saiz kecil, mudah disimpan dan pengangkutan, dan mengurangkan pekerjaan ruang.

3. Elakkan stratifikasi serbuk:Pelet makanan boleh mengelakkan stratifikasi serbuk dan memastikan keseragaman makanan.

4. Meningkatkan ketidakstabilan:Pelet makanan lebih mudah mengalir daripada serbuk, yang mudah untuk memberi makan automatik.

‌5. Meningkatkan kecernaan:Pelet suapan lebih mudah dicerna dan mengalami pencernaan yang tinggi selepas matang dan dijadikan pelet.

Proses membuat pelet makanan biasanya termasuk langkah -langkah berikut:

1. Penyediaan bahan mentah:Pilih bahan mentah yang sesuai untuk membuat pelet makanan, seperti bijirin, kacang, serbuk rumput, dan lain -lain, dan pastikan kualiti dan kesegaran bahan mentah.

2. Bahan mentah menghancurkan:Hancurkan bahan mentah untuk menjadikannya saiz zarah yang sesuai untuk diproses. Ini membantu meningkatkan keseragaman pencampuran dan pencernaan dan kadar penyerapan makanan.

3. Bahan pencampuran:Menurut formula suapan, bahan mentah yang dihancurkan dengan tepat dan dicampur dengan bahan tambahan lain (seperti vitamin, mineral, protein, dll.). Pastikan pelbagai bahan diedarkan secara merata.

4. Modulasi:Tambah jumlah air atau stim yang sesuai ke bahan mentah campuran untuk modulasi untuk meningkatkan keplastikan dan melekat bahan mentah.

5. Granulasi:Bahan mentah yang dimodulasi diekstrusi dan dipotong melalui mesin pelet suapan untuk membuat pelet suapan saiz dan bentuk yang diperlukan.

6. Penyejukan:Suhu pelet makanan yang baru dibuat adalah tinggi dan perlu disejukkan untuk mengurangkan suhu dan meningkatkan kekerasan dan kestabilan pelet.

7. Saringan:Skrin pelet suapan yang disejukkan untuk menghilangkan zarah yang besar atau berukuran kecil untuk memastikan kualiti dan konsistensi produk.

8. Pembungkusan:Pelet suapan yang disaring dibungkus untuk penyimpanan, pengangkutan dan penjualan.

Harus diingat bahawa proses pengeluaran tertentu mungkin berbeza -beza bergantung kepada faktor -faktor seperti jenis suapan, skala pengeluaran dan keadaan peralatan. Dalam operasi sebenar, pelarasan dan pengoptimuman harus dibuat mengikut keadaan tertentu untuk memastikan kecekapan kualiti dan pengeluaran pelet suapan.

Prinsip kerja membuat pelet dari makanan berbeza -beza bergantung kepada jenis mesin pelet suapan. Berikut adalah prinsip kerja beberapa mesin pelet suapan biasa:

Mesin pelet mati rata:Komponen utama mesin pelet mati rata adalah mati keluli bulat rata dan satu set (2-4) bebas berputar penggelek grooved. Bahan mentah jatuh dari atas ke bawah ke dalam jurang antara penggelek, ditekan ke dalam lubang mati oleh penggelek berputar, dan objek silinder panjang diekstrusi dari bawah lubang mati dan dipotong menjadi pelet oleh pemotong. Terdapat tiga mod pemacu: roller memandu, memandu mati rata, dan pemacu berganda.

Mesin cincin mati pelet:Mati mesin pelet mati cincin adalah silinder berliang yang berputar melalui penghantaran. Terdapat 2-4 penggelek gulungan bebas berputar-putar atau digerakkan di dalam silinder. Bahan mentah memasuki keluli mati, iaitu, ia ditekan ke dalam bengkel oleh roller berputar, tertanam di dalam lubang mati, diekstrusi dari dinding luar mati keluli, dan dipotong menjadi pelet silinder oleh pemotong. Titik utama mesin adalah: pada cincin mati dan roller tekanan, kelajuan linear adalah sama di mana -mana. Tidak ada geseran tambahan, dan semua tekanan digunakan untuk pelletizing, jadi kecekapannya tinggi.

1. Nama projek: garis pelet suapan

2. Bahan Bahan: Jerami, Makanan Soya, Alfalfa, Bran Gandum, Dedan Beras.

3. Bahan mentah: 45%

4.Capcity: Menurut permintaan pelanggan.

5.Proecss: 1. Proses Penggabungan → 2. Proses penghancuran fine → 3. Proses pengeringan → 4. Proses Permukaan → 5. Proses Pengembangan → 6. Proses Pembungkus → 7. Proses -Proses → 8. 

