3-4tph Wet Wood Pellet Line_Wet Wood Pellet Line_Other Products

1. Nguyên tắc làm việc của thiết bị xử lý viên sinh khối gỗ ướt

Thiết bị chế biến viên Biomass Wet - Gỗ được sử dụng để cắt và nén các bó hoặc gói gỗ ướt - gỗ và các nguyên liệu thô sinh khối khác vào nhiên liệu viên. Nguyên tắc làm việc của nó là trước tiên để cắt các nguyên liệu thô của gỗ thông qua máy hủy và các thiết bị tiền xử lý khác. Sau đó, nó được ép qua máy tạo viên, và cuối cùng, nhiên liệu sinh khối viên đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng được sản xuất.

2. Đặc điểm của thiết bị xử lý viên sinh khối gỗ - gỗ

(1) Thiết bị xử lý viên sinh khối WET - Gỗ có hiệu quả cao và mức tiêu thụ năng lượng thấp. Nó có thể nhanh chóng xử lý các nguyên liệu thô sinh khối vào các viên nhiên liệu, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

(2) Máy viên sinh khối có khả năng thích ứng vật liệu mạnh và phù hợp cho việc đúc các nguyên liệu thô sinh khối khác nhau. Máy viên được trang bị khuôn của các thông số kỹ thuật khác nhau. Theo các nguyên liệu thô sinh khối khác nhau, khuôn tương ứng có thể được chọn để xử lý, tăng cường khả năng thích ứng của xử lý.

(3) Thiết kế của thiết bị xử lý viên sinh khối gỗ ướt là trưởng thành. Các viên đã hoàn thành có đúc ổn định, đầu ra ổn định và chất lượng cao.

(4) Thiết bị chế biến viên sinh khối rất đơn giản để vận hành, dễ sử dụng, có mức độ tự động hóa cao, đòi hỏi ít lao động hơn, giảm hiệu quả cường độ lao động và cải thiện sản xuất.

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị xử lý viên sinh khối gỗ - gỗ

(1) Nhiên liệu rắn trong nước: Nhiên liệu ướt - nhiên liệu viên gỗ có tốc độ sử dụng cao, thuận tiện cho việc lưu trữ và sử dụng, và vệ sinh và an toàn. Nó có thể được sử dụng để sưởi ấm nhà.

(2) Nhiên liệu rắn chính cho nồi hơi công nghiệp: Nó có thể thay thế than thô, dầu nặng và khí, giảm ô nhiễm không khí. Cứ 10.000 tấn nhiên liệu sinh khối bị đốt cháy, nó có thể thay thế 7.000 tấn than tiêu chuẩn, giảm 165 tấn khí thải, khí thải khói và bụi xuống 80 tấn và lượng khí thải carbon dioxide 14.400 tấn.

(3) Phát điện nhiệt: Giá trị nhiệt lượng nhiên liệu có thể đạt tới 3400 - 6000 kcal.

Nói một cách đơn giản, nhiên liệu viên sinh khối gỗ ướt có thể được mô tả là "thân thiện với môi trường", "năng lượng - tiết kiệm", "có thể tái tạo" và "với lượng khí thải carbon bằng không". Nhiên liệu sinh khối là nguồn năng lượng tái tạo tốt nhất để thay thế than. Từ quan điểm về chi phí, bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường, nhiên liệu sinh khối là một sự thay thế tốt hơn cho than.

Tony Brand 3-4 tấn/giờ ướt - Nhà máy sản xuất viên gỗ có thể lấy gỗ ướt, nhiều loại vật liệu sinh khối liên quan đến gỗ, như cành, nhật ký đường kính nhỏ và vỏ gỗ, với gỗ ướt là nguyên liệu chính. Sau khi tiền xử lý và xử lý, nó được củng cố thành nhiên liệu viên gỗ mật độ cao. Nhiên liệu này là một sự thay thế lý tưởng cho than và dầu và đóng vai trò bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Hiện tại, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các khu vực giàu tài nguyên gỗ.

1. Công suất: 3-4 tấn/giờ

2. Nguyên liệu thô: Gỗ ướt, cành, khúc gỗ nhỏ - đường kính, vỏ gỗ, v.v.

3. Độ ẩm: Loại ướt, khoảng 40%.

4. Ứng dụng: Tất cả các loại vật liệu sinh khối dựa trên gỗ phù hợp cho sản xuất viên.

Khách hàng phù hợp: Các công ty năng lượng xanh, doanh nghiệp lâm nghiệp và các hội thảo chế biến gỗ tư nhân có lợi thế trong nguyên liệu gỗ.

