Spesifikasi barisan pengeluaran kayu Tony reka bentuk

1. Ciri -ciri pembakaran yang cekap

Pelet kayu mempunyai ketumpatan tenaga yang tinggi. Berbanding dengan balak, kayu pelet dimampatkan kepada saiz yang lebih kecil dan mengandungi lebih banyak tenaga per unit volum. Sebagai contoh, apabila kayu berubah menjadi pelet, ketumpatan pukalnya dapat mencapai sekitar 600 - 700 kg/meter padu, yang membolehkan lebih banyak tenaga disimpan di ruang penyimpanan yang sama.

Prestasi pembakaran yang baik. Pelet kayu adalah bentuk biasa dan seragam, yang membolehkan mereka membakar lebih stably dalam peralatan pembakaran seperti dandang biomas. Kecekapan pembakarannya adalah tinggi, ia dapat melepaskan haba sepenuhnya dan mengurangkan bahan berbahaya yang dihasilkan oleh pembakaran yang tidak lengkap. Secara umumnya, kecekapan pembakaran pelet kayu dapat mencapai lebih dari 85% - 90%, yang bertambah baik berbanding dengan kecekapan pembakaran kayu yang bertaburan.

2. Atribut tenaga boleh diperbaharui

Kayu adalah sumber yang boleh diperbaharui. Pokok menyerap karbon dioksida melalui fotosintesis dan mengubahnya menjadi bahan organik yang disimpan di dalam kayu. Apabila pelet kayu digunakan untuk pengeluaran tenaga, jumlah karbon dioksida yang dikeluarkan semasa proses pembakaran dan jumlah karbon dioksida yang diserap semasa pertumbuhan pokok boleh mengimbangi satu sama lain. Dari perspektif kitaran hayat, pelepasan karbon dioksida bersih ke alam sekitar agak rendah. Ini mempunyai implikasi penting untuk memerangi perubahan iklim dan bekalan tenaga lestari.

3. Gantikan bahan api fosil tradisional

Di sesetengah kawasan, pelet kayu boleh berfungsi sebagai alternatif kepada bahan api fosil tradisional seperti arang batu. Sebagai contoh, menggunakan pelet kayu dalam pemasangan pemanasan kecil atau dandang perindustrian dapat mengurangkan pergantungan pada arang batu. Tambahan pula, pelet kayu yang membakar menghasilkan jumlah pencemar yang lebih rendah seperti sulfur oksida dan oksida nitrogen daripada arang batu, membantu meningkatkan kualiti udara.

Output bio-granul kayu berbeza-bezabergantung kepada jenis bahan mentah, peralatan pemprosesan dan proses. Secara umumnya, satu tan kayu boleh menghasilkan kira -kira 0.6 hingga 0.8 tan zarah serbuk kayu, bergantung kepada kandungan kelembapan kering dan basah kayu.

Dalam gelombang pembangunan mampan, tenaga biomas, sebagai bentuk tenaga hijau dan mesra alam, menerima lebih banyak perhatian. Antaranya, kayu, sebagai sumber tumbuhan dengan pertumbuhan pesat dan keupayaan regenerasi yang kuat, telah menjadi salah satu bahan mentah yang penting untuk pengeluaran pelet biomas. Jadi, apakah kesan kayu, bahan mentah tertentu, pada pemprosesan pelet biomas?

1. Kesan perbezaan bahan mentah pada output

Pertama, faktor-faktor seperti jenis, usia pertumbuhan dan musim penuaian kayu akan menjejaskan kualitinya sebagai bahan mentah, dan kemudian mempengaruhi output bio-granul. Secara umumnya, kayu dengan usia pertumbuhan sederhana dan tekstur yang sukar lebih sesuai untuk pengeluaran bio-granul, dan kadar outputnya agak tinggi. Pilihan musim penuaian juga penting. Kandungan kelembapan dan kandungan selulosa kayu pada musim yang berbeza adalah berbeza, yang secara langsung akan menjejaskan kecekapan dan output pemprosesan seterusnya.

