Tony Design Alfalfa Spesifikasi Line Production

Permintaan pasaran yang luas:Di kawasan yang mempunyai penternakan haiwan yang maju, permintaan untuk makanan berkualiti tinggi terus meningkat. Pelet Alfalfa, sebagai makanan berkualiti tinggi, disukai oleh petani. Kedua -dua ladang besar dan petani kecil memerlukan bekalan makanan yang stabil dan berkhasiat. Pelet Alfalfa dapat memenuhi keperluan pembiakan skala yang berbeza, dan skop pasarannya meliputi pelbagai ternakan seperti lembu, domba, arnab dan bidang pembiakan haiwan kecil seperti arnab haiwan kesayangan.

Peningkatan nilai ekonomi:Dengan membuat pelet alfalfa, nilai tambah alfalfa dapat ditingkatkan. Dari bahan mentah alfalfa ke produk pelet, harga cenderung meningkat. Ini adalah cara yang berkesan untuk penanam alfalfa dan syarikat pemprosesan suapan untuk meningkatkan manfaat ekonomi. Selain itu, dengan peningkatan berterusan keperluan kualiti pasaran suapan, prospek pasaran pelet alfalfa juga agak luas, yang boleh membawa pulangan ekonomi yang baik kepada perusahaan.

1.Alfalfa Varieties: Pelbagai jenis alfalfa berbeza dalam nutrien, kandungan serat, dan kesesuaian. Sebagai contoh, varieti alfalfa ungu mengandungi protein dan vitamin yang lebih tinggi, manakala varieti alfalfa kuning mungkin mempunyai kandungan serat yang lebih tinggi. Perbezaan ini mempengaruhi kualiti pemakanan pelet alfalfa dan keutamaan pemakanan haiwan.

2. Masa tvest:Masa penuaian alfalfa adalah penting untuk kualitinya. Alfalfa yang dituai semasa peringkat pertumbuhan vegetatif mempunyai kandungan protein dan vitamin yang lebih tinggi, sementara dituai selepas berbunga, kandungan serat meningkat dan nutrien seperti protein dikurangkan. Jika alfalfa dituai terlambat untuk pelleting, kualiti pemakanan pelet akan berkurangan, yang mempengaruhi nilainya sebagai makanan.

3. Kandungan Keselamatan:Kehadiran kekotoran dalam bahan mentah akan menjejaskan kualiti pelet alfalfa. Sebagai contoh, kekotoran seperti tanah, pasir, dan batu boleh merosakkan peralatan semasa proses pelleting dan mengurangkan kesucian dan kandungan pemakanan pelet. Sekiranya terdapat terlalu banyak rumpai, ia juga akan mempengaruhi nisbah kesesuaian dan pemakanan alfalfa.

4. Kandungan Moisture:Kandungan kelembapan alfalfa mempunyai kesan penting terhadap pembuatan pelet. Kandungan kelembapan yang sesuai membantu pelet terbentuk. Sekiranya kandungan kelembapan terlalu tinggi, pelet akan longgar, cacat, atau bahkan berjamur semasa proses pelleting. Secara umumnya, alfalfa dengan kandungan lembapan antara 12% dan 18% lebih sesuai untuk pelleting. Jika kandungan kelembapan terlalu rendah, alfalfa akan menjadi terlalu kering dan rapuh, menjadikannya sukar untuk membentuk pelet berkualiti tinggi.

Semasa pemprosesan pelet alfalfa, nutrien di alfalfa boleh dicampur sama rata, memastikan bahawa setiap gigitan makanan yang digunakan oleh haiwan itu mengandungi nutrien yang agak stabil, mengelakkan masalah ketidakseimbangan pemakanan yang disebabkan oleh pemakanan haiwan. Sebagai contoh, nutrien seperti protein, vitamin, dan mineral dalam alfalfa diedarkan secara merata dalam pelet, supaya haiwan itu dapat sepenuhnya mendapatkan nutrien yang diperlukan.

