1. Nguyên tắc làm việc của thiết bị chế biến viên sinh khối rơm khô
Thiết bị chế biến viên sinh khối rơm khô được sử dụng để chuyển đổi rơm khô và các nguyên liệu thô sinh khối khác thành nhiên liệu viên. Rơm khô thường có độ ẩm tương đối thấp và nguyên tắc xử lý của nó đơn giản hơn so với xử lý rơm. Đầu tiên, nguyên liệu thô rơm không cần phải trải qua quá trình sấy (vì chúng đã khô) và có thể được cắt trực tiếp bởi máy hủy tài liệu và các thiết bị tiền xử lý khác. Sau khi bị chặt, rơm khô đi vào viên để nhấn. Trong quá trình cấp bách, do độ ẩm thấp và cấu trúc sợi ổn định của rơm khô, việc điều chỉnh áp suất và nhiệt độ tương đối đơn giản so với xử lý rơm, bởi vì không có vấn đề về độ ẩm ảnh hưởng đến độ dẻo và tính lưu động của vật liệu. Cuối cùng, nhiên liệu sinh khối viên đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng được sản xuất.
2. Đặc điểm của thiết bị chế biến viên sinh khối rơm khô
(1) Đặc điểm tiêu thụ năng lượng:Thiết bị chế biến viên sinh khối rơm khô có mức tiêu thụ năng lượng tương đối thấp. Vì không cần một bước sấy tiêu thụ năng lượng cao như trong quá trình xử lý rơm, mức tiêu thụ năng lượng tổng thể giảm đáng kể. Thiết bị có thể xử lý hiệu quả rơm khô vào nhiên liệu, và với việc áp dụng các công nghệ tiết kiệm năng lượng trong quá trình viên, mức tiêu thụ năng lượng được tối ưu hóa liên tục, thể hiện hiệu quả sử dụng năng lượng cao trong sản xuất viên sinh học.
(2) Khả năng thích ứng nguyên liệu thô:Máy viên sinh khối được sử dụng để chế biến rơm khô có khả năng thích ứng tốt với nguyên liệu thô. Rơm khô có tính chất vật lý tương đối ổn định, và cấu trúc và độ dày sợi của nó tương đối phù hợp ở trạng thái khô. Máy viên được trang bị các thông số kỹ thuật khác nhau của khuôn. Theo các đặc điểm cụ thể của rơm khô, chẳng hạn như độ dày của các sợi rơm và chiều dài của các phần băm nhỏ, các khuôn phù hợp có thể được chọn để đảm bảo sự hình thành ổn định của các viên và tránh các vấn đề xử lý hiệu quả do sự khác biệt về đặc tính nguyên liệu thô.
(3) Thiết kế thiết bị:Thiết kế của thiết bị xử lý viên sinh khối rơm khô được tối ưu hóa cho các đặc tính của vật liệu khô. Vì không có nguy cơ ăn mòn do vật liệu mang lại, thiết bị tập trung nhiều hơn vào việc xử lý vật liệu hiệu quả về mặt lựa chọn vật liệu và thiết kế kết cấu. Các quy trình cắt và viên được phối hợp với nhau để đảm bảo rằng thiết bị có thể sản xuất ổn định các sản phẩm viên chất lượng cao. Thiết kế quy trình từ cắt nhỏ đến viên hoàn toàn xem xét các tính chất vật lý của rơm khô, làm cho toàn bộ quá trình xử lý trơn tru và hiệu quả.
(4) Cấp độ tự động hóa và hoạt động:Thiết bị chế biến viên sinh khối rơm khô có mức độ tự động hóa cao và hoạt động tương đối đơn giản. Công nhân chỉ cần được đào tạo về vận hành máy hủy tài liệu và người nhận. Vì không cần phải chú ý đến những thay đổi về độ ẩm của nguyên liệu thô, nên các liên kết giám sát và điều chỉnh trong quá trình vận hành tương đối giảm. Thiết bị được thiết kế với sự xem xét đầy đủ về sự thuận tiện của hoạt động, và các đặc điểm của rơm khô dễ dàng truyền tải và quy trình cũng làm cho toàn bộ quá trình sản xuất trơn tru hơn, làm giảm cường độ lao động của người lao động và cải thiện hiệu quả sản xuất.