2. Kesan Peralatan dan Teknologi Pemprosesan

Kedua, pilihan peralatan pemprosesan dan teknologi memainkan peranan penting dalam output bio-granul. Barisan pengeluaran pelet biomas moden biasanya dilengkapi dengan penghancuran, pengeringan, tekanan dan peralatan lain yang cekap, yang dapat meningkatkan kadar penggunaan bahan mentah dengan ketara dan output produk. Di samping itu, tetapan proses yang munasabah dan pelarasan parameter juga merupakan kunci untuk memastikan output. Sebagai contoh, suhu dan masa pengeringan yang sesuai dapat mengurangkan kandungan kelembapan dalam bahan mentah dan meningkatkan kadar pembentukan dan ketumpatan pelet; Walaupun tekanan dan kelajuan yang sesuai dapat memastikan keseragaman dan kestabilan pelet.

3. Julat output dan analisis manfaat ekonomi

Mengambil kira faktor di atas, output pelet biomas kayu kira -kira antara 0.6 dan 0.8 tan (dikira berdasarkan satu tan kayu sebagai bahan mentah). Sudah tentu, ini hanya julat yang kasar, dan output sebenar akan dipengaruhi oleh keadaan tertentu. Walau bagaimanapun, Wood mempunyai kelebihan ekonomi yang ketara sebagai bahan mentah untuk pelet biomas. Di satu pihak, Wood mempunyai kadar pertumbuhan yang cepat dan keupayaan reproduktif yang kuat, dan dapat memberikan sejumlah besar bahan mentah dalam masa yang singkat; Sebaliknya, pelet biomas kayu mempunyai ciri -ciri nilai kalori yang tinggi dan pencemaran yang rendah, yang memenuhi keperluan pembangunan tenaga moden.

Oleh itu, untuk perusahaan pengeluaran pelet biomas, memilih kayu sebagai bahan mentah bukan sahaja dapat memastikan bekalan bahan mentah dan kualiti produk yang stabil, tetapi juga memperoleh manfaat ekonomi dan sosial yang baik. Sudah tentu, dalam proses pengeluaran sebenar, perlu terus mengoptimumkan konfigurasi proses dan peralatan untuk meningkatkan output dan mengurangkan kos.

Pelet kayu diperbuat daripada pelet kayu semulajadi, tidak mengandungi sebarang bahan yang berbahaya, dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Kekuatannya lebih tinggi daripada kayu biasa, dan ia tidak mudah untuk ubah bentuk, retak atau meledingkan. Di samping itu, zarah kayu mempunyai rintangan kelembapan yang baik dan tidak mudah terdedah kepada kelembapan, acuan atau kerosakan. Kekerasan permukaan yang tinggi, rintangan haus yang baik, tidak mudah untuk menggaru atau memakai, pemprosesan mudah, boleh dipotong, penggerudian, penggerudian dan operasi lain.

Tekstur permukaan zarah kayu adalah baik, dengan tekstur dan warna kayu semulajadi, cantik dan murah hati. Kestabilannya adalah baik, tidak mudah untuk berkembang atau berkontrak di bawah pengaruh kelembapan alam sekitar, dan mengekalkan kestabilan dimensi. Oleh kerana proses pengeluaran khas, zarah-zarah kayu berfungsi dengan baik dalam ketahanan kelembapan dan ketahanan kakisan. Di samping itu, dengan kemajuan teknologi, papan pelet kayu moden menggunakan gam ekologi yang lebih mesra alam, mengurangkan pelepasan formaldehid, selaras dengan atau lebih baik daripada piawaian perlindungan alam sekitar negara.

Pelet kayu mempunyai pelbagai aplikasi, yang boleh digunakan dalam pembuatan perabot, kabinet, almari, perabot pejabat dan hiasan dalaman, dan lain -lain, untuk memenuhi keperluan senario yang berbeza. Harganya agak rendah, proses pengeluaran adalah mudah, kos bahan mentah rendah, dan ia mempunyai prestasi kos yang tinggi. Di samping itu, kuasa memegang kuku zarah kayu adalah kuat, sesuai untuk pengeluaran pelbagai perabot dan bahagian hiasan, mengurangkan kesukaran dan kos pemprosesan.