6. Mesin Main: Pemotong berputar suapan, kilang tukul, pengering drum berputar, mesin pelet Tony, pelet sejuk, mesin pembungkusan, palletizer, mesin pembalut dan penghantar tali pinggang. 

Tony Brand Feed Pellet Manufacturing Loji boleh memproses jerami, makanan kacang soya, alfalfa, dedak gandum, bran beras. Ia digunakan secara meluas dalam makanan ternakan, lembu, domba dan makanan kuda.

1. Kapasiti: Menurut permintaan pelanggan.

2. Bahan Bahan: Jerami, Makan Kacang, Alfalfa, Bran Gandum, Dedan Beras.

3. Kandungan banyak: 45%

4. Application: Semua jenis bahan makanan.

5. Pasaran pelet yang selesai: akuakultur, penternakan

Bagaimana cara menggunakan Tony Pellet Line untuk meneruskan dari makanan ke dalam pelet?

Ia terutamanya mengandungi langkah dan mesin berikut seperti berikut:

1. Untuk menggunakan pemotong putar tony untuk mengisar bahan mentah ke dalam cip 30-40mm. 

2.Untuk menggunakan Tony Hammer Mill untuk menghancurkan cip 30-40mm ke habuk papan 8-14mm. 

3. Untuk menggunakan pengering drum Tony untuk mengeringkan habuk papan dari kandungan kelembapan 45% menjadi kandungan kelembapan 15%.

4. Untuk menggunakan Tony Vertical Ring Die Pellet Machine kepada pelet produk dengan φ6-8mm.

5. Untuk menggunakan Tony Galvanized Cooler untuk menyejukkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃.

6. Untuk menggunakan mesin pembungkusan semi-auto Tony untuk pembungkusan pelet ke 15-50kg/beg.

7. Untuk menggunakan Tony Palletizer untuk meletakkan pakej produk pada palet mengikut kod susunan tertentu dan tumpukannya secara automatik.

8. Untuk menggunakan Tony membungkus Mahince bungkus zarah yang dibungkus dengan filem.

Anda boleh menghubungi Tony untuk mendapatkan maklumat lanjut dan quoation.

Berikutan Tony akan memperkenalkan anda untuk semua jentera yang diperlukan yang akan digunakan untuk keseluruhan barisan pengeluaran pelet. Sesetengah mesin boleh dibuat khas oleh pelanggan mengikut permintaan terperinci pelanggan yang berlainan. Mengadakan Tony untuk maklumat lanjut dengan sebut harga dan susun atur.

Pemotong putar makan	Kilang tukul berkesan tinggi	Mesin pengeringan	Mesin pelet mati menegak
Pemisah sejuk	Mesin pembungkusan	Palletizer	Mesin pembalut

Mengenai pengumpul habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg
1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk yang kompleks. 2. Mekanisme pelepasan automatik. 3. Bahan Galvanized, tidak mudah untuk kerosakan kakisan. 4. Terhad oleh suhu gas.	1. Sesuai untuk berurusan dengan jumlah udara sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah. 2. Struktur mudah, penapisan fizikal. 3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur. 4. Rintangan penyingkiran habuk yang tinggi.

Jika anda memilih meningkatkan proses penyimpanan, terdapat dua jenis silo yang boleh anda pilih.
Bin Penyimpanan Cip Feed	Silo hidraulik yang besar
Gudang Auger Plate Besi Biasa boleh menampung 5-30 meter padu. Sekiranya ia lebih besar daripada 30 meter padu, mudah untuk terjebak atau disekat.	Silo hidraulik yang besar, boleh memegang 40-300 meter padu, tidak pernah disekat

Mengenai pengumpul habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg
1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk yang kompleks. 2. Mekanisme pelepasan automatik. 3. Bahan Galvanized, tidak mudah untuk kerosakan kakisan. 4. Terhad oleh suhu gas.	1. Sesuai untuk berurusan dengan jumlah udara sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah. 2. Struktur mudah, penapisan fizikal. 3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur. 4. Rintangan penyingkiran habuk yang tinggi.

