Giới thiệu ngắn gọn dự án:

1.Sản phẩm:Dòng viên dăm gỗ ướt

2. Công suất: 5,5-6,5T / giờ

3.Quy trình dự án dây chuyền sản xuất dăm gỗ ướt 5,5-6,5 tấn /giờ Thương hiệu TONY  5,5-6,5 tấn /giờ

4. Máy chính: Máy nghiền búa, Máy sấy trống quay, Máy viên TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói và băng tải

5. Tổng công suất: Khoảng 750KW

6.Khu vực cần: Khoảng   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Bố cục dự án cho khách hàng:

sơ đồ 3D

1. Nguyên lý làm việc của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1) Tiền xử lý: "Đồng nhất" dăm gỗ ướt

Dăm gỗ ướt (như phế thải chế biến gỗ, dăm gỗ phế thải xây dựng, v.v.) thường có vấn đề về kích thước và độ ẩm biến động không đồng đều. Chúng cần được điều chỉnh đến trạng thái phù hợp cho quá trình đúc thông qua quá trình xử lý trước để tránh tắc nghẽn hoặc hỏng khuôn sau này.

(2) Đúc lõi: "Tái tổ chức và làm đặc sợi" dưới quá trình ép đùn cơ học

Đây là bước quan trọng trong việc chuyển dăm gỗ ướt thành dạng viên. Nguyên tắc cốt lõi là "ép đùn áp suất cao + sợi gỗ tự liên kết" - lignin trong dăm gỗ ướt (một chất kết dính tự nhiên mềm ra dưới áp suất và nhiệt ma sát) hoạt động cùng với nước để làm cho các sợi liên kết chặt chẽ với nhau tạo thành các viên có hình dạng cố định.

(3)Cắt và tạo hình: “Kiểm soát chính xác” chiều dài viên

Các dăm gỗ ướt được ép ra khỏi lỗ tạo khuôn sẽ tạo thành các “dải hình trụ liên tục” cần được cắt thành các viên có chiều dài đồng đều bằng cơ chế cắt. 

(4) Làm mát và sàng lọc: Điểm kiểm tra cuối cùng về chất lượng viên

(5)Hệ thống phụ trợ: Đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định

Thiết bị xử lý viên dăm gỗ ướt cần có hệ thống phụ trợ để giải quyết các vấn đề như “tắc nghẽn và quá tải” trong quá trình xử lý nguyên liệu ướt. Các hệ thống cốt lõi bao gồm hệ thống điều khiển điện tử, hệ thống loại bỏ bụi và hệ thống bôi trơn.

2.Đặc điểm của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1) Độ chính xác gia công chính xác:Vỏ chính được làm bằng thép chất lượng cao, có độ dày đồng đều và kết cấu nhỏ gọn; nó được gia công cẩn thận bởi các trung tâm gia công CNC nhập khẩu, với độ chính xác gia công bằng 0, hỗ trợ mạnh mẽ hơn cho hoạt động bình thường.

(2) Hệ thống bôi trơn đáng tin cậy:Vòng bi và phớt dầu được sử dụng trong bộ phận truyền động đều được làm bằng vòng bi có độ chính xác cao và phớt dầu fluororubber chịu mài mòn và chịu nhiệt độ, đồng thời bổ sung hệ thống bôi trơn tự động đặc biệt, làm mát tuần hoàn dầu và bôi trơn theo thời gian tự động để đảm bảo rằng vòng bi được bôi trơn hoàn toàn và hoạt động an toàn và đáng tin cậy hơn.

(3) Khuôn vòng bền:Khuôn vòng được làm chính xác và có thiết kế tỷ lệ nén độc đáo, giúp chất lượng sản phẩm tốt hơn và tuổi thọ của khuôn vòng dài hơn, giảm thiểu chi phí sản xuất.