1. Medan Pemanasan:Dari segi pemanasan kediaman dan pemanasan komersial, pelet kayu boleh digunakan dalam peralatan seperti dapur pemanasan pelet untuk menyediakan haba untuk bangunan. Berbanding dengan pemanasan arang batu tradisional, pemanasan pelet lebih bersih, lebih cekap, dan lebih mudah digunakan, dan disukai oleh lebih banyak pengguna. Terutama di beberapa kawasan luar bandar dan terpencil, pemanasan pelet kayu mempunyai permintaan pasaran yang besar.

2. Bidang Perindustrian:Bidang perindustrian mempunyai permintaan yang besar untuk tenaga haba. Pelet kayu boleh digunakan sebagai bahan bakar untuk dandang industri dan digunakan dalam proses pengeluaran industri seperti pembuatan kertas, industri kimia, dan pemprosesan makanan. Di samping itu, di beberapa taman perindustrian, projek cogeneration biomas juga boleh dibina untuk menggunakan pelet kayu untuk penjanaan kuasa dan pemanasan untuk meningkatkan kecekapan tenaga.

3. Bidang Penjanaan Kuasa:Memandangkan perkadaran tenaga boleh diperbaharui dalam industri kuasa terus meningkat, pelet kayu, sebagai bahan api biomas, juga boleh digunakan untuk penjanaan kuasa di loji kuasa. Beberapa loji kuasa biomas yang besar telah mula menggunakan pelet kayu sebagai bahan bakar. Pada masa akan datang, dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan pengurangan kos, penerapan pelet kayu dalam bidang penjanaan kuasa akan diperluaskan lagi.

4. Penguasaan pasaran Eropah:Eropah adalah rantau pengguna utama di pasaran pelet kayu global, dan permintaannya untuk tenaga biomas terus berkembang. Negara -negara Eropah kaya dengan sumber hutan, menyediakan bahan mentah yang mencukupi untuk pengeluaran pelet kayu. Pada masa yang sama, dasar perlindungan alam sekitar Eropah dan dasar tenaga boleh diperbaharui juga telah mempromosikan pembangunan pasaran pelet kayu. Diharapkan permintaan untuk pelet kayu di pasaran Eropah akan terus mengekalkan trend pertumbuhan yang tinggi pada masa akan datang.

Prinsip Pengeluaran Pelet Kayu:

Pretreatment bahan mentah:

Pemilihan dan pemilihan kayu: Pilih kayu yang sesuai, seperti tiub kayu, cawangan kayu dan sisa pemprosesan kayu, dan potongnya menjadi kepingan yang lebih kecil untuk menghancurkan berikutnya. Dalam langkah ini, pemotong kayu dan peralatan lain boleh digunakan untuk memproses kayu menjadi saiz yang agak seragam.

Penghancuran awal: Potongan kayu cincang lagi dihancurkan untuk mendapatkan kepingan awal yang dihancurkan. Proses ini biasanya menggunakan penghancur untuk menghancurkan kepingan kayu ke dalam zarah yang lebih kecil, meningkatkan kawasan permukaan tertentu kayu, dan bersiap sedia untuk langkah pengeringan dan granulasi berikutnya.

Pautan pemprosesan pertengahan:

Menyusun:Tumpukan kepingan awal yang dihancurkan ke dalam buasir, mengawal kandungan lembapan mereka pada 30-50%, dan putar longgokan setiap 5-9 hari. Tujuannya adalah untuk membolehkan kepingan kayu menjalani penapaian semulajadi dan pelarasan kelembapan semasa proses penyusunan, supaya struktur dalaman mereka mengalami perubahan tertentu dan mencapai keadaan yang sesuai untuk granulasi. Apabila kepingan terasa lembut apabila mencubit dengan tangan, pautan stacking berakhir.

