Giới thiệu ngắn gọn dự án:

1.Sản phẩm:Dòng viên dăm gỗ ướt

2. Công suất: 2,8-3,2T / giờ

3. Quy trình dự án dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt 2,8-3,2 tấn / giờ của thương hiệu TONY

4. Máy chính: Máy nghiền búa, Silo lưu trữ thủy lực lớn, Máy sấy trống quay, Máy viên TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói và băng tải

5. Tổng công suất: Khoảng 360KW

6.Khu vực cần: Khoảng   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Bố cục dự án cho khách hàng:

sơ đồ 3D

1. Nguyên lý làm việc của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

Thiết bị xử lý viên gỗ ướt là chìa khóa để chuyển đổi dăm gỗ ướt thành viên gỗ đồng nhất, khô và có thể bảo quản được. Nguyên lý hoạt động của nó thường bao gồm bốn giai đoạn cốt lõi: nghiền, sấy khô, ép nén và làm mát. Toàn bộ quá trình được thiết kế để tăng mật độ của nguyên liệu thô, giảm độ ẩm và nâng cao hiệu suất làm nhiên liệu sinh khối hoặc các ứng dụng khác.

2.Đặc điểm của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1) Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng:Ví dụ, máy ép viên có mức tiêu thụ năng lượng thấp, sản lượng cao, quy trình nhỏ gọn, diện tích nhỏ, hiệu quả loại bỏ bụi tốt, tiếng ồn thấp và môi trường sản xuất tốt. Một dây chuyền sản xuất chỉ cần 2-3 công nhân và có thể vận hành tự động, giảm chi phí nhân công.

(2) Chi phí bảo trì thấp và vận hành dễ dàng:Máy viên gỗ có chi phí bảo trì thấp và không cần bơm dầu mỡ. Những người không chuyên nghiệp không cần nhiều thời gian để hoàn thành việc bảo trì. Các bộ phận mòn rất thiết thực và bền. Vòng bi lăn được làm từ thương hiệu quốc tế và không dễ hư hỏng. Chúng dễ vận hành và không yêu cầu vận hành chuyên nghiệp. 

(3) Việc xử lý nguyên liệu thô và bảo vệ môi trường được xem xét:Độ ẩm của nguyên liệu thô trước khi chế biến viên cần được kiểm soát ở mức khoảng 10-15%. Vì vậy, thiết bị sấy khô có thể cần thiết trong sản xuất thực tế. Viên nén gỗ chứa ít chất độc hại và hàm lượng các thành phần khí độc hại trong quá trình đốt cháy cực kỳ thấp. Tro sau khi đốt có thể được sử dụng làm phân kali, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường.

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1) Lĩnh vực năng lượng sinh khối:Là nhiên liệu sạch: Viên nén gỗ đã qua chế biến có nhiệt trị cao, hiệu suất đốt cháy cao, hàm lượng lưu huỳnh, tro và nitơ thấp hơn nhiều so với nhiên liệu hóa thạch như than đá, dầu mỏ. Chúng có thể được sử dụng trực tiếp để đốt lò sưởi và sưởi ấm nồi hơi hoặc làm nhiên liệu cho các nhà máy điện sinh khối, đạt được mục tiêu thay thế năng lượng và giảm phát thải.

(2)Ưu điểm chuyển đổi năng lượng:So với các loại nhiên liệu truyền thống, viên nén gỗ khi đốt không khói, không mùi, lượng khí thải gây ô nhiễm thấp, đáp ứng nhu cầu năng lượng xanh hiện đại, đặc biệt là ở Châu Âu và Châu Mỹ nơi nhu cầu năng lượng sinh khối tương đối cao.

(3) Lĩnh vực thức ăn chăn nuôi:Sản xuất thức ăn viên: Viên gỗ được xử lý bằng máy viên gỗ có thể được sử dụng làm thức ăn chất lượng cao cho chăn nuôi gia cầm và chăn nuôi, cải thiện việc sử dụng thức ăn và hiệu quả chăn nuôi. Một số thiết bị được thiết kế đặc biệt cho thức ăn viên để đáp ứng các yêu cầu của quá trình chế biến thức ăn chăn nuôi.

