Giới thiệu ngắn gọn dự án:

1.Sản phẩm:Dòng viên dăm gỗ ướt

2. Công suất: 4-5T/giờ

3.Quy trình dự án dây chuyền sản xuất dăm gỗ ướt 4-5Ton /giờ của thương hiệu TONY

4. Máy chính: Máy nghiền búa, Máy sấy trống quay, Máy viên TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói và băng tải

5. Tổng công suất: Khoảng 540KW

6.Khu vực cần: Khoảng   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Bố cục dự án cho khách hàng:

sơ đồ 3D

1. Nguyên lý làm việc của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

Cốt lõi của thiết bị xử lý viên dăm gỗ ướt là chuyển đổi dăm gỗ ướt có độ ẩm 15% -35% thành viên nén mật độ cao. Nguyên tắc của nó xoay quanh hai hệ thống chính: tiền xử lý và tạo hình, giải quyết các vấn đề về sự vón cục của vật liệu ướt và khó khăn trong việc tạo hình.

Hệ thống tiền xử lý mở đường cho quá trình hình thành tiếp theo. Mô-đun nghiền trước tiên xử lý dăm gỗ ướt, sau đó được đưa qua máy nghiền chuyên dụng. Búa tốc độ cao tác động, cắt và ép các con chip để tinh chỉnh chúng. Lớp lót chống dính ngăn ngừa vón cục và màn lọc chọn dăm gỗ ướt có kích thước hạt 3-8mm và chiều dài sợi 5-15mm, tăng diện tích bề mặt của chúng cho lần nén tiếp theo. Nếu dăm gỗ ướt có độ ẩm trên 20% thì phải sấy đến độ ẩm từ 10% đến 15%. Quá trình vận chuyển sử dụng băng tải trục vít hoặc băng tải đai để cung cấp nguyên liệu thô với tốc độ không đổi. Bộ tách từ tính loại bỏ tạp chất kim loại và ngăn ngừa mài mòn.

Hệ thống tạo hình lõi đạt được khả năng nén và tạo hình cuối cùng. Một thiết bị cấp liệu đưa dăm gỗ khô đã được xử lý trước vào máy ép viên để tránh tắc nghẽn và đổ đầy. Một động cơ dẫn động các con lăn quay, ép mùn cưa vào khuôn có lỗ định hình. Áp suất làm mềm lignin trong mùn cưa và liên kết chặt chẽ với các sợi. Hệ thống truyền động đảm bảo công suất trục lăn ổn định, áp suất đùn đồng đều và mật độ viên ổn định. Cuối cùng, một thiết bị cắt sẽ cắt mùn cưa ướt được ép từ các lỗ khuôn thành một chiều dài nhất định, hoàn thành việc sản xuất các viên nén mật độ cao.

2.Đặc điểm của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1) Khả năng thích ứng rộng rãi của nguyên liệu thô: Giảm chi phí thu mua nguyên liệu thô

Có thể trực tiếp xử lý các loại dăm gỗ ướt chưa khô như gỗ tươi còn sót lại từ các nhà máy chế biến gỗ, gỗ thải ướt từ việc phá dỡ tòa nhà, các lát cành ướt sau khi cắt tỉa vườn cây ăn quả, v.v.

Ngoài dăm gỗ ướt nguyên chất còn có thể gia công các loại nguyên liệu ướt hỗn hợp có chứa sợi gỗ như “mùn cưa ướt, vỏ cây, dăm tre” (tỷ lệ pha trộn không vượt quá 30%), mở rộng hơn nữa nguồn nguyên liệu, đặc biệt thích hợp cho người dùng gần các nhà máy chế biến gỗ, xưởng sản xuất đồ nội thất.

(2) Hiệu suất xử lý cao: hoạt động liên tục + tỷ lệ thất bại thấp

Thời gian hoạt động liên tục dài: Do "thiết kế tích hợp" các liên kết tiền xử lý, đúc và làm mát cũng như tối ưu hóa cấu trúc chống tắc nghẽn, thiết bị có thể đạt được 8-12 giờ hoạt động liên tục

(3) Chất lượng hạt tuyệt vời: Đáp ứng nhu cầu ứng dụng của nhiều tình huống

Tính chất vật lý ổn định: Các hạt gỗ ướt đúc khuôn có mật độ cao (1,1-1,3g/cm³), độ cứng cao (cường độ nén ≥15MPa), không dễ bị vỡ trong quá trình bảo quản và vận chuyển (tỷ lệ vỡ 3%), độ hút ẩm thấp (độ ẩm ổn định ở mức 12%-18%), có thể bảo quản trong 6-12 =Không nấm mốc phát triển trong nhiều tháng;

Kịch bản ứng dụng đa dạng:Làm nhiên liệu sinh khối: Nhiệt trị có thể đạt 4200-4500 kcal/kg (gần với than chất lượng trung bình) khi đốt, hàm lượng tro ≤5%, thích hợp cho nồi hơi công nghiệp và nhà máy điện sinh khối;

Sau khi nghiền nát, nó có thể được sử dụng làm chất nền cho phân bón hữu cơ, thực hiện "biến chất thải thành kho báu".

