Tony Design Bagasse Pellet Linia de producție Specificații

Canta de zahăr/Bagasse este un produs secundar al procesării cananei de zahăr. Are caracteristicile prețului scăzut și cantitate mare. Cu toate acestea, datorită conținutului scăzut de proteine brute de bagasse și conținut ridicat de celuloză și lignină, digestia sa în rumene este inhibată. Prin urmare, prin metode adecvate de tratament, valoarea nutrițională și valoarea de hrănire a bagasselor pot fi îmbunătățite eficient. Bagasse este un produs secundar produs în timpul procesării trestiei de zahăr și are caracteristicile prețului scăzut și cantității mari. Cu toate acestea, datorită conținutului scăzut de proteine brute de bagasse și conținut ridicat de celuloză și lignină, digestia sa în rumene este inhibată. Prin urmare, valoarea nutrițională și valoarea de hrănire a bagasselor pot fi îmbunătățite eficient prin metode adecvate de tratament.

Canta de zahăr/Bagasse ca resursă biologică regenerabilă, utilizarea sa cuprinzătoare nu poate doar să aducă beneficii economice, ci și să promoveze protecția mediului și dezvoltarea durabilă. Odată cu progresul științei și tehnologiei și schimbarea cererii pieței, utilizarea Bagasse va fi din ce în ce mai diversificată, iar valoarea acesteia va fi îmbunătățită în continuare

Țările potrivite pentru înființarea plantei complete de peleți de zahăr/bagasse includ

Utilizarea cananei de zahăr/bagasse

1. Producția de alcool cu combustibil

Celuloza din bagasse poate fi transformată în zahăr, care poate fi apoi făcută în alcool sau drojdie de hrănire. Brazilia este un lider mondial în acest sens și au dezvoltat tehnologie care poate extrage 100 de litri de alcool din fiecare tonă de bagasse, crescând semnificativ producția de alcool din cana de zahăr

2. Ca hrană

Bagasse poate fi prelucrat în hrană cu proteine ridicate prin tratamentul cu amoniac. Practica specifică este de a amesteca bagasul cu uree sau amină, apoi aburite, fermentate și alte trepte și, în final, uscate și măcinate într -o pulbere fină, folosită ca hrană pentru animale.

3. Folosit ca materiale ecologice

(1) Fabricarea hârtiei

Bagasse poate fi utilizat ca materie primă alternativă pentru producerea hârtiei de bază a cupei de hârtie, a mulch -ului agricol complet degradat, a ustensilelor de catering de hârtie, etc. Aceste produse nu sunt numai ecologice, dar au, de asemenea, practici și siguranță ridicată

(2) Producția de materiale compozite de înaltă densitate

Compoziția chimică a Bagasse este similară cu cea a lemnului și poate fi utilizată pentru a produce materiale compozite cu densitate ridicată. Acest material are o rezistență ridicată, greutate ușoară, impermeabilă, ignifugă și alte caracteristici, potrivite pentru mobilier, construcții, ambalaje și alte câmpuri

1.. Avantajele resurselor pentru Bagasse pentru fabricarea peleților

(1) Regenerabile

Bania de zahăr este o cultură care poate fi plantată și recoltată în fiecare an, iar producția sa de Bagasse oferă o aprovizionare constantă de materii prime pentru producția de peleți, care este în contrast puternic cu combustibilii fosili neregenibili, cum ar fi cărbunele și gazele naturale și este o sursă durabilă de materii prime energetice.

(2) Cost redus

Bagasse este un produs rezidual al industriei zahărului și este ieftin de obținut. În contextul cererii de energie globală în creștere, utilizarea acestei materii prime cu costuri reduse pentru a face pelete poate reduce eficient costurile producției de energie și poate crește beneficiile economice ale producției de energie.

2. Beneficiile pentru mediu ale peleților Bagass

(1) O performanță bună la combustie

Particulele de bagasse au o eficiență ridicată de ardere și generează mai multă căldură, ceea ce poate răspunde nevoilor diferitelor surse de energie, cum ar fi încălzirea, generarea de energie electrică și încălzirea cazanului industrial și îmbunătățește eficiența utilizării energiei.

(2) mai puține emisii de poluare

În timpul procesului de ardere, particulele de bagasse produc mai puțini poluanți, cum ar fi emisiile relativ scăzute de gaze cu efect de seră, care ajută la reducerea poluării mediului, la îndeplinirea cerințelor de protecție a mediului și au o semnificație pozitivă pentru atenuarea problemelor de mediu, cum ar fi încălzirea globală.

3. Avantajele caracteristicilor fizice și chimice ale peleților Bagass

(1) Compoziție adecvată

Bagasse conține o mulțime de celuloză, hemiceluloză și o anumită cantitate de lignină. Sub acțiunea de presiune și temperatură în mașina de peleți de biomasă, lignina poate juca rolul de liant, care este favorabil extrudării bagasselor în particule.

4. Comoditatea aplicării peleților Bagasse

(1) Depozitare convenabilă

După ce Bagasse este transformat în peleți, forma este obișnuită, volumul este mic și este ușor de depozitat și poate fi păstrat într -o cantitate mare într -un spațiu relativ mic, care este potrivit pentru nevoi de stocare a energiei la scară diferite.

(2) Transport convenabil

Forma obișnuită a particulelor face ca acesta să fie ușor de împrăștiat și deteriorat în timpul transportului și poate fi transferat cu ușurință prin diferite moduri de transport, care este propice promovării și aplicării sale în scenarii de utilizare a energiei în diferite regiuni.

1.. Rentabilitate ridicată a investițiilor

Producția de pelete de biomasă de la Bagasse are un randament ridicat al investițiilor. Datorită costului scăzut al materiilor prime, investițiilor pentru echipamente mici și funcționării simple, costul întregului proces de producție este scăzut, îmbunătățind astfel randamentul investițiilor.