(4)Lĩnh vực bảo vệ môi trường và tái chế tài nguyên:Xử lý chất thải gỗ: Thiết bị sử dụng dăm gỗ, mùn cưa, cành cây và các chất thải chế biến gỗ khác làm nguyên liệu thô, chuyển đổi chất thải có thể bị loại bỏ thành các sản phẩm dạng viên có giá trị cao, thực hiện tái chế tài nguyên và giảm ô nhiễm môi trường.

Nhà máy sản xuất viên dăm gỗ ướt 2,8-3,2 tấn/giờ TONY Brand có thể lấy dăm gỗ ướt, nhiều loại vật liệu sinh khối liên quan đến gỗ, chẳng hạn như pallet gỗ, cành cây, khúc gỗ và dăm gỗ. Sau khi tiền xử lý và chế biến, dăm gỗ ướt được đông cứng thành nhiên liệu viên gỗ mật độ cao. Nhiên liệu này là sự thay thế lý tưởng cho than và dầu và đóng vai trò bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi ở những vùng giàu tài nguyên gỗ.

1. Công suất: 2,8-3,2Ton/giờ

2. Nguyên liệu: Gỗ dăm ướt

3. Độ ẩm: Loại ướt, khoảng 40%.

4. Ứng dụng: Tất cả các loại dăm gỗ hoặc nhiều nguyên liệu gỗ phế thải

Khách hàng phù hợp: Sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, gia công ván nhân tạo (ván ép, ván sợi, ván dăm), gia công linh kiện gỗ, xây dựng và trang trí, đóng gói và hậu cần như pallet và hộp gỗ sẽ tạo ra một lượng lớn dăm gỗ thải do sử dụng nhiều lần, kích thước không phù hợp hoặc thay đổi nhu cầu vận chuyển hàng hóa. Sản xuất giấy và bột giấy nơi dăm gỗ thải có lợi thế

5. Thị trường viên thành phẩm: Nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, nhiệt đốt, hệ thống sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học, nguồn nhiệt đúc.

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt

2. Nguyên liệu thô: Các loại dăm gỗ ướt

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 40%

4. Công suất: 2,8-3,2 tấn mỗi giờ

5. Quy trình: Quy trình nghiền mịn - Quy trình sấy khô - Quy trình tạo hạt - Quy trình làm mát - Quy trình đóng gói

6. Thiết bị chính: Máy nghiền búa hiệu quả-TFD75-100-90KW, Máy sấy trống quay-1.8-15m, Máy tạo viên TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói bán tự động và Băng tải đai

sơ đồ 3D

sơ đồ 3D

Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục.
Nhà máy búa hiệu quả	Máy sấy trống quay	Máy nhúng vòng thẳng đứng
1. Nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm. 2.Model: TFD75-100-90KW*1 bộ 3. Công suất: 3-3,5Ton/Giờ/Bộ	1. Sấy mùn cưa 40% thành mùn cưa 10-15%.  2.Model: THGD1.8-15*1 bộ  3. Công suất: 2,8-3,2Ton/Giờ/Bộ	1. Ép mùn cưa khô thành viên sinh khối 6-8mm 2.Model: TYJ760-III-185KW * 1 bộ  3. Công suất: 2,8-3,2Ton/Giờ/Bộ 4. Loại 304SS
Viễn thông làm mát	Máy đóng gói bán tự động	Băng tải đai
1.Làm nguội viên từ 80-90oC  xuống 20-30oC 2.Model: TCN-2.5 * 1 bộ 3. Công suất: 2,8-3,2Ton ​​/ giờ	1. Đóng gói viên thành 15-50Kg/túi. 2.Model: TBF-50 * 1 bộ  3. Công suất: 2,8-3,2Ton ​​/ giờ	1. Vận chuyển dăm gỗ, mùn cưa, viên. 2. Chiều rộng: 50 cm * 5 bộ 3.Capality: Được thiết kế với toàn bộ dòng

sơ đồ 3D

1. Quy trình nghiền mịn dăm gỗ:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm.

B. Công suất: 2,8-3,2Ton/giờ. 

Máy nghiền búa hiệu quả thương hiệu C.TONY TFD75-100-90KW * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy nghiền búa hiệu quả TONY.