3. Các kịch bản ứng dụng của thiết bị chế biến viên sinh khối rơm khô
(1) nhiên liệu rắn trong nước:Nhiên liệu rơm khô được xử lý vào các viên là thuận tiện để lưu trữ và sử dụng. Do đặc điểm khô của nó, nó có thể được lưu trữ trong một thời gian dài và duy trì hiệu suất tốt miễn là nó được đặt ở một nơi khô ráo và thông gió. Nhiên liệu viên ống khô là sạch sẽ, hợp vệ sinh và rất an toàn, và đặc biệt phù hợp với các hộ gia đình nông thôn và ngoại ô để sưởi ấm mùa đông, v.v., cung cấp cho các hộ gia đình một lựa chọn nhiên liệu rắn kinh tế và thân thiện với môi trường.
(2) nhiên liệu rắn chính cho nồi hơi công nghiệp:Các viên sinh khối rơm khô có thể thay thế than thô, dầu nặng và khí tự nhiên trong nồi hơi công nghiệp, làm giảm hiệu quả ô nhiễm không khí. Bản thân rơm khô có hàm lượng lưu huỳnh thấp. Sau khi được chế tạo thành nhiên liệu viên, cứ sau 10.000 tấn bị đốt cháy, nó có thể thay thế một lượng than tiêu chuẩn đáng kể, làm giảm đáng kể lượng khí thải của sulfur dioxide, khói và carbon dioxide. Trong sản xuất công nghiệp, việc cung cấp ổn định của các viên sinh khối rơm khô giúp các doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường trong khi giảm chi phí mua sắm nhiên liệu và cải thiện lợi ích kinh tế.
(3) Tạo nhiệt điện:Giá trị nhiệt lượng nhiên liệu của các viên rơm khô có thể đạt đến một phạm vi nhất định và giá trị cụ thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như loại rơm. Trong các khu vực giàu tài nguyên rơm khô, nó có thể là một lựa chọn nhiên liệu quan trọng để phát điện. Các viên rơm khô cháy ổn định và có thể cung cấp hỗ trợ năng lượng liên tục cho quá trình phát điện. Bằng cách tối ưu hóa các thông số vận hành thiết bị và công nghệ đốt, các viên sinh khối rơm khô có thể đóng một vai trò lớn hơn trong lĩnh vực sản xuất năng lượng, giúp ngành công nghiệp điện phát triển hướng tới cấu trúc năng lượng bền vững và đa dạng và giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch truyền thống.
Nói tóm lại, nhiên liệu viên sinh khối rơm khô có đặc điểm là "thân thiện với môi trường", "tiết kiệm năng lượng", "có thể tái tạo" và "phát xạ carbon thấp". Nhiên liệu sinh khối làm từ rơm khô là nguồn năng lượng tái tạo chất lượng cao có thể thay thế than. Xem xét nhiều khía cạnh như kiểm soát chi phí, bảo tồn năng lượng lâu dài và bảo vệ môi trường, sau khi xử lý hợp lý, nhiên liệu sinh khối rơm khô có khả năng cạnh tranh mạnh mẽ trong thị trường năng lượng và dự kiến sẽ trở thành một sự thay thế mạnh mẽ cho than.
Nhà máy sản xuất rơm khô 4-5 tấn/giờ có thể lấy rơm khô, cùng với nhiều loại vật liệu sinh khối khác nhau liên quan đến dư lượng nông nghiệp. Mặc dù rơm khô là nguyên liệu thô chính, nhưng nó cũng có thể kết hợp các vật liệu như cuống ngô khô, rơm gạo và nông nghiệp khô tương tự khác bởi - các sản phẩm. Sau khi tiền xử lý và xử lý, các vật liệu này được củng cố thành nhiên liệu dựa trên mật độ cao. Nhiên liệu này phục vụ như một sự thay thế tuyệt vời cho than và dầu, góp phần đáng kể vào các nỗ lực bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Hiện tại, nó đã tìm thấy ứng dụng rộng rãi ở các khu vực nông nghiệp với tài nguyên rơm phong phú.
1. Công suất: 4-5ton/giờ
2. Nguyên liệu thô: rơm khô, bao gồm rơm ngô khô, rơm lúa mì khô, rơm bông khô, rơm lanh khô, rơm củ cải khô, rơm cỏ linh lăng và rơm nông nghiệp và cỏ khác
3. Độ ẩm: Loại khô, khoảng 10-15%
4. Ứng dụng: Tất cả các loại vật liệu sinh khối phù hợp cho sản xuất viên.