2. O gamă largă de aplicații

Particulele de bagasse au o gamă largă de aplicații, pot fi utilizate în încălzire, sobe domestice, cazane cu apă caldă, cazane industriale, centrale electrice pentru biomasă etc., în loc de lemn de foc, cărbune, combustibil și alte energie tradițională. Aceasta include nu numai utilizarea gospodăriei, ci și sectoarele industriale și comerciale pentru a răspunde nevoilor energetice ale diferitelor scenarii.

3. Beneficii pentru mediu

Peletele Bagasse sunt bune pentru mediu și sunt o formă de energie neutră de carbon. În timpul creșterii, trestia de zahăr absoarbe aproximativ aceeași cantitate de dioxid de carbon pe care o eliberează atunci când a ars, fără a crește concentrația de dioxid de carbon în atmosferă. În plus, particulele de bagasse nu eliberează alte gaze de poluare a aerului după combustie, iar cenușa după combustie poate fi folosită și ca îngrășământ organic, deci este considerată o energie biomasă curată și durabilă.

4. Regenerabile

În comparație cu combustibilii fosili, cum ar fi cărbunele și gazele naturale, peletele cu bagasse sunt o resursă regenerabilă. Deoarece trestia de zahăr este cultivată în fiecare an, avem acces continuu la bagasse ca materie primă, asigurând astfel o furnizare continuă de pelete de biomasă.

5. Transformă deșeurile în comoară

În contextul deficiențelor de energie globală, peletele Bagasse sunt reprezentative pentru transformarea „deșeurilor” în bogăție. Prin transformarea bagasselor în pelete de biomasă, nu numai că resursele de zahăr pot fi utilizate complet, dar și veniturile fermierilor pot fi crescute. De exemplu, o fabrică tipică de zahăr ar putea procesa Bagasse pentru a răspunde tuturor nevoilor sale de energie sau a transformat -o în peleți de vânzare, creând beneficii economice suplimentare.

1.. Avantajele peleților de biomasă Bagasse ca combustibil

(1) Protecția curată și a mediului:Arderea fumului fără fum și fără gust, protecția curată și a mediului, conținutul său de sulf, cenușă, conținut de azot etc., mult mai mic decât cărbunele, petrolul, emisiile de dioxid de carbon zero, este o energie curată ecologică ecologică

(2) Cost redus:Valoarea calorică ridicată, utilizarea costurilor este mult mai mică decât energia petrolului, este țara să susțină cu putere Energia curată de înlocuire a petrolului, există un spațiu larg de piață

(3) Densitatea crește, iar depozitarea și transportul este convenabilă:Combustibilul de particule după modelare este mic în volum, mare în raport și mare densitate, care este ușor de procesat, de convertit, de depozitare, de transport și de US3 continuu.

(4) Eficiență ridicată și economie de energie:Conținut volatil ridicat, activitate ridicată de carbon, conținutul de cenușă este doar 1/20 de cărbune, căldură reziduală în fundul reziduurilor de cenușă, rata de ardere poate atinge mai mult de 98%

(5) Aplicație largă și aplicabilitate puternică:Combustibilul granular poate fi utilizat pe scară largă în producția industrială și agricolă, generarea de energie electrică, încălzirea și încălzirea, arderea cazanului, gătitul, familia de unități sunt aplicabile

2. Avantajele peleților de biomasă Bagasse ca hrană

(1) Îmbunătățirea palatabilității furajelor

Prin tratamentul de fermentare, particulele de biomasă Bagasse vor emite o aromă specială de acru, de vin, ceea ce face ca vitele și oile și alte animale să le mănânce.

(2) Timp de stocare cu costuri reduse, lung

Bagasse este ieftin și poate fi obținut în cantități mari, astfel încât utilizarea peleților de biomasă Bagasse, deoarece hrana poate reduce considerabil costurile de hrană. Furajul cu bagasuri fermentat poate fi păstrat până la un an dacă este păstrat în conformitate cu metodele corecte de funcționare.

(3) Îmbunătățirea valorii nutritive

Bagasse este bogat în celuloză, lignină etc., care este potrivit pentru rumegători precum bovine și oi. Prin fermentația probiotică, celuloza și alte substanțe pot fi înmuiate și descompuse, iar utilizarea și rata de absorbție a proteinelor și monozharidelor în furajele de bagasse pot fi crescute. În același timp, hrana de energie adăugată, cum ar fi făina de porumb, a îmbogățit și conținutul nutrițional al furajelor de bagass, ceea ce face ca valoarea sa nutrițională să fie mai mare

(4) mai curat și mai sigur.

Prin utilizarea unui început specific de furaje, un număr mare de bacterii benefice pot fi utilizate pentru a fagocitoză și pentru a inhiba bacteriile dăunătoare, astfel încât să obțină efectul sterilizării biologice, ceea ce face ca hrana să fie mai curată, igienică și sigură.

Producția de pelete de biomasă cu cana de zahăr/bagasse este un proces care implică mai multe etape, inclusiv zdrobirea, uscarea, peletizarea și alte legături cheie. Iată procesul:

Pasul 1: zdrobitoare

Bania de zahăr este ruptă în filamente fine și fulgi de către un concasor pentru a facilita modelarea ulterioară a compresiei. Scopul zdrobirii este de a reduce dimensiunea bagasului și de a -și crește suprafața, îmbunătățind astfel efectul modelării compresiei.

Pasul 2: uscare

Îndepărtarea excesului de apă din bagasse prin uscarea echipamentelor necesită, de obicei, ca conținutul de apă din Bagasse să fie redus la aproximativ 10-15%.