Alfalfa granular lebih mudah bagi haiwan untuk mencerna dan menyerap. Struktur fizikalnya menjadi lebih teratur selepas pemprosesan, yang kondusif untuk mengunyah haiwan dan pencernaan saluran gastrousus, dengan itu meningkatkan kadar penggunaan makanan dan mengurangkan sisa makanan. Bagi ruminan, alfalfa granular boleh menjadi lebih baik dan terurai dalam rumen, menyediakan haiwan dengan lebih banyak tenaga dan pemakanan.

1. Permintaan yang kuat untuk pembangunan penternakan:

Pengembangan lembu dan pertanian domba: Dengan permintaan yang semakin meningkat untuk daging lembu dan kambing, industri ternakan dan kambing biri -biri terus berkembang. Pelet alfalfa, sebagai makanan berkualiti tinggi, kaya dengan nutrien seperti protein, vitamin dan mineral, yang dapat memenuhi keperluan pemakanan lembu dan pertumbuhan domba dan pengeluaran. Sama ada menggemukkan lembu dan kambing lembu, atau pengeluaran susu lembu tenusu, pelet alfalfa adalah pilihan makanan yang ideal, dan permintaan pasaran stabil dan berkembang.

Dipromosikan oleh pembiakan haiwan herbivora lain: sebagai tambahan kepada lembu dan kambing, pembiakan haiwan herbivor seperti kuda dan arnab juga berkembang. Pelet Alfalfa juga sesuai untuk pembiakan haiwan ini, menyediakan ruang permintaan yang lebih luas untuk pasaran pelet alfalfa.

2. Dipromosikan dengan menaik taraf industri makanan:

Permintaan yang semakin meningkat untuk makanan berkualiti tinggi: Industri makanan mempunyai permintaan yang semakin meningkat untuk makanan berkualiti tinggi dan berkhasiat tinggi. Berbanding dengan kasar tradisional, pelet alfalfa diproses, nutrien lebih seimbang, mudah dicerna dan diserap, dan dapat meningkatkan kadar penggunaan makanan, yang selaras dengan trend menaik taraf industri makanan. Oleh itu, dalam pasaran makanan, pelet alfalfa sangat kompetitif dan bahagian pasaran mereka dijangka terus berkembang.

Prinsip pengeluaran pelet bahan api biomas:

Pretreatment bahan mentah:

Pemilihan dan pemotongan Alfalfa: Pilih alfalfa yang sesuai, seperti tiub alfalfa, cawangan alfalfa dan sisa pemprosesan alfalfa, dan memotongnya menjadi kepingan yang lebih kecil untuk menghancurkan berikutnya. Dalam langkah ini, pemotong alfalfa dan peralatan lain boleh digunakan untuk memproses alfalfa secara awal ke dalam saiz yang agak seragam.

Penghancuran awal: Potongan alfalfa dicincang lagi dihancurkan untuk mendapatkan kepingan awal yang dihancurkan. Proses ini biasanya menggunakan penghancur untuk menghancurkan kepingan alfalfa ke dalam zarah yang lebih kecil, meningkatkan kawasan permukaan tertentu alfalfa, dan menyediakan langkah pengeringan dan granulasi berikutnya.

IPautan pemprosesan ntermediate:

Menyusun:Tumpukan kepingan awal yang dihancurkan ke dalam buasir, mengawal kandungan lembapan mereka pada 30-50%, dan putar longgokan setiap 5-9 hari. Tujuannya adalah untuk membolehkan kepingan alfalfa menjalani penapaian semulajadi dan pelarasan kelembapan semasa proses penyusunan, supaya struktur dalaman mereka mengalami perubahan tertentu dan mencapai keadaan yang sesuai untuk granulasi. Apabila kepingan terasa lembut apabila mencubit dengan tangan, pautan stacking berakhir.

