Specificația liniei de producție de peleți de biomasă Tony Design

Biomasa se referă în principal la procesul de producție agricolă și forestieră, pe lângă cereale, fructe, paie, copaci și alte lignoceluloză (denumită lignină), deșeuri din industria de prelucrare a produselor agricole, deșeuri agricole și forestiere și deșeuri de animale și deșeuri în procesul de producție. Biomasa este cea mai existentă substanță pe pământ, iar energia generată de biomasă este energia biomasei.

În prezent, în multe țări din lume, prin progres științific și tehnologic și inovație, dezvoltarea și utilizarea cuprinzătoare a paielor de cultură a găsit o varietate de utilizări, cum ar fi America de Nord, în principal, a plantat porumb și grâu. O cantitate mare de paie este produsă în fiecare an. În Statele Unite, există 24 de state agricole, pot colecta aproximativ 45 de milioane de tone de paie în fiecare an, Statele Unite promovează în mod activ cauza energiei regenerabile, paie ca combustibil alternativ emergent, în special biocombustibili, astfel încât reciclarea cuprinzătoare a paielor are o nouă dezvoltare.

Pășile naturale din lume pot fi împărțite în pajiști temperate și pajiști tropicale. Pășunile temperate sunt distribuite în latitudinile mijlocii ale emisferelor nordice și sudice în funcție de compoziția și distribuția geografică a acestora, cum ar fi stepa eurasiatică, stepa nord -americană și stepa din America de Sud. Întinzând aproape 110 grade de longitudine de la est la vest, stepa eurasiatică formează cea mai extinsă pajiște de pe Pământ. Din partea inferioară a râului Dunărea în Europa în Occident, acesta este distribuit într -o trupă continuă, trecând prin România, Ucraina, Rusia, Kazahstan, Turkmenistan și Uzbekistan în est, parcurgând nord -estul Mongoliei și Chinei, formând principalul corp al greșelilor lumii. Savanele se găsesc în regiuni cu latitudine joasă, cum ar fi Africa tropicală, Oceania, America de Sud și regiunile semi-aride tropicale din Asia de Sud-Est.

Corylus aparține familiei de mesteacăn, specii de nuci Corylus, există aproximativ 20 de specii din lume, distribuite pe scară largă în Asia, Europa, zonele temperate din America de Nord. Alunul În procesul de procesare va produce o mulțime de deșeuri de coajă de alune, producția de particule poate realiza reutilizarea resurselor, poate reduce poluarea mediului, dar, de asemenea, reduce costul tratării deșeurilor din industria alunelor. Alte nuci, cum ar fi nuci, alune, cafea, semințe de floarea -soarelui etc.

Energia biomasei este o parte importantă a energiei regenerabile. Dezvoltarea și utilizarea eficientă a energiei biomasă va juca un rol foarte pozitiv în rezolvarea problemelor energiei și a mediului ecologic. Din anii '70, toate țările din lume, în special țările dezvoltate economic, au acordat o importanță deosebită acestui lucru, au efectuat activ cercetări privind tehnologia de aplicare a energiei biomasă și au obținut multe rezultate ale cercetării, ajungândScara aplicației industriale.

Interzicerea arderii paielor/ierbii/cojiului este benefică pentru țară și pentru oameni!

Care sunt pericolele de a arde paie/iarbă/coajă?

Poluarea aerului: Arderea va produce o cantitate mare de oxizi de azot, dioxid de sulf, hidrocarburi și fum, ceea ce va provoca poluare gravă pentru mediul atmosferic. În plus, poluanții secundari, cum ar fi ozonul, vor fi produse în timpul procesului de ardere, agravând în continuare poluarea aerului.

Pericole pentru sănătatea umană: Produsele chimice toxice produse prin ardere, cum ar fi hidrocarburi aromatice policiclice, oxizi de azot și oxizi de sulf, vor reprezenta o amenințare pentru sănătatea umană. Aceste substanțe vor irita ochii, nasul și gâtul, provocând simptome precum tuse, etanșeitatea pieptului și lacrimile și pot provoca bronșită în cazuri severe.

Deteriorarea solului: Burning Strow va ucide în mod direct microorganisme benefice în sol, vor distruge structura solului, va reduce humusul și materia organică, va provoca compactarea solului și va va afecta randamentul și calitatea culturilor de terenuri agricole.

Pericole pentru siguranța traficului: Fumul produs de ardere va reduce vizibilitatea aerului, va afecta traficul rutier și siguranța aviației și va provoca cu ușurință accidente de trafic.

Risc de incendiu: Poate aprinde cu ușurință materialele inflamabile din jur, provocând incendii, în special în apropierea pădurilor. Incendiile sunt dificil de controlat și vor provoca pierderi economice grave.

Pentru a reduce daunele, se pot lua următoarele măsuri:

‌Întoarcerea paielor/ierbii/cojiului pe câmp: Zdrobiți și întoarceți -le direct pe câmp pentru a crește materia organică a solului și pentru a îmbunătăți structura solului.

Utilizarea energiei biomasei: utilizați paie/iarbă/coajă pentru generarea de energie biomasă sau încălzire pentru a obține reciclarea resurselor.

Utilizarea furajelor: Folosiți paie/iarbă/coajă ca hrană pentru animale pentru a -și crește valoarea economică.

Compostare: Compost thestraw/iarbă/coajă pentru producția agricolă pentru a reduce utilizarea îngrășămintelor chimice.

Prin aceste măsuri, vătămarea poate fi redusă în mod eficient și se poate obține utilizarea resurselor durabile.

---

1. Prezentare generală a resurselor globale de paie

Straw se referă la reziduurile părții imature a culturilor și este un produs secundar important agricol. Paiul nu poate fi utilizat doar ca hrană pentru animale și îngrășăminte, ci și în energie de biomasă, pulpă și hârtie, biomedicină și alte câmpuri. Conform statisticilor, există peste 100 de plante în lume care pot produce paie, printre care primele 10 plante care reprezintă producția de paie sunt porumb, orez, grâu, soia, arahide, bumbac, cartofi, cana de zahăr, merișoare și paie de grâu.

2. Distribuția resurselor de paie

1). Asia

Asia este una dintre regiunile cu cele mai bogate resurse de paie din lume, inclusiv China, India, Pakistan, Vietnam și alte țări. China este una dintre țările cu cele mai bogate resurse de paie din Asia, cu o producție anuală de paie de peste 2 miliarde de tone, cele mai multe dintre acestea fiind utilizate pentru a produce energie biomasă și îngrășăminte organice.

2). Europa

Europa este una dintre regiunile cu resurse de paie relativ bogate în lume, inclusiv Rusia, Franța, Germania, Polonia și alte țări. Țările UE consideră paiul ca o sursă de energie regenerabilă, iar paiele joacă un rol important în consumul de energie al UE.

3). America de Nord

Țările din America de Nord includ Statele Unite, Canada și Mexic. Aceste țări au resurse de paie relativ bogate, care sunt utilizate în principal în generarea de energie electrică, producția de hârtie, biodiesel și alte domenii.

4). Africa

Africa este una dintre regiunile cu resurse relativ rare de paie. Cea mai mare parte a paielor este folosită ca combustibil și se folosește o cantitate mică pentru îngrășăminte și alimentare.

5). America de Sud

Țările din America de Sud au resurse relativ rare. Paiul este utilizat în principal în producerea de celuloză și hârtie, hrană pentru animale și îngrășăminte.

6). Australia

Australia are resurse de paie relativ limitate, care sunt utilizate în principal pentru a produce combustibil și îngrășământ pentru biomasă.

3. Concluzie

La nivel global, Asia, Europa și America de Nord au resurse de paie relativ bogate, în timp ce America de Sud, Africa și Australia au resurse relativ rare de paie. Printre ele, China este una dintre țările cu cea mai mare producție de paie. În viitor, odată cu îmbunătățirea continuă a conștientizării mediului, valoarea de utilizare a resurselor de paie va continua să fie explorată.

---

Biomasa este cea mai abundentă resursă regenerabilă de pe Pământ, cum să folosești eficient această resursă este una dintre problemele pe care oamenii de știință au încercat să le exploreze.