5. Thị trường thành phẩm: Các nhà máy điện lớn (khách hàng trong nước, cũng như một số quốc gia láng giềng như Nhật Bản và Hàn Quốc, với Hàn Quốc là một người tiêu dùng lớn), sưởi ấm trong nước, sưởi ấm công nghiệp, nhiệt đốt, hệ thống sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin, nguồn lửa.

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất viên gỗ ướt

2. Nguyên liệu thô: các bó gỗ ướt

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 40%

4. Dung lượng: 3-4 tấn mỗi giờ

6. Thiết bị chính: Gỗ TPQ216 - 55kW, máy nghiền búa hiệu quả cao

Làm thế nào để sử dụng dây chuyền sản xuất viên Tony để làm viên từ gỗ ướt?

Quá trình chủ yếu bao gồm các bước và thiết bị sau:

1. Sử dụng Tony Wood Chipper TPQ216 để cắt gỗ ướt với đường kính dưới 20 cm vào chip gỗ dài 25 - 55 mm.

2. Sử dụng nhà máy búa hiệu quả cao để nghiền nát các mảnh 25-55 mm lớn hơn thành mùn cưa 8-14 mm.

5. Sử dụng bộ làm mát mạ kẽm Tony để làm mát các viên từ 80-90 ° C đến 20-30 ° C.

6. Sử dụng máy đóng gói tự động Tony Semi - để đóng gói các viên vào túi, mỗi cái nặng 15-50 kg.

Để biết thêm thông tin và trích dẫn chi tiết, bạn có thể liên hệ với Tony.Tony có thể cung cấp tất cả các sản phẩm trên - được đề cập với giá cạnh tranh cao và với chất lượng tuyệt vời.

Danh sách máy chính
KHÔNG	Tên	Người mẫu	QTY	Thương hiệu
1	Gỗ Chipper	TPQ216	1	Tony
2	Nhà máy búa hiệu quả	TFD75-100	1	Tony
3	Máy sấy trống quay	THGD1.8*18	1	Tony
4	Máy viên	TYJ860-III-2550	1	Tony
5	Viễn thông làm mát	TCN-1	1	Tony
6	Máy đóng gói bán tự động	TBF-50	1	Tony
7	Tất cả băng tải đai	Sê -ri TSP	6	Tony
8	El.cabinets	TDD	6	Tony

Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục.


Gỗ Chipper	Nhà máy búa hiệu quả cao	Máy sấy trống quay
1. Để nghiền gỗ gỗ φ20cm vào chip gỗ 30-40mm. 2.Model: TPQ216-55KW với 2 hói. 3. Sức mạnh với băng tải vành đai: 68,5kW. 4.CAPITY: 4-7TON/GIỜ.	1.Crush 60-70mm mảnh vào cưa 8-14mm. 2.Model: TFD75-100-110KW 3.CAPITY: 3-5TON/GIỜ/SET	1. Để làm khô 40% Sawdust thành 10-15% mùn cưa. 2.Model: THGD1.8* 18 3.CAPITY: 3-4TON/GIỜ/SET

Máy bắn đạn cưa thẳng đứng	Máy làm mát mạ kẽm	Máy đóng gói bán tự động
1.Model: TYJ860-III-250KW*1 bộ 2.CAPITY: 3,5-4.5TON/giờ/bộ 3. Loại 304SS	1. Để các viên mát từ 80-90 đến 20-30 ℃ 2.Model: TCN-1. 3. Sức mạnh với băng tải vành đai: 8,8kW 4..capacity: 3-4ton/giờ	1. Đóng gói các viên đến 15-50kg/túi. 2.Model: TBF-50*1Sets 3.CAPITY: 3-4ton/giờ

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền các khúc gỗ có cây diamater dưới 25cm mà không cần sủa vào chip gỗ với kích thước 25-55mm. Kích thước chip gỗ hoàn thiện có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi các kích thước khác nhau của người sàng lọc và thêm dao bay bên trong nhà máy gỗ.

B. Điều này khách hàng sử dụng mô hình Tony Brand TPQ216 với 2 loại hói bay:

Phần chính:

1) Chipper gỗ mới của .Tony.

2). Nguồn cấp dữ liệu và dỡ kiểm soát tần số đai để ngăn chặn vật liệu thẻ

3). Kiểm soát hệ thống thủy lực đối với độ dày của nguyên liệu thô

4). Hệ thống điều khiển điện tử cho phép thiết bị được sử dụng bình thường

Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết với báo giá

2. Quá trình nghiền tốt

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền nát chip gỗ 25-55mm vào mùn cưa 8-14mm.

B.Capacity: 3-5 tấn/giờ.

C.Tony sử dụng nhà máy búa hiệu suất cao TFD75-100-110KW-1SET.

Phần chính:

(1) .Tony nhà máy búa hiệu quả cao.