Pasul 3.: Spelletizare

Mașina profesională de peleți de biomasă este utilizată pentru a comprima bagasul uscat în particule de formă fixă. În acest proces, lignina din bagasse acționează ca un liant sub temperatură și presiune ridicată, permițând particulelor să mențină o formă stabilă.

Pasul 4: Răcire

Răcitoarele de particule pot economisi spațiul de podea și timpul de procesare, iar particulele răcite sunt mai convenabile pentru ambalare și transport.

Pasul 5: Ambalare

Produsele ambalate pot fi ușor depozitate și transportate pentru a răspunde nevoilor diferiților utilizatori.

Tony Brand Sugarcane/Bagasse Pellet Fabricarea de pelete poate fi cu cana de zahăr/bagasse ca materii prime, după pretratare și prelucrare solidificată în combustibil cu peleți de înaltă densitate, care este un combustibil ideal pentru a înlocui cărbunele și petrolul și are rolul economiei de energie și reducerea emisiilor. În prezent, a fost utilizat pe scară largă în țări.

1. Capacitate: Capacitatea noastră de producție a echipamentelor este de 0,8 tone/oră-100 tone/oră, iar linia de peleți de zahăr/bagasse personalizează în funcție de nevoile reale de producție ale clienților

2. Materii prime: cana de zahăr/bagasse

3. Umiditate: pot fi utilizate materiale uscate și umede, materialele umede trebuie să fie echipate cu un uscător, pentru a îndeplini cerințele mașinii de peleți

4. Utilizări: cana de zahăr/bagasse

5. Potrivit pentru clienți: companii de energie ecologică, ferme mari, cultivatori privați și alți clienți cu avantaje în materii prime de paie.

6. Piața peleților finisate: centrale electrice mari, încălzire la domiciliu, încălzire industrială, încălzire cu combustie, încălzire, cameră de cazane, cantină școlară

1. Nume proiect: linia de peleți de zahăr/bagasse

2.Raw Materisl: cana de zahăr/bagasse

3.Moistura materiei prime: tip umed 45-55% 

4.Capacitate: Capacitatea noastră de producție a echipamentelor este de 0,8 tone/oră-100 tone/oră, iar linia de peleți de biomasă personalizează în funcție de nevoile reale de producție ale clienților

5. Materii prime: cana de zahăr/bagasse

6.proceSS: Proces de concasare fină → Proces de uscare → Procesul de pelete → Procesul de răcire → Procesul de ambalare→ Proces de paletizare → Proces de înfășurare 

7. Mașină MAIN: Moara de ciocan, uscător cu tambur rotativ, mașină cu peleți Tony, răcitor de pelete, mașină de ambalare, paletizare, mașină de ambalare și transportoare cu centură

8. Putere totală: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele au o putere diferită

9. Zona Need: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele de dimensiuni ale echipamentelor sunt diferite

10. Proiectează țară: poate fi utilizat în orice țară

11. Construcție: Standardul de tensiune al țării în care este utilizat echipamentul

Cum se folosește linia de pelete Tony pentru a trece de la cana de zahăr/bagasse în pelete?

Conține în principal următorii pași și mașini după cum urmează:

1. Pentru a folosi Tony Hammer Mill pentru a zdrobi Bagasse în rumeguș de 8-14 mm. Dacă clientul are suficient buget de investiții, el poate alege și mașina de tăiere specială Tony, care va fi mai scumpă decât Hammer Mill.

2. Pentru a folosi uscătorul de tambur tonyrotar pentru a usca rumegușul de 45-55% în rumeguș de 10-15%.

3.Ponezi mașina de peleți cu inel vertical Tony pentru pelete cu φ6-8mm.

4. Pentru a folosi Tony Cooler galvanizat pentru a răci peletele de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃.

5. Pentru a folosi mașina de a ambala pelete la 15-50 kg/pungi. 

6. Pentru a folosi Tony Palletizer pentru paletizarea 15-50 kg/pungi.

7. Pentru a folosi Tony Wrapping Machine TOWCRAPPAPP PELLET PALLETIZATE BIOMASS

Puteți contacta Tony pentru a obține mai multe informații despre informații și oferte.

Tony vă poate furniza toate produsele ca mai sus, cu un preț competitiv și o calitate excelentă.

Urmarea Tony vă va introduce pentru toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi făcute personalizate de către client în funcție de cererea detaliată a clienților diferiți. Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă și aspect.

Moara cu ciocan	Uscător rotativ cu tambur	Mașină cu peleți cu rumeguș cu inel vertical	Separator de răcire galvanizate
1. Crush Fibre de palmier de 30-40 mm în praf de palmier de 8-14 mm. 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Pentru a usca praful de palmier de 45-55% în 10-15% praf de palmier. 3. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Pentru a apăsa rumegușul de palmier în peleți 2. Tipul de 304SS 3. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție	1. Pentru a răci pelete de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃ 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție
Mașină de ambalare	Paletizator	Mașină de înfășurare	Transportor de centură
1. Puteți alege o mașină de ambalare semiautomatică sau automată pentru a ambala pelete în 15-50 kg/ geantă 2. Puteți alege, de asemenea, să împachetați peletele în 1 tonă/geantă	1. Pentru a paletiza peletele bagate 2. Puteți alege paletizator la nivel înalt Sau paletizator de coloană în funcție de nevoile dvs.	1. pentru a înfășura pelete cu geantă paletizată 2. Mașina de înfășurare poate fi echipată cu un sistem de cântărire	1. GRASPORT TRANSPORT, PELLETS. 2. Lățime și cantitate: personalizate în funcție de procesul real

Moara de ciocan multifuncțional	Moara de ciocan eficientă	Dual Arbore Hammer Mil
1. Transmisie directă a motorului, un motor, un fus. 2. Portul de alimentare este pe partea laterală a mașinii, adecvat pentru materiile prime dificil de hrănit. 3. O bucată de ecran de plasă 4. Rotirea cu o singură direcție a fusului, o ieșire limitată și eficiența de zdrobire.	1. Transmisie directă a motorului, un motor, un fus. 2. Portul de alimentare se află pe partea superioară a mașinii, potrivită pentru materiile prime ușor de hrănit. 3. Două ecrane 4. Fusul se poate roti în direcția opusă, iar eficiența de ieșire și zdrobire este mai mare.	1. Transmisie directă a motorului, două motoare, două fusuri. 2. Portul de alimentare se află pe partea superioară a mașinii, potrivită pentru materiile prime ușor de hrănit. 3. Două ecrane 4. Același tip de concasor eficient are o ieșire mai mare decât un singur arbore.