Luând ca exemplu paie agricol, China este o mare țară de producție de cereale și resurse de paie, iar cantitatea totală de diverse paie de cultură produse în țară în fiecare an depășește 700 de milioane de tone, clasându -se pe primul loc în lume. Pai de cultură este un produs secundar al producției agricole și aproximativ jumătate din produsele fotosintezei culturilor există în paie. Straw este o resursă importantă de biomasă pentru a face o treabă bună de utilizare completă a paielor, nu numai că poate atenua îngrășămintele rurale, hrana, energia și materiile prime industriale ale situației tensionate, dar poate proteja și mediul ecologic rural, promovează dezvoltarea durabilă și coordonată a economiei rurale. Cu toate acestea, pentru o lungă perioadă de timp, afectată de concepte de consum și stiluri de viață și, din cauza volumului mare de paie, costuri ridicate de colectare și transport, rata de utilizare a paielor din China este extrem de scăzută, utilizarea cuprinzătoare a paielor este doar de aproximativ 33%, fermierii au luat calea de a arde paie în domeniu, nu doar o pierdere de resurse prețioase, dar a provocat și poluarea aerului, care să pună în evidență în mod serios sănătatea oamenilor. Arderea paielor a devenit o mare durere de cap.

Utilizarea paielor pentru a produce particule de biomasă, în loc de resurse tradiționale de cărbune ca combustibil, a intrat în stadiul de industrializare, iar tehnologia este treptat matură. Peletele de biomasă sunt un fel de energie curată. În comparație cu combustibilul de cărbune, este curat și curat, cu emisii mai puțin poluante și eficiență termică ridicată. Un alt aspect important este faptul că pot îmbunătăți mult rata de utilizare cuprinzătoare a resurselor de paie de cultură și pot realiza transformarea deșeurilor în comoară. Aceasta are o importanță deosebită pentru creșterea veniturilor fermierilor, protejarea mediului, economisirea resurselor și dezvoltarea durabilă a economiei agricole.

1.. Conținutul de umiditate al biomasei:

Conținutul de umiditate al materiei prime este un factor important. Dacă umiditatea este prea mare, rata de transfer de căldură în corp în timpul granulării va fi redusă, iar apa evaporată va forma abur de înaltă presiune în orificiul matriței de modelare, ceea ce face ca particulele produse să aibă densitate scăzută, fisuri pe suprafață și ușor de rupt; Dacă conținutul de umiditate este prea scăzut, necesită o presiune ridicată de modelare, ceea ce nu numai că crește consumul de energie al biomasei în timpul procesului de uscare, dar și predispus la fenomenul plictisitorului și blocării și chiar determină ca fusul să poarte prea mult cuplu și să se spargă. Conținutul de umiditate al materiei prime este prea mare sau prea mic pentru a face ca peletele să se formeze bine. Prin urmare, pentru producerea de particule de biomasă, industria a recunoscut că cea mai potrivită umiditate este de 10-15%.

2. Mărimea cerealelor tulpinii de porumb utilizate pentru granulare:

În general, materiile prime cu dimensiuni mici de particule sunt ușor de comprimat, iar materiile prime cu dimensiuni mari de particule sunt dificil de comprimat. Adică, cu cât dimensiunea particulelor este mai mică, cu atât este mai ușoară să se formeze. Cu toate acestea, dacă materia primă este prea mică, va duce la prea multă pulbere amestecată în produsul finit. Prin urmare, dimensiunea particulelor materiei prime trebuie controlată pentru a se asigura că rezistența este mică și ușor de inhibat și că lignina care poate elibera complet jetoanele de lemn poate fi eliberată complet. Pentru combustibilul cu peleți finisat cu un diametru de 8-10 mm, dimensiunea particulelor materiei prime este de obicei necesară să fie de 3-5 mm. Mărimea particulelor materiei prime afectează, de asemenea, eficiența granulatorului și calitatea produsului turnat. De exemplu, atunci când dimensiunea particulelor materiei prime este mare, granulatorul nu va funcționa eficient, consumul de energie este mare, producția este mică, iar calitatea particulelor nu este bună.

TEl urmează să fie analiza beneficiilor realizării peleților de biomasă:

1. Beneficiile economice

(1) Estimarea costurilor de materii prime cu combustibil granular materii prime biomasă Energie, cum ar fi paie, iarbă, cochilii de biomasă și alte resurse, resursele de biomasă din multe țări sunt resurse, de multe ori procesarea este arsă la fața locului, atât o pierdere de resurse, cât și poluarea mediului, dacă clientul are suficientă resurse de biomasă nu trebuie să cumpere, dacă este achiziționat, costul este de asemenea scăzut scăzut scăzut

(2) Peletele de biomasă prelucrate ca combustibil pot fi utilizate pentru utilizare proprie, dar pot fi vândute și, deoarece odată cu urmărirea globală a mediului ecologic ecologic, pentru a abandona cărbunele și alți combustibili tradiționali este tendința timpurilor, cererea de combustibili pentru biomasă este în creștere, iar beneficiile sunt mai considerabile

2. Beneficii pentru mediu

Tratamentul necorespunzător al biomasei va produce o anumită poluare pentru mediu. Biomasa este fabricată în combustibil cu peleți, care este ars de un cazan special de gazificare, eficiența termică atinge 81%, iar CO2 și SO2 sunt aproape de emisii zero, care pot înlocui combustibilii neregenibili, cum ar fi cărbune și petrol și să reducă impactul deșeurilor asupra mediului.

3. Asistența socială

Finalizarea proiectului liniei de producție a peleților de biomasă nu poate doar să crească veniturile fermierilor, ci și să extindă ocuparea forței de muncă și să reducă șomajul social; În al doilea rând, produsul poate înlocui energia neregenibilă, să rezolve criza energetică, să stabilească un sistem energetic durabil, să promoveze dezvoltarea economiei naționale are anumite beneficii sociale.

4. Perspectivele de promovare și cerere

„Combustibil cu peleți de biomasă” pentru a deșeuri resurse de biomasă ca materii prime, materiale locale, producție locală, reduc costul transportului de deșeuri agricole și reduc poluarea în procesul de transport, produsele sale au caracteristicile economiei de energie, protecției mediului, economisirea resurselor care nu sunt regenerabile, atenu

Cererea de combustibil cu peleți de biomasă este obligată să crească semnificativ și, ca sursă de energie curată, regenerabilă, a intrat în stadiul producției industriale în multe țări

1. Energie regenerabilă

Biomasa este o energie regenerabilă, în teorie, cu energia biomasei poate obține zero emisii de dioxid de carbon, pentru a controla încălzirea climatică este foarte benefică. Materiile prime cu energie biomasă, cum ar fi paiele, iarba, tot felul de coji de biomasă, etc, pot fi prelucrate profund în combustibili granulari cu căldură mai mare și densitate mai mare, care poate fi utilizată pentru a înlocui energia fosilă, cum ar fi cărbunele și petrolul și este o energie curată recunoscută la nivel internațional. Combustibilul energetic de biomasă în sine conține un conținut S foarte scăzut, mai puțin de 1/10 de cărbune, iar dioxidul de sulf generat de combustie este foarte mic, ceea ce este o energie naturală regenerabilă adecvată pentru strategia de dezvoltare durabilă, cu caracteristicile inepuizabililor și inepuizabili.

2. Este un combustibil cu poluare mică

Combustibilul cu peleți din paie, iarbă, tot felul de coji de biomasă etc, deoarece componenta principală este poluarea scăzută. Conținutul de cenușă al combustibilului este de 7,99%, conținutul de sulf este de 0,07%, iar conținutul volatil al bazei combustibile este de 83,61%. Conținutul de cenușă al combustibilului este cu 70% mai mic decât cel al cărbunelui cu o valoare similară de încălzire scăzută, iar sulful este cu aproximativ 90% mai mic decât cel al cărbunelui cu sulf scăzut (1%). Conform testului pe combustibilul de paie care arde cazanul, emisia de dioxid de sulf este de doar 32 m/m3, fumul este mai mic de 50mg/m3 și, deoarece conținutul de oxigen al combustibilului de paie este de 3-4 ori mai mare decât cel al cărbunelui, hidrocarburile grele este mai mic, efectul de ardere este bun, iar negrul fumului este mai mic decât cel mai mic, efectul.