Khách hàng phù hợp: Các công ty năng lượng xanh, hợp tác xã nông nghiệp và các đơn vị xử lý nông thôn quy mô nhỏ đã sẵn sàng tiếp cận với rơm khô và dư lượng nông nghiệp liên quan.
5. Thị trường thành phẩm: Các nhà máy điện lớn, hệ thống sưởi ấm trong nước ở khu vực nông thôn và ngoại ô, các cơ sở sưởi ấm công nghiệp ở các ngành công nghiệp dựa trên nông thôn, các ứng dụng nhiệt đốt trong các đơn vị sản xuất địa phương, hệ thống sưởi ấm ở các trường học nông thôn và trung tâm cộng đồng, các nhà máy sản xuất nước.
1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất rơm khô
2. Nguyên liệu thô: Bales of Dryed Straw
3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 10-15%
4. Công suất: 4-5 tấn mỗi giờ
5.
6. Thiết bị chính: Máy cắt rơm TPX2500-90KW, Mill Hammer Mill TFD75-132-132KW, máy Pellet Tony TYJ551-III-132KW, máy làm mát bằng cách mạ kẽm, máy đóng gói bán tự động và băng thông dây đai bán băng và băng thông
Làm thế nào để sử dụng dòng viên Tony để tiến hành từ ống hút khô vào viên? Nó chủ yếu chứa các bước và máy sau như sau: 1 2. Để sử dụng nhà máy búa hiệu quả Tony để nghiền nát các miếng rơm khô lớn hơn 60-70mm vào bụi rơm khô 8-14mm. 3. Để sử dụng máy nhung thẳng đứng của Tony cho các sản phẩm Pellets với φ6-8mm. 4. Để sử dụng máy làm mát bằng mạ kẽm tony để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30. 5. Để sử dụng máy đóng gói bán tự động Tony để đóng gói viên đến 15-50kg/túi. Bạn có thể liên hệ với Tony để có thêm thông tin và trích dẫn chi tiết. Tony có thể cung cấp cho bạn tất cả các sản phẩm như trên với giá cạnh tranh và chất lượng tuyệt vời. |
|
Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Máy cắt rơm | Nhà máy búa hiệu quả | Máy nhúng vòng thẳng đứng |
1 2.Model: TPX2500-90KW-2BLADES-24hammers*1Set 3.CAPITY: 1-7TON/GIỜ/SET |
1. Để nghiền nát các miếng rơm ướt 60-70mm vào bụi rơm ướt 8-14mm. 2.Model: TFD75-132-132KW*1SET 3.CAPITY: 4-5TON/GIỜ/SET |
1. Để tạo ra các viên rơm với đường kính 6-8mm 2.Model: TYJ551-III-132KW*2SETS 3.Capacity: 2-2.5ton/giờ/bộ 4. Loại 304SS |
![]() |
![]() |
![]() |
Máy làm mát mạ kẽm | Máy đóng gói bán tự động | Băng tải đai |
1. Để các viên mát từ 80-90 đến 20-30 ℃ 2.Model: TCN-2.5*1Set 3.CAPITY: 4-5TON/GIỜ |
1. Đóng gói các viên đến 15-50kg/túi. 2.Model: TBF-50*1Set 3.CAPITY: 4-5TON/GIỜ |
1.Transport Món rơm, bụi rơm, viên. 2. Độ rộng: 80cm *7sets 3.Capality: Được thiết kế với toàn bộ dòng |
1. Quá trình gay gắt A. Quá trình chủ yếu được sử dụng để nghiền rơm khô trong vòng 2,2m có đường kính thành các miếng rơm khô. Chế độ cắt quay của chuỗi bên ngoài của bánh răng, lưỡi rôto cắt quay rất sắc nét và các loại lưỡi là khác nhau, có thể được xoay để cắt các bó rơm lúa mì khác nhau với đường kính khác nhau, độ dày khác nhau, độ dài khác nhau và hàm lượng nước khác nhau B. Điều này khách hàng sử dụng mô hình Tony Brand TPX2500 với 2 lưỡi cứng và 24 búa C.Capacity: 1-7ton/giờ/bộ Phần chính: (1) Máy cắt rơm mới của Tony (2) Bàn xoay có thể lưu trữ một lượng lớn vật liệu (3) Động cơ thương hiệu chất lượng cao, sức mạnh mạnh mẽ (4) Hệ thống điều khiển điện tử cho phép thiết bị được sử dụng bình thường (5) Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết với báo giá |