Pengeringan:Pengering khas digunakan untuk mengeringkan bahan yang dihancurkan. Pengering biasanya dilengkapi dengan pelbagai saluran pengeringan lingkaran, seperti saluran pengeringan lingkaran tiga hala, dan arah putaran lingkaran saluran pengeringan lingkaran pusat bertentangan dengan dua saluran yang lain. Putaran drum memaksa bahan -bahan yang dihancurkan untuk memasuki saluran pengeringan lingkaran pusat dari saluran pengeringan spiral paling dalam, dan kemudian masukkan saluran pengeringan lingkaran paling luar. Semasa proses pengeringan, kelembapan dalam serpihan kayu disejat oleh pemindahan haba, supaya kandungan kelembapannya dikurangkan kepada julat yang sesuai (umumnya sekitar 10%) untuk granulasi berikutnya. Pada masa yang sama, tekanan negatif digunakan untuk memaksa serpihan kering untuk disedut dari saluran pengeringan lingkaran dan dilepaskan dari pelabuhan pelepasan. Kaedah ini boleh mengelakkan percikan api dan karbonisasi dan coking serpihan kayu semasa proses pengeringan, memastikan keselamatan pengeluaran.

Granulasi:Serpihan kayu kering adalah input ke dalam granulator. Granulator memampatkan serpihan kayu ke dalam zarah silinder atau persegi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi oleh penyemperitan mekanikal. Semasa proses pelletizing, lignin dan komponen lain dalam serpihan kayu akan melembutkan dan ikatan pada suhu tinggi, memberikan pelet kekuatan dan kestabilan tertentu. Pelet bahan api biomas kayu yang dihasilkan oleh peletizer disejukkan dan ditayangkan seterusnya untuk mengeluarkan pelet yang tidak layak, dan akhirnya pelet bahan api biomas kayu yang berkelayakan diperolehi.

Tony Brand Wood Pellet Manufacturing Plant boleh memproses kayu, Stlak, ia digunakan secara meluas dalam makanan ternakan, lembu, domba dan makanan kuda. Ia juga boleh menggantikan arang batu untuk pembakaran.

1. Kapasiti: Menurut permintaan pelanggan.

2. Bahan Bahan: Woodlogs dengan kulit kayu, kayu wihout kayu, kayu dengan cawangan dan daun batang kayu, dan lain -lain.

3. Kandungan banyak: 45%

4. Application: Semua jenis bahan kayu.

5. Pasaran Pelet Finisheh: Bahan Api

1. Nama projek: garis pelet kayu

2.Raw Materisl: Wood

3. Bahan mentah: 45%

4. Kapasiti: Menurut permintaan pelanggan.

5.Proecss: 1. Proses Penggabungan → 2. Proses penghancuran fine → 3. Proses pengeringan → 4. Proses Pemasangan → 5. Proses Pemotongan → 6. Proses Pembungkus 

6. Mesin Main: Chipper Kayu, Kilang Hammer, Pengering Drum Rotary, Mesin Pelet Tony, Pelet Cooler, Mesin Pembungkusan dan Penghantar Sabuk. 

Bagaimana cara menggunakan Tony Pellet Line untuk meneruskan dari kayu ke dalam pelet?

Ia terutamanya mengandungi langkah dan mesin berikut seperti berikut:

1. Untuk menggunakan tony kayu chipper untuk mengisar kayu dengan lebar 1m ke cip 30-40mm. 

2.Untuk menggunakan Tony Hammer Mill untuk menghancurkan cip 30-40mm ke habuk papan 8-14mm. 

3. Untuk menggunakan pengering drum Tony untuk mengeringkan bahan mentah dari kandungan kelembapan 45% ke dalam kandungan kelembapan 15%.