2. Înlăturarea procesului de concasare fină

Există două tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului:

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi substanțe chimice, alimente, medicamente și alte industrii 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața sacului de filtru și să curățați praful pungii de filtru	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf

3. Stoare de bagass umed

(1) Cum să păstrați bagasul umed de 8-14 mm?

Opțiunea 1: Utilizatorul poate alege să îngrămădească rumegușul umed pe sol.

Opțiunea 2: Utilizatorul poate alege, de asemenea, să pună umed Sawdustinto coșul de stoc.

(2) Care este diferența dintre stivuirea pe pământ și păstrarea unei coșuri de stoc?

(3) Există două tipuri de siloz:Bagasse Coșul de depozitare și siloz mare de depozitare hidraulică. 

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

BagasseCoșul de depozitare	Siloz mare de depozitare hidraulică
1. Capacitate: 5-30m³, dacă capacitatea este extinsă, este ușor să blocați sau să lipiți materialul. 2. Materialul este o placă de fier obișnuită, în comparație cu materialele galvanizate, rezistența la coroziune este mai mică. 3. Din punct de vedere al controlului șurubului, materialul este împins în poziția specificată prin rotația lamei spirale. 4. Avantaje: structură simplă, ușor de întreținut, potrivită pentru transmiterea materialelor de pulbere, granulare și mici. 5. Dezavantaje: Distanța de transmitere este limitată, iar efectul de transmitere este slab pentru materialul cu vâscozitate mare.	1. Capacitate: 40-300m³, dacă capacitatea este extinsă, nu va exista blocare. 2. Materialul este galvanizat și rezistent la coroziune. 3. În principal pentru controlul sistemului hidraulic, sistemul hidraulic poate controla cu precizie cantitatea de transport și viteza de transmitere a materialului. 4. Avantaje: etanșare bună, poate preveni eficient praful și poluarea materialelor; Partea de jos adoptă puterea de a împinge materialul, ceea ce poate preveni eficient fenomenul de a pune la punct material; Potrivit pentru transmiterea unei varietăți de materiale de pulbere, granulare și mici, în special materiale mai lipicioase. 5. Dezavantaje: structură complexă și costuri ridicate de întreținere.

Uscător cu tambur rotativ cu un singur strat	Uscător cu tambur rotativ cu două straturi	Uscător cu tambur rotativ cu trei straturi
1. Structura: un singur strat de uscare. 2. Materiale aplicabile: de obicei utilizate pentru uscarea materialelor ușoare, cum ar fi rumegușul, ciocanul de lemn, reziduurile de fasole, bălegarul de vacă, slime -ul de cărbune etc. 3. Avantaje: structură simplă, costuri reduse, funcționare ușoară și întreținere. 4. Dezavantaje: Eficiența de uscare este relativ scăzută, ceea ce este potrivit pentru scene cu cerințe de eficiență la scară mică sau scăzută.	1. Structura: Există două straturi de uscare, de obicei doi cilindri concentrici cu diametre diferite. 2. Materiale aplicabile: Potrivit pentru uscarea materialelor granulare cu o anumită umiditate și dimensiunea particulelor, cum ar fi nisipul de râu, chipsurile de lemn, rumegușul etc. 3. Avantaje: în comparație cu uscătorul cu un singur strat, are o eficiență termică mai mare, o viteză de uscare mai rapidă și o amprentă mai mică. 4. Dezavantaje: Structura este complexă, costul este ridicat, iar funcționarea și întreținerea sunt relativ complexe.	1. Structura: Există trei straturi de uscare, de obicei trei cilindri concentrici cu diametre diferite. 2. Materiale adecvate: Potrivit pentru uscarea materialelor care necesită o eficiență termică mai mare și o viteză de uscare mai rapidă, cum ar fi zgura, argilă, cărbune pulverizat etc. 4. Avantaje: Cea mai mare eficiență termică, cea mai rapidă viteză de uscare, poate gestiona uscarea materialelor la scară mai mare. 5. Dezavantaje: cea mai complexă structură, cel mai mare cost, cea mai complexă operație și întreținere.

2. Înlăturarea procesului de uscare

Există patru tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului:

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Opțiunea 3: Eliminarea prafului de apă de apă

Opțiunea 4: Precipitator electrostatic umed

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice.

