Giới thiệu ngắn gọn dự án:

1.Sản phẩm:Dòng viên dăm gỗ ướt

2. Công suất: 2,5-3T/giờ

3.Quy trình dự án dây chuyền sản xuất dăm gỗ ướt 2,5-3Ton /giờ của thương hiệu TONY

4. Máy chính: Máy nghiền búa, Máy sấy trống quay, Máy viên TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói và băng tải

5. Tổng công suất: Khoảng 330KW

6.Khu vực cần: Khoảng   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Bố cục dự án cho khách hàng:

sơ đồ 3D

1. Nguyên lý làm việc của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

Nguyên lý cốt lõi của thiết bị xử lý viên dăm gỗ ướt là chuyển đổi nguyên liệu sinh khối thành nhiên liệu viên mật độ cao thông qua nén cơ học. Quy trình cơ bản bao gồm ba bước: tiền xử lý nguyên liệu (nghiền và sấy khô), nén cơ học và xử lý thành phẩm (làm mát và đóng gói). Ví dụ, trong máy nghiền viên khuôn dạng vòng, một động cơ được kết nối trực tiếp với bộ giảm tốc, dẫn động khuôn dạng vòng. Nguyên liệu đi vào vùng nén dưới tác dụng của trọng lực, tại đây các con lăn ép vật liệu vào các lỗ khuôn dạng vòng. Sau khi các viên được hình thành trong khuôn, chúng được cắt thành các viên có chiều dài cố định bằng máy cắt.

2.Đặc điểm của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

Thiết bị chế biến viên gỗ (tức là máy ép viên sinh khối gỗ và dây chuyền sản xuất hỗ trợ) được thiết kế đặc biệt để xử lý các vật liệu gỗ như dăm gỗ, mùn cưa, dăm gỗ và cành cây thành viên nén mật độ cao.

Nó tương thích với nhiều loại vật liệu gỗ: dăm gỗ, mùn cưa, dăm gỗ, phoi bào, trấu gỗ, cành cây vụn và gỗ thải. Cả gỗ mềm (như thông và linh sam) và gỗ cứng (như gỗ sồi và bạch dương) đều có thể được xử lý hiệu quả sau khi xử lý trước (nghiền và nghiền thành bột).

Để giải quyết sự biến động về độ ẩm của nguyên liệu thô: Thiết bị sấy chuyên dụng (như máy sấy trống) có thể kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu gỗ đến 10% -15% (phạm vi độ ẩm tối ưu cho sản xuất viên gỗ), tránh các vấn đề như tắc nghẽn và rời rạc do độ ẩm quá mức.

Kiểm soát kích thước hạt linh hoạt: Máy nghiền bột đi kèm có thể nghiền nguyên liệu gỗ đến kích thước của mùn cưa, đáp ứng yêu cầu về độ mịn của máy ép viên và đảm bảo thành phẩm có độ đồng nhất.

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

Thiết bị chế biến cung cấp nhiên liệu (thay thế than và dầu) cho các lò hơi, lò nung của nhà máy như nồi hơi trong các nhà máy dệt may và thực phẩm, lò nung trong ngành gốm sứ và vật liệu xây dựng. Việc sản xuất bột viên ổn định này đảm bảo cung cấp năng lượng.

(1) Phát điện:Các nhà máy điện sinh khối yêu cầu số lượng lớn viên tiêu chuẩn làm nhiên liệu. Thiết bị xử lý quy mô lớn có thể đáp ứng các yêu cầu khắt khe của nhà máy điện về nhiệt trị và mật độ viên, đảm bảo hiệu suất đốt và phát điện ổn định.

(2)Nông nghiệp và chăn nuôi:Một số thiết bị chế biến có thể sản xuất dạng viên làm chất độn chuồng cho vật nuôi (như viên rơm) hoặc dạng viên nguyên liệu để sản xuất phân bón hữu cơ. Thiết bị có thể được điều chỉnh cho phù hợp với các nhu cầu nông nghiệp khác nhau bằng cách điều chỉnh quy trình.