(2) Bộ thu bụi mạ kẽm.

(3) Máy thổi quạt vận tải mùn cưa.

(4) Lốc xoáy với Airlock.

(5) Tủ điện.

2. Quy trình sấy khô:

A.Quy trình này chủ yếu được sử dụng để sấy mùn cưa từ 40% xuống 10-15%.

B. Công suất: 2,8-3,2Ton/giờ.

C.TONY sử dụng 1 bộ máy sấy trống quay 1,8 * 15m cho quy trình này, bếp lò nóng TONY được làm bằng chảo firebrick, vỏ có khung thép H làm khung.   Bên trong có 3 lớp thiết bị ngăn cháy, có thể ngăn chặn lửa xâm nhập vào máy sấy quần áo một cách hiệu quả. Khách hàng có thể lựa chọn sử dụng gỗ thải, viên sinh khối, khí tự nhiên, v.v. làm nhiên liệu cho lò nung khí nóng

Máy sấy TONY sử dụng vật liệu ống xoắn ốc và không dễ biến dạng.

Không giống như các nhà sản xuất khác với hàn ghép tấm sắt, rất dễ biến dạng.

Phần chính:

(1) Thân chính của máy sấy trống quay của TONY.  (Bộ giảm tốc có động cơ và pips.)

(2) Bếp nóng của TONY.

(3) quạt quạt+lốc xoáy với airlock.

3. Quy trình hóa:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để các viên sản phẩm thành φ6-8mm.

B. Công suất: 2,8-3,2Ton/giờ. 

Máy ép viên vòng dọc thương hiệu C.TONY TYJ760-III-185KW * 1 bộ

Phần chính:

(1) Máy ép viên dạng vòng dọc mới của TONY.

(2) Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi. 

(3) Hệ thống bôi trơn tự động.

(4) Tủ điện. 

Bạn có thể chọn máy ép viên SS304 loại mới TONY

4. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát viên từ 80-90oC đến 20-30oC  

B. Công suất: 2,8-3,2Ton/giờ.                                                   

Máy tách làm mát mạ kẽm thương hiệu C.TONY * 1 bộ                    

Phần chính:                                                                                                                                   

(1) Máy tách làm mát mạ kẽm có màn hình rung của TONY.

(2) Máy hút bụi lốc xoáy và túi.  

(3) quạt quạt.

(4) Kết nối đường ống.

5. Quá trình đóng gói:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói dạng viên thành 15-50Kg/Túi. 

B. Công suất: 2,8-3,2Ton/giờ.  

Máy đóng gói bán tự động C.TONY * 1 bộ

Phần chính: 

(1)Máy đóng gói bán tự động của TONY. 

(2) Máy may, Người mua cũng có thể chọn Máy hàn kín để lựa chọn, để xác nhận với Tony về chênh lệch giá. 

(3) Túi băng tải vận chuyển.

(4) Cho ăn silo đầu vào.

(5) Tủ điện.

Ưu điểm của dự án chế biến viên dăm gỗ ướt

1. Ưu điểm về mặt kỹ thuật:

Thiết bị tiên tiến:Hiện nay, trên thị trường có nhiều loại thiết bị chế biến viên dăm gỗ ướt tiên tiến, có tính năng tự động hóa cao, hiệu quả sản xuất cao, tốc độ tạo thành viên cao và tiêu thụ năng lượng thấp.

Quá trình trưởng thành:Quy trình sản xuất chế biến viên dăm gỗ ướt tương đối hoàn thiện. Thông qua tiền xử lý, sấy khô, nghiền, tạo hạt, làm mát và sàng lọc, dăm gỗ ướt có thể được chuyển đổi thành các sản phẩm dạng viên đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng. Ví dụ, máy ép viên TONY sử dụng cấu trúc khuôn dạng vòng, có tính năng cấp liệu theo tần số thay đổi tự động và điều chỉnh áp suất thủy lực trên các con lăn áp suất, đạt tỷ lệ tạo viên vượt quá 98%.