Pengeringan:Pengering khas digunakan untuk mengeringkan bahan yang dihancurkan. Pengering biasanya dilengkapi dengan pelbagai saluran pengeringan lingkaran, seperti saluran pengeringan lingkaran tiga hala, dan arah putaran lingkaran saluran pengeringan lingkaran pusat bertentangan dengan dua saluran yang lain. Putaran drum memaksa bahan -bahan yang dihancurkan untuk memasuki saluran pengeringan lingkaran pusat dari saluran pengeringan spiral paling dalam, dan kemudian masukkan saluran pengeringan lingkaran paling luar. Semasa proses pengeringan, kelembapan dalam serpihan alfalfa disejat oleh pemindahan haba, supaya kandungan lembapannya dikurangkan kepada julat yang sesuai (umumnya sekitar 10%) untuk granulasi berikutnya. Pada masa yang sama, tekanan negatif digunakan untuk memaksa serpihan kering untuk disedut dari saluran pengeringan lingkaran dan dilepaskan dari pelabuhan pelepasan. Kaedah ini boleh mengelakkan percikan api dan karbonisasi dan coking serpihan alfalfa semasa proses pengeringan, memastikan keselamatan pengeluaran.

Granulasi:Serpihan alfalfa kering adalah input ke dalam granulator. Granulator memampatkan serpihan alfalfa ke dalam zarah silinder atau persegi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi oleh penyemperitan mekanikal. Semasa proses pelletizing, lignin dan komponen lain dalam serpihan alfalfa akan melembutkan dan ikatan pada suhu tinggi, memberikan pelet kekuatan dan kestabilan tertentu. Pelet bahan api biomas alfalfa yang dihasilkan oleh peleter disejukkan dan ditayangkan seterusnya untuk mengeluarkan pelet yang tidak layak, dan akhirnya pelet bahan api biomas alfalfa yang diperolehi.

Tony Brand Alfalfa Pellet Manufacturing Plant boleh memproses alfalfa, stlak, ia digunakan secara meluas dalam makanan ternakan, lembu, kambing dan makanan kuda. Ia juga boleh menggantikan arang batu untuk pembakaran.

1. Kapasiti: Menurut permintaan pelanggan.

2. Bahan Bahan: Alfalfalogs dengan Barks, Alfalfalog Wihout Barks, alfalfa dengan cawangan dan daun alfalfa batang, dan lain -lain.

3. Kandungan banyak: 45%

4. Application: Semua jenis bahan alfalfa.

5. Finisheh Pellets Pasar: Bahan Bakar dan Feed.

1. Nama Projek: Alfalfa Pellet Line 

2. Materisl mentah: alfalfa  

3. Kelembapan bahan mentah: 45%   

4. Kapasiti: Menurut permintaan pelanggan. 

5. PROECSS: 1. Proses GRINDING → 2. Proses Penghancuran Fine → 3. Proses Pengeringan → 4. Proses Permukaan → 5. Proses Pengembangan → 6. Proses Pembungkus → 7. Proses -proses → 8. 

6. Mesin Utama: Alfalfa Rotary Cutter, Mill Hammer, Rotary Drum Dryer, Tony Pellet Machine, Pellets Cooler, Pembungkusan Mesin, Palletizer, Mesin Pembalut dan Penghantar Belt. 

Bagaimana cara menggunakan Tony Pellet Line untuk diteruskan dari pelet Alfalfainto?

Ia terutamanya mengandungi langkah dan mesin berikut seperti berikut:

1. Untuk menggunakan pemotong putar Tony alfalfa untuk mengisar lebar alfalfawith 1m ke dalam cip 30-40mm. 

2.Untuk menggunakan Tony Hammer Mill untuk menghancurkan cip 30-40mm ke habuk papan 8-14mm. 

3. Untuk menggunakan pengering drum Tony untuk mengeringkan bahan mentah dari kandungan kelembapan 45% ke dalam kandungan kelembapan 15%.

4. Untuk menggunakan Tony Vertical Ring Die Pellet Machine kepada pelet produk dengan φ6-8mm.  

5. Untuk menggunakan Tony Galvanized Cooler untuk menyejukkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃.

6. Untuk menggunakan mesin pembungkusan semi-auto Tony untuk pembungkusan pelet ke 15-50kg/beg.  

7. Untuk menggunakan Tony Palletizer untuk meletakkan pakej produk pada palet mengikut kod susunan tertentu dan tumpukannya secara automatik.  

8. Untuk menggunakan Tony membungkus Mahince bungkus zarah yang dibungkus dengan filem. 

Anda boleh menghubungi Tony untuk mendapatkan maklumat dan petikan lebih lanjut.