(4) Khả năng hoạt động liên tục:Máy nghiền viên sinh khối thế hệ mới có thể hoạt động liên tục 24 giờ

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1)Ngành vật liệu xây dựng:Dăm gỗ có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô cho vật liệu xây dựng và được sử dụng để sản xuất các loại ván và vật liệu composite khác nhau.

(2)Nhà máy nội thất:Trong quá trình sản xuất đồ nội thất, phế liệu và thức ăn thừa có thể được chuyển thành dăm gỗ thông qua thiết bị xử lý dăm gỗ ướt. Những viên này có thể được tái sử dụng hoặc sử dụng làm nhiên liệu.

(3)Các nhà máy lâm nghiệp và ván:Chất thải gỗ phát sinh ở những nơi này có thể được xử lý thành dăm gỗ để sản xuất năng lượng sinh khối.

(4)Ngành chăn nuôi và thức ăn chăn nuôi:Dăm gỗ cũng có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô cho thức ăn viên. Sau khi sấy khô và chế biến thích hợp, chúng có thể đáp ứng nhu cầu thức ăn chăn nuôi.

Nhà máy sản xuất viên dăm gỗ ướt 5,5-6,5 tấn/giờ TONY Brand có thể lấy dăm gỗ ướt, nhiều loại vật liệu sinh khối liên quan đến gỗ, chẳng hạn như pallet gỗ, cành cây, khúc gỗ và dăm gỗ. Sau khi tiền xử lý và chế biến, dăm gỗ ướt được đông cứng thành nhiên liệu viên gỗ mật độ cao. Nhiên liệu này là sự thay thế lý tưởng cho than và dầu và đóng vai trò bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi ở những vùng giàu tài nguyên gỗ.

1. Công suất: 5,5-6,5Ton/giờ

2. Nguyên liệu: Gỗ dăm ướt

3. Độ ẩm: Loại ướt, khoảng 40%.

4. Ứng dụng: Tất cả các loại dăm gỗ hoặc nhiều nguyên liệu gỗ phế thải

Khách hàng phù hợp: Sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, gia công ván nhân tạo (ván ép, ván sợi, ván dăm), gia công linh kiện gỗ, xây dựng và trang trí, đóng gói và hậu cần như pallet và hộp gỗ sẽ tạo ra một lượng lớn dăm gỗ thải do sử dụng nhiều lần, kích thước không phù hợp hoặc thay đổi nhu cầu vận chuyển hàng hóa. Sản xuất giấy và bột giấy nơi dăm gỗ thải có lợi thế

5. Thị trường viên thành phẩm: Nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, nhiệt đốt, hệ thống sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học, nguồn nhiệt đúc.

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt

2. Nguyên liệu thô: Các loại dăm gỗ ướt

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 40%

4. Công suất: 5,5-6,5 tấn mỗi giờ

5. Quy trình: Quy trình nghiền mịn - Quy trình sấy khô - Quy trình tạo hạt - Quy trình làm mát - Quy trình đóng gói

6. Thiết bị chính: Máy nghiền búa hiệu quả-TFD85-220-220KW, Máy sấy trống quay-1.8-24m, Máy tạo viên TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói đôi và Băng tải đai

sơ đồ 3D

sơ đồ 3D

Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục.
Nhà máy búa hiệu quả	Máy sấy trống quay	Double Vít đạp xe đạp silo
1. Nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm. 2.Model: TFD85-220-220KW*1 bộ 3. Công suất: 5,5-6,5Ton/giờ/bộ	1. Để làm khô 40% Sawdust thành 10-15% mùn cưa.   2.Model: THGD1.8-24*1 bộ 3. Công suất: 5,5-6,5Ton/Giờ/Bộ	1. Làm mùn cưa trước máy ép viên; Điều chỉnh tốc độ mùn cưa vào máy ép viên 2.Model: TLC-7 * 1 bộ 3. Công suất: 5,5-6,5Ton/Giờ/Bộ
Máy nhúng vòng thẳng đứng	Viễn thông làm mát	Máy đóng gói kép
1. Ép mùn cưa khô thành viên sinh khối 6-8mm 2.Model: TYJ760-III-185KW * 2 bộ 3. Công suất: 5,5-6,5Ton/Giờ/Bộ 4. Loại 304SS	1.Làm nguội viên từ 80-90oC đến 20-30oC 2.Model: TCN-2.5 * 1 bộ 3. Công suất: 5,5-6,5Ton / giờ	1. Đóng gói viên thành 15-50Kg/túi. 2.Model: TPZ-50 * 1 bộ   3. Công suất: 5,5-6,5Ton / giờ