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat	Înlăturarea prafului de apă de apă	Precipitator electrostatic umed
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi chimică, alimente, medicamente și alte industrii. 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus. 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața pungii de filtru și să curățați praful pungii de filtru.	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf	1. Filmul de apă cauzat de o anumită metodă pe peretele interior al colectorului de praf sau al altor componente speciale este utilizat pentru a avea impactul prafului, astfel încât praful să fie capturat de pelicula de apă și gazul este purificat. 2. Adesea folosit pentru a face față cu gaz care conține umiditate ridicată și praf lipicios, potrivit pentru cazan, chimic, vopsea spray, glazură pulverizată, pigment și alte industrii. 3. Structura simplă, consumul mic de metale, consum mic de apă. 4. Are o eficiență mai mare de îndepărtare a prafului pentru particulele de praf cu o dimensiune mai mare a particulelor. 5. Este mare și dificil de aranjat. Poate exista un fenomen al apei în funcționarea efectivă.	1.. Picăturile de praf și lichid din gazul de ardere sunt adsorbite pe suprafața anodului și a catodului folosind sarcina de câmp electric și sunt curățate cu spray de apă. 2. De obicei, se obișnuia să se ocupe de gaze care conțin particule fine, care sunt potrivite pentru cazan, industrie chimică, incinerare a deșeurilor și alte industrii. 3. Eficiența de îndepărtare a prafului particulelor fine este mare, până la 98%~ 99%. 4. Poate elimina unii poluanți gazoși în același timp. 5. Structura este mai complexă, iar costul investițiilor și al funcționării sunt mai mari. Este necesară curățarea și întreținerea periodică.

3. Stoare de bagass uscat

(1) Cum să păstrați bagasul uscat de 8-14 mm?

Opțiunea 1:Utilizatorul poate alege să îngrămădească bagasul uscat pe sol.

Opțiunea 2: Utilizatorul poate alege, de asemenea, să pună bagasul uscat în coșul de stoc.

(2) Care este diferența dintre stivuirea pe pământ și păstrarea unei coșuri de stoc?

(3) Există două tipuri de siloz:Bagasse Coșul de depozitare și siloz mare de depozitare hidraulică. Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Bagasse Coșul de depozitare	Siloz mare de depozitare hidraulică
1. Capacitate: 5-30m³, dacă capacitatea este extinsă, este ușor să blocați sau să lipiți materialul 2. Materialul este o placă de fier obișnuită ， în comparație cu materialele galvanizate, rezistența la coroziune este mai mică 3. Din punct de vedere al controlului șurubului, materialul este împins în poziția specificată prin rotația lamei spirale 4. Avantaje: structură simplă, ușor de întreținut, potrivită pentru transmiterea materialelor de pulbere, granulare și mici. 5. Dezavantaje: Distanța de transmitere este limitată, iar efectul de transmitere este slab pentru materialul cu vâscozitate mare.	1. Capacitate: 40-300m³, dacă capacitatea este extinsă, nu va exista blocare 2. Materialul este galvanizat și rezistent la coroziune 3. Din punct de vedere al controlului sistemului hidraulic, sistemul hidraulic poate controla cu precizie cantitatea de transmitere și viteza de transmitere a materialului. 4. Avantajele: etanșarea bună, poate preveni eficient praful și poluarea materialelor; Partea de jos adoptă puterea de a împinge materialul, ceea ce poate preveni eficient fenomenul de a pune la punct material; Potrivit pentru transmiterea unei varietăți de materiale de pulbere, granulare și mici, în special materiale mai lipicioase. 5. DiSadvantaje: structură complexă și costuri ridicate de întreținere.

2. Înlăturarea procesului de peletizare

Există două tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului:

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi substanțe chimice, alimente, medicamente și alte industrii 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața sacului de filtru și să curățați praful pungii de filtru	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf

3. Modul de a intra în mașină

(1) Există două modalități prin care Bagasse să intre în mașina cu peleți de biomasă.

Opțiunea 1: Utilizați centura pentru a transfera bagasul direct în mașina de peleți

Opțiunea 2: Adăugați silozul pe partea de pelete de biomasă și bagasset Introduceți mașina cu peleți de biomasă din siloz

Vă rugăm să contactați Tony pentru detalii și prețuri

(2) Care este diferența dintre transmisia centurii și adăugarea unei coșuri de coș la mașina de peleți?

A. Scenariile de utilizare ale celor două metode sunt diferite.

Utilizarea centurii pentru a transfera direct rumegușul către mașina de peleți de biomasă din interior, potrivită pentru numărul de mașini de peleți, linia de producție de peleți de biomasă 1-2 mașină de peleți, dacă capacitatea de producție de producție de peleți de biomasă este mare, nevoia de mai multe lucrări de biomasă pentru peleți, trebuie să adăugați siloz deasupra mașinii de peleți.

B. Avantajul adăugării silozului deasupra mașinii de peleți este mai mare.

În mașina de peleți de deasupra bunkerului, rumegușul în mașina de peleți de biomasă de la buncăr, se poate salva cureaua de alimentare, al doilea poate salva site -ul, al treilea este funcționarea personalului este relativ simplă.

Ce metodă de utilizare depinde de situația specifică

(3) Există două tipuri de siloz pe mașina de peleți de biomasă, siloz cu ciclism cu șuruburi și siloz hidraulic galvanizat

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Șuruburi de ciclism de ciclism	Siloz hidraulic galvanizat
1. Este compus dintr -un buncăr mare și un transportor cu șuruburi (skein) în interior. Siloza este utilizată pentru depozitarea materialului, în timp ce transportorul cu șurub este utilizat pentru a transporta materialul din partea de jos a silozului în alte locuri. 2. Împingeți materialul de -a lungul direcției axei spirale prin rotația lamei în spirală. Materialele sunt de obicei stocate deschise în depozit. 3. Structura relativ simplă și întreținere ușoară. 4. Potrivit pentru transmiterea celor mai multe materiale în vrac uscate. 5. Materialele sunt stocate deschise în depozit și pot fi afectate de factori de mediu, cum ar fi praful, umiditatea etc. 6. În unele cazuri, poate exista o problemă de a pune la punct material (adică materialul care formează un arc în coș și obstrucționarea fluxului de material). 7. Utilizarea procesării generale a materialului plăcii de fier, în comparație cu materialul galvanizat, rezistența la coroziune este ușor slabă.	1. Este de obicei compus din cadru de gantry, fascicul principal glisant, aripă de smulgere în mișcare, aripă de smulgere fixă, cilindru hidraulic, stație hidraulică, descărcare de dragon Hank și corpul silozului. Sistemul hidraulic este utilizat pentru a conduce mișcarea diferitelor componente. 2. Expansiunea și extinderea cilindrului hidraulic este controlată de sistemul hidraulic pentru a împinge materialul din depozit la portul de descărcare. Portul de descărcare este de obicei conectat cu un transportor de troliu pentru a transporta în continuare materialul. 3. Materialele sunt sigilate în depozit pentru a evita impactul factorilor de mediu. 4. Partea de jos adoptă puterea de a împinge materialul, ceea ce împiedică efectiv fenomenul de a pune la punct material. 5. Material galvanizat, rezistență la coroziune, durabilă 6. Structura este mai complexă, iar întreținerea este relativ dificilă. 7. Costul este relativ mare, deoarece sistemul hidraulic trebuie echipat.

