Giới thiệu ngắn gọn dự án:

1.Sản phẩm:Dòng viên dăm gỗ ướt

2. Công suất: 1-1,5T/giờ

3. Quy trình dự án dây chuyền sản xuất dăm gỗ ướt 1-1,5 tấn / giờ của thương hiệu TONY

4. Máy chính: Máy nghiền búa, Silo lưu trữ thủy lực lớn, Máy sấy trống quay, Máy viên TONY TYJ551-Ⅲ-90KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói và băng tải

5. Tổng công suất: Khoảng 190KW

6.Khu vực cần: Khoảng   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Bố cục dự án cho khách hàng:

sơ đồ 3D

1. Nguyên lý làm việc của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

Cốt lõi của thiết bị xử lý viên dăm gỗ ướt là chuyển đổi dăm gỗ ướt có độ ẩm 15% -35% thành viên nén mật độ cao. Nguyên tắc của nó xoay quanh hai hệ thống chính: tiền xử lý và tạo hình, giải quyết các vấn đề về sự vón cục của vật liệu ướt và khó khăn trong việc tạo hình.

Hệ thống tiền xử lý mở đường cho quá trình hình thành tiếp theo. Mô-đun nghiền trước tiên xử lý dăm gỗ ướt, sau đó được đưa qua máy nghiền chuyên dụng. Búa tốc độ cao tác động, cắt và ép các con chip để tinh chỉnh chúng. Lớp lót chống dính ngăn ngừa vón cục và màn lọc chọn dăm gỗ ướt có kích thước hạt 3-8mm và chiều dài sợi 5-15mm, tăng diện tích bề mặt của chúng cho lần nén tiếp theo. Nếu dăm gỗ ướt có độ ẩm trên 20% thì phải sấy đến độ ẩm từ 10% đến 15%. Quá trình vận chuyển sử dụng băng tải trục vít hoặc băng tải đai để cung cấp nguyên liệu thô với tốc độ không đổi. Bộ tách từ tính loại bỏ tạp chất kim loại và ngăn ngừa mài mòn.

Hệ thống tạo hình lõi đạt được khả năng nén và tạo hình cuối cùng. Một thiết bị cấp liệu đưa dăm gỗ khô đã được xử lý trước vào máy ép viên để tránh tắc nghẽn và đổ đầy. Một động cơ dẫn động các con lăn quay, ép mùn cưa vào khuôn có lỗ định hình. Áp suất làm mềm lignin trong mùn cưa và liên kết chặt chẽ với các sợi. Hệ thống truyền động đảm bảo công suất trục lăn ổn định, áp suất đùn đồng đều và mật độ viên ổn định. Cuối cùng, một thiết bị cắt sẽ cắt mùn cưa ướt được ép từ các lỗ khuôn thành một chiều dài nhất định, hoàn thành việc sản xuất các viên nén mật độ cao.

2.Đặc điểm của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1) Khả năng thích ứng mạnh với nguyên liệu thô, tương thích với nhiều loại sinh khối

Công suất chế biến rộng: Nguyên liệu thô có thể chế biến bao gồm gỗ (gỗ tròn, dăm gỗ, phoi bào, mùn cưa), cây trồng (rơm rạ, trấu, lõi ngô), cây thân thảo (sậy, đồng cỏ), v.v. Bằng cách điều chỉnh các thông số nghiền và nghiền thành bột, nó có thể thích ứng với các nguyên liệu thô có độ cứng và hàm lượng sợi khác nhau (ví dụ: gỗ cứng yêu cầu công suất nghiền mạnh hơn, trong khi rơm cần kiểm soát kích thước hạt nghiền thành bột để ngăn ngừa sự kết tụ).

Yêu cầu rõ ràng đối với tiền xử lý nguyên liệu thô: Độ ẩm của nguyên liệu thô phải được kiểm soát ở mức 8% -15% (độ ẩm quá cao có thể dễ gây tắc nghẽn khuôn, trong khi độ ẩm quá thấp sẽ dẫn đến cường độ hạt không đủ) và kích thước hạt thường được yêu cầu là 1-3mm. Vì vậy, hệ thống thiết bị thường tích hợp các module sấy và sàng lọc để đảm bảo nguyên liệu đạt tiêu chuẩn.