2. Quá trình nghiền A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền nát các miếng rơm khô 60-70mm vào bụi rơm khô 8-14mm. B. Điều này khách hàng sử dụng 1 set Tony Brand Mill Hammer TFD75*132-132KW. C.Capacity: 4-5 tấn/giờ. Phần chính: (1) Nhà máy búa hiệu quả Tony. (2) Bộ thu bụi mạ kẽm 90 lỗ. (3) Quạt cưa. (4) Lốc xoáy với Airlock. (5) Tủ điện. |
3. Quy trình hóa: A. Quy trình này chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm viên có φ6-8mm. B. Khách hàng đã chọn 2 bộ Nhẫn thẳng đứng Tony Brand Ring Die Tyj551-ⅲ-132kw C: Công suất: 2-2.5ton/giờ/bộ .. Phần chính: . (2) .Cyclone và túi bộ sưu tập bụi. (3). Hệ thống bôi trơn tự động. (4). Tủ điện. Bạn có thể chọn Tony New Type SS304 Pellet Machine hoặc Old Type MS Pellet Machine |
4. Quá trình làm việc:
A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30
B. Khách hàng đã chọn 1set của Tony Kalvanized Pellets mát hơn với công suất 4-5ton/giờ
Phần chính:
.
(2) Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi.
(3) quạt quạt.
(4) Kết nối đường ống.
5. Quá trình đóng gói:
A. Quy trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói viên vào 15-50kg/túi.
B. Khách hàng đã chọn 1 bộ máy đóng gói bán tự động của thương hiệu Tony.
Phần chính:
(1) Máy đóng gói bán tự động Tony mới của Tony.
.
(3) Túi băng tải vận chuyển.
(4) Cho ăn silo đầu vào với 1㎥.
(5) Tủ điện.
Tony Chi tiết Thiết kế 3D Bố cục 3D với kích thước chi tiết cho dòng rơm khô 4-5ton/giờ theo kích thước yếu tố Cusomer
1. Với cuộc khủng hoảng năng lượng và môi trường ngày càng nghiêm trọng, năng lượng sinh khối, như một nguồn năng lượng sạch và tái tạo, đã nhận được sự chú ý ngày càng tăng. Lấy rơm làm ví dụ, tiềm năng phát triển độ sâu của nó là rất lớn. Có nhiều cách khác nhau để sử dụng sinh khối và chế biến sinh khối thành nhiên liệu viên nén là một cách tiếp cận tiên tiến để sử dụng sinh khối. Hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu viên sinh khối ít hơn một phần mười trong than. Thay thế đốt than bằng nó có thể làm giảm hiệu quả sự phát xạ của sulfur dioxide trong khí quyển, và tro được tạo ra sau khi đốt là một loại phân bón tự nhiên tuyệt vời. Hiện tại, quá trình đốt cháy khí hóa của các viên sinh khối là một chế độ đốt cháy sạch sẽ và thân thiện với môi trường, có ý nghĩa rất lớn trong việc giảm phát thải ô nhiễm và bảo vệ môi trường khí quyển.
2. Cây rơm, là một nguồn tài nguyên cực kỳ quan trọng trong sản xuất nông nghiệp, là rất phổ biến ở khu vực nông thôn và tồn tại với số lượng lớn. Trong một thời gian dài, đã thiếu các phương pháp điều trị tốt cho rơm. Nếu nó bị đốt cháy trên trang web, nó sẽ gây ô nhiễm cho môi trường. Tuy nhiên, việc chọn rơm làm nguyên liệu thô cho các viên sinh khối dẫn đến chi phí nguyên liệu cực thấp. Nếu có một số lượng lớn tài nguyên rơm trong hoặc xung quanh khu vực, chi phí nguyên liệu thô có thể gần như không đáng kể.
3. Nhiên liệu sinh khối không chỉ thân thiện với môi trường mà còn cung cấp một lựa chọn cho nhu cầu năng lượng của đất nước. Nhu cầu thị trường về nhiên liệu sinh khối không ngừng tăng lên và giá năng lượng viên sinh khối làm từ rơm cũng tăng đều đặn. Đối với các dự án kinh doanh, có một tỷ suất lợi nhuận đáng kể. Do đó, sử dụng rơm để sản xuất viên sinh khối có nhiều lợi ích. Bên cạnh việc bảo vệ môi trường và giúp giải quyết các vấn đề việc làm, nó cũng có thể mang lại lợi ích kinh tế đáng kể và đảm bảo tính bền vững của năng lượng.