4. Untuk menggunakan Tony Vertical Ring Die Pellet Machine kepada pelet produk dengan φ6-8mm.

5. Untuk menggunakan Tony Galvanized Cooler untuk menyejukkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃.

6. Untuk menggunakan mesin pembungkusan semi-auto Tony untuk pembungkusan pelet ke 15-50kg/beg.

Anda boleh menghubungi Tony untuk mendapatkan maklumat lanjut dan quoation.

Berikutan Tony akan memperkenalkan anda untuk semua jentera yang diperlukan yang akan digunakan untuk keseluruhan barisan pengeluaran pelet. Sesetengah mesin boleh dibuat khas oleh pelanggan mengikut permintaan terperinci pelanggan yang berlainan. Mengadakan Tony untuk maklumat lanjut dengan sebut harga dan susun atur.

Chipper kayu	Kilang tukul yang tinggi	Mesin pengeringan	Mesin pelet mati menegak
Pemisah sejuk	Mesin pembungkusan separuh automatik	Palletizer	Mesin pembalut

Mengenai pengumpul habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg
1. Kecekapan penyingkiran habuk yang tinggi 2. Beban penapis besar, Penggunaan tenaga yang rendah 3. Penggunaan udara termampat rendah 4. Litar mudah dan kebolehsuaian yang kuat	1. Sesuai untuk berurusan dengan jumlah udara sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah. 2. Struktur mudah, penapisan fizikal. 3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur. 4. Rintangan penyingkiran habuk yang tinggi.

Jika anda memilih meningkatkan proses penyimpanan, terdapat dua jenis silo yang boleh anda pilih.
Tong simpanan kerepek kayu	Silo hidraulik yang besar
Gudang Auger Plate Besi Biasa boleh menampung 5-30 meter padu. Sekiranya ia lebih besar daripada 30 meter padu, mudah untuk terjebak atau disekat.	Silo hidraulik yang besar, boleh memegang 40-300 meter padu, tidak pernah disekat

Mengenai pengumpul habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg
1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk yang kompleks. 2. Mekanisme pelepasan automatik. 3. Bahan Galvanized, tidak mudah untuk kerosakan kakisan. 4. Terhad oleh suhu gas.	1. Sesuai untuk berurusan dengan jumlah udara sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah. 2. Struktur mudah, penapisan fizikal. 3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur. 4. Rintangan penyingkiran habuk yang tinggi.

Jika anda memilih meningkatkan proses penyimpanan, terdapat dua jenis silo yang boleh anda pilih.
Silo Auger Silo	Silo hidraulik yang besar
Gudang Auger Plate Besi Biasa boleh menampung 5-30 meter padu. Sekiranya ia lebih besar daripada 30 meter padu, mudah untuk terjebak atau disekat.	Silo hidraulik yang besar, boleh memegang 40-300 meter padu, tidak pernah disekat.

Jenis peralatan penyingkiran habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg	Pemungut habuk air sray	Precipitator elektrostatik basah

Sekiranya anda cHoose meningkatkan proses penyimpanan, terdapat dua jenis silo yang boleh anda pilih.
Silo besi biasa	Silo hidraulik yang besar
Plat besi biasa Auger Silo boleh menampung 5-30 meter padu. Sekiranya ia lebih besar daripada 30 meter padu, mudah untuk terjebak atau disekat.	1. Kos Mesin Tinggi 2. Mengurangkan Buruh 3. Melindungi Alam Sekitar

Sebelum proses pelleting, anda boleh memilih dua jenis silo pada mesin pelet.
Peredaran Auger Bin	Silo hidraulik galvanized
Kelebihan prestasinya terletak pada keupayaan untuk mengendalikan bahan secara dinamik, terus menyampaikan bahan -bahan, dan mencapai kesan yang lebih baik untuk bahan -bahan dengan ketidakstabilan yang lemah.	Ciri -ciri prestasi silo ini terutamanya fungsi penyimpanan yang luar biasa, dan proses pemunggahan dapat dicapai melalui kawalan hidraulik dengan operasi yang lebih tepat.