(2) Mô-đun hóa thiết bị cốt lõi và quy trình sản xuất liên tục

Tổ hợp mô-đun: Một dây chuyền sản xuất điển hình bao gồm "thiết bị nghiền (nghiền thô) → thiết bị nghiền (nghiền mịn) → thiết bị sấy khô (làm ẩm) → thiết bị tạo hạt (đúc) → thiết bị làm mát (làm mát) → thiết bị sàng lọc (sàng lọc) → thiết bị đóng gói". Mỗi module có thể tăng giảm linh hoạt tùy theo yêu cầu năng lực sản xuất (ví dụ đối với dây chuyền sản xuất nhỏ có thể bỏ qua một số thiết bị phụ trợ).

Vận hành liên tục: Thông qua việc kết nối nhiều liên kết khác nhau như băng tải và máy cấp liệu trục vít, đạt được quá trình sản xuất liên tục tự động từ đầu vào nguyên liệu thô đến đầu ra thành phẩm.

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

Trong lĩnh vực năng lượng sạch, nó là cốt lõi của sản xuất nhiên liệu sinh khối. Chất thải dăm gỗ ướt từ các nhà máy chế biến gỗ và nhà máy sản xuất đồ nội thất sau khi được xử lý thành dạng viên mật độ cao có thể được sử dụng làm nhiên liệu trong nồi hơi sinh khối, thay thế than để sưởi ấm nhà máy, công nghiệp. Nó cũng có thể được sử dụng trong các nhà máy điện sinh khối và bếp sưởi ấm gia đình. Hiệu suất đốt cháy cao và lượng khí thải carbon thấp khiến nó phù hợp cho quá trình chuyển đổi năng lượng theo mục tiêu "carbon kép". Nó đặc biệt phổ biến trong các dự án sưởi ấm mùa đông và phát điện vừa và nhỏ ở miền bắc Trung Quốc.

Trong sản xuất công nghiệp, nó hỗ trợ chế biến nguyên liệu thô. Ngành công nghiệp ván ép làm từ gỗ sử dụng các viên dăm gỗ ướt do thiết bị sản xuất làm vật liệu cơ bản cho ván sợi và ván dăm. Cấu trúc dạng viên tạo điều kiện thuận lợi cho việc trộn keo và ép nóng sau đó, cải thiện tính đồng nhất của mật độ ván. Ngành công nghiệp sản xuất giấy nén dăm gỗ ướt bằng thiết bị để giảm thất thoát nước và thể tích trong quá trình vận chuyển, từ đó giảm chi phí vận chuyển. Hơn nữa, hình dạng dạng viên đảm bảo cấp liệu đồng đều trong quá trình nghiền bột, đảm bảo chất lượng giấy.

Trong nông nghiệp và lâm nghiệp, nó thúc đẩy việc sử dụng tài nguyên chất thải. Dăm gỗ ướt từ cây bị đốn hạ và cành cây ăn quả ướt sau khi cắt tỉa vườn cây ăn quả có thể được chế biến thành dạng viên và sử dụng làm nhiên liệu để chống sương giá và sưởi ấm vườn cây ăn quả cũng như sưởi ấm nhà kính. Các viên này cũng có thể được chế biến thành lớp phủ hữu cơ và được sử dụng để che phủ đất nông nghiệp hoặc rừng, giữ nước và ngăn chặn cỏ dại. Điều này giúp tái chế chất thải nông lâm nghiệp và giảm ô nhiễm do đốt rác.

Trong các kịch bản xử lý thân thiện với môi trường, nó là công cụ chính để giảm chất thải rắn. Chất thải dăm gỗ ướt từ các công ty gỗ nếu đổ trực tiếp sẽ dễ bị mục nát và có mùi hôi thối. Việc nén nó thành dạng viên có thể giảm thể tích của nó xuống 60% -80%, giúp việc lưu trữ và vận chuyển dễ dàng hơn cũng như giảm chi phí xử lý. Viên nén còn có thể sử dụng làm nhiên liệu phụ trợ trong các nhà máy đốt rác thải, nâng cao nhiệt độ đốt và giảm phát thải khí độc hại, đáp ứng nhu cầu xử lý chất thải rắn thân thiện với môi trường.