Berikutan Tony akan memperkenalkan anda untuk semua jentera yang diperlukan yang akan digunakan untuk keseluruhan barisan pengeluaran pelet. Sesetengah mesin boleh dibuat khas oleh pelanggan mengikut permintaan terperinci pelanggan yang berlainan. Mengadakan Tony untuk maklumat lanjut dengan sebut harga dan susun atur.

Alfalfa Rotary Cutter	Kilang tukul yang tinggi	Mesin pengeringan	Mesin pelet mati menegak
Pemisah sejuk	Mesin pembungkusan	Palletizer	Mesin pembalut

Mengenai pengumpul habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg
1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk yang kompleks. 2. Mekanisme pelepasan automatik. 3. Bahan Galvanized, tidak mudah untuk kerosakan kakisan. 4. Terhad oleh suhu gas.	1. Sesuai untuk berurusan dengan jumlah udara sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah. 2. Struktur mudah, penapisan fizikal. 3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur. 4. Rintangan penyingkiran habuk yang tinggi.

Jika anda memilih meningkatkan proses penyimpanan, terdapat dua jenis silo yang boleh anda pilih.
Tong simpanan cip alfalfa	Silo hidraulik yang besar
Gudang Auger Plate Besi Biasa boleh menampung 5-30 meter padu. Sekiranya ia lebih besar daripada 30 meter padu, mudah untuk terjebak atau disekat.	Silo hidraulik yang besar, boleh memegang 40-300 meter padu, tidak pernah disekat

Mengenai pengumpul habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg
1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk yang kompleks. 2. Mekanisme pelepasan automatik. 3. Bahan Galvanized, tidak mudah untuk kerosakan kakisan. 4. Terhad oleh suhu gas.	1. Sesuai untuk berurusan dengan jumlah udara sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah. 2. Struktur mudah, penapisan fizikal. 3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur. 4. Rintangan penyingkiran habuk yang tinggi.

Jika anda memilih meningkatkan proses penyimpanan, terdapat dua jenis silo yang boleh anda pilih.
Silo Auger Silo	Silo hidraulik yang besar
Gudang Auger Plate Besi Biasa boleh menampung 5-30 meter padu. Sekiranya ia lebih besar daripada 30 meter padu, mudah untuk terjebak atau disekat.	Silo hidraulik yang besar, boleh memegang 40-300 meter padu, tidak pernah disekat.

Tiga jenis peralatan penyingkiran habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg	Pemungut habuk air sray	Precipitator elektrostatik basah
1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk yang kompleks. 2. Mekanisme pelepasan automatik. 3. Bahan Galvanized, tidak mudah untuk kerosakan kakisan. 4. Terhad oleh suhu gas.	1. Sesuai untuk berurusan dengan jumlah udara sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah. 2. Struktur mudah, penapisan fizikal. 3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur. 4. Rintangan penyingkiran habuk yang tinggi.	1. Penyingkiran habuk semburan air sesuai untuk tekanan tinggi dan proses penyejukan 2. Rintangan Kecil, Mudah Dikendalikan 3. Jilid sedikit lebih besar 4. Penggunaan air besar, penggunaan kuasa	1. Precipitatoris Electrostatic basah Penggunaan kesan pengionan. 2. Struktur keluli tidak mudah merosakkan 3. Sesuai untuk projek berskala besar, semakin besar jumlah gas yang dirawat, semakin jelas peranan ekonominya. 4. Ketepatan pemasangan yang tinggi diperlukan

Jika anda memilih meningkatkan proses penyimpanan, terdapat dua jenis silo yang boleh anda pilih.
Silo besi biasa	Silo hidraulik yang besar
Plat besi biasa Auger Silo boleh menampung 5-30 meter padu. Sekiranya ia lebih besar daripada 30 meter padu, mudah untuk terjebak atau disekat.	1. Kos Mesin Tinggi 2. Mengurangkan Buruh 3. Melindungi Alam Sekitar

Sebelum proses pelleting, anda boleh memilih dua jenis silo pada mesin pelet.
Peredaran Auger Bin	Silo hidraulik galvanized
Kelebihan prestasinya terletak pada keupayaan untuk mengendalikan bahan secara dinamik, terus menyampaikan bahan -bahan, dan mencapai kesan yang lebih baik untuk bahan -bahan dengan ketidakstabilan yang lemah.	Ciri -ciri prestasi silo ini terutamanya fungsi penyimpanan yang luar biasa, dan proses pemunggahan dapat dicapai melalui kawalan hidraulik dengan operasi yang lebih tepat.