Việc xử lý rơm vào nhiên liệu viên sinh khối có nhiều lợi thế, không chỉ trong bảo vệ môi trường, kinh tế, thúc đẩy phát triển xã hội và cải thiện cơ cấu năng lượng có những lợi thế rõ ràng, mà còn cả hiệu suất đốt cháy độc đáo của nó. Ưu điểm chính của nó như sau:
1. Giá trị nhiệt lượng cao
Giá trị nhiệt lượng của nhiên liệu viên sinh khối dựa trên rơm sau khi đốt cháy cao hơn và hàm lượng tro của nó thường thấp hơn so với một số nhiên liệu truyền thống. Mặc dù giá trị nhiệt lượng có thể thấp hơn một chút so với than chất lượng cao, nhưng nó đốt cháy kỹ lưỡng hơn trong điều kiện đốt cháy bình thường. Ngược lại, trong các ứng dụng thực tế, hiệu quả giải phóng năng lượng tổng thể của các viên rơm có thể khá cạnh tranh.
2. Hiệu suất đánh lửa tuyệt vời
Các viên sinh khối rơm dễ cháy hơn than. Cấu trúc sợi của ống hút giúp chấp nhận nguồn đánh lửa dễ dàng hơn, giảm đáng kể thời gian đánh lửa cần thiết để bắt đầu quá trình đốt cháy. Tính năng này làm cho nó thuận tiện hơn để sử dụng trong các hệ thống sưởi và phát điện khác nhau.
3. Khí thải ít rắn hơn
Sự phát xạ rắn của nhiên liệu viên sinh khối rơm thấp hơn nhiều so với than. Dư lượng rắn chủ yếu là tro ròng, chỉ chiếm khoảng 0,4% ~ 7,0% tổng trọng lượng. Ngược lại, đốt than tạo ra một hỗn hợp phức tạp của tro, kiềm và than không cháy, chiếm khoảng 25 đến 40 phần trăm tổng trọng lượng. Giảm khí thải rắn không chỉ có thể giảm chi phí xử lý chất thải, mà còn làm giảm ô nhiễm môi trường.
4. Ít ô nhiễm và ăn mòn không khí ít hơn
Mức độ ô nhiễm không khí và ăn mòn thiết bị của than lớn hơn nhiều so với nhiên liệu viên sinh khối rơm khô. Soot chứa một lượng lớn carbon dạng hạt và khí ăn mòn độc hại như nhiên liệu viên sinh khối SO2 và CO. Chủ yếu bao gồm các chất hữu cơ. Khí khói của nó không chứa carbon hạt và rất ít khí lưu huỳnh dioxide. Thay vào đó, nó chủ yếu giải phóng khí dễ bay hơi với các chế phẩm tương đối đơn giản. Khí thải lưu huỳnh và carbon dioxide của nó gần như bằng không. Khi bị đốt cháy, màu khói nhỏ hơn Ringelmann Lớp 1. Điều này làm giảm đáng kể ô nhiễm không khí và khí thải carbon dioxide, và nhiên liệu viên sinh khối rơm được gọi là "nhiên liệu sạch" trong trường năng lượng.
5. Tiết kiệm tiền và thời gian
Việc sử dụng nhiên liệu viên ống cho hoạt động của nồi hơi có chi phí và thời gian thấp hơn so với than. Vì rơm khô là một sản phẩm phụ nông nghiệp phổ biến, chi phí nguyên liệu thô của nó cực kỳ thấp. Ở nhiều khu vực nông thôn nơi tài nguyên rơm rất phong phú, chi phí để có được nguyên liệu thô là gần như không đáng kể.
6. Đốt cháy liên tục
Thời gian đốt liên tục của nhiên liệu viên sinh khối rơm thường dài hơn 8 đến 10 lần so với vật liệu khối lượng mềm. Dạng hạt của ống hút cho phép đốt cháy ổn định và liên tục hơn. Điều này đảm bảo cung cấp năng lượng đáng tin cậy hơn, làm cho nó phù hợp để sử dụng trong các cơ sở sản xuất năng lượng hoạt động liên tục như các nhà máy điện nhỏ hoặc nồi hơi công nghiệp.
2024 Máy móc Tony - Tất cả các quyền. Bản đồ