1. Procesul de recoltare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru răcirea peleților de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃ 

Piese principale: 

(1). Noul separator de răcire galvanizat al lui Tony cu ecran vibrator.

(2). Ciclone și pungi colectoare de praf.

(3). Blower de ventilator.

(4). Conectați conductele.

2. Înlăturarea procesului de răcire ：

Există două tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului.

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice.

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi substanțe chimice, alimente, medicamente și alte industrii 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața sacului de filtru și să curățați praful pungii de filtru	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf

1. Proces de pachetare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru ambalarea peleților.

B. Echipamentul principal: ambalare semiautomatică, mașină de ambalare automată a mașinii, mașină de ambalare tonă, paletizator la nivel înalt, paletizator de coloane, mașină de ambalat

Mașină de ambalare semiautomatică	Mașină de ambalare automată	Mașină de ambalare tonă
1. Ambalarea peleților la 15-50 kg/pungi 2. Asistența manuală este necesară pentru a finaliza unele operațiuni, cum ar fi bagajul. 3. Eficiența producției: în comparație cu mașina de ambalare automată, eficiența de producție a mașinii de ambalare semi-automate este mai mică, dar este încă mai mare decât funcționarea manuală completă. 4. Cost: De obicei, prețul este relativ aproape de oameni, potrivit pentru întreprinderile mici cu bugete limitate. 5. Flexibilitate: Datorită necesității intervenției manuale, mașinile de ambalare semiautomatice au un anumit grad de flexibilitate atunci când se ocupă de produse cu diferite specificații și forme. 6. Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege, de asemenea, mașina de etanșare la cald pentru aleasă	1. Ambalarea peleților la 15-50 kg/pungi 2. Toți pașii de la hrănire, contorizare, bagaj până la etanșare sunt finalizate automat de către mașină. 3. Eficiența producției: Eficiența producției este semnificativ mai mare decât mașina de ambalare semi-automată, care poate reduce considerabil costurile forței de muncă. 4. Cost: Prețul este mai mare, dar investiția poate fi recuperată pe termen lung prin îmbunătățirea eficienței și reducerea costurilor forței de muncă. 5. Precizia și consistența: poate oferi ambalaje de înaltă precizie pentru a se asigura că greutatea fiecărei pungi de produse este consecventă. 6. Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege, de asemenea, o mașină de etanșare fierbinte pentru aleasă	1. Ambalarea peleților la 1ton/pungi 2. Capacitate de ambalare: Utilizat special pentru ambalaje cu pungi mari (pungă tonă), de obicei utilizat pentru ambalarea materialelor în vrac. 3. Gradul de automatizare: Majoritatea mașinilor de charter de tonaj au un grad ridicat de automatizare, care poate completa automat o serie de operații, cum ar fi încărcarea, contorizarea, bagajul și așa mai departe. 4. Funcții speciale: de obicei echipat cu sistem de îndepărtare a prafului, dispozitiv de prevenire a prafului etc., pentru a asigura siguranța și protecția mediului. 5. Stabilit pentru aplicații care necesită ambalaje eficiente și cu volum mare, cu cerințe speciale pentru capacitatea de ambalare și siguranță

2. Mașină de palletizare ：

Este un fel de echipament de paletizare de înaltă eficiență, cu un grad ridicat de automatizare și o bună integrare. Paletizatorul grupează pungile în funcție de calea predeterminată, apoi pune întregul strat de pungi pe stratul de tavă cu strat. De obicei utilizat ca echipament de urmărire la linia de ambalare pentru a îmbunătăți capacitatea de producție și capacitatea de transfer, Tony are două tipuri de paletizator de coloană și paletizator ridicat pentru a alege, puteți contacta Tony pentru mai multe detalii despre produs și diferențe de preț