(3) Hệ thống sưởi dân dụng:Đối với dạng viên được sử dụng trong lò sưởi gia đình và các thiết bị sưởi ấm nhỏ, thiết bị xử lý phải kiểm soát kích thước và độ cứng của viên để phù hợp với thiết bị đốt dân dụng. Năng lực sản xuất tinh chế của thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến trải nghiệm của người dùng đối với những viên này.

(4) Bảo vệ môi trường và quản lý chất thải:Trong các nhà máy xử lý rác thải và nước thải, thiết bị xử lý có thể chuyển đổi chất thải hữu cơ (như bùn thải và chất thải thực phẩm) thành viên nhiên liệu để sử dụng tài nguyên. Thiết kế chống ăn mòn và tắc nghẽn là chìa khóa.

Nhà máy sản xuất viên dăm gỗ ướt 2,5-3 tấn/giờ TONY Brand có thể lấy dăm gỗ ướt, nhiều loại vật liệu sinh khối liên quan đến gỗ, chẳng hạn như pallet gỗ, cành cây, khúc gỗ và dăm gỗ. Sau khi tiền xử lý và chế biến, dăm gỗ ướt được đông cứng thành nhiên liệu viên gỗ mật độ cao. Nhiên liệu này là sự thay thế lý tưởng cho than và dầu và đóng vai trò bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi ở những vùng giàu tài nguyên gỗ.

1. Công suất: 2,5-3Ton/giờ

2. Nguyên liệu: Gỗ dăm ướt

3. Độ ẩm: Loại ướt, khoảng 40%.

4. Ứng dụng: Tất cả các loại dăm gỗ hoặc nhiều nguyên liệu gỗ phế thải

Khách hàng phù hợp: Sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, gia công ván nhân tạo (ván ép, ván sợi, ván dăm), gia công linh kiện gỗ, xây dựng và trang trí, đóng gói và hậu cần như pallet và hộp gỗ sẽ tạo ra một lượng lớn dăm gỗ thải do sử dụng nhiều lần, kích thước không phù hợp hoặc thay đổi nhu cầu vận chuyển hàng hóa. Sản xuất giấy và bột giấy nơi dăm gỗ thải có lợi thế

5. Thị trường viên thành phẩm: Nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, nhiệt đốt, hệ thống sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học, nguồn nhiệt đúc.

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt

2. Nguyên liệu thô: Các loại dăm gỗ ướt

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 40%

4. Công suất: 2,5-3 tấn mỗi giờ

5. Quy trình: Quy trình nghiền mịn - Quy trình sấy khô - Quy trình tạo hạt - Quy trình làm mát - Quy trình đóng gói

6. Thiết bị chính: Máy nghiền búa hiệu quả-TFD65-75-75KW, Máy sấy trống quay-1.8-15m, Máy tạo viên TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói bán tự động và Băng tải

 

Làm thế nào để sử dụng dây chuyền sản xuất viên TONY để tạo viên từ dăm gỗ ướt?

Quá trình chủ yếu bao gồm các bước và thiết bị sau:

1. Sử dụng máy nghiền búa hiệu quả TONY để nghiền dăm gỗ 25-55 mm thành mùn cưa 8-14 mm.

2. Sử dụng máy sấy trống quay TONY để sấy mùn cưa có độ ẩm 40% xuống độ ẩm 10% -15%.

3. Sử dụng máy ép viên vòng đứng TONY để sản xuất viên có đường kính 6-8 mm.

4. Sử dụng bộ làm mát mạ kẽm TONY để làm mát các viên từ 80-90°C đến 20-30°C.

5. Sử dụng máy đóng gói bán tự động TONY để đóng viên vào bao, mỗi bao nặng 15-50 kg.

Để biết thêm thông tin và trích dẫn chi tiết, bạn có thể liên hệ với Tony.

Tony có thể cung cấp tất cả các sản phẩm trên - được đề cập với giá cạnh tranh cao và với chất lượng tuyệt vời.