(4) Vận hành và bảo trì thuận tiện: Giảm chi phí nhân công, vận hành và bảo trì

Điều khiển thông minh: Nếu xảy ra các sự cố như tích tụ vật liệu ướt, tắc nghẽn, quá tải động cơ, v.v., máy sẽ tự động tắt và báo động mà không cần phải làm việc thủ công 24 giờ;

Thay thế thuận tiện các bộ phận bị mòn: Các bộ phận bị mòn như con lăn và khuôn áp dụng "cấu trúc tháo nhanh" và có tuổi thọ dài.

(5) Bảo vệ môi trường và điều chỉnh chính sách: Đáp ứng nhu cầu phát triển xanh

Không xả nước thải: Không tạo ra nước thải lỏng trong quá trình xử lý; bụi được thu gom bằng "máy hút bụi dạng túi"

Tuân thủ chính sách năng lượng sinh khối: Viên gỗ ướt được sản xuất là “năng lượng sinh khối tái tạo”

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1)Cụm công nghiệp chế biến gỗ và sản xuất đồ nội thất

Kịch bản điển hình: nhà máy sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, nhà máy sản xuất ván ép, nhà máy sản xuất sàn gỗ và nhà máy sản xuất máy móc chế biến gỗ;

Chức năng của thiết bị: chuyển đổi gỗ thải ướt mà ban đầu phải trả tiền để loại bỏ thành các viên sinh khối có thể sử dụng để tự sử dụng hoặc xuất khẩu (ví dụ: các nhà máy sản xuất đồ nội thất sử dụng viên nén thay vì khí tự nhiên để làm nóng và làm khô gỗ, giảm chi phí năng lượng).

(2) Các địa điểm khai thác và vận chuyển lâm sản và kho chứa gỗ

Kịch bản điển hình: trang trại trồng rừng, trạm thu mua gỗ và bến trung chuyển gỗ;

Chức năng của thiết bị: ngăn chặn dăm gỗ ướt bị ẩm mốc, hư hỏng trong quá trình bảo quản và vận chuyển (đặc biệt vào mùa mưa). Sau khi được chế biến thành dạng viên, khối lượng giảm còn 1/3-1/4 kích thước ban đầu, giảm hơn 60% chi phí vận chuyển và có thể bán trực tiếp cho các nhà máy điện sinh khối. 

(3)Xây dựng và cải tạo các khu chế biến gỗ thải

Các kịch bản điển hình: xây dựng bãi phá dỡ, cải tạo trạm xử lý chất thải và nhà máy tái chế gỗ thải;

Chức năng của thiết bị: Giải quyết vấn đề "gỗ thải ướt khó phân hủy và dễ gây ô nhiễm" (phương pháp xử lý truyền thống chủ yếu là đốt hoặc chôn lấp gây ô nhiễm môi trường) và chuyển đổi thành nhiên liệu viên sạch, phù hợp với yêu cầu chính sách "sử dụng tài nguyên chất thải xây dựng".

Nhà máy sản xuất viên dăm gỗ ướt 4-5Ton/giờ thương hiệu TONY có thể lấy dăm gỗ ướt, nhiều loại vật liệu sinh khối liên quan đến gỗ, chẳng hạn như pallet gỗ, cành cây, khúc gỗ và dăm gỗ. Sau khi tiền xử lý và chế biến, dăm gỗ ướt được đông cứng thành nhiên liệu viên gỗ mật độ cao. Nhiên liệu này là sự thay thế lý tưởng cho than và dầu và đóng vai trò bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi ở những vùng giàu tài nguyên gỗ.

1. Công suất: 4-5ton/giờ

2. Nguyên liệu: Gỗ dăm ướt

3. Độ ẩm: Loại ướt, khoảng 40%.

4. Ứng dụng: Tất cả các loại dăm gỗ hoặc nhiều nguyên liệu gỗ phế thải

Khách hàng phù hợp: Sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, gia công ván nhân tạo (ván ép, ván sợi, ván dăm), gia công linh kiện gỗ, xây dựng và trang trí, đóng gói và hậu cần như pallet và hộp gỗ sẽ tạo ra một lượng lớn dăm gỗ thải do sử dụng nhiều lần, kích thước không phù hợp hoặc thay đổi nhu cầu vận chuyển hàng hóa. Sản xuất giấy và bột giấy nơi dăm gỗ thải có lợi thế

5. Thị trường viên thành phẩm: Nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, nhiệt đốt, hệ thống sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học, nguồn nhiệt đúc.