3.. Economic și rezonabil, o gamă largă de aplicații

Prelucrarea paielor, a ierbii, a tuturor tipurilor de coji de biomasă etc în combustibilul cu peleți are o valoare calorică de 15.100 mii 16.800 kJ/kg, ceea ce este semnificativ mai mic decât costul cărbunelui, motorinei și gazelor naturale. Particulele de energie pentru biomasă au performanțe și reproductibilitate superioară de mediu. Din cauza conținutului volatil ridicat și a inflamabilității de paie, iarbă, tot felul de combustibil cu coajă de biomasă, acesta are un spațiu mare de aplicare. Cum ar fi mai puțin de 1t/h cazane pe cărbune, cuptoare pentru baie de ceai, uscare, tratarea termică a cuptoarelor cu temperaturi joase și a altor echipamente, cuptorul ușor îmbunătățit, poate fi ars direct, pentru o capacitate relativ mare a cazanelor și a cuptoarelor cu scop special, după luarea măsurilor corespunzătoare, poate fi aplicat și combustibil de paie.

4. Eficiența înaltă a combustiei și economisirea energiei

Datorită conținutului volatil ridicat de paie, iarbă, tot felul de combustibil de coajă de biomasă, mai puțin cenușă, mai puțin umiditate, inflamabil, mecanic, chimic, evacuarea fumului, pierderea de căldură incompletă de combustie este mică, eficiența de ardere de până la 95% sau mai mult. În aceleași condiții, eficiența termică este mai mare de 7% mai mare decât cea a cuptoarelor cu cărbune, iar economisirea de energie este de aproximativ 10%.

1. Principiul de lucru al echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă

Echipamentele de procesare a peleților de biomasă este un echipament de procesare pe care pachetele sau pachetele de paie, iarba sau cojile de biomasă sunt zdrobite și stoarse în echipamente granulare de procesare a combustibilului. Faceți paie și iarbă. Cojii de biomasă și alte materii prime sunt tăiate, apoi suprimate de granulator și, în final, combustibilul biomasei granulare care respectă standardele de calitate.

2. Garacteristicile echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă

(1) Echipamentele de procesare a peletelor de biomasă au caracteristicile consumului de energie ridicată și cu energie scăzută, care pot prelucra rapid materiile prime biomasă în pelete de combustibil, îmbunătățind eficiența producției.

(2) Mașina cu peleți de biomasă are o varietate de specificații ale matriței, în funcție de diferite materii prime biomasă pentru a alege matrița corespunzătoare pentru procesare, pentru a îmbunătăți adaptabilitatea procesării.

(3) Echipamentele de procesare a peleților de biomasă au caracteristicile automatizării ridicate și a unei siguranță bună, reducând efectiv intensitatea forței de muncă și îmbunătățind eficiența producției.

(4) Calitatea și specificațiile combustibilului de biomasă peleți prelucrați de echipamentele de procesare a peletelor de biomasă sunt stabile și îndeplinesc cerințele standardelor de producție.

3. Scenarii de aplicare a echipamentelor de procesare a peletelor de biomasă

(1) Încălzirea internă și energia vie:Peletele de biomasă fabricate din paiele de biomasă, iarba și cojile de biomasă au o eficiență ridicată de ardere, sunt mai curate și mai ușor de depozitat,

(2) cazane industriale pentru biomasă:Pentru a crea un mediu ecologic ecologic, multe țări interzic treptat combustia cărbunelui. Peletele de paie de biomasă, iarbă și biomasă pelete pot înlocui cărbunele ca principal combustibil al cazanelor industriale, arzând complet, cenușă scăzută, pentru a rezolva poluarea mediului, sănătatea mediului

(3) Generarea de energie a biomasei:Peletele de paie biomasă, iarbă și biomasă pelete sunt resurse regenerabile care pot fi utilizate ca combustibil pentru generarea de energie termică

În rezumat, peletele de biomasă au perspective largi de dezvoltare și pot fi utilizate în diverse domenii de producție și viață

Tony Brand poate fi o varietate de paie, iarbă, o varietate de coji, cum ar fi paie de grâu, paie de bumbac, fân de paie de soia, iarbă, misanthus, lucernă, coajă de arahide, coajă de alune, coajă de nuc, coajă de floarea soarelui, coajă de cafea și alte pelete presate în biomasă. Folosind biomasa ca materie primă, după pretratare și extrudare pentru a face combustibil cu peleți de biomasă de înaltă densitate, care este un combustibil ideal pentru a înlocui cărbunele și petrolul și rolul economiei de energie și reducerea emisiilor. În prezent, a fost utilizat pe scară largă în țări cu diverse paie de cultură ca materii prime.

1. Capacitate: Capacitatea noastră de producție a echipamentelor este de 0,8 tone/oră-100 tone/oră, iar linia de peleți de biomasă personalizează în funcție de nevoile reale de producție ale clienților.

2. Materii prime: tot felul de tulpini de cultură, ierburi, tot felul de coji.

3. Umiditate: pot fi utilizate materiale uscate și umede, materialele umede trebuie să fie echipate cu un uscător, pentru a îndeplini cerințele mașinii cu peleți.

4. Utilizări: diverse biomasă.

5. Potrivit pentru clienți: companii de energie ecologică, ferme mari, cultivatori privați și alți clienți cu avantaje în materii prime de paie.

6. Piața peleților finisate: centrale electrice mari, încălzire la domiciliu, încălzire industrială, încălzire cu combustie, încălzire, cameră de cazane, cantină școlară.

Pentru a introduce pe deplin întregul proces de linie de producție, luăm paie cu umiditate de 45% -55% ca exemplu.

)

1. Numele proiectului: linie de peleți de biomasă

2. Materisl brut: paie de biomasă

3. Umiditatea materiei prime: tip umed 45-55%

4. Capacitate: Capacitatea noastră de producție a echipamentelor este de 0,8 tone/oră-100 tone/oră, iar linia de peleți de biomasă personalizează în funcție de nevoile reale de producție ale clienților.

5. Materii prime: tot felul de paie

6. ProceSS: Procesul de măcinare → Procesul de concasare fină → Procesul de uscare → Procesul de pelete → Procesul de răcire → Procesul de ambalare → Procesul de paletizare → Procesul de înfășurare 

7. Mașină principală: tăietor de paie, moară de ciocan, uscător de tambur rotativ, mașină de peleți Tony, răcitor de pelete, mașină de ambalare, paletizator, mașină de ambalare și transportoare cu centură

8. Power total: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele au o putere diferită

9. Zona de nevoie: Pe baza tuturor modelelor de echipamente selectate, conform tuturor modelelor de echipamente selectate, diferite modele de dimensiuni ale echipamentelor sunt diferite

10. Țara proiectului: Poate fi utilizat în orice țară

11. Tensiune: Standardul de tensiune al țării în care este utilizat echipamentul

Cum se folosește linia de peleți Tony Biomass pentru a trece de la paie în pelete?

Conține în principal următorii pași și mașini după cum urmează:

1. Pentru a folosi tăietorul de paie Tony pentru a macina baloturile de paie în bucăți de 60-70mm.

2. Pentru a folosi Tony Hammer Mill pentru a zdrobi bucăți de paie de 60-70 mm în rumeguș de 8-14 mm.

3. Pentru a folosi uscătorul de tambur rotativ Tony pentru a usca rumegușul de paie de 45-55% în 10-15% rumeguș de paie

4. Pentru a folosi mașina de peleți cu inel vertical Tony pentru pelete cu φ6-8mm.

5. Pentru a folosi Tony Cooler galvanizat pentru a răci peletele de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃.

6. Pentru a folosi mașina de ambalare Tony pentru a ambala pelete la 15-50 kg/pungi

7. Pentru a folosi Tony Palletizer pentru paletizarea 15-50 kg/pungi

8. Pentru a folosi mașina de ambalat Tony pentru a înfășura peletă de biomasă paletizată

Puteți contacta Tony pentru a obține mai multe informații despre informații și oferte.

Tony vă poate furniza toate produsele ca mai sus, cu un preț competitiv și o calitate excelentă.

Urmarea Tony vă va introduce pentru toate utilajele necesare care vor fi utilizate pentru întreaga linie de producție a peleților. Unele mașini pot fi făcute personalizate de către client în funcție de cererea detaliată a clienților diferiți. Contactați Tony pentru mai multe detalii cu ofertă și aspect.

