1. Nguyên tắc làm việc của thiết bị chế biến viên sinh khối rơm ướt

Thiết bị chế biến viên sinh khối rơm ướt được sử dụng để xử lý rơm ướt và các nguyên liệu thô sinh khối khác để sản xuất nhiên liệu viên. Do độ ẩm cao của rơm ướt, nguyên tắc làm việc phức tạp hơn. Đầu tiên, nguyên liệu thô ướt cần phải trải qua một quá trình sấy khô. Điều này có thể đạt được bằng cách sử dụng các thiết bị sấy như máy sấy quay hoặc máy sấy thắt lưng. Sau khi giảm độ ẩm xuống mức thích hợp, thường là khoảng 10 - 20% để làm viên tốt hơn, ống hút ướt trước đó được cắt bởi máy hủy tài liệu và các thiết bị tiền xử lý khác. Sau đó, nó được nhấn thông qua máy Pelletizing. Trong quá trình cấp bách, so với xử lý khô, điều chỉnh áp suất và nhiệt độ có thể được yêu cầu vì độ ẩm còn lại có thể ảnh hưởng đến độ dẻo và khả năng chảy của vật liệu. Cuối cùng, nhiên liệu sinh khối viên đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng được sản xuất.

2. Đặc điểm của thiết bị chế biến viên sinh khối rơm ướt

(1) Thiết bị chế biến viên sinh khối rơm ướt thường có mức tiêu thụ năng lượng tương đối cao. Quá trình sấy khô, rất cần thiết cho quá trình xử lý rơm ướt, tiêu thụ một lượng năng lượng đáng kể. Tuy nhiên, với sự phát triển của các công nghệ sấy hiệu quả, như nhiệt - Bơm - Hỗ trợ khô và chất thải - Hệ thống sấy sử dụng nhiệt, các nỗ lực đang được thực hiện để tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng. Mặc dù năng lượng cao - tiêu thụ bước sấy, một khi rơm ướt được sấy khô và xử lý đúng cách, nó vẫn có thể được biến thành viên nhiên liệu một cách hiệu quả, nhưng đầu vào năng lượng tổng thể cao hơn so với xử lý rơm khô.

(2) Máy viên sinh khối cho ống hút ướt cũng có khả năng thích ứng vật liệu tốt. Mặc dù rơm ướt có các tính chất vật lý khác nhau so với khô - rơm do độ ẩm, máy viên vẫn có thể xử lý nó. Nó được trang bị khuôn của các thông số kỹ thuật khác nhau. Khi xử lý rơm ướt, xem xét cấu trúc sợi của nó có thể được làm mềm bởi độ ẩm và đặc điểm độ dày của nó, một khuôn thích hợp có thể được chọn. Độ ẩm trong rơm ướt có thể làm cho vật liệu gắn kết hơn theo một cách nhất định, nhưng cũng có nhiều khả năng gây ra các vấn đề như dính nấm mốc trong quá trình xử lý. Tuy nhiên, với thiết kế khuôn và kiểm soát quy trình thích hợp, có thể đạt được sự hình thành viên ổn định.

. Các biện pháp chống ăn mòn đặc biệt thường được áp dụng trong thiết bị vì môi trường ướt có thể dễ dàng gây ra sự ăn mòn của các bộ phận kim loại. Các quy trình sấy, chặt và viên cần phải được phối hợp tốt để đảm bảo đầu ra ổn định và các viên hoàn thiện chất lượng cao. Quá trình sấy trước đóng một vai trò quan trọng trong việc làm cho ống hút ướt phù hợp với quá trình nén trong máy đóng băng. Mặc dù chế biến rơm ướt khó khăn hơn, nhưng thiết kế trưởng thành của thiết bị có thể vượt qua những thách thức này ở mức độ lớn, đảm bảo rằng các viên có đúc ổn định và đáp ứng các yêu cầu chất lượng.