Mengenai pengumpul habuk
Pemungut habuk berdenyut tergalvani	Penyingkiran habuk beg
1. Ia lebih sesuai untuk menangani jumlah udara yang besar, kepekatan habuk yang tinggi dan sifat habuk yang kompleks. 2. Mekanisme pelepasan automatik. 3. Bahan Galvanized, tidak mudah untuk kerosakan kakisan. 4. Terhad oleh suhu gas.	1. Sesuai untuk berurusan dengan jumlah udara sederhana, keadaan kepekatan debu yang rendah. 2. Struktur mudah, penapisan fizikal. 3. Penyelenggaraan adalah rumit, dan beg perlu dibersihkan secara teratur. 4. Rintangan penyingkiran habuk yang tinggi.

5. Proses Penyejukan:

A. Proses ini digunakan terutamanya untuk menyejukkan pelet dari 80-90 ℃ hingga 20-30 ℃.

B. Pelanggan memilih 1 set pemisah penyejuk Tony Galvanized dengan kapasiti 6-8ton/jam.

Bahagian Utama:

(1). Pemisah penyejuk baru Tony yang baru dengan skrin bergetar.

(2). Cyclone dan Beg Collectors Debu.

(3). Blower Fan.

(4). Sambungkan paip. 

Selepas proses penyejukan, anda boleh memilih mesin pembungkusan untuk mengemas atau meletakkan pelet ke dalam hidraulik tergalvani yang besarSilo untuk penyimpanan sementara.
Terdapat tiga jenis mesin pembungkusan yang boleh anda pilih
Mesin Pembungkusan Semi-Automatik	Mesin Pembungkusan Automatice	Mesin pembungkusan ton
Secara umumnya, skala pembungkusan mesin pembungkusan automatik merujuk kepada skala pembungkusan automatik, iaitu, pembungkus manual, dan selepas menimbang, bahan jatuh ke dalam beg pembungkusan dan dilipat dan dimeteraikan atau dimeteraikan secara langsung atau dimeterai. Ciri -ciri skala pembungkusan automatik secara amnya adalah beratnya adalah automatik dan pembalakan adalah manual, jadi ia dipanggil skala pembungkusan automatik.	Berbeza dengan skala pembungkusan separa automatik, skala pembungkusan automatik sepenuhnya biasanya juga dipanggil mesin pembungkusan automatik sepenuhnya atau skala pembungkusan automatik sepenuhnya. Semua langkah -langkah proses diselesaikan secara automatik oleh mesin dan peralatan: menyusun beg pembungkusan automatik, pembungkus automatik oleh lajur, berat badan automatik, pengesanan ralat automatik dan pembetulan semasa proses, pengisian bahan automatik ke dalam beg pembungkusan, lipatan automatik dan pengedap beg pembungkusan. Seluruh proses dikawal secara automatik oleh PLC dan tiada campur tangan manusia diperlukan.	Jika output agak besar, anda harus memilih mesin pembungkusan ton kami, yang boleh menjalankan operasi pembungkusan secara berterusan dan stabil. Kelajuan pembungkusan mesin pembungkusan tan jauh lebih tinggi daripada pembungkusan manual, yang dapat memendekkan masa pembungkusan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

6. Proses Pembungkusan:

Proses ini digunakan terutamanya untuk mengemas pelet 

Bahagian Utama:  

(1). Mesin pembungkusan baru Tony.

(2). Mesin Sew, Pembeli juga boleh memilih mesin meterai panas untuk dipilih.

(3). Penghantar pengangkutan beg.

(4). Makan masuk silo dengan 1 ㎥.

(5). Kabinet Elektrik.

Sebagai tambahan kepada pembungkusan pelet, anda juga boleh memilih untuk menyimpan pelet biomas dalam silo hidraulik yang besar. Apabila terdapat pesanan untuk pelet biomas, mereka boleh diangkut terus dari silo pelet ke kenderaan atau bekas.