Cutter de paie	Moara cu ciocan	Uscător rotativ cu tambur	Mașină cu peleți cu rumeguș cu inel vertical
1. Pentru a măcin paiele în balot diametru în bucăți de 60-70mm 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate În funcție de materiile prime și nevoile de producție	1. Crush 60-70mm Bucăți de paie în rumeguș de 8-14 mm. 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate În funcție de materiile prime și nevoile de producție	1. Pentru a usca rumegușul de 45-55% în rumeguș de 10-15%. 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate În funcție de materiile prime și nevoile de producție	1. Pentru a apăsa rumegușul de paie în pelete 2. Tipul de 304SS 3. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție
Separator de răcire galvanizate	Mașină de ambalare	Paletizator	Mașină de înfășurare
1. Pentru a răci pelete de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃ 2. Modelele pot fi selectate sau personalizate în funcție de nevoile de producție.	1. Puteți alege o mașină de ambalare semiautomatică sau automată pentru a ambala pelete în 15-50 kg/ geantă 2. Puteți alege, de asemenea, să împachetați peletele în 1ton/geantă	1. Pentru a paletiza peletele bagate 2. Puteți alege paletizator la nivel înaltSau paletizator de coloană în funcție de nevoile dvs.	1. pentru a înfășura pelete cu geantă paletizată 2. Mașina de înfășurare poate fi echipată cu un sistem de cântărire

1. Procesul de înregistrare A. Procesul este utilizat în principal pentru a macina paiele în baloți în bucăți de paie. Modul de tăiere rotativă a lanțului exterior al angrenajului, lama rotorului de tăiere rotativă este ascuțită, iar tipurile de lamă sunt diferite, care pot fi rotite pentru a tăia diferite mănunchiuri de paie cu diametre diferite, grosimi diferite, lungimi diferite și conținuturi de apă diferite B. Există trei tipuri de echipamente de măcinare a paielor, tăietor de paie, tăietor fin de paie, tăieturi rotative mobile, care pot fi selectate în conformitate cu specificațiile și randamentul paielor, vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice Piese principale: (1) Noua mașină de tăiat rotativă a lui Tony (2) placi turnante care pot stoca cantități mari de materiale (3) Motor de marcă de înaltă calitate, putere puternică (4) Sistemul de control electronic permite utilizarea normal a echipamentului (5) Contactați Tony pentru mai multe detalii cu cotă

Cutter de paie	Cutter de paie fin	Cutter rotativ mobil
1. Unul dintre cele mai utilizate echipamente de măcinare a paielor utilizate 2. Produsul finit este de 60-70 mm piese de paie 3. Gama largă de aplicații: poate gestiona o varietate de materiale, cum ar fi paiele de porumb, paiele de grâu, paiele și așa mai departe 4. Siguranță bună: siguranță bună: rata de rupere este mare, iar distanța de aruncare este la 10 metri distanță, ceea ce evită rănirea și alte accidente și poate asigura siguranța personală a operatorului	1. Este o mașină de măcinare a paielor și de măcinare fină 2. Produsul finit este rumegușul de paie 3. Gama largă de aplicații: poate gestiona o varietate de materiale, cum ar fi paiele de porumb, paiele de grâu, paiele și așa mai departe 4. Reduceți echipamentele și aportul de forță de muncă: dacă trebuie să se ocupe de pachete de materiale, acesta poate intra direct în procesul de granulare după zdrobire, fără echipamente suplimentare pentru pretratare, economisirea costurilor echipamentelor și a costurilor forței de muncă	1. Este o mașină de măcinare a paielor și de măcinare fină 2. Produsul finit este rumegușul de paie 3. Gama largă de aplicații: poate gestiona o varietate de materiale, cum ar fi paiele de porumb, paiele de grâu, paiele și așa mai departe 4. Reduceți echipamentele și aportul de forță de muncă: dacă trebuie să se ocupe de pachete de materiale, acesta poate intra direct în procesul de granulare după zdrobire, fără echipamente suplimentare pentru pretratare, economisirea costurilor echipamentelor și a costurilor forței de muncă

2. Înlăturarea procesului de măcinare

Îndepărtarea prafului procesului de măcinare Există două tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului disponibile

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi substanțe chimice, alimente, medicamente și alte industrii 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața sacului de filtru și să curățați praful pungii de filtru	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf

3. Stoare de piese de paie

(1) Cum să păstrați piesele de paie de 60-70 mm?

 Opțiunea 1: Utilizatorul poate alege să îngrămădească piesele de paie pe pământ.

 Opțiunea 2: Utilizatorul poate alege, de asemenea, să pună piesele de paie în coșul de stoc.

(2)WHat este diferența dintre stivuirea pe pământ și depozitarea unui coș de stoc?

Se grăbi	Piesele de paie sunt păstrate în coșul de stoc
Avantaje: Nu este nevoie ca clienții să cumpere echipamente de siloz, să economisească investiții și să reducă costurile; Dezavantaj: Ocuparea zonei atelierului; Obstrucționarea traficului atelierului, afectarea oamenilor și vehiculelor să se deplaseze; Zburarea prafului afectează mediul atelierului de producție; Este necesară o mai mare manipulare manuală a materialelor;	Avantaje: Capacitate mare de stocare, economisire a atelierului. Depozitare închisă, reduceți praful, îmbunătățiți curățenia mediului atelierului Mai bine automatizarea și economisirea forței de muncă Depozitare închisă pentru a evita impactul mediului extern asupra materialului Dezavantaj: Clienții trebuie să cumpere silozuri și să crească investiții

(3)TIată două tipuri de siloz: Coșul de depozitare și siloz mare de depozitare hidraulică. Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Bucăți de paieCoșul de depozitare	Siloz mare de depozitare hidraulică
1. Capacitate: 5-30m³, dacă capacitatea este extinsă, este ușor să blocați sau să lipiți materialul 2. Materialul este o placă de fier obișnuită,Comparativ cu materialele galvanizate, rezistența la coroziune este mai mică 3. Din punct de vedere al controlului șurubului, materialul este împins în poziția specificată prin rotația lamei spirale 4. Avantaje: structură simplă, ușor de întreținut, potrivită pentru transmiterea materialelor de pulbere, granulare și mici. 5. Dezavantaje: Distanța de transmitere este limitată, iar efectul de transmitere este slab pentru materialul cu vâscozitate mare.	1. Capacitate: 40-300m³, dacă capacitatea este extinsă, nu va exista blocare 2. Materialul este galvanizat și rezistent la coroziune 3. Din punct de vedere al controlului sistemului hidraulic, sistemul hidraulic poate controla cu precizie cantitatea de transmitere și viteza de transmitere a materialului. 4. Avantajele: etanșarea bună poate preveni eficient praful și poluarea materialelor; Partea de jos adoptă puterea de a împinge materialul, ceea ce poate preveni eficient fenomenul de a pune la punct material; Potrivit pentru transmiterea unei varietăți de materiale de pulbere, granulare și mici, în special materiale mai lipicioase. 5. DiSadvantaje: structură complexă și costuri ridicate de întreținere.

1. Procesul de zdrobire a fișierului A. Procesul este utilizat în principal pentru a zdrobi bucăți de paie de 60-70 mm în rumeguș de 8-14 mm. B. Există trei tipuri de echipamente fine de zdrobire, moară de ciocan multifuncțional. Moara de ciocan eficientă, moara cu ciocan dual arbore poate fi selectată în funcție de situația reală. Piese principale: (1) Echipament de zdrobire fină Tony (2) Colector de praf galvanizat. (3) Fan care transmite rumeguș. (4) Ciclon cu AirLock. (5) dulap electric.