Nhà máy sản xuất viên dăm gỗ ướt 1-1,5 tấn/giờ TONY Brand có thể lấy dăm gỗ ướt, nhiều loại vật liệu sinh khối liên quan đến gỗ, chẳng hạn như pallet gỗ, cành cây, khúc gỗ và dăm gỗ. Sau khi tiền xử lý và chế biến, dăm gỗ ướt được đông cứng thành nhiên liệu viên gỗ mật độ cao. Nhiên liệu này là sự thay thế lý tưởng cho than và dầu và đóng vai trò bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi ở những vùng giàu tài nguyên gỗ.

1. Công suất: 1-1,5Ton/giờ

2. Nguyên liệu: Gỗ dăm ướt

3. Độ ẩm: Loại ướt, khoảng 40%.

4. Ứng dụng: Tất cả các loại dăm gỗ hoặc nhiều nguyên liệu gỗ phế thải

Khách hàng phù hợp: Sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, gia công ván nhân tạo (ván ép, ván sợi, ván dăm), gia công linh kiện gỗ, xây dựng và trang trí, đóng gói và hậu cần như pallet và hộp gỗ sẽ tạo ra một lượng lớn dăm gỗ thải do sử dụng nhiều lần, kích thước không phù hợp hoặc thay đổi nhu cầu vận chuyển hàng hóa. Sản xuất giấy và bột giấy nơi dăm gỗ thải có lợi thế

5. Thị trường viên thành phẩm: Nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, nhiệt đốt, hệ thống sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học, nguồn nhiệt đúc.

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt

2. Nguyên liệu thô: Các loại dăm gỗ ướt

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 40%

4. Công suất: 1-1,5 tấn mỗi giờ

5. Quy trình: Quy trình nghiền mịn - Quy trình sấy khô - Quy trình tạo hạt - Quy trình làm mát - Quy trình đóng gói

6. Thiết bị chính: Máy nghiền búa đa chức năng-TFQ65-55-37KW, Máy sấy trống quay-1.2-12m, Máy tạo viên TONY TYJ551-Ⅲ-90KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói bán tự động và Băng tải

sơ đồ 3D

sơ đồ 3D

Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục.
Nhà máy búa đa chức năng	Máy sấy trống quay	Máy nhúng vòng thẳng đứng
1. Nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm. 2.Model: TFQ65-55-37KW * 1 bộ 3. Công suất: 1-1,5Ton/Giờ/Bộ	1. Sấy mùn cưa 40% thành mùn cưa 10-15%.  2.Model: THGD1.2-12*1 bộ  3. Công suất: 1-1,5Ton/Giờ/Bộ	1. Ép mùn cưa khô thành viên sinh khối 6-8mm 2.Model: TYJ551-III-90KW * 1 bộ  3. Công suất: 1-1,5Ton/Giờ/Bộ 4. Loại 304SS
Viễn thông làm mát	Máy đóng gói bán tự động	Băng tải đai
1.Làm nguội viên từ 80-90oC  xuống 20-30oC 2.Model: TCN-1.5 * 1 bộ 3. Năng lực:1-1.5Tấn/giờ	1. Đóng gói viên thành 15-50Kg/túi. 2.Model: TBF-50 * 1 bộ  3. Năng lực: 1-1.5Tấn/giờ	1. Vận chuyển dăm gỗ, mùn cưa, viên. 2. Chiều rộng: 50 cm * 5 bộ 3.Capality: Được thiết kế với toàn bộ dòng

sơ đồ 3D

1. Quy trình nghiền mịn dăm gỗ:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm.

B. Công suất: 1-1,5Ton/giờ. 

Máy nghiền búa đa chức năng thương hiệu C.TONY TFQ65-55-37KW * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy nghiền búa đa chức năng TONY.

(2) Bộ thu bụi mạ kẽm.

(3) Máy thổi quạt vận tải mùn cưa.

(4) Lốc xoáy với Airlock.

(5) Tủ điện.

2. Quy trình sấy khô:

A.Quy trình này chủ yếu được sử dụng để sấy mùn cưa từ 40% xuống 10-15%.

B. Công suất: 1-1,5Ton/giờ.

C.TONY sử dụng 1 bộ máy sấy trống quay 1,2 * 12m cho quy trình này, bếp lò nóng TONY được làm bằng chảo nung, vỏ có khung thép H.   Bên trong có 3 lớp thiết bị ngăn cháy, có thể ngăn chặn lửa xâm nhập vào máy sấy quần áo một cách hiệu quả. Khách hàng có thể lựa chọn sử dụng gỗ thải, viên sinh khối, khí tự nhiên, v.v. làm nhiên liệu cho lò nung khí nóng

Máy sấy TONY sử dụng vật liệu ống xoắn ốc và không dễ biến dạng.