Jika anda memilih meningkatkan proses penyimpanan, terdapat dua jenis silo yang boleh anda pilih.
Silo Auger Silo	Silo hidraulik yang besar
Gudang Auger Plate Besi Biasa boleh menampung 5-30 meter padu. Sekiranya ia lebih besar daripada 30 meter padu, mudah untuk terjebak atau disekat.	Silo hidraulik yang besar, boleh memegang 40-300 meter padu, tidak pernah disekat

Tiga jenis peralatan penyingkiran habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg	Pemungut habuk air sray	Precipitator elektrostatik basah
1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk yang kompleks. 2. Mekanisme pelepasan automatik. 3. Bahan Galvanized, tidak mudah untuk kerosakan kakisan. 4. Terhad oleh suhu gas.	1. Sesuai untuk berurusan dengan jumlah udara sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah. 2. Struktur mudah, penapisan fizikal. 3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur. 4. Rintangan penyingkiran habuk yang tinggi.	1. Penyingkiran habuk semburan air sesuai untuk tekanan tinggi dan proses penyejukan 2. Rintangan Kecil, Mudah Dikendalikan 3. Jilid sedikit lebih besar 4. Penggunaan air besar, penggunaan kuasa	1. Precipitatoris Electrostatic basah Penggunaan kesan pengionan 2. Struktur keluli tidak mudah merosakkan 3. Sesuai untuk projek berskala besar, semakin besar jumlah gas yang dirawat, semakin jelas peranan ekonominya 4. Ketepatan pemasangan yang tinggi diperlukan

Jika anda memilih meningkatkan proses penyimpanan, terdapat dua jenis silo yang boleh anda pilih.
Silo besi biasa	Silo hidraulik yang besar
Plat besi biasa Auger Silo boleh menampung 5-30 meter padu. Sekiranya ia lebih besar daripada 30 meter padu, mudah untuk terjebak atau disekat.	1. Kos Mesin Tinggi 2. Mengurangkan Buruh 3. Melindungi Alam Sekitar

Sebelum proses pelleting, anda boleh memilih dua jenis silo pada mesin pelet.
Peredaran Auger Bin	Silo hidraulik galvanized
Kelebihan prestasinya terletak pada keupayaan untuk mengendalikan bahan secara dinamik, terus menyampaikan bahan -bahan, dan mencapai kesan yang lebih baik untuk bahan -bahan dengan ketidakstabilan yang lemah.	Ciri -ciri prestasi silo ini terutamanya fungsi penyimpanan yang luar biasa, dan proses pemunggahan dapat dicapai melalui kawalan hidraulik dengan operasi yang lebih tepat.

Mengenai pengumpul habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg
1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk yang kompleks. 2. Mekanisme pelepasan automatik. 3. Bahan Galvanized, tidak mudah untuk kerosakan kakisan. 4. Terhad oleh suhu gas.	1. Sesuai untuk berurusan dengan jumlah udara sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah. 2. Struktur mudah, penapisan fizikal. 3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur. 4. Rintangan penyingkiran habuk yang tinggi.

5. Proses Pengendalian:

Proses ini digunakan terutamanya untuk menyejukkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃

Bahagian Utama:

(1). Pemisah penyejuk baru Tony yang baru dengan skrin bergetar.

(2). Cyclone dan Beg Collectors Debu. 

(3). Blower Fan.

(4). Sambungkan paip.

Selepas proses penyejukan, anda boleh memilih mesin pembungkusan untuk mengemas atau meletakkan pelet ke dalam silo hidraulik yang besar untuk penyimpanan sementara.
Terdapat tiga jenis mesin pembungkusan yang boleh anda pilih.
Mesin Pembungkusan Semi-Automatik	Mesin pembungkusan automatik	Mesin pembungkusan ton
Secara umumnya, skala pembungkusan mesin pembungkusan automatik merujuk kepada skala pembungkusan automatik, iaitu, pembungkus manual, dan selepas menimbang, bahan jatuh ke dalam beg pembungkusan dan dilipat dan dimeteraikan atau dimeteraikan secara langsung atau dimeterai. Ciri -ciri skala pembungkusan automatik secara amnya adalah beratnya adalah automatik dan pembalakan adalah manual, jadi ia dipanggil skala pembungkusan automatik.	Berbeza dengan skala pembungkusan separa automatik, skala pembungkusan automatik sepenuhnya biasanya juga dipanggil mesin pembungkusan automatik sepenuhnya atau skala pembungkusan automatik sepenuhnya. Semua langkah -langkah proses diselesaikan secara automatik oleh mesin dan peralatan: menyusun beg pembungkusan automatik, pembungkus automatik oleh lajur, berat badan automatik, pengesanan ralat automatik dan pembetulan semasa proses, pengisian bahan automatik ke dalam beg pembungkusan, lipatan automatik dan pengedap beg pembungkusan. Seluruh proses dikawal secara automatik oleh PLC dan tiada campur tangan manusia diperlukan.	Jika output agak besar, anda harus memilih mesin pembungkusan ton kami, yang boleh menjalankan operasi pembungkusan secara berterusan dan stabil. Kelajuan pembungkusan mesin pembungkusan tan jauh lebih tinggi daripada pembungkusan manual, yang dapat memendekkan masa pembungkusan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

6. Proses Pembungkus:

Proses ini digunakan terutamanya untuk mengemas pelet 

Bahagian Utama:

(1). Mesin pembungkusan baru Tony.