Paletizator la nivel înalt	Paletizator de coloană
1. Structura de tip gantry, întregul sistem mecanic este situat deasupra liniei de producție, prin mișcare orizontală și verticală pentru a muta elementele de la linia de producție la palet. Structura paletizatorului ridicat o face potrivită pentru o paletizare eficientă la sfârșitul liniei de producție. 2. utilizat în principal în linia de producție de paletizare a pungilor de ambalare, cum ar fi furaje, îngrășăminte, făină, ciment și alte industrii. Paletizatorul ridicat poate realiza paletizarea eficientă a pungilor de ambalare, iar forma de paletizare este îngrijită și frumoasă. 3. Gradul ridicat de automatizare, poate realiza aplatizarea automată, geanta automată, stratificarea automată și alte funcții. 4. Instalarea necesită spațiu mare și este de obicei fixată la sfârșitul liniei de producție. Funcționarea paletizatorului ridicat necesită întreținerea și funcționarea unui personal tehnic profesional. 5. Costul de utilizare este scăzut, iar întreținerea este relativ simplă, dar în unele cazuri poate fi necesară o investiție inițială mai mare.	1. Cu o coloană verticală, brațul robot se mișcă în sus și în jos în coloană și se poate roti sau se poate deplasa pe plan orizontal în același timp. Acest design permite post -paletizatorului să aibă o stabilitate și o precizie ridicată atunci când manipulează articole grele și mari. 2. Este potrivit pentru paletizarea de mare viteză și stabilă a mărfurilor mari și grele, care este utilizată în mod obișnuit în industria chimică, materiale de construcție și alte industrii. Datorită structurii sale stabile, poate asigura exactitatea și calitatea paletizării atunci când se manipulează articole grele. 3. Are o flexibilitate ridicată și adaptabilitate și se poate adapta la elemente de diferite dimensiuni și forme prin reglarea parametrilor. Designul său inteligent face posibilă gestionarea multor tipuri de articole. 4. Instalarea este relativ flexibilă și se poate adapta la diferite machete de linii de producție. Datorită structurii sale compacte și a spațiului de ocupație relativ mic, este potrivit pentru utilizarea atelierelor mici de producție. 5. Investiția inițială este ridicată, dar pe termen lung, datorită stabilității și eficienței sale, costul de operare global poate fi redus.

3. Mașină de înfășurare ：

Mașină de înfășurare Utilizarea filmelor Stretch (numită și șerpuirea filmului) ca consumabile, și baletă de paleți, mașină de ambalat paleți și alte titluri. Cerințele oamenilor pentru eficiența logistică continuă să îmbunătățească, pentru a reduce forța de muncă, pentru a economisi costurile de ambalare, pentru a obține o manipulare economică și apariția unei mașini de ambalare. A devenit treptat o mașină de ambalare necesară pentru întreprinderile mari, în special întreprinderile orientate spre export

Caracteristicile mașinii de ambalat 1. Diverse moduri de funcționare:Inclusiv funcționarea manuală și funcționarea automată a două moduri, pot fi modificate în orice moment 2. Funcție de detectare automată:Înălțimea automată a încărcăturii, echipată cu dispozitiv de presare superioară 3. Versatilitate:Potrivit pentru cerințe de ambalare a combinației cilindrice unice sau multiple și ambalaje generale 4. Panoul de control este convenabil:Panoul de control tactil, tipul de prost și designul de control inteligent, funcționare ușoară 5.Parametre pot fi reglate:Specificațiile de înfășurare, viteza de ridicare a filmului de înfășurare, etanșeitatea pot fi ajustate în orice moment, convenabil și rapid 6. Funcționare mai mare:Pornire lentă, oprire lentă, oprire fixă 7. Breaking Film Automatic:Când ambalajul va fi finalizat, filmul va fi tras și rupt automat fără a tăia cuțit 8. Întreținere ușoară:Înlocuirea pieselor ușoare, eșec scăzut 9. Garanție de siguranță:Cu dispozitiv de comutare auto-protecție și dispozitiv de oprire a siguranței de urgență, dispozitiv de preluare electromagnetic, diferit de mecanicul general, mai sigur pentru operatori

4. Siloz de pelete limpede:

După prelucrarea peleților de biomasă, clientul nu are nevoie de bagaje și ambalaje și poate alege să stocheze peletele de biomasă în silozul de pelete mari. Când există o comandă pentru particule de biomasă, acesta poate fi transportat direct de la coșul de particule la vehicul sau recipient.

Avantaje de pelete mari/silozuri mari 1. Cost: Greutate mare de peleți mari/siloz de cereale, mai puține consumabile, astfel încât reduceți costul de bază. 2. Standardizare: Gradul de standardizare a peleților mari/silozului de cereale Tony este ridicat, poate fi realizat în piese standard în funcție de materialele interne, astfel încât să se realizeze standardizarea, producția de serializare generală, combinația arbitrară într -o varietate de tipuri de depozitare solicitate de utilizatori. 3. Instalare: Pelete mari Tony/siloz de cereale este simplu și rapid, toate componentele coșului de oțel, sunt conexiune cu șuruburi, instalare rapidă, perioadă scurtă de construcție. 4. Depozitare: Tony mari peleți/siloz de cereale este ușor de realizat automatizarea, oțelul siloz are echipamente de susținere, poate fi configurat în funcție de utilizarea cerințelor în depozit, în afara depozitului, ventilație, uscare, măsurare a temperaturii, măsurarea echipamentelor complete și alte echipamente, pentru a atinge scopul depozitării sigure a cerealelor. 5. Demontare: Pelete mari Tony/siloz de cereale Siloz Simplu Demontare, întreținere ușoară, pot fi înlocuite deteriorarea bordului local. 6. Viața: Tony Pelete mari/Siloz de cereale Costuri reduse, Durată de serviciu adecvată. În general, este doar 35% până la 50% din depozitul de ciment armat, iar durata de viață a serviciului poate ajunge mai mult de 30 de ani.

1

Canta de zahăr/Bagasse este deșeurile produse în procesul de fabricare a zahărului cu zahăr, care este bogat în celuloză, hemiceluloză și lignină. Conținutul de materie uscată a Bagasse este ridicat, reprezentând 90%-92%, din care celuloza 42%-50%, hemiceluloză 25%-30%, lignină 20%-25%, ceea ce îl face o materie primă ideală pentru producerea de pelete de biomasă 

2. Înțelesul proiectului

(1) Semnificația mediului

Reducerea deșeurilor:Reutilizarea bagasului care altfel ar fi fost aruncată sau incinerată reduce poluarea mediului din deșeurile agricole.

Reduceți emisiile de carbon:Ca energie de biomasă regenerabilă, emisiile sale de dioxid de carbon în procesul de ardere sunt mult mai mici decât energia fosilă tradițională, contribuind la atenuarea presiunii aduse de schimbările climatice.