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt

2. Nguyên liệu thô: Các loại dăm gỗ ướt

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 40%

4. Công suất: 4-5 tấn mỗi giờ

5. Quy trình: Quy trình nghiền mịn - Quy trình sấy khô - Quy trình tạo hạt - Quy trình làm mát - Quy trình đóng gói

6. Thiết bị chính:  Máy nghiền búa hiệu quả-TFD75-132-132KW, Máy sấy trống quay-1.8-20m, Máy tạo viên TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói bán tự động và Băng tải đai

sơ đồ 3D

sơ đồ 3D

Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục.
Nhà máy búa hiệu quả	Máy sấy trống quay	Máy nhúng vòng thẳng đứng
1. Nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm. 2.Model: TFD75-132-132KW * 1 bộ 3.CAPITY: 4-5TON/GIỜ/SET	1. Để làm khô 40% Sawdust thành 10-15% mùn cưa.   2.Model:THGD1.8-20*1 bộ 3.CAPITY: 4-5TON/GIỜ/SET	1. Ép mùn cưa khô thành viên sinh khối 6-8mm 2.Model:TYJ860-III-280KW * 1 bộ   3.CAPITY: 4-5TON/GIỜ/SET 4. Loại 304SS
Viễn thông làm mát	Máy đóng gói bán tự động	Băng tải đai
1.Làm nguội viên từ 80-90oC đến 20-30oC 2.Model: TCN-2.5 * 1 bộ 3.CAPITY: 4-5TON/GIỜ	1. Đóng gói viên thành 15-50Kg/túi. 2.Model: TBF-50 * 1 bộ   3.CAPITY: 4-5TON/GIỜ	1. Vận chuyển dăm gỗ, mùn cưa, viên. 2. Chiều rộng: 50 cm * 5 bộ 3.Capality: Được thiết kế với toàn bộ dòng

sơ đồ 3D

1. Quy trình nghiền mịn dăm gỗ:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm.

B.Capacity: 4-5ton/giờ. 

Máy nghiền búa hiệu quả thương hiệu C.TONY TFD75-132-132KW * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy nghiền búa hiệu quả TONY.

(2) Bộ thu bụi mạ kẽm.

(3) Máy thổi quạt vận tải mùn cưa.

(4) Lốc xoáy với Airlock.

(5) Tủ điện.

2. Quy trình sấy khô:

A.Quy trình này chủ yếu được sử dụng để sấy mùn cưa từ 40% xuống 10-15%.

B.Capacity: 4-5ton/giờ.

C.TONY sử dụng 1 bộ máy sấy trống quay 1,8 * 20m cho quy trình này, bếp lò nóng TONY được làm bằng chảo firebrick, vỏ có khung thép H làm khung.   Bên trong có 3 lớp thiết bị ngăn cháy, có thể ngăn chặn lửa xâm nhập vào máy sấy quần áo một cách hiệu quả. Khách hàng có thể lựa chọn sử dụng gỗ thải, viên sinh khối, khí tự nhiên, v.v. làm nhiên liệu cho lò nung khí nóng

Máy sấy TONY sử dụng vật liệu ống xoắn ốc và không dễ biến dạng.

Không giống như các nhà sản xuất khác với hàn ghép tấm sắt, rất dễ biến dạng.

Phần chính:

(1) Thân chính của máy sấy trống quay của TONY.  (Bộ giảm tốc có động cơ và pips.)

(2) Bếp nóng của TONY.

(3) quạt quạt+lốc xoáy với airlock.

3. Quy trình hóa:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để các viên sản phẩm thành φ6-8mm.

B.Capacity: 4-5ton/giờ. 

Máy ép viên vòng dọc thương hiệu C.TONY TYJ860-III-280KW * 1 bộ

Phần chính:

(1) Máy ép viên dạng vòng dọc mới của TONY.

(2) Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi. 

(3) Hệ thống bôi trơn tự động.

(4) Tủ điện. 

Bạn có thể chọn máy ép viên SS304 loại mới TONY

4. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát viên từ 80-90oC đến 20-30oC  

B. Công suất: 4-5Ton/giờ.                                                   

Máy tách làm mát mạ kẽm thương hiệu C.TONY * 1 bộ                    

Phần chính:                                                                                                                                   

(1) Máy tách làm mát mạ kẽm có màn hình rung của TONY.

(2) Máy hút bụi lốc xoáy và túi.  

(3) quạt quạt.

(4) Kết nối đường ống.

5. Quá trình đóng gói:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói dạng viên thành 15-50Kg/Túi. 

B.Capacity: 4-5ton/giờ.  

Máy đóng gói bán tự động C.TONY * 1 bộ

Phần chính: 

(1)Máy đóng gói bán tự động của TONY. 