Không giống như các nhà sản xuất khác với hàn ghép tấm sắt, rất dễ biến dạng.

Phần chính:

(1) Thân chính của máy sấy trống quay của TONY.  (Bộ giảm tốc có động cơ và pips.)

(2) Bếp nóng của TONY.

(3) quạt quạt+lốc xoáy với airlock.

3. Quy trình hóa:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để các viên sản phẩm thành φ6-8mm.

B. Công suất: 1-1,5Ton/giờ. 

Máy ép viên vòng dọc thương hiệu C.TONY TYJ551-III-90KW * 1 bộ

Phần chính:

(1) Máy ép viên dạng vòng dọc mới của TONY.

(2) Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi. 

(3) Hệ thống bôi trơn tự động.

(4) Tủ điện. 

Bạn có thể chọn máy ép viên SS304 loại mới TONY

4. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát viên từ 80-90oC đến 20-30oC  

B. Công suất: 1-1,5Ton/giờ.                                                   

Máy tách làm mát mạ kẽm thương hiệu C.TONY * 1 bộ                    

Phần chính:                                                                                                                                   

(1) Máy tách làm mát mạ kẽm có màn hình rung của TONY.

(2) Máy hút bụi lốc xoáy và túi.  

(3) quạt quạt.

(4) Kết nối đường ống.

5. Quá trình đóng gói:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói dạng viên thành 15-50Kg/Túi. 

B. Công suất: 1-1,5Ton/giờ.  

C..TONY Máy đóng gói bán tự động * 1 bộ

Phần chính: 

(1)Máy đóng gói bán tự động của TONY. 

(2) Máy may, Người mua cũng có thể chọn Máy hàn kín để lựa chọn, để xác nhận với Tony về chênh lệch giá. 

(3) Túi băng tải vận chuyển.

(4) Cho ăn silo đầu vào.

(5) Tủ điện.

Dự án viên sinh khối dăm gỗ ướt tận dụng nguồn phế thải nông lâm nghiệp để chuyển đổi dăm gỗ ướt có độ ẩm 15%-35% thành năng lượng sạch và nguyên liệu công nghiệp. Dự án thân thiện với môi trường này phù hợp với mục tiêu "carbon kép" và nhu cầu tái chế tài nguyên, có giá trị kinh tế và sinh thái đáng kể.

Nguyên liệu thô của dự án được lấy từ nhiều nguồn có chi phí thấp, chủ yếu bao gồm gỗ xẻ và mùn cưa chà nhám từ các nhà máy chế biến gỗ, cành và dăm ướt còn sót lại sau khi khai thác gỗ và cành cây ăn quả ướt từ việc cắt tỉa vườn cây ăn quả. Những nguyên liệu thô này dễ bị thối rữa và gây ô nhiễm nếu không được sử dụng hoặc phát thải carbon nếu đốt. Bằng cách tái chế những vật liệu này, dự án không chỉ giải quyết những thách thức về xử lý chất thải rắn mà còn giảm chi phí mua nguyên liệu thô. Một số khu vực cũng đủ điều kiện nhận trợ cấp tái chế chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp, nâng cao hơn nữa khả năng kinh tế của dự án.

Sản xuất cốt lõi dựa vào thiết bị xử lý viên dăm gỗ ướt, được thiết kế phù hợp với đặc tính của vật liệu ướt. Thông qua tiền xử lý và tạo hình lõi, dăm gỗ ướt được xử lý thành dạng viên có mật độ cao. Giai đoạn tiền xử lý đảm bảo độ ẩm thích hợp của nguyên liệu thô thông qua sấy khô ở nhiệt độ thấp hoặc bổ sung chất trợ tạo hình. Giai đoạn tạo hình sử dụng phương pháp ép đùn cơ học để làm mềm lignin và liên kết các sợi, tạo ra các viên có kích thước hạt đồng đều và mật độ cao, đáp ứng nhu cầu của nhiều tình huống khác nhau.