(2) Semnificația economică

Cost scăzut:Sursele Bagasse sunt largi, iar prețul este relativ scăzut, ceea ce poate reduce costul de producție al peleților de biomasă.

Creați beneficii economice:Dezvoltarea de noi proiecte poate conduce la dezvoltarea de industrii conexe, cum ar fi colectarea materiilor prime, producția de echipamente de procesare, vânzările de peleți și alte legături, creează locuri de muncă și aduce beneficii economice.

Avantajele peleților de biomasă Bagasse:

1.. Eficiență ridicată de ardere

Peletele obținute din cana de zahăr/bagasse au o eficiență mai mare de ardere și pot genera mai multă căldură în timpul combustiei. Acest lucru îl face să joace un rol mai bun în diverse scenarii care necesită alimentare cu căldură, cum ar fi încălzirea, producția de apă caldă, încălzirea cazanului industrial etc., și poate satisface în mod eficient nevoile energetice

2. Emisia mai puțin poluantă

(1) Emisiile de gaze cu efect de seră

Bania de zahăr absoarbe dioxidul de carbon în timpul creșterii, iar dioxidul de carbon eliberat prin arderea peleților cu bagass poate fi considerat ca un ciclu de absorbție a dioxidului de carbon în timpul creșterii trestiei de zahăr, contribuind la reducerea emisiilor nete

(2) Alți poluanți

În comparație cu combustibilii tradiționali, cum ar fi cărbunele, alți poluanți produși în timpul arderii peleților de zahăr/bagasse, cum ar fi sulfurile și oxizii de azot, sunt, de asemenea, relativ mai mici, ceea ce este propice protecției mediului și îmbunătățirea calității aerului

3. Avantaje de depozitare și transport

(1) Depozitare convenabilă

Canta de zahăr/Bagasse au o stabilitate bună și sunt ușor de depozitat pentru o lungă perioadă de timp. Nu este la fel de susceptibil la umiditate, deteriorare sau ocupă mult spațiu ca unele deșeuri agricole în vrac și își poate menține mai bine conținutul de calitate și energie în timpul depozitării și poate aranja flexibil planurile de inventar și de utilizare în funcție de cerere

(2) Transport convenabil

După modelarea compresiei, peletele de zahăr/bagasse au densitate ridicată și un volum relativ mic, ceea ce le face să reducă ocuparea spațiului de transport în procesul de transport, să îmbunătățească eficiența transportului, să reducă costurile de transport și să facilite

1. perspective pentru cererea de energie și substituție

(1) Tendința de substituție a surselor de energie tradiționale

La scară globală, sursele de energie tradiționale, cum ar fi cărbunele, riscă să se epuizeze, iar procesul de ardere eliberează cantități mari de poluanți, inclusiv gaze cu efect de seră, cum ar fi dioxidul de carbon. Ca sursă de energie regenerabilă, peletele de biomasă Bagasse pot fi utilizate pentru a înlocui combustibilii fosili tradiționali. The biomass pellets made from bagasse after processing have good combustion performance, and can be used as fuel for heating, power generation and other fields to meet some energy needs, which conforms to the development trend of replacing non-renewable energy with renewable resources, and has a broad market space to fill the vacancy caused by the gradual reduction of traditional energy

(2) Cererea de ajustare a structurii energetice

Cu atenția țărilor față de protecția mediului, structura energetică se ajustează constant, cu scopul de a crește proporția de energie regenerabilă în structura consumului de energie. Energia biomasei este o parte importantă a energiei regenerabile, iar proiectele de peleți de biomasă de zahăr/Bagasse pot beneficia de această transformare a amestecului de energie. Multe țări și regiuni au introdus politici relevante pentru a încuraja dezvoltarea energiei biomasă, care oferă oportunități de sprijin și dezvoltare pentru proiecte de peleți de biomasă Bagasse.

2. Perspectiva beneficiilor pentru mediu

(1) Reduceți emisiile de poluare

Poluanții produși de peletele de biomasă cu cana de zahăr/bagasse în timpul combustiei sunt reduse semnificativ în comparație cu cărbunele tradiționale și alte combustibili. Este o sursă de energie cu conținut scăzut de carbon, ecologic, care eliberează relativ puțin dioxid de carbon atunci când este ars și, practic, nu conține substanțe nocive, cum ar fi sulf. Acest lucru ajută la reducerea poluării aerului și la îmbunătățirea calității mediului, în conformitate cu cerințele ridicate pentru protecția mediului în societatea modernă, iar cererea sa de piață este de așteptat să crească pe fondul creșterii gradului de conștientizare a mediului

(2) Reciclarea resurselor

Bagasse în sine este deșeurile industriei zahărului, dacă nu este utilizat va provoca risipa de resurse și poluarea mediului. Conversia bagasselor în particule de biomasă permite reciclarea resurselor, care rezolvă atât problema eliminării deșeurilor și creează noi produse energetice. Acest model de reciclare a resurselor se conformează conceptului de dezvoltare durabilă și este ușor recunoscut și susținut de toate sectoarele societății.

3. Perspective pentru aplicații industriale

(1) Ca combustibil industrial

În domeniul industrial, multe procese de producție necesită o cantitate mare de alimentare cu căldură, cum ar fi unele cazane industriale mici. Peletele de biomasă de zahăr/bagasse pot fi utilizate ca combustibil industrial de înaltă calitate pentru a înlocui combustibilii convenționali. Are caracteristicile de combustie stabilă și o valoare calorică ridicată, care pot satisface cererea de căldură în producția industrială și poate fi personalizată în funcție de diferite nevoi industriale, cum ar fi ajustarea dimensiunii particulelor, densității și a altor parametri, astfel încât să se adapteze la diferite echipamente de combustie, cu adaptabilitatea aplicată industrială puternică