Moara de ciocan multifuncțional	Moara de ciocan eficientă	Dual Arbore Hammer Mil
1.. Transmisie directă a motorului, un motor, un fus 2. Portul de alimentare este pe partea laterală a mașinii, adecvat pentru materiile prime dificil de hrănit 3. O bucată de ecran de plasă 4. Rotația cu o singură direcție a fusului, o ieșire limitată și eficiență de zdrobire	1.. Transmisie directă a motorului, un motor, un fus 2. Portul de alimentare se află pe partea superioară a mașinii, potrivită pentru materii prime care sunt ușor de alimentare 3. Două ecrane 4. Fusul se poate roti în direcția opusă, iar eficiența de ieșire și de zdrobire sunt mai mari	1. Transmisie directă a motorului, două motoare, două fusuri 2. Portul de alimentare se află pe partea superioară a mașinii, potrivită pentru materii prime care sunt ușor de alimentare 3. Două ecrane 4. Același tip de concasor eficient are o ieșire mai mare decât un singur arbore

2. Înlăturarea procesului de concasare fină

Există două tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului:

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Vă rugăm să contactați Tony pentru anumite parametri și prețuri

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi substanțe chimice, alimente, medicamente și alte industrii 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața sacului de filtru și să curățați praful pungii de filtru	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf

3. Stoare de rumeguș de paie umedă

(1) Cum să păstrați rumegușul de paie umedă de 8-14 mm?

Opțiunea 1: Utilizatorul poate alege să îngrămădească rumegușul de paie umedă pe sol.

Opțiunea 2: Utilizatorul poate alege, de asemenea, să pună rumegușul de paie umedă în coșul de stoc.

(2) Care este diferența dintre stivuirea pe pământ și păstrarea unei coșuri de stoc?

Se grăbi	Piesele de paie sunt păstrate în coșul de stoc
Avantaje: Nu este nevoie ca clienții să cumpere echipamente de siloz, să economisească investiții și să reducă costurile; Dezavantaj: Ocuparea zonei atelierului; Obstrucționarea traficului atelierului, afectarea oamenilor și vehiculelor să se deplaseze; Zburarea prafului afectează mediul atelierului de producție; Este necesară o mai mare manipulare manuală a materialelor;	Avantaje: Capacitate mare de stocare, economisire a atelierului. Depozitare închisă, reduceți praful, îmbunătățiți curățenia mediului atelierului Mai bine automatizarea și economisirea forței de muncă Depozitare închisă pentru a evita impactul mediului extern asupra materialului Dezavantaj: Clienții trebuie să cumpere silozuri și să crească investiții

(3) Există două tipuri de siloz:Rumeguş Depozitare Bin și siloz mare de depozitare hidraulică. Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Rumeguș de paieDepozitareBin	Siloz mare de depozitare hidraulică
1. Capacitate: 5-30m³, dacă capacitatea este extinsă, este ușor de blocat sau de lipit materialul 2. Materialul este o placă de fier obișnuită，Comparativ cu materialele galvanizate, rezistența la coroziune este mai mică 3. În principal pentru controlul șurubului, materialul este împins în poziția specificată prin rotația lamei spirale 4. Avantaje: structură simplă, ușor de întreținut, potrivită pentru transmiterea materialelor de pulbere, granulare și mici. 5. Dezavantaje: Distanța de transmitere este limitată, iar efectul de transmitere este slab pentru materialul cu vâscozitate mare.	1. Capacitate: 40-300m³, dacă capacitatea este extinsă, nu va exista blocare 2. Materialul este galvanizat și rezistent la coroziune 3. În principal pentru controlul sistemului hidraulic, sistemul hidraulic poate controla cu precizie cantitatea de transport și viteza de transmitere a materialului. 4. Avantaje: etanșare bună, poate preveni eficient praful și poluarea materialelor; Partea de jos adoptă puterea de a împinge materialul, ceea ce poate preveni eficient fenomenul de a pune la punct material; Potrivit pentru transmiterea unei varietăți de materiale de pulbere, granulare și mici, în special materiale mai lipicioase. 5. Dezavantaje: structură complexă și costuri ridicate de întreținere.

1. Procesul de uscare a scăpării: A. Acest proces este utilizat în principal pentru a usca rumegușul de la 45%-55%la 10-15%. B. Capacitate: în funcție de umiditatea materiei prime și a cerințelor de producție C. Conform procesului de producție efectiv, puteți alege să utilizați uscător cu tambur rotativ cu un singur strat, uscător cu tambur rotativ cu două straturi, uscător de tambur rotativ cu trei straturi Este necesar să se ofere sursă de căldură pentru uscătorul rotativ cu tambur cu aragaz fierbinte pentru biomasă. Lemnul de deșeuri, paiele de deșeuri și particulele de biomasă pot fi utilizate ca combustibil pentru aragazul cu explozie fierbinte. Modelele de aragaz fierbinte pentru biomasă sunt diferite și pot fi, de asemenea, personalizate Piese principale: (1). Corpul principal al uscătorului rotativ al tamburului lui Tony. (Reducători cu motoare și sâmburi.) (2). Soba fierbinte a lui Tony. (3). Blower ventilator+ciclon cu AirLock.

Uscător cu tambur rotativ cu un singur strat	Uscător cu tambur rotativ cu două straturi	Uscător cu tambur rotativ cu trei straturi
1. Structura: un singur strat de uscare. 2. Materiale aplicabile: de obicei utilizate pentru uscarea materialelor ușoare, cum ar fi rumegușul, ciocnirea lemnului, reziduurile de fasole, bălegarul de vacă, slime -ul de cărbune etc. 3. Avantaje: structură simplă, costuri reduse, funcționare ușoară și întreținere. 4. Dezavantaje: Eficiența de uscare este relativ scăzută, ceea ce este potrivit pentru scene cu cerințe de eficiență la scară mică sau scăzută.	1. Structura: Există două straturi de uscare, de obicei doi cilindri concentrici cu diametre diferite. 2. Materiale aplicabile: Potrivit pentru uscarea materialelor granulare cu o anumită umiditate și dimensiunea particulelor, cum ar fi nisipul de râu, chipsurile de lemn, rumegușul etc. 3. Avantaje: în comparație cu uscătorul cu un singur strat, are o eficiență termică mai mare, o viteză de uscare mai rapidă și o amprentă mai mică. 4. Dezavantaje: Structura este complexă, costul este ridicat, iar funcționarea și întreținerea sunt relativ complexe.	1. Structura: Există trei straturi de uscare, de obicei trei cilindri concentrici cu diametre diferite. 2. Materiale adecvate: Potrivit pentru uscarea materialelor care necesită o eficiență termică mai mare și o viteză de uscare mai rapidă, cum ar fi zgura, argilă, cărbune pulverizat etc. 4. Avantaje: Cea mai mare eficiență termică, cea mai rapidă viteză de uscare, poate gestiona uscarea materialelor la scară mai mare. 5. Dezavantaje: cea mai complexă structură, cel mai mare cost, cea mai complexă operație și întreținere.

2. Înlăturarea procesului de uscare

Există patru tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului:

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Opțiunea 3: Eliminarea prafului de apă de apă

Opțiunea 4: Precipitator electrostatic umed

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat	Înlăturarea prafului de apă de apă	Precipitator electrostatic umed
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi substanțe chimice, alimente, medicamente și alte industrii 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața sacului de filtru și să curățați praful pungii de filtru	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf	1. Filmul de apă cauzat de o anumită metodă pe peretele interior al colectorului de praf sau al altor componente speciale este utilizat pentru a avea impactul prafului, astfel încât praful să fie capturat de pelicula de apă și gazul este purificat. 2. Adesea folosit pentru a face față cu gaz care conține umiditate ridicată și praf lipicios, potrivit pentru cazan, chimic, vopsea spray, glazură pulverizată, pigment și alte industrii. 3. Structura simplă, consumul mic de metale, consum mic de apă. 4. Are o eficiență mai mare de îndepărtare a prafului pentru particulele de praf cu o dimensiune mai mare a particulelor. 5. Este mare și dificil de aranjat. Poate exista un fenomen al apei în funcționarea efectivă.	1.. Picăturile de praf și lichid din gazul de ardere sunt adsorbite pe suprafața anodului și a catodului folosind sarcina de câmp electric și sunt curățate cu spray de apă. 2. De obicei, se obișnuia să se ocupe de gaze care conțin particule fine, care sunt potrivite pentru cazan, industrie chimică, incinerare a deșeurilor și alte industrii. 3. Eficiența de îndepărtare a prafului particulelor fine este mare, până la 98%~ 99%. 4. Poate elimina unii poluanți gazoși în același timp. 5. Structura este mai complexă, iar costul investițiilor și al funcționării sunt mai mari. Este necesară curățarea și întreținerea periodică.