(4) Thiết bị xử lý viên sinh khối rơm ướt có một mức độ tự động hóa nhất định, nhưng hoạt động phức tạp hơn so với chế biến rơm khô. Công nhân cần được đào tạo để vận hành thiết bị sấy, theo dõi chính xác độ ẩm và điều chỉnh các thông số của máy làm viên theo trạng thái của ống hút ướt. Thiết bị được thiết kế để đơn giản hóa hoạt động càng nhiều càng tốt, nhưng việc xử lý các vật liệu ướt vẫn đòi hỏi nhiều bước chú ý và vận hành. Ví dụ, tốc độ cho ăn của rơm ướt có thể cần được điều chỉnh theo độ ẩm của nó để đảm bảo xử lý trơn tru.

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị chế biến viên sinh khối rơm ướt

(1) nhiên liệu rắn trong nước:Sau khi xử lý thích hợp vào viên, nhiên liệu rơm ướt có thể được sử dụng để sưởi ấm tại nhà. Mặc dù trạng thái ướt ban đầu của rơm có thể đặt ra những thách thức trong việc lưu trữ, các viên được xử lý tương đối dễ dàng để lưu trữ và sử dụng. Để đảm bảo khả năng sử dụng lâu dài, cần phải lưu trữ chúng ở một nơi khô ráo và tốt. Các viên rơm ướt được chế biến là hợp vệ sinh và an toàn cho sử dụng trong nước. Họ có thể cung cấp một giải pháp sưởi ấm sạch và thuận tiện cho các hộ gia đình nông thôn và ngoại ô, đặc biệt là ở những khu vực có tài nguyên rơm ướt phong phú.

(2) nhiên liệu rắn chính cho nồi hơi công nghiệp:Các viên sinh khối rơm ướt có thể được sử dụng để thay thế than thô, dầu nặng và khí trong nồi hơi công nghiệp, góp phần làm giảm ô nhiễm không khí. Tương tự như nhiên liệu sinh khối khô, các viên rơm ướt cũng có hàm lượng lưu huỳnh tương đối thấp. Sau khi được xử lý vào các viên, cứ 10.000 tấn nhiên liệu sinh khối rơm ướt bị đốt cháy, nó có thể thay thế một lượng than tiêu chuẩn nhất định. Mặc dù tỷ lệ thay thế chính xác và dữ liệu giảm phát thải có thể thay đổi do các đặc điểm năng lượng khác nhau - mật độ và quá trình đốt cháy của rơm ướt so với khô, nó vẫn đóng một vai trò trong việc giảm phát thải, khí thải khói và bụi và khí thải carbon dioxide. Trong các ứng dụng nồi hơi công nghiệp, việc cung cấp ổn định của các viên sinh khối rơm ướt có thể giúp các doanh nghiệp công nghiệp đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường trong khi giảm chi phí nhiên liệu.

(3) Tạo nhiệt điện:Giá trị nhiệt lượng nhiên liệu của các viên rơm ướt có thể đạt đến một phạm vi nhất định, mặc dù nó có thể bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và loại rơm. Trong các khu vực có tài nguyên rơm ướt phong phú, nó có thể được coi là một lựa chọn cho việc phát điện. Quá trình sấy trước giúp cải thiện giá trị nhiệt lượng của ống hút ướt trước khi nó được sử dụng để phát điện. Bằng cách tối ưu hóa công nghệ xử lý và điều kiện đốt cháy, các viên sinh khối rơm ướt có thể đóng góp cho sự phát triển bền vững của ngành sản xuất điện. Các nhà máy điện có thể sử dụng các viên sinh khối rơm ướt làm nguồn nhiên liệu bổ sung hoặc thay thế, làm giảm sự phụ thuộc của chúng vào nhiên liệu hóa thạch truyền thống và thúc đẩy cấu trúc năng lượng đa dạng hơn.