(2). Mesin Sew, Pembeli juga boleh memilih mesin meterai panas untuk dipilih.

(3). Penghantar pengangkutan beg.

(4). Makan Silo Inlet.

(5). Kabinet Elektrik.

Sebagai tambahan kepada pembungkusan pelet, anda juga boleh memilih untuk menyimpan pelet biomas dalam silo hidraulik yang besar. Apabila terdapat pesanan untuk pelet biomas, mereka boleh diangkut terus dari silo pelet ke kenderaan atau bekas.

Kelebihan dan kelemahan meletakkan dalam silo besar Kelebihan: 1. Kapasiti Penyimpanan Besar:Silo besar boleh menyimpan sejumlah besar pelet biomas, sesuai untuk pengeluaran dan penyimpanan berskala besar. 2. Pengurusan yang mudah:Silo besar boleh diuruskan secara berpusat, yang mudah untuk kegunaan bahan api dan penjadualan. 3. Kurangkan bilangan pengangkutan:Penyimpanan berskala besar dapat mengurangkan bilangan pengangkutan dan mengurangkan kos logistik. Kekurangan: 1. Pelaburan besar:Pembinaan dan pengurusan silo besar memerlukan peralatan tetap dan pelaburan tapak yang besar. 2. Pengurusan Kompleks: Pengurusan dan perlindungan saintifik dan ketat diperlukan untuk memastikan prestasi penyimpanan dan kawalan bahan api. 3. Keperluan alam sekitar yang tinggi:Silo besar perlu mempunyai pengudaraan yang baik, bukti kelembapan, kalis air dan keadaan lain.

Palletizer Tahap Tinggi	Palletizer lajur

Perbandingan dua palletizer

Berbanding dengan kedua -dua jenis palletizer, palletizer lajur lebih mudah dan fleksibel untuk dipasang. Ia boleh menyusun beg pembungkusan selesai (kotak pembungkusan) beberapa spesifikasi dan jenis pada masa yang sama, mencapai produk siap dari 3 baris penghantar. Palletizer peringkat tinggi hanya boleh menyusun beg pembungkusan satu spesifikasi atau satu baris penghantar.

Dari segi kesan penyusunan, palletizer peringkat tinggi mempunyai kelebihan yang besar, dan bentuk penyusunannya kemas dan cantik, dan beg pembungkusan tidak mudah diluncurkan. Satu kelemahan manipulator Palletizer lajur ialah jika tahap dan postur beg pembungkusan yang masuk tidak begitu tepat, mudah untuk menggaru mereka.

1. Semasa penyimpanan dan pengangkutan, barang sangat terdedah kepada habuk. Ini adalah satu cabaran penting kerana habuk yang melekat pada barang -barang itu boleh membahayakan kualiti dan penampilan. Untuk komponen elektronik yang halus, ia mungkin menyebabkan kerosakan dan mengurangkan estetika. 2. Untungnya, mesin pembalut filem menyediakan penyelesaian yang berkesan. Membungkus filem dengan teliti di sekeliling barangan boleh menyekat debu, menjaga mereka bersih. 3. Ini sangat penting kerana ia melindungi integriti barang dan meningkatkan penampilan mereka. Produk menarik menarik lebih banyak pelanggan dan meningkatkan daya saing pasaran.

Shandong Tony Perlindungan Alam Sekitar Sci-Tech Co., Ltd adalah sebuah perusahaan bersepadu yang mengkhususkan diri dalam membangun, Anufac-turing dan perdagangan antarabangsa peralatan pelet selama lebih dari 20 tahun.

Produk utama adalah cincin biomasse mati dan mesin pelet mati rata, garis pelet biomas, mesin pelet suapan, pengeringan, peralatan penghancuran, mesin penyejukan dan pembungkusan tan.

Melihat ke masa depan, kami sangat berharap dapat mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan pelanggan di seluruh dunia!

Tony adalah pembuatan profesional untuk mesin pelet biomassa, barisan pengeluaran pelet di China selama lebih dari dua puluh tahun. Produk -produknya adalah cincin biomasse mati dan mesin pelet mati rata, garis pelet biomassa, mesin pelet suapan, pengeringan, peralatan penghancuran, mesin pembungkusan dan tan pembungkusan.

Mesin pelet baru mengamalkan bahan keluli tahan karat, dengan kapasiti tinggi dan penggunaan yang lebih rendah, yang sangat ditekan oleh domestik dan luar negara di seluruh dunia.