2. Lợi ích kinh tế:

Hiệu quả chi phí:Chi phí của dự án chủ yếu bao gồm mua nguyên liệu thô, đầu tư thiết bị, tiêu thụ năng lượng và chi phí nhân công. Nếu chi phí nguyên vật liệu và các chi phí khác được kiểm soát hợp lý thì dự án sẽ đạt được hiệu quả chi phí cao.

Doanh thu:Giá bán viên nén gỗ thay đổi tùy theo nhu cầu thị trường và chất lượng sản phẩm.

3. Lợi ích về môi trường:

Giảm suy thoái tài nguyên rừng:Bằng cách chuyển đổi chất thải nông lâm nghiệp và gỗ thải thành viên gỗ, dự án giúp giảm thiểu sự cạn kiệt tài nguyên rừng tự nhiên một cách hiệu quả và góp phần tái chế tài nguyên lâm nghiệp.

Giảm lượng khí thải carbon:Lượng khí thải carbon dioxide được tạo ra trong quá trình đốt viên gỗ gần tương đương với lượng carbon dioxide được hấp thụ trong quá trình sinh trưởng của cây. Viên nén gỗ là năng lượng ít carbon, giúp giảm phát thải khí nhà kính và thúc đẩy tối ưu hóa cơ cấu năng lượng và chuyển đổi xanh, ít carbon.

1. Giá trị bảo vệ môi trường và phát triển bền vững

(1)Thuộc tính năng lượng tái tạo:Nguyên liệu thô đến từ chất thải sinh khối như dăm gỗ, là nguồn tài nguyên tái tạo. Việc thay thế nhiên liệu hóa thạch như than đá có thể giảm sự phụ thuộc vào năng lượng không tái tạo và phù hợp với khái niệm kinh tế tuần hoàn

(2) Đặc tính phát thải carbon thấp:Lượng khí thải carbon dioxide trong quá trình đốt cháy thấp hơn nhiều so với nhiên liệu hóa thạch và lượng carbon được sinh khối hấp thụ trong quá trình tăng trưởng có thể bù đắp lượng carbon thải ra từ quá trình đốt cháy, đạt được "tính trung hòa carbon" và giúp làm chậm biến đổi khí hậu toàn cầu

(3)Tận dụng tài nguyên chất thải rắn:Chuyển đổi chất thải gỗ đô thị như chất thải gỗ xây dựng và cành vườn thành năng lượng sẽ giải quyết các vấn đề ô nhiễm môi trường do xử lý bằng lò đốt truyền thống và vừa có giá trị sinh khối vừa có giá trị phát triển bền vững. Lợi ích sinh thái và xã hội

2. Sử dụng năng lượng và lợi ích kinh tế

(1) Nhiệt trị cao và hiệu suất đốt cháy:viên sinh khối đã qua xử lý có nhiệt trị cao, thời gian đốt cháy lâu và đốt cháy hoàn toàn. Hiệu suất chuyển đổi năng lượng tương đương với dăm gỗ có cùng giá trị nhiệt lượng, có thể đáp ứng nhu cầu đa dạng của sản xuất công nghiệp, phát điện và sưởi ấm dân dụng.

(2)Tối ưu hóa chi phí lưu kho và vận chuyển:Viên nén có hình dạng đều đặn và mật độ cao, khối lượng chỉ bằng 1/5-1/3 dăm gỗ, giúp giảm đáng kể việc chiếm dụng không gian lưu trữ và chi phí vận chuyển, phù hợp cho việc phân phối quy mô lớn.

(3) Công nghệ xử lý có độ trưởng thành cao:đầu tư nhỏ vào thiết bị sản xuất, tiêu thụ năng lượng thấp và tiết kiệm năng lượng từ 30% -50% trong quá trình sấy. Chuỗi công nghiệp được trang bị tốt và khả thi về mặt kinh tế.