3. Stoare de rumeguș de paie uscată

(1) Cum să păstrați rumegușul de paie uscat de 8-14 mm?

Opțiunea 1: Utilizatorul poate alege să îngrămădească rumegușul de paie uscat pe sol.

Opțiunea 2: Utilizatorul poate alege, de asemenea, să pună rumegușul de paie uscată în coșul de stoc.

(2) Care este diferența dintre stivuirea pe pământ și păstrarea unei coșuri de stoc?

Se grăbi	Piesele de paie sunt păstrate în coșul de stoc
Avantaje: Nu este nevoie ca clienții să cumpere echipamente de siloz, să economisească investiții și să reducă costurile; Dezavantaj: Ocuparea zonei atelierului; Obstrucționarea traficului atelierului, afectarea oamenilor și vehiculelor să se deplaseze; Zburarea prafului afectează mediul atelierului de producție; Este necesară o mai mare manipulare manuală a materialelor;	Avantaje: Capacitate mare de stocare, economisire a atelierului. Depozitare închisă, reduceți praful, îmbunătățiți curățenia mediului atelierului Mai bine automatizarea și economisirea forței de muncă Depozitare închisă pentru a evita impactul mediului extern asupra materialului Dezavantaj: Clienții trebuie să cumpere silozuri și să crească investiții

(3) Există două tipuri de siloz: Rumeguș de paie Depozitare Bin ond siloz mare de depozitare hidraulică. Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice.

Rumeguș de paieDepozitare Bin	Siloz mare de depozitare hidraulică
1. Capacitate: 5-30m³, dacă capacitatea este extinsă, este ușor de blocat sau de lipit materialul 2. Materialul este o placă de fier obișnuită,Comparativ cu materialele galvanizate, rezistența la coroziune este mai mică 3. În principal pentru controlul șurubului, materialul este împins în poziția specificată prin rotația lamei spirale 4. Avantaje: structură simplă, ușor de întreținut, potrivită pentru transmiterea materialelor de pulbere, granulare și mici. 5. Dezavantaje: Distanța de transmitere este limitată, iar efectul de transmitere este slab pentru materialul cu vâscozitate mare.	1. Capacitate: 40-300m³, dacă capacitatea este extinsă, nu va exista blocare 2. Materialul este galvanizat și rezistent la coroziune 3. În principal pentru controlul sistemului hidraulic, sistemul hidraulic poate controla cu precizie cantitatea de transport și viteza de transmitere a materialului. 4. Avantaje: etanșare bună, poate preveni eficient praful și poluarea materialelor; Partea de jos adoptă puterea de a împinge materialul, ceea ce poate preveni eficient fenomenul de a pune la punct material; Potrivit pentru transmiterea unei varietăți de materiale de pulbere, granulare și mici, în special materiale mai lipicioase. 5. Dezavantaje: structură complexă și costuri ridicate de întreținere.

1. Procesul de topire: A. Acest proces este utilizat în principal pentru a produce pelete cu φ6-8mm. B. Cea mai mare capacitate: Modelul mașinii cu peleți de biomasă este diferit, capacitatea de producție este diferită, capacitatea de producție a unei mașini cu o singură peleți variază de la 0,8 tone/oră la 5 tone/oră, mai multe mașini cu peleți lucrează împreună, capacitatea de producție poate atinge până la 100 de tone/oră/oră Piese principale: (1). Noua mașină de peleți cu inel vertical al lui Tony. (2). Ciclone și pungi colectoare de praf. (3). Sistem de lubrifiere automată a rulmenților. (4). Dulapuri electrice. Puteți alege Tony New Tip SS304 Machine pelete sau mașină de peleți MS Old MS.

2. Înlăturarea procesului de peletizare

Există două tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului disponibile

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi substanțe chimice, alimente, medicamente și alte industrii 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața sacului de filtru și să curățați praful pungii de filtru	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf

3. Modul de rumeguș de paie care intră în mașina de peleți

(1) Există două modalități pentru ca rumegușul de paie să intre în mașina de peleți de biomasă

Opțiunea 1: Utilizați centura pentru a transfera rumegușul de paie direct în mașina Gpellet

Opțiunea 2: Adăugați siloz pe partea de biomasă a mașinii cu peleți și rumeguș Introduceți mașina cu peleți de biomasă din siloz

Vă rugăm să contactați Tony pentru detalii și prețuri

(2) Care este diferența dintre transmisia centurii și adăugarea unei coșuri de coș la mașina de peleți?

A. Scenariile de utilizare ale celor două metode sunt diferite

Utilizarea centurii pentru a transfera direct rumegușul către mașina de peleți de biomasă din interior, potrivită pentru numărul de mașini de peleți, linia de producție de peleți de biomasă 1-2 mașină de peleți, dacă capacitatea de producție de producție de peleți de biomasă este mare, nevoia de mai multe lucrări de peleți de biomasă, trebuie să adăugați siloz deasupra mașinii de pitlet cu peleți.

B. Avantajul adăugării silozului deasupra mașinii cu peleți este mai mare

În mașina de peleți de deasupra bunkerului, rumegușul în mașina cu peleți de biomasă de la buncăr, se poate salva cureaua de alimentare, al doilea poate salva site -ul, al treilea este operația personalului este relativ simplă

Ce metodă de utilizare depinde de situația specifică

(3) Există două tipuri de siloz pe mașina de peleți de biomasă, siloz cu ciclism cu șuruburi și siloz hidraulic galvanizat.

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Șuruburi de ciclism de ciclism	Siloz hidraulic galvanizat
1. Este compus dintr -un buncăr mare și un transportor cu șuruburi (skein) în interior. Siloza este utilizată pentru depozitarea materialului, în timp ce transportorul cu șurub este utilizat pentru a transporta materialul din partea de jos a silozului în alte locuri. 2. Împingeți materialul de -a lungul direcției axei spirale prin rotația lamei în spirală. Materialele sunt de obicei stocate deschise în depozit. 3. Structura relativ simplă și întreținere ușoară. 4. Potrivit pentru transmiterea celor mai multe materiale în vrac uscate. 5. Materialele sunt stocate deschise în depozit și pot fi afectate de factori de mediu, cum ar fi praful, umiditatea etc. 6. În unele cazuri, poate exista o problemă de a pune la punct materialul (adică materialul care formează un arc în coș și obstrucționarea fluxului de material). 7. Utilizarea procesării generale a materialului plăcilor de fier, în comparație cu materialul galvanizat, rezistența la coroziune este ușor slabă	1. Este de obicei compus din cadru de gantry, fascicul principal glisant, aripă de smulgere în mișcare, aripă de smulgere fixă, cilindru hidraulic, stație hidraulică, descărcare de dragon Hank și corpul silozului. Sistemul hidraulic este utilizat pentru a conduce mișcarea diferitelor componente. 2. Expansiunea și extinderea cilindrului hidraulic este controlată de sistemul hidraulic pentru a împinge materialul din depozit la portul de descărcare. Portul de descărcare este de obicei conectat cu un transportor de troliu pentru a transporta în continuare materialul. 3. Materialele sunt sigilate în depozit pentru a evita impactul factorilor de mediu. 4. Partea de jos adoptă puterea de a împinge materialul, ceea ce împiedică efectiv fenomenul de a pune la punct material. 5. Material galvanizat, rezistență la coroziune, durabilă 6. Structura este mai complexă, iar întreținerea este relativ dificilă. 7. Costul este relativ mare, deoarece sistemul hidraulic trebuie echipat.

1. Procesul de recoltare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru răcirea peleților de la 80-90 ℃ la 20-30 ℃

Piese principale:

(1) Noul separator de răcire galvanizat al lui Tony cu ecran vibrator.

(2) Ciclone și pungi colectoare de praf.

(3) suflantă de ventilator.

(4) Conectați conductele.