(2) Máy may, Người mua cũng có thể chọn Máy hàn kín để lựa chọn, để xác nhận với Tony về chênh lệch giá. 

(3) Túi băng tải vận chuyển.

(4) Cho ăn silo đầu vào.

(5) Tủ điện.

Dự án viên sinh khối dăm gỗ ướt tận dụng nguồn phế thải nông lâm nghiệp để chuyển đổi dăm gỗ ướt có độ ẩm 15%-35% thành năng lượng sạch và nguyên liệu công nghiệp. Dự án thân thiện với môi trường này phù hợp với mục tiêu "carbon kép" và nhu cầu tái chế tài nguyên, có giá trị kinh tế và sinh thái đáng kể.

Nguyên liệu thô của dự án được lấy từ nhiều nguồn có chi phí thấp, chủ yếu bao gồm gỗ xẻ và mùn cưa chà nhám từ các nhà máy chế biến gỗ, cành và dăm ướt còn sót lại sau khi khai thác gỗ và cành cây ăn quả ướt từ việc cắt tỉa vườn cây ăn quả. Những nguyên liệu thô này dễ bị thối rữa và gây ô nhiễm nếu không được sử dụng hoặc phát thải carbon nếu đốt. Bằng cách tái chế những vật liệu này, dự án không chỉ giải quyết những thách thức về xử lý chất thải rắn mà còn giảm chi phí mua nguyên liệu thô. Một số khu vực cũng đủ điều kiện nhận trợ cấp tái chế chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp, nâng cao hơn nữa khả năng kinh tế của dự án.

Sản xuất cốt lõi dựa vào thiết bị xử lý viên dăm gỗ ướt, được thiết kế phù hợp với đặc tính của vật liệu ướt. Thông qua tiền xử lý và tạo hình lõi, dăm gỗ ướt được xử lý thành dạng viên có mật độ cao. Giai đoạn tiền xử lý đảm bảo độ ẩm thích hợp của nguyên liệu thô thông qua sấy khô ở nhiệt độ thấp hoặc bổ sung chất trợ tạo hình. Giai đoạn tạo hình sử dụng phương pháp ép đùn cơ học để làm mềm lignin và liên kết các sợi, tạo ra các viên có kích thước hạt đồng đều và mật độ cao, đáp ứng nhu cầu của nhiều tình huống khác nhau.

Sản phẩm của dự án có tính ứng dụng đa dạng. Sản phẩm cốt lõi là viên sinh khối có thể sử dụng làm nguồn năng lượng sạch, thay thế than để sưởi ấm nhà máy, nhà máy điện sinh khối và sưởi ấm gia đình, đạt hiệu suất đốt trên 85% và giảm lượng khí thải carbon hơn 50% so với than. Chúng cũng có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô công nghiệp để sản xuất ván sợi và ván dăm trong ngành công nghiệp ván gỗ và cho ngành công nghiệp giấy để giảm chi phí vận chuyển và đảm bảo tính đồng nhất của bột giấy. Hơn nữa, các viên này có thể được xử lý thành lớp phủ hữu cơ để bảo tồn nước và kiểm soát cỏ dại trong nông nghiệp và lâm nghiệp.

Hiệu suất của sản phẩm có khả năng thích ứng cao và phù hợp với nhiều ứng dụng đa dạng. Nó có thể thay thế than để sưởi ấm nhà máy, tạo ra điện trong các nhà máy điện sinh khối và đáp ứng nhu cầu sưởi ấm trong nhà kính và nhà ở. Các viên có hình dạng đều đặn và ít bị hấp thụ và nới lỏng độ ẩm, loại bỏ nhu cầu chống ẩm phức tạp trong quá trình bảo quản. Chi phí vận chuyển thấp hơn 60% so với dăm gỗ ướt rời, khiến chúng phù hợp cho việc sử dụng năng lượng ở nhiều quy mô khác nhau.

Sản phẩm mang lại tính linh hoạt sản xuất cao và khả năng thích ứng với nhu cầu khu vực. Chế biến dăm gỗ ướt không cần thiết bị sấy quy mô lớn, cho phép đưa vào hoạt động các dây chuyền sản xuất vừa và nhỏ, phù hợp với các thị trấn, huyện có nguồn tài nguyên nông lâm nghiệp dồi dào. Quy trình sản xuất có thể được điều chỉnh linh hoạt dựa trên độ ẩm của nguyên liệu thô (ví dụ, bằng cách thêm một lượng nhỏ chất hỗ trợ tạo hình) để đảm bảo chất lượng viên ổn định. Điều này không chỉ cung cấp năng lượng sạch cục bộ cho khu vực mà còn thúc đẩy sự phát triển của ngành tái chế chất thải nông lâm nghiệp xung quanh, tạo ra một chu trình có đạo đức về “tài nguyên, năng lượng và kinh tế”.