Kelebihan dan kelemahan meletakkan dalam silo besar Kelebihan: 1. Kapasiti Penyimpanan Besar:Silo besar boleh menyimpan sejumlah besar pelet biomas, sesuai untuk pengeluaran dan penyimpanan berskala besar. 2. Pengurusan yang mudah:Silo besar boleh diuruskan secara berpusat, yang mudah untuk kegunaan bahan api dan penjadualan. 3. Kurangkan bilangan pengangkutan:Penyimpanan berskala besar dapat mengurangkan bilangan pengangkutan dan mengurangkan kos logistik. Kekurangan: 1. Pelaburan besar:Pembinaan dan pengurusan silo besar memerlukan peralatan tetap dan pelaburan tapak yang besar. 2. Pengurusan Kompleks:Pengurusan dan perlindungan saintifik dan ketat diperlukan untuk memastikan prestasi penyimpanan dan kawalan bahan api. 3. Keperluan alam sekitar yang tinggi:Silo besar perlu mempunyai pengudaraan yang baik, bukti kelembapan, kalis air dan keadaan lain.

Selepas proses pembungkusan, anda boleh memilih dua jenis palletizer
Palletizer Tahap Tinggi	Palletizer lajur
Perbandingan dua palletizer Berbanding dengan kedua -dua jenis palletizer, palletizer lajur lebih mudah dan fleksibel untuk dipasang. Ia boleh menyusun beg pembungkusan selesai (kotak pembungkusan) beberapa spesifikasi dan jenis pada masa yang sama, mencapai produk siap dari 3 baris penghantar. Palletizer peringkat tinggi hanya boleh menyusun beg pembungkusan satu spesifikasi atau satu baris penghantar. Dari segi kesan penyusunan, palletizer peringkat tinggi mempunyai kelebihan yang besar, dan bentuk penyusunannya kemas dan cantik, dan beg pembungkusan tidak mudah diluncurkan. Satu kelemahan manipulator Palletizer lajur ialah jika tahap dan postur beg pembungkusan yang masuk tidak begitu tepat, mudah untuk menggaru mereka.

1. Semasa penyimpanan dan pengangkutan, barang sangat terdedah kepada habuk. Ini adalah satu cabaran penting kerana habuk yang melekat pada barang -barang itu boleh membahayakan kualiti dan penampilan. Untuk komponen elektronik yang halus, ia mungkin menyebabkan kerosakan dan mengurangkan estetika. 2. Untungnya, mesin pembalut filem menyediakan penyelesaian yang berkesan. Membungkus filem dengan teliti di sekeliling barangan boleh menyekat debu, menjaga mereka bersih. 3. Ini sangat penting kerana ia melindungi integriti barang dan meningkatkan penampilan mereka. Produk menarik menarik lebih banyak pelanggan dan meningkatkan daya saing pasaran.

Shandong Tony Perlindungan Alam Sekitar Sci-Tech Co., Ltd adalah sebuah perusahaan bersepadu yang mengkhususkan diri dalam membangun, Anufac-turing dan perdagangan antarabangsa peralatan pelet selama lebih dari 20 tahun.

Produk utama adalah cincin biomasse mati dan mesin pelet mati rata, garis pelet biomas, mesin pelet suapan, pengeringan, peralatan penghancuran, mesin penyejukan dan pembungkusan tan.

Melihat ke masa depan, kami sangat berharap dapat mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan pelanggan di seluruh dunia!

Tony adalah pembuatan profesional untuk mesin pelet biomassa, barisan pengeluaran pelet di China selama lebih dari dua puluh tahun. Produk -produknya adalah cincin biomasse mati dan mesin pelet mati rata, garis pelet biomassa, mesin pelet suapan, pengeringan, peralatan penghancuran, mesin pembungkusan dan tan pembungkusan.

Mesin pelet baru mengamalkan bahan keluli tahan karat, dengan kapasiti tinggi dan penggunaan yang lebih rendah, yang sangat ditekan oleh domestik dan luar negara di seluruh dunia.