2. Înlăturarea procesului de răcire

Există două tipuri de echipamente de îndepărtare a prafului ：

Opțiunea 1: Colector de praf pentru pungi

Opțiunea 2: Colector de praf pulsat galvanizat

Vă rugăm să contactați Tony pentru parametri și prețuri specifice

Colector de praf de pungi	Colector de praf pulsat galvanizat
1. Sacii de filtru sunt utilizate pentru a filtra și capta praful în gaz. 2. Structura este relativ complexă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de curățare a cenușii, conductă de admisie, conductă de ieșire etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație scăzută de praf, cum ar fi substanțe chimice, alimente, medicamente și alte industrii 4. Eficiență ridicată de îndepărtare a prafului, precizie ridicată de filtrare, zgomot redus 5. Întreținerea este relativ complexă și este necesar să curățați în mod regulat praful de pe suprafața sacului de filtru și să curățați praful pungii de filtru	1. Echipament de îndepărtare a prafului pentru curățarea pungilor de filtru cu injecție de impulsuri. 2. Structura este relativ simplă, compusă în principal din pungă de filtru, sistem de injecție de puls, Hopper Ash, etc. 3. Este potrivit pentru ocazii cu o concentrație mare de praf, cum ar fi ciment, minerit, metalurgie și alte industrii. 4. Eficiență mare de îndepărtare a prafului, efect de curățare bun, întreținere ușoară și așa mai departe. 5. Întreținerea este relativ simplă, trebuie doar să curățați în mod regulat praful în buncărul de cenușă. Dacă geanta de filtru este deteriorată, poate fi înlocuită separat, fără a fi necesară înlocuirea întregului colector de praf

1. Proces de pachetare:

A. Acest proces este utilizat în principal pentru ambalarea peleților.

B. Echipamentul principal: ambalaj semiautomatic,Mașină de ambalare automată automată,Mașină de ambalare tonă,Paletizator la nivel înalt,Paletizator de coloană,Mașină de înfășurare

Mașină de ambalare semiautomatică	Mașină de ambalare automată	Mașină de ambalare tonă
1. Ambalarea peleților la 15-50 kg/pungi 2. Asistența manuală este necesară pentru a finaliza unele operațiuni, cum ar fi bagajul. 3. Eficiența producției: în comparație cu mașina de ambalare automată, eficiența de producție a mașinii de ambalare semi-automate este mai mică, dar este încă mai mare decât funcționarea manuală completă. 4. Cost: De obicei, prețul este relativ aproape de oameni, potrivit pentru întreprinderile mici cu bugete limitate. 5. Flexibilitate: Datorită necesității intervenției manuale, mașinile de ambalare semiautomatice au un anumit grad de flexibilitate atunci când se ocupă de produse cu diferite specificații și forme. 6. Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege, de asemenea, o mașină de etanșare fierbinte pentru aleasă	1. Ambalarea peleților la 15-50 kg/pungi 2. Toți pașii de la hrănire, contorizare, bagaj până la etanșare sunt finalizate automat de către mașină. 3. Eficiența producției: Eficiența producției este semnificativ mai mare decât mașina de ambalare semi-automată, care poate reduce considerabil costurile forței de muncă. 4. Cost: Prețul este mai mare, dar investiția poate fi recuperată pe termen lung prin îmbunătățirea eficienței și reducerea costurilor forței de muncă. 4. Precizia și consistența: poate oferi ambalaje de înaltă precizie pentru a se asigura că greutatea fiecărei pungi de produse este consecventă. 5. Mașină de cusut, cumpărătorul poate alege, de asemenea, o mașină de etanșare fierbinte pentru aleasă	1. Apachetarea peleților la 1ton/pungi 2. Capacitate de ambalare: Utilizat special pentru ambalaje cu pungi mari (pungă tonă), de obicei utilizat pentru ambalarea materialelor în vrac. 3. Gradul de automatizare: Majoritatea mașinilor de charter de tonaj au un grad ridicat de automatizare, care poate completa automat o serie de operații, cum ar fi încărcarea, contorizarea, bagajul și așa mai departe. 4. Funcții speciale: de obicei echipat cu sistem de îndepărtare a prafului, dispozitiv de prevenire a prafului etc., pentru a asigura siguranța și protecția mediului. 5. Stabilit pentru aplicații care necesită ambalaje eficiente și cu volum mare, cu cerințe speciale pentru capacitatea de ambalare și siguranță

2. Mașină de palletizare

 Este un fel de echipament de paletizare de înaltă eficiență, cu un grad ridicat de automatizare și o bună integrare. Paletizatorul grupează pungile în funcție de calea predeterminată, apoi pune întregul strat de pungi pe stratul de tavă cu strat. De obicei utilizat ca echipament de urmărire la linia de ambalare pentru a îmbunătăți capacitatea de producție și capacitatea de transfer, Tony are două tipuri de paletizator de coloană și paletizator ridicat pentru a alege, puteți contacta Tony pentru mai multe detalii despre produs și diferențe de preț

Paletizator la nivel înalt	Paletizator de coloană
1. Structura de tip gantry, întregul sistem mecanic este situat deasupra liniei de producție, prin mișcare orizontală și verticală pentru a muta elementele de la linia de producție la palet. Structura paletizatorului ridicat o face potrivită pentru o paletizare eficientă la sfârșitul liniei de producție. 2. utilizat în principal în linia de producție de paletizare a pungilor de ambalare, cum ar fi furaje, îngrășăminte, făină, ciment și alte industrii. Paletizatorul ridicat poate realiza paletizarea eficientă a pungilor de ambalare, iar forma de paletizare este îngrijită și frumoasă. 3. Gradul ridicat de automatizare, poate realiza aplatizarea automată, geanta automată, stratificarea automată și alte funcții. 4. Instalarea necesită spațiu mare și este de obicei fixată la sfârșitul liniei de producție. Funcționarea paletizatorului ridicat necesită întreținerea și funcționarea unui personal tehnic profesional. 5. Costul de utilizare este scăzut, iar întreținerea este relativ simplă, dar în unele cazuri poate fi necesară o investiție inițială mai mare.	1. Cu o coloană verticală, brațul robot se mișcă în sus și în jos în coloană și se poate roti sau se poate deplasa pe plan orizontal în același timp. Acest design permite post -paletizatorului să aibă o stabilitate și o precizie ridicată atunci când manipulează articole grele și mari. 2. Este potrivit pentru paletizarea de mare viteză și stabilă a mărfurilor mari și grele, care este utilizată în mod obișnuit în industria chimică, materiale de construcție și alte industrii. Datorită structurii sale stabile, poate asigura exactitatea și calitatea paletizării atunci când se manipulează articole grele. 3. Are o flexibilitate ridicată și adaptabilitate și se poate adapta la elemente de diferite dimensiuni și forme prin reglarea parametrilor. Designul său inteligent face posibilă gestionarea multor tipuri de articole. 4. Instalarea este relativ flexibilă și se poate adapta la diferite machete de linii de producție. Datorită structurii sale compacte și a spațiului de ocupație relativ mic, este potrivit pentru utilizarea atelierelor mici de producție. 5. Investiția inițială este ridicată, dar pe termen lung, datorită stabilității și eficienței sale, costul de operare global poate fi redus.

3. Mașină de înfășurare

 TEl folosește filmul Stretch (numit și șerpuitor) ca consumabile, și baletă de paleți, mașină de ambalat paleți și alte titluri. Cerințele oamenilor pentru eficiența logistică continuă să îmbunătățească, pentru a reduce forța de muncă, pentru a economisi costurile de ambalare, pentru a obține o manipulare economică și apariția unei mașini de ambalare. A devenit treptat o mașină de ambalare necesară pentru întreprinderile mari, în special întreprinderile orientate spre export

Caracteristicile mașinii de ambalat 1. Diverse moduri de funcționare:Inclusiv funcționarea manuală și funcționarea automată a două moduri, pot fi modificate în orice moment 2. Funcție de detectare automată:Înălțimea automată a încărcăturii, echipată cu dispozitiv de presare superioară 3. Versatilitate:Potrivit pentru cerințe de ambalare a combinației cilindrice unice sau multiple și ambalaje generale 4. Panoul de control este convenabil:Panoul de control tactil, tipul de prost și designul de control inteligent, funcționare ușoară 5. Parametrii pot fi reglați:Specificațiile de înfășurare, viteza de ridicare a filmului de înfășurare, etanșeitatea pot fi ajustate în orice moment, convenabil și rapid 6. Funcționare lină:Pornire lentă, oprire lentă, oprire fixă 7. Breaking automat de film:Când ambalajul va fi finalizat, filmul va fi tras și rupt automat fără a tăia cuțit 8. Întreținere ușoară:Înlocuirea pieselor ușoare, eșec scăzut 9. Garanție de siguranță:Cu dispozitiv de comutare auto-protecție și dispozitiv de oprire a siguranței de urgență, dispozitiv de preluare electromagnetic, diferit de mecanicul general, mai sigur pentru operatori