Mengenai pengumpul habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg
1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk yang kompleks. 2. Mekanisme pelepasan automatik. 3. Bahan Galvanized, tidak mudah untuk kerosakan kakisan. 4. Terhad oleh suhu gas.	1. Sesuai untuk berurusan dengan jumlah udara sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah. 2. Struktur mudah, penapisan fizikal. 3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur. 4. Rintangan penyingkiran habuk yang tinggi.

5. Proses Pengendalian:   

Proses ini digunakan terutamanya untuk menyejukkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃.   

Bahagian Utama:   

1). Pemisah penyejuk baru Tony yang baru dengan skrin bergetar.

2). Cyclone dan Beg Collectors Debu. 

3). Blower Fan.

4). Sambungkan paip.  

Selepas proses penyejukan, anda boleh memilih mesin pembungkusan untuk mengemas atau meletakkan pelet ke dalam silo hidraulik yang besar untuk penyimpanan sementara.
Terdapat tiga jenis mesin pembungkusan yang boleh anda pilih.
Mesin Pembungkusan Semi-Automatik	Mesin pembungkusan automatik	Mesin pembungkusan ton
Secara umumnya, skala pembungkusan mesin pembungkusan automatik merujuk kepada skala pembungkusan automatik, iaitu, pembungkus manual, dan selepas menimbang, bahan jatuh ke dalam beg pembungkusan dan dilipat dan dimeteraikan atau dimeteraikan secara langsung atau dimeterai. Ciri -ciri skala pembungkusan automatik secara amnya adalah beratnya adalah automatik dan pembalakan adalah manual, jadi ia dipanggil skala pembungkusan automatik.	Berbeza dengan skala pembungkusan separa automatik, skala pembungkusan automatik sepenuhnya biasanya juga dipanggil mesin pembungkusan automatik sepenuhnya atau skala pembungkusan automatik sepenuhnya. Semua langkah -langkah proses diselesaikan secara automatik oleh mesin dan peralatan: menyusun beg pembungkusan automatik, pembungkus automatik oleh lajur, berat badan automatik, pengesanan ralat automatik dan pembetulan semasa proses, pengisian bahan automatik ke dalam beg pembungkusan, lipatan automatik dan pengedap beg pembungkusan. Seluruh proses dikawal secara automatik oleh PLC dan tiada campur tangan manusia diperlukan.	Jika output agak besar, anda harus memilih mesin pembungkusan ton kami, yang boleh menjalankan operasi pembungkusan secara berterusan dan stabil. Kelajuan pembungkusan mesin pembungkusan tan jauh lebih tinggi daripada pembungkusan manual, yang dapat memendekkan masa pembungkusan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Sebagai tambahan kepada pembungkusan pelet, anda juga boleh memilih untuk menyimpan pelet biomas dalam silo hidraulik yang besar. Apabila terdapat pesanan untuk pelet biomas, mereka boleh diangkut terus dari silo pelet ke kenderaan atau bekas.

Kelebihan dan kelemahan meletakkan dalam silo besar Kelebihan: 1. Kapasiti Penyimpanan Besar:Silo besar boleh menyimpan sejumlah besar pelet biomas, sesuai untuk pengeluaran dan penyimpanan berskala besar. 2. Pengurusan yang mudah:Silo besar boleh diuruskan secara berpusat, yang mudah untuk kegunaan bahan api dan penjadualan. 3. Kurangkan bilangan pengangkutan:Penyimpanan berskala besar dapat mengurangkan bilangan pengangkutan dan mengurangkan kos logistik. Kekurangan: 1. Pelaburan besar:Pembinaan dan pengurusan silo besar memerlukan peralatan tetap dan pelaburan tapak yang besar. 2. Pengurusan Kompleks:Pengurusan dan perlindungan saintifik dan ketat diperlukan untuk memastikan prestasi penyimpanan dan kawalan bahan api. 3. Keperluan alam sekitar yang tinggi:Silo besar perlu mempunyai pengudaraan yang baik, bukti kelembapan, kalis air dan keadaan lain.