Nói một cách đơn giản, nhiên liệu viên sinh khối rơm ướt cũng có các đặc điểm là "thân thiện với môi trường", "năng lượng - tiết kiệm" (mặc dù có đầu vào năng lượng ban đầu cao hơn để sấy), "có thể tái tạo" và "với lượng khí thải carbon thấp". Nhiên liệu sinh khối làm từ rơm ướt là một nguồn năng lượng tái tạo có thể đóng một vai trò quan trọng trong việc thay thế than. Từ quan điểm của chi phí (đặc biệt là khi nguyên liệu thô có phong phú), bảo tồn năng lượng về lâu dài và bảo vệ môi trường, nhiên liệu sinh khối rơm ướt, với chế biến thích hợp, có thể là một sự thay thế cạnh tranh cho than.  

Tony Brand 5-6TPH Dòng rơm khô có thể xử lý rơm khô và các vật liệu sinh khối khác nhau liên quan đến chất thải nông nghiệp vào các viên sinh khối. Chế biến rơm vào các viên sinh khối có một loạt các công dụng .as nhiên liệu: nhiên liệu viên ống có thể được sử dụng làm nhiên liệu nồi hơi cho các nhà máy điện, nồi hơi công nghiệp, sưởi ấm dân dụng và các lĩnh vực khác. Giá trị nhiệt lượng của nó tương tự như than, nhưng giá thấp hơn và quá trình đốt cháy tạo ra ít chất ô nhiễm hơn, là một loại nhiên liệu thân thiện với môi trường hơn. Như thức ăn: Các viên rơm được xử lý bằng gia công viên ống có thể được sử dụng làm thức ăn cho chăn nuôi. Phương pháp này có thể sử dụng đầy đủ rơm, giảm chi phí thức ăn và cũng giúp giải quyết vấn đề xử lý rơm. Những cách sử dụng này không chỉ có thể sử dụng hiệu quả chất thải nông nghiệp, giảm ô nhiễm môi trường, mà còn tạo ra lợi ích kinh tế và thúc đẩy phát triển nông nghiệp bền vững.

1. Công suất: 5 - 6 tấn/giờ

2. Nguyên liệu thô: rơm ướt, bao gồm rơm ngô ướt, rơm lúa mì ướt, rơm cotton ướt, rơm lanh ướt, rơm củ cải ướt, rơm cỏ linh lăng và rơm nông nghiệp và cỏ khác

3. Độ ẩm: khoảng 30-35%

4. Ứng dụng: Tất cả các loại vật liệu sinh khối phù hợp cho sản xuất viên.

Khách hàng phù hợp: Các công ty năng lượng xanh, hợp tác xã nông nghiệp và các đơn vị xử lý nông thôn quy mô nhỏ đã sẵn sàng truy cập vào rơm ướt và dư lượng nông nghiệp liên quan.

5. Thị trường thành phẩm: Các nhà máy điện lớn, hệ thống sưởi ấm trong nước ở khu vực nông thôn và ngoại ô, các cơ sở sưởi ấm công nghiệp ở các ngành công nghiệp dựa trên nông thôn, các ứng dụng nhiệt đốt trong các đơn vị sản xuất địa phương, hệ thống sưởi ấm ở các trường học nông thôn và trung tâm cộng đồng, các nhà máy sản xuất nước.

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất rơm ướt

2. Nguyên liệu thô: Bales of Wet Straw

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 30-35%

4. Dung lượng: 5-6 tấn mỗi giờ

5.

6. Thiết bị chính: Máy cắt rơm TPX2500-90KW, máy nghiền búa hiệu quả TFD75-160-160KW, máy sấy trống quay Tony Pellet Machine Tyj760-III-160kW, máy làm mát bằng cách mạ kẽm, máy đóng gói bán tự động và máy hóa dây đai bán.

Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục.
Máy cắt rơm	Nhà máy búa hiệu quả	Máy sấy trống quay
1 2.Model: TPX2500-90KW-2BLADES-24HAMMERS*2SETS 3.CAPITY: 1-7TON/GIỜ/SET.	1. Để nghiền nát các miếng rơm ướt 60-70mm vào bụi rơm ướt 8-14mm. 2.Model: TFD75-160-160KW*1SET 3.CAPITY: 5-6TON/GIỜ/SET	1. Để làm khô bụi rơm ướt 30-35% vào bụi rơm khô 10-15% ..   2.Model: THGD1.8*20*1SET 3.CAPITY: 5-6TON/GIỜ/SET
Máy bắn đạn cưa thẳng đứng	Máy làm mát mạ kẽm	Máy đóng gói bán tự động
1. Để tạo ra các viên rơm với đường kính 6-8mm 2.Model: TYJ760-III-160KW*2SETS 3.CAPITY: 2.5-3TON/GIỜ/SET 4. Loại 304SS	1. Để các viên mát từ 80-90 đến 20-30 ℃ 2.Model: TCN-2.5*1Set  3.CAPITY: 5-6ton/giờ	1. Đóng gói các viên đến 15-50kg/túi. 2.Model: TBF-50*1Set 3.CAPITY: 5-6ton/giờ

5. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát các viên từ 80-90 đến 20-30                                                                      

B. Khách hàng đã chọn 1set của Tony Kalvanized Pellets mát hơn với công suất 4-5ton/giờ                                                      

Phần chính:                                                                                                                                   

.

(2) Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi.  

(3) quạt quạt.

(4) Kết nối đường ống.

6. Quá trình đóng gói:

A. Quy trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói viên vào 15-50kg/túi. 

B. Khách hàng đã chọn 1 bộ máy đóng gói bán tự động của thương hiệu Tony.

Phần chính: 

(1) Máy đóng gói bán tự động Tony mới của Tony.

. 

(3) Túi băng tải vận chuyển.

(4) Cho ăn silo đầu vào với 1㎥.

(5) Tủ điện.

Tony Chi tiết Thiết kế 3D Bố cục 3D với kích thước chi tiết cho dòng rơm ướt 5-6TON/giờ theo kích thước yếu tố Cusomer

1. Với cuộc khủng hoảng năng lượng và môi trường ngày càng nghiêm trọng, năng lượng sinh khối, như một nguồn năng lượng sạch và tái tạo, đã nhận được sự chú ý ngày càng tăng. Lấy rơm làm ví dụ, tiềm năng phát triển độ sâu của nó là rất lớn. Có nhiều cách khác nhau để sử dụng sinh khối và chế biến sinh khối thành nhiên liệu viên nén là một cách tiếp cận tiên tiến để sử dụng sinh khối. Hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu viên sinh khối ít hơn một phần mười trong than. Thay thế đốt than bằng nó có thể làm giảm hiệu quả sự phát xạ của sulfur dioxide trong khí quyển, và tro được tạo ra sau khi đốt là một loại phân bón tự nhiên tuyệt vời. Hiện tại, quá trình đốt cháy khí hóa của các viên sinh khối là một chế độ đốt cháy sạch sẽ và thân thiện với môi trường, có ý nghĩa rất lớn trong việc giảm phát thải ô nhiễm và bảo vệ môi trường khí quyển.

2. Cây rơm, là một nguồn tài nguyên cực kỳ quan trọng trong sản xuất nông nghiệp, là rất phổ biến ở khu vực nông thôn và tồn tại với số lượng lớn. Trong một thời gian dài, đã thiếu các phương pháp điều trị tốt cho rơm. Nếu nó bị đốt cháy trên trang web, nó sẽ gây ô nhiễm cho môi trường. Tuy nhiên, việc chọn rơm làm nguyên liệu thô cho các viên sinh khối dẫn đến chi phí nguyên liệu cực thấp. Nếu có một số lượng lớn tài nguyên rơm trong hoặc xung quanh khu vực, chi phí nguyên liệu thô có thể gần như không đáng kể.

3. Nhiên liệu sinh khối không chỉ thân thiện với môi trường mà còn cung cấp một lựa chọn cho nhu cầu năng lượng của đất nước. Nhu cầu thị trường về nhiên liệu sinh khối không ngừng tăng lên và giá năng lượng viên sinh khối làm từ rơm cũng tăng đều đặn. Đối với các dự án kinh doanh, có một tỷ suất lợi nhuận đáng kể. Do đó, sử dụng rơm để sản xuất viên sinh khối có nhiều lợi ích. Bên cạnh việc bảo vệ môi trường và giúp giải quyết các vấn đề việc làm, nó cũng có thể mang lại lợi ích kinh tế đáng kể và đảm bảo tính bền vững của năng lượng. 