4. Siloz de pelete limpede:

După prelucrarea peleților de biomasă, clientul nu are nevoie de bagaje și ambalaje și poate alege să stocheze peletele de biomasă în silozul de pelete mari. Când există o comandă pentru particule de biomasă, acesta poate fi transportat direct de la coșul de particule la vehicul sau container

Avantaje de pelete mari/silozuri mari 1. Cost: Greutate mare de peleți mari/siloz de cereale, mai puține consumabile, astfel încât reduceți costul de bază. 2. Standardizare: Gradul de standardizare a peleților mari/silozului de cereale Tony este ridicat, poate fi realizat în piese standard în funcție de materialele interne, astfel încât să se realizeze standardizarea, producția de serializare generală, combinația arbitrară într -o varietate de tipuri de depozitare solicitate de utilizatori. 3. Instalare: Pelete mari Tony/siloz de cereale este simplu și rapid, toate componentele coșului de oțel, sunt conexiune cu șuruburi, instalare rapidă, perioadă scurtă de construcție. 4. Depozitare: Tony mari peleți/siloz de cereale este ușor de realizat automatizarea, oțelul siloz are echipamente de susținere, poate fi configurat în funcție de utilizarea cerințelor în depozit, în afara depozitului, ventilație, uscare, măsurare a temperaturii, măsurarea echipamentelor complete și alte echipamente, pentru a atinge scopul depozitării sigure a cerealelor. 5. Demontare: Pelete mari Tony/siloz de cereale Siloz Simplu Demontare, întreținere ușoară, pot fi înlocuite deteriorarea bordului local. 6. Viața: Tony Pelete mari/Siloz de cereale Costuri reduse, Durată de serviciu adecvată. În general, este doar 35% până la 50% din depozitul de ciment armat, iar durata de viață a serviciului poate ajunge mai mult de 30 de ani.

1. În unele țări agricole, un număr mare de resurse de tulpină de porumb sunt făcute în pelete de biomasă pentru o utilizare cuprinzătoare. În prezent, cu cererea din ce în ce mai mare de energie și epuizarea resurselor de cărbune, țările din întreaga lume acordă din ce în ce mai multă atenție energiei biomasă și au formulat și implementat planuri de dezvoltare corespunzătoare. În prezent, toate țările din lume încearcă să dezvolte combustibili bio-alternative

2. Beneficiile activității de peleți de prelucrare a biomasei sunt multe. În primul rând, energia biomasei, cum ar fi diverse paie, iarbă, cochilii de biomasă, este bogată în resurse, iar costul materiilor prime este foarte scăzut. Acest lucru înseamnă că puteți obține o revenire într -o perioadă mai scurtă de timp și aveți un avantaj mai mare în ceea ce privește controlul costurilor. În al doilea rând, peletele de prelucrare a energiei biomasă, concurența actuală a pieței este relativ mică, ceea ce oferă antreprenorilor mai multe oportunități și spațiu.

3. Desigur, profesionalismul este esențial pentru succesul în această industrie. Trebuie să înțelegeți obiceiurile, procesele, cererea de piață și tendințele energiei biomasei.

Doar prin învățare și practică continuă și își îmbunătățesc constant abilitățile profesionale și piesele de piață, pot ieși în evidență pe piața competitivă.

4. Dacă sunteți un antreprenor vizionar, poate doriți să luați în considerare oportunitățile antreprenoriale în procesarea biomasei. Acest lucru nu numai că vă va aduce profituri uriașe, dar va proteja și mediul și va promova dezvoltarea durabilă. Aduce o contribuție. În această epocă plină de oportunități și provocări, să profităm de oportunitatea de a câștiga bani prin prelucrarea biomasei în peleți și de a crea un viitor mai bun împreună!

În comparație cu combustibilii fosili tradiționali, peletele de biomasă au următoarele avantaje:

1.. Protecția curată și a mediului, Energia Verde: După testare, conținutul de sulf al particulelor de biomasă este de 0,16% ~ 0,22%, mult mai mic decât conținutul de sulf de cărbune 1% ~ 3%, este o energie curată ecologică.

2. Cost redus, valoare adăugată ridicată: materii prime foarte scăzute, costuri reduse de utilizare. Cenușa după combustie, bogată în calciu, magneziu, fosfor, potasiu, sodiu și alte elemente, este cel mai bun îngrășământ anorganic.

3. Densitate ridicată, depozitare ușoară și transport: densitatea combustibilului cu peleți de biomasă este mare, densitatea este peste 1,2, zona este mică, ușor de transportat și depozitare. Acces ușor în geantă.

4. Aplicare: Particulele de biomasă sunt ușor de aprins, valoare de căldură ridicată, putere de foc puternică, potrivită pentru rural, urban, unități și familii, este combustibilul ideal pentru încălzire, baie, gătit cu cantină, combustie a cazanului și centrale electrice de paie.

1. Caracteristicile și gama de aplicații de combustibil cu peleți de biomasă

Combustibilul cu peleți de biomasă este un combustibil regenerabil din diverse paie, ierburi și cochilii de biomasă ca materii prime prin procese de zdrobire, screening, uscare și presare. Se caracterizează prin densitate energetică ridicată, depozitare ușoară, procesare ușoară, non-toxic și inofensiv, proces de ardere fără fum și inodor. Combustibilul cu peleți de biomasă este utilizat pe scară largă, incluzând în principal încălzirea la domiciliu, încălzirea industrială, combustibilul pentru utilaje electrice și așa mai departe.

2. Starea cererii de piață a combustibilului cu peleți de biomasă

Pelletul de biomasă nu este doar un proiect de protecție a mediului, ci și o nouă industrie energetică, este o nouă modalitate de a utiliza eficient resurse excedentare, cu o mare cerere de piață potențială.

În prezent, fermierii nu știu suficient despre biomasă. Prelucrarea întreprinderilor nu au încredere în beneficiile de producție cuprinzătoare și utilizarea eficientă a biomasei; Departamentele relevante dezvoltă politici de sprijin industrial și promovare a tehnologiei pentru promovarea utilizării cuprinzătoare a biomasei, producerea de particule de biomasă pentru a forma un lanț complet de industrie de utilizare cuprinzătoare, poate forma un nou punct de creștere economică, să crească veniturile fermierilor, să reducă efectiv emisiile de carbon, dar să ajute guvernul să rezolve o parte din problema de angajare.

3. Analiza perspectivei de piață a combustibilului cu peleți de biomasă

Dacă resursele materiale biologice pot fi utilizate în mod cuprinzător, rațional și științific, va avea o valoare economică mare. Reciclați, transformați deșeurile în comoară și transformați -vă în noi combustibili de energie. În prezent, resursele energetice naturale scad, dar viața oamenilor este inseparabilă de energie, pentru a trăi din ce în ce mai bine, societatea se poate dezvolta sănătos, dezvoltăm doar o nouă energie, este cea mai bună cale de ieșire.

Combustibilul cu peleți de biomasă, un colorant curat modern, este potrivit pentru echipamentele de cazan cu cărbune urban, poate înlocui carbonul de cărbune, poate fi utilizat în centralele electrice. Valoarea de granulare a paielor este ridicată, combustibilă, mai puțin cenușă, mai puțină poluare, economisire mai mare de combustibil, reduce costul de utilizare, modelele particulelor de paie sunt mici, rezistență la ardere a coloranților, densitate ridicată, depozitare și transport convenabil. Odată cu dezvoltarea continuă a societății, întreprinderile mici și mijlocii pot supraviețui bine doar prin menținerea ritmului timpului. Funcția peletei de paie de porumb permite dezvoltarea armonioasă a întreprinderilor și a protecției mediului. Ca o nouă eră a echipamentelor de protecție a mediului și de economisire a energiei, investiția într-o mașină de peleți cu tulpină de porumb are perspective deosebite pentru tinerii interesați de antreprenoriat.