6. Proses Pembungkus:

Proses ini digunakan terutamanya untuk mengemas pelet hingga 1 tan/beg.

Bahagian Utama:

(1). Mesin pembungkusan baru Tony.

(2). Mesin Sew, Pembeli juga boleh memilih mesin meterai panas untuk dipilih.

(3). Penghantar pengangkutan beg.

(4). Makan Silo Inlet.

(5). Kabinet Elektrik.

Palletizer Tahap Tinggi	Palletizer lajur

Perbandingan dua palletizer

Berbanding dengan kedua -dua jenis palletizer, palletizer lajur lebih mudah dan fleksibel untuk dipasang. Ia boleh menyusun beg pembungkusan selesai (kotak pembungkusan) beberapa spesifikasi dan jenis pada masa yang sama, mencapai produk siap dari 3 baris penghantar. Palletizer peringkat tinggi hanya boleh menyusun beg pembungkusan satu spesifikasi atau satu baris penghantar.

Dari segi kesan penyusunan, palletizer peringkat tinggi mempunyai kelebihan yang besar, dan bentuk penyusunannya kemas dan cantik, dan beg pembungkusan tidak mudah diluncurkan. Satu kelemahan manipulator Palletizer lajur ialah jika tahap dan postur beg pembungkusan yang masuk tidak begitu tepat, mudah untuk menggaru mereka.

1. Semasa proses penyimpanan dan pengangkutan yang sukar, barang sangat mudah terdedah kepada debu. Keadaan ini benar -benar menimbulkan cabaran yang sangat penting. Debu mempunyai kecenderungan untuk mematuhi permukaan barang, yang berpotensi mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti dan penampilan mereka. Contohnya, dalam hal komponen elektronik yang halus, pencemaran habuk dapat menyebabkan kerosakan dan rayuan estetik yang berkurangan. 2. Walau bagaimanapun, bersyukur, mesin pembalut filem datang untuk menyelamatkan dengan menawarkan penyelesaian yang sangat praktikal dan berkesan. Dengan membungkus filem dengan teliti di permukaan barangan, ia mampu menghalang habuk dari mencapai barang. Tindakan ini memastikan bahawa barang -barang itu tetap bersih. 3. Ini sangat penting kerana ia bukan sahaja membantu mengekalkan integriti barang dengan cara yang komprehensif tetapi juga meningkatkan persembahan mereka dengan ketara. Produk yang dibentangkan dengan baik lebih cenderung untuk menarik pelanggan dan dengan itu meningkatkan kebolehpasarannya.

Shandong Tony Perlindungan Alam Sekitar Sci-Tech Co., Ltd adalah sebuah perusahaan bersepadu yang mengkhususkan diri dalam membangun, Anufac-turing dan perdagangan antarabangsa peralatan pelet selama lebih dari 20 tahun.

Produk utama adalah cincin biomasse mati dan mesin pelet mati rata, garis pelet biomas, mesin pelet suapan, pengeringan, peralatan penghancuran, mesin penyejukan dan pembungkusan tan.

Melihat ke masa depan, kami sangat berharap dapat mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan pelanggan di seluruh dunia!

Tony adalah pembuatan profesional untuk mesin pelet biomas, barisan pengeluaran pelet di China selama lebih dari dua puluh tahun. Produk utama adalah cincin biomasse mati dan mesin pelet mati rata, garis pelet biomas, mesin pelet suapan, pengeringan, peralatan penghancuran, mesin penyejukan dan pembungkusan tan.

Mesin pelet baru mengamalkan bahan keluli tahan karat, dengan kapasiti tinggi dan penggunaan yang lebih rendah, yang sangat ditekan oleh domestik dan luar negara di seluruh dunia.