sơ đồ 3D

1. Quy trình nghiền mịn dăm gỗ:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm.

B. Công suất: 5,5-6,5Ton / giờ. 

Máy nghiền búa hiệu quả thương hiệu C.TONY TFD85-220-220KW * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy nghiền búa hiệu quả TONY.

(2) Bộ thu bụi mạ kẽm.

(3) Máy thổi quạt vận tải mùn cưa.

(4) Lốc xoáy với Airlock.

(5) Tủ điện.

2. Quy trình sấy khô:

A.Quy trình này chủ yếu được sử dụng để sấy mùn cưa từ 40% xuống 10-15%.

B. Công suất: 5,5-6,5Ton / giờ.

C.TONY sử dụng 1 bộ máy sấy trống quay 1,8 * 24m cho quy trình này, bếp lò nóng TONY được làm bằng chảo firebrick, vỏ có khung thép H làm khung.   Bên trong có 3 lớp thiết bị ngăn cháy, có thể ngăn chặn lửa xâm nhập vào máy sấy quần áo một cách hiệu quả. Khách hàng có thể lựa chọn sử dụng gỗ thải, viên sinh khối, khí tự nhiên, v.v. làm nhiên liệu cho lò nung khí nóng

Máy sấy TONY sử dụng vật liệu ống xoắn ốc và không dễ biến dạng.

Không giống như các nhà sản xuất khác với hàn ghép tấm sắt, rất dễ biến dạng.

Phần chính:

(1) Thân chính của máy sấy trống quay của TONY.  (Bộ giảm tốc có động cơ và pips.)

(2) Bếp nóng của TONY.

(3) quạt quạt+lốc xoáy với airlock.

3. Quy trình hóa:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để các viên sản phẩm thành φ6-8mm.

B. Công suất: 5,5-6,5Ton / giờ. 

Máy ép viên vòng dọc thương hiệu C.TONY TYJ760-III-185KW * 2 bộ

D. Silo đi xe đạp trục vít đôi được bổ sung phía trên máy ép viên, có ưu điểm là tiết kiệm không gian, tiết kiệm nhân công, kiểm soát tốc độ cấp liệu thông minh, không dễ làm tắc nghẽn nguyên liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Phần chính:

(1) Máy ép viên dạng vòng dọc mới của TONY.

(2) Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi. 

(3) Hệ thống bôi trơn tự động.

(4) Tủ điện. 

Bạn có thể chọn máy ép viên SS304 loại mới TONY

4. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát viên từ 80-90oC đến 20-30oC  

B. Công suất: 5,5-6,5Ton / giờ.                                                   

Máy tách làm mát mạ kẽm thương hiệu C.TONY * 1 bộ                    

Phần chính:                                                                                                                                   

(1) Máy tách làm mát mạ kẽm có màn hình rung của TONY.

(2) Máy hút bụi lốc xoáy và túi.  

(3) quạt quạt.

(4) Kết nối đường ống.

5. Quá trình đóng gói:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói dạng viên thành 15-50Kg/Túi. 

B. Công suất: 5,5-6,5Ton / giờ.  

Máy đóng gói đôi C.TONY * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy đóng gói đôi của TONY. 

(2) Máy may, Người mua cũng có thể chọn Máy hàn kín để lựa chọn, để xác nhận với Tony về chênh lệch giá. 

(3) Túi băng tải vận chuyển.