(2) .90 Lỗ sưu tập bụi mạ kẽm.

(3) .Sawdust Quạt truyền tải.

(4) .Cyclone với Airlock.

(5). Tủ điện.

3. Quá trình sấy khô:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm khô mùn cưa từ 55% đến 10-15%.

B.Capacity: 3-4ton/giờ.

C.Tony Sử dụng 1et của máy sấy trống một lớp 1,8*18M cho quá trình này, khách hàng này sử dụng gỗ chất thải sinh khối làm nguyên liệu thô với bếp nóng 4*2*2m. Tony Hot Blast Stove được làm bằng chảo Firebrick, vỏ với tấm thép H làm khung. Có 3 lớp thiết bị chặn lửa bên trong, có thể ngăn chặn ngọn lửa vào máy sấy đổ.

Máy sấy Tony sử dụng vật liệu ống xoắn ốc, có nhịp tim cao hơn và không dễ biến dạng.

Không giống như các nhà sản xuất khác với hàn ghép tấm sắt, rất dễ biến dạng.

Phần chính:

(1) Cơ thể chính của máy sấy trống của Tony. (Giảm giá bằng động cơ và PIP.)

(2) Bếp nóng chất thải gỗ của Tony.

(3) quạt quạt+lốc xoáy với airlock.

4. Quá trình tạo ra:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để các viên sản phẩm thành φ6-8mm.

B.Capacity: 3,5-4,5ton/giờ.

C. Khách hàng đã chọn 1 bộ Nhẫn thẳng đứng của Tony Brand Ring Die Tyj860-III-24kW với công suất 3,5-4,5ton/giờ.

Phần chính:

1). Máy nhúng thẳng đứng mới của Tony.

2). Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi.

3). Vòng bi Hệ thống bôi trơn tự động.

4). Tủ điện.

Bạn có thể chọn Tony New Type SS304 Pellet Machine hoặc Old Type MS Pellet Machine.

5. Quá trình làm việc:

A. Quy trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30

B. Khách hàng đã chọn 1 SEPERER COOLER KIỂM TRA Tony với công suất 3-4ton/giờ

Phần chính:

(1) Máy lọc làm mát mạ kẽm mới của Tony với màn hình rung.

(2) Cycone và túi bộ sưu tập bụi.

(3) quạt quạt.

(4) Kết nối đường ống.

6. Quá trình đóng gói:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói các oellets thành 15-50kg/túi.

B. Khách hàng chọn 1 bộ máy đóng gói kép bán tự động Tony.

Phần chính:

1 Máy đóng gói bán tự động Tony mới của .Tony.

2） .SEW MÁY, Người mua cũng có thể chọn máy HOT SEAL cho được chọn, để xác nhận với Tony cho chênh lệch giá.

3. Túi băng tải vận chuyển.

5）. Tủ điện tử.

Tony Thiết kế chi tiết Bố cục 3D với kích thước chi tiết cho dòng viên gỗ ướt 3-4ton/giờ

1. Với cuộc khủng hoảng năng lượng và môi trường ngày càng nghiêm trọng, năng lượng sinh khối, như một nguồn năng lượng sạch và tái tạo, đã nhận được sự chú ý ngày càng tăng. Lấy rơm làm ví dụ, tiềm năng phát triển độ sâu của nó là rất lớn. Có nhiều cách khác nhau để sử dụng sinh khối và chế biến sinh khối thành nhiên liệu viên nén là một cách tiếp cận tiên tiến để sử dụng sinh khối. Hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu viên sinh khối ít hơn một phần mười trong than. Thay thế đốt than bằng nó có thể làm giảm hiệu quả sự phát xạ của sulfur dioxide trong khí quyển, và tro được tạo ra sau khi đốt là một loại phân bón tự nhiên tuyệt vời. Hiện tại, quá trình đốt cháy khí hóa của các viên sinh khối là một chế độ đốt cháy sạch sẽ và thân thiện với môi trường, có ý nghĩa rất lớn trong việc giảm phát thải ô nhiễm và bảo vệ môi trường khí quyển.

2. Cây rơm, là một nguồn tài nguyên cực kỳ quan trọng trong sản xuất nông nghiệp, là rất phổ biến ở khu vực nông thôn và tồn tại với số lượng lớn. Trong một thời gian dài, đã thiếu các phương pháp điều trị tốt cho rơm. Nếu nó bị đốt cháy trên trang web, nó sẽ gây ô nhiễm cho môi trường. Tuy nhiên, việc chọn rơm làm nguyên liệu thô cho các viên sinh khối dẫn đến chi phí nguyên liệu cực thấp. Nếu có một số lượng lớn tài nguyên rơm trong hoặc xung quanh khu vực, chi phí nguyên liệu thô có thể gần như không đáng kể.