Sản phẩm của dự án có tính ứng dụng đa dạng. Sản phẩm cốt lõi là viên sinh khối có thể sử dụng làm nguồn năng lượng sạch, thay thế than để sưởi ấm nhà máy, nhà máy điện sinh khối và sưởi ấm gia đình, đạt hiệu suất đốt trên 85% và giảm lượng khí thải carbon hơn 50% so với than. Chúng cũng có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô công nghiệp để sản xuất ván sợi và ván dăm trong ngành công nghiệp ván gỗ và cho ngành công nghiệp giấy để giảm chi phí vận chuyển và đảm bảo tính đồng nhất của bột giấy. Hơn nữa, các viên này có thể được xử lý thành lớp phủ hữu cơ để bảo tồn nước và kiểm soát cỏ dại trong nông nghiệp và lâm nghiệp.

Viên sinh khối pallet là một loại nhiên liệu sinh khối mới được làm từ các pallet cũ hoặc bỏ đi. Chúng kết hợp giá trị tái chế tài nguyên với những lợi ích thiết thực, thể hiện những lợi thế đáng kể về năng lượng và bảo vệ môi trường.

Thứ nhất, nguyên liệu dồi dào và giá thành rẻ. Các ngành công nghiệp hậu cần và kho bãi tạo ra một lượng lớn pallet bị loại bỏ hàng năm. Nguyên liệu thô này có thể được tái chế và tái sử dụng mà không cần mua thêm, giúp giảm đáng kể chi phí nguyên liệu thô. Hơn nữa, pallet hầu hết được làm từ các loại gỗ chất lượng cao như gỗ thông và cây dương, với các sợi gỗ đồng đều và mật độ vừa phải. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu xử lý trước phức tạp để đáp ứng yêu cầu xử lý, giảm hơn nữa thời gian sản xuất và đầu tư vốn, đồng thời cải thiện tính kinh tế của dự án.

Thứ hai, chúng mang lại những lợi ích môi trường đáng kể, phù hợp với các sáng kiến ​​phát triển xanh. Nếu bỏ đi, những tấm pallet bỏ đi có thể bị thối rữa và sinh sôi vi khuẩn, hoặc bị đốt để tạo ra khí độc hại. Tuy nhiên, xử lý chúng thành viên sinh khối sẽ biến chất thải thành tài nguyên có giá trị, đạt tỷ lệ thu hồi chất thải rắn trên 98%. Khi đốt, những viên này thải ra lượng carbon ít hơn 60% so với than đá và không tạo ra các chất gây ô nhiễm như sunfua và oxit nitơ, đáp ứng mục tiêu "carbon kép" đồng thời giảm khối lượng bãi chôn lấp và giảm bớt áp lực môi trường.

Thứ ba, sản phẩm mang lại hiệu suất ổn định và phạm vi ứng dụng rộng rãi. Cấu trúc sợi dày đặc của pallet gỗ cho phép các viên sinh khối được xử lý có mật độ và nhiệt trị cao, hiệu suất đốt cháy vượt quá 85%. Chúng có thể thay thế than để sưởi ấm nhà máy, nhà máy điện sinh khối và thậm chí đáp ứng nhu cầu sưởi ấm của các ngôi nhà và nồi hơi nhỏ. Các viên có hình dạng đều đặn, có khả năng chống vỡ, dễ bảo quản và vận chuyển, không cần các biện pháp chống ẩm đặc biệt. Chúng phù hợp với các kịch bản sử dụng năng lượng ở quy mô khác nhau.

Thứ tư, chúng mang lại khả năng thích ứng chính sách mạnh mẽ và tiềm năng phát triển đáng kể. Hiện nay, nhiều khu vực đang cung cấp trợ cấp cho các dự án năng lượng sinh khối. Các dự án viên sinh khối pallet gỗ thuộc danh mục “tận dụng tài nguyên chất thải nông lâm nghiệp”, được miễn thuế, trợ cấp sản xuất và hỗ trợ chính sách khác. Với sự phát triển của ngành logistics, sản lượng pallet gỗ bỏ đi tiếp tục tăng, nguồn cung nguyên liệu ổn định. Dự án có tính bền vững cao, giúp các doanh nghiệp giảm chi phí và tăng hiệu quả đồng thời hỗ trợ quá trình chuyển đổi sang năng lượng xanh của khu vực.