(4) Cho ăn silo đầu vào.

(5) Tủ điện.

Dự án viên dăm gỗ ướt là một dự án sử dụng năng lượng sinh khối đầy hứa hẹn.

1.Tổng quan dự án:

Dự án viên dăm gỗ ướt chuyển đổi dăm gỗ ướt được tạo ra trong quá trình chế biến gỗ thành nhiên liệu viên gỗ có mật độ cao, nhiệt lượng cao hoặc các sản phẩm viên sinh khối thông qua một loạt quy trình, bao gồm nghiền, sấy khô và tạo viên. Những viên này có thể được sử dụng rộng rãi trong sản xuất điện sinh khối, nhiên liệu nồi hơi công nghiệp và sưởi ấm dân dụng.

2.Nhu cầu thị trường:

(1)Lĩnh vực năng lượng:Với nhu cầu toàn cầu ngày càng tăng về năng lượng sạch, viên gỗ, như một loại nhiên liệu sinh khối tái tạo, ngày càng được sử dụng nhiều trong sản xuất điện sinh khối và nồi hơi công nghiệp. Ví dụ, ở châu Âu, viên gỗ đã trở thành nhiên liệu chính để sản xuất điện. Thị trường viên gỗ Đức có nhu cầu hàng năm trên một triệu tấn và đang tăng trưởng khoảng 5% mỗi năm.

(2)Ngành xây dựng và nội thất:Viên nén gỗ cũng có thể được sử dụng làm chất độn trong sản xuất vật liệu xây dựng và đồ nội thất mới. Chúng thân thiện với môi trường, tiết kiệm năng lượng và mang lại hiệu suất tuyệt vời. Với sự phát triển của ngành xây dựng và nhu cầu tiêu dùng ngày càng tăng đối với đồ nội thất thân thiện với môi trường, nhu cầu thị trường cũng ngày càng mở rộng.

Viên sinh khối được chế biến từ dăm gỗ có những ưu điểm sau:

1. Năng lượng tái tạo:

Viên sinh khối có nguồn gốc từ gỗ thải và phế thải nông nghiệp, dẫn đến tác động môi trường tối thiểu và là nguồn năng lượng tái tạo.

2.Lượng khí thải CO2 thấp:

So với nhiên liệu hóa thạch, quá trình đốt viên sinh khối tạo ra lượng khí thải CO2 thấp hơn, góp phần giảm thiểu biến đổi khí hậu toàn cầu.

3. Giá trị trung bình cao:

Viên gỗ thông có nhiệt trị 4200-5000 kcal/kg, khiến chúng trở thành một trong những nhiên liệu sinh khối có nhiệt lượng cao nhất.

4. Hàm lượng tro thấp:

Viên nén gỗ thông có hàm lượng tro thấp, thường là 1-3. So với than đá thì hàm lượng tro này để lại rất ít tro và tro cặn. Hàm lượng tro thấp này làm tăng đáng kể hiệu suất sử dụng nhiên liệu, tiết kiệm nhiên liệu.

5. Ưu điểm về môi trường:

Thành phần chính của khí cháy thoát ra sau quá trình nhiệt phân viên nén gỗ thông là H2, CH4, CmHn và CO. Lượng khí thải SO2, CO, NO sau khi đốt cháy hoàn toàn là không đáng kể. Vì vậy, viên gỗ thông mang lại lợi ích môi trường đáng kể so với than. 

6. Kinh tế:

Tỷ lệ sử dụng và đơn giá nhiên liệu viên gỗ thông cao. So với dầu nhiên liệu, khí đốt, điện và các nguồn năng lượng khác, nhiên liệu viên gỗ thông là nguồn năng lượng tương đối tiết kiệm chi phí. Nhìn chung, nó có thể tiết kiệm 50% so với dầu và khí đốt và 80% so với điện. Nó rẻ hơn 10% so với than antraxit và đắt hơn khoảng 20-30% so với than gây ô nhiễm chất lượng thấp.