3. Nhiên liệu sinh khối không chỉ thân thiện với môi trường mà còn cung cấp một lựa chọn cho nhu cầu năng lượng của đất nước. Nhu cầu thị trường về nhiên liệu sinh khối không ngừng tăng lên và giá năng lượng viên sinh khối làm từ rơm cũng tăng đều đặn. Đối với các dự án kinh doanh, có một tỷ suất lợi nhuận đáng kể. Do đó, sử dụng rơm để sản xuất viên sinh khối có nhiều lợi ích. Bên cạnh việc bảo vệ môi trường và giúp giải quyết các vấn đề việc làm, nó cũng có thể mang lại lợi ích kinh tế đáng kể và đảm bảo tính bền vững của năng lượng.

Ưu điểm của gỗ ướt như nhiên liệu viên sinh khối

Khi gỗ ướt được chế biến thành nhiên liệu viên sinh khối, nó mang lại nhiều lợi thế, không chỉ rõ ràng trong bảo vệ môi trường, các khía cạnh kinh tế và đóng góp cho phát triển xã hội và cải thiện cấu trúc năng lượng, mà còn trong hiệu suất đốt cháy độc đáo của nó. Những lợi thế chính như sau:

1. Giá trị trung bình và dư lượng đốt

Giá trị nhiệt lượng của nhiên liệu viên sinh khối gỗ ướt sau khi đốt cháy, cũng như hàm lượng tro của nó, thấp hơn khoảng 10% so với than hạng trung. Tuy nhiên, các viên sinh khối gỗ ướt đốt cháy hoàn toàn trong điều kiện làm việc bình thường. Ngược lại, than không thể đốt cháy hoàn toàn, để lại các cinder có thành phần dễ cháy chiếm 10% đến 15% tổng số. Kết quả là, trong các ứng dụng thực tế, các giá trị nhiệt lượng hiệu quả của cả hai là có thể so sánh.

2. Đánh lửa dễ dàng

Nhiên liệu viên sinh khối gỗ ướt có một tài sản đánh lửa tốt hơn so với than. Nó dễ dàng bốc cháy, giảm đáng kể thời gian đánh lửa cần thiết để bắt đầu quá trình đốt cháy.

3. Phát thải rắn

Khí thải rắn của nhiên liệu viên sinh khối gỗ ướt thấp hơn nhiều so với than. Điều này không chỉ cắt giảm chi phí xử lý xỉ mà còn làm giảm ô nhiễm môi trường. Khí thải rắn của nhiên liệu viên sinh khối gỗ ướt chủ yếu là tro, chiếm khoảng 0,4% - 7,0% tổng trọng lượng. Ngược lại, lượng khí thải rắn từ đốt than là hỗn hợp tro, kiềm và than không cháy, chiếm khoảng 25% đến 40% tổng trọng lượng.

4. Ô nhiễm và ăn mòn không khí

Mức độ ô nhiễm không khí và ăn mòn nồi hơi gây ra bởi than lớn hơn nhiều so với nhiên liệu viên sinh khối gỗ ướt. Soot than chứa một lượng lớn carbon hạt và các loại khí độc hại và ăn mòn như SO₂ và CO. Thành phần chính của nhiên liệu viên sinh khối gỗ ướt là chất hữu cơ C - H. Không có carbon hạt và khí vì vậy trong khí thải của nó. Thay vào đó, nó chủ yếu bao gồm các khí dễ bay hơi C - H, và lượng khí thải SO và CO của nó gần như bằng không. Khi bị đốt cháy, màu khói nhỏ hơn Ringelmann 1. Điều này làm giảm đáng kể ô nhiễm không khí và khí thải carbon dioxide, và nhiên liệu viên sinh khối gỗ ướt được quốc tế nổi tiếng như một "nhiên liệu sạch".

5. Tiết kiệm chi phí và thời gian

Sử dụng nhiên liệu viên sinh khối gỗ ướt cho hoạt động của nồi hơi gây ra ít chi phí và thời gian hơn so với than đốt. Ví dụ, nồi hơi 0,5T sử dụng nhiên liệu viên sinh khối gỗ ướt có giá thấp hơn 11% so với khi đốt than và tiết kiệm 34% thời gian. Trong một trường hợp khác, đối với nồi hơi 0,5T, chi phí nhiên liệu so với than giảm 10%và thời gian tiết kiệm là 16%.

6. Đốt cháy liên tục

Thời gian đốt liên tục của nhiên liệu viên sinh khối gỗ ướt thường dài hơn 8 đến 10 lần so với vật liệu mềm, số lượng lớn. Nó có thể duy trì trạng thái đốt cháy ổn định và liên tục, đảm bảo cung cấp năng lượng đáng tin cậy hơn.