1. Giá trị nhiệt lượng cao

Giá trị nhiệt lượng của nhiên liệu viên sinh khối dựa trên rơm sau khi đốt cháy cao hơn và hàm lượng tro của nó thường thấp hơn so với một số nhiên liệu truyền thống. Mặc dù giá trị nhiệt lượng có thể thấp hơn một chút so với than chất lượng cao, nhưng nó đốt cháy kỹ lưỡng hơn trong điều kiện đốt cháy bình thường. Ngược lại, trong các ứng dụng thực tế, hiệu quả giải phóng năng lượng tổng thể của các viên rơm có thể khá cạnh tranh.

2. Hiệu suất đánh lửa tuyệt vời

Các viên sinh khối rơm dễ cháy hơn than. Cấu trúc sợi của ống hút giúp chấp nhận nguồn đánh lửa dễ dàng hơn, giảm đáng kể thời gian đánh lửa cần thiết để bắt đầu quá trình đốt cháy. Tính năng này làm cho nó thuận tiện hơn để sử dụng trong các hệ thống sưởi và phát điện khác nhau.

3. Khí thải ít rắn hơn

Sự phát xạ rắn của nhiên liệu viên sinh khối rơm thấp hơn nhiều so với than. Dư lượng rắn chủ yếu là tro ròng, chỉ chiếm khoảng 0,4% ~ 7,0% tổng trọng lượng. Ngược lại, đốt than tạo ra một hỗn hợp phức tạp của tro, kiềm và than không cháy, chiếm khoảng 25 đến 40 phần trăm tổng trọng lượng. Giảm khí thải rắn không chỉ có thể giảm chi phí xử lý chất thải, mà còn làm giảm ô nhiễm môi trường.

4. Ít ô nhiễm và ăn mòn không khí ít hơn

Mức độ ô nhiễm không khí và ăn mòn thiết bị của than lớn hơn nhiều so với nhiên liệu viên sinh khối rơm khô. Soot chứa một lượng lớn carbon dạng hạt và khí ăn mòn độc hại như nhiên liệu viên sinh khối SO2 và CO. Chủ yếu bao gồm các chất hữu cơ. Khí khói của nó không chứa carbon hạt và rất ít khí lưu huỳnh dioxide. Thay vào đó, nó chủ yếu giải phóng khí dễ bay hơi với các chế phẩm tương đối đơn giản. Khí thải lưu huỳnh và carbon dioxide của nó gần như bằng không. Khi bị đốt cháy, màu khói nhỏ hơn Ringelmann Lớp 1. Điều này làm giảm đáng kể ô nhiễm không khí và khí thải carbon dioxide, và nhiên liệu viên sinh khối rơm được gọi là "nhiên liệu sạch" trong trường năng lượng.

5. Tiết kiệm tiền và thời gian

Việc sử dụng nhiên liệu viên ống cho hoạt động của nồi hơi có chi phí và thời gian thấp hơn so với than. Vì rơm khô là một sản phẩm phụ nông nghiệp phổ biến, chi phí nguyên liệu thô của nó cực kỳ thấp. Ở nhiều khu vực nông thôn nơi tài nguyên rơm rất phong phú, chi phí để có được nguyên liệu thô là gần như không đáng kể.

6. Đốt cháy liên tục

Thời gian đốt liên tục của nhiên liệu viên sinh khối rơm thường dài hơn 8 đến 10 lần so với vật liệu khối lượng mềm. Dạng hạt của ống hút cho phép đốt cháy ổn định và liên tục hơn. Điều này đảm bảo cung cấp năng lượng đáng tin cậy hơn, làm cho nó phù hợp để sử dụng trong các cơ sở sản xuất năng lượng hoạt động liên tục như các nhà máy điện nhỏ hoặc nồi hơi công nghiệp.