Danh sách máy chính
KHÔNG Tên Người mẫu QTY Thương hiệu
1 Máy nghiền búa hiệu quả  TFQ65-75 1 Tony
2 Máy sấy trống quay THGD1,8-15 1 Tony
3 Máy viên TYJ760-III-160 1 Tony
4 Viễn thông làm mát TCN-2.5 1 Tony
5 Máy đóng gói bán tự động TBF-50 1 Tony
6 Tất cả băng tải đai Sê -ri TSP 5 Tony
7 El.cabinets TDD 5 Tony

 

sơ đồ 3D

sơ đồ 3D

Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục.

Máy nghiền búa hiệu quả

Máy sấy trống quay

Máy nhúng vòng thẳng đứng

1. Nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm.
2.Model: TFD65-75-75KW * 1 bộ
3.CAPITY: 2.5-3TON/GIỜ/SET

1. Để làm khô 40% Sawdust thành 10-15% mùn cưa.  
2.Model: THGD1.8-15*1 bộ
3.CAPITY: 2.5-3TON/GIỜ/SET

1. Ép mùn cưa khô thành viên sinh khối 6-8mm
2.Model: TYJ760-III-160KW * 1 bộ  
3.CAPITY: 2.5-3TON/GIỜ/SET
4. Loại 304SS

Viễn thông làm mát

Máy đóng gói bán tự động

Băng tải đai

1.Làm nguội viên từ 80-90oC đến 20-30oC
2.Model: TCN-2.5 * 1 bộ
3.CAPITY: 2,5-3ton/giờ

1. Đóng gói viên thành 15-50Kg/túi.
2.Model: TBF-50 * 1 bộ  
3.CAPITY: 2,5-3ton/giờ

1. Vận chuyển dăm gỗ, mùn cưa, viên.
2. Chiều rộng: 50 cm * 5 bộ
3.Capality: Được thiết kế với toàn bộ dòng

sơ đồ 3D

1. Quy trình nghiền mịn dăm gỗ:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm.

B.Capacity: 2,5-3ton/giờ. 

Máy nghiền búa hiệu quả thương hiệu C.TONY TFD65-75-75KW * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy nghiền búa hiệu quả TONY.

(2) Bộ thu bụi mạ kẽm.

(3) Máy thổi quạt vận tải mùn cưa.

(4) Lốc xoáy với Airlock.

(5) Tủ điện.

2. Quy trình sấy khô:

A.Quy trình này chủ yếu được sử dụng để sấy mùn cưa từ 40% xuống 10-15%.

B.Capacity: 2,5-3ton/giờ.

C.TONY sử dụng 1 bộ máy sấy trống quay 1,8 * 15m cho quy trình này, bếp lò nóng TONY được làm bằng chảo firebrick, vỏ có khung thép H.   Bên trong có 3 lớp thiết bị ngăn cháy, có thể ngăn chặn lửa xâm nhập vào máy sấy quần áo một cách hiệu quả. Khách hàng có thể lựa chọn sử dụng gỗ thải, viên sinh khối, khí tự nhiên, v.v. làm nhiên liệu cho lò nung khí nóng

Máy sấy TONY sử dụng vật liệu ống xoắn ốc và không dễ biến dạng.

Không giống như các nhà sản xuất khác với hàn ghép tấm sắt, rất dễ biến dạng.

Phần chính:

(1) Thân chính của máy sấy trống quay của TONY.  (Bộ giảm tốc có động cơ và pips.)

(2) Bếp nóng của TONY.

(3) quạt quạt+lốc xoáy với airlock.

3. Quy trình hóa:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để các viên sản phẩm thành φ6-8mm.

B.Capacity: 2,5-3ton/giờ. 

Máy ép viên vòng dọc thương hiệu C.TONY TYJ760-III-160KW * 1 bộ

Phần chính:

(1) Máy ép viên dạng vòng dọc mới của TONY.

(2) Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi. 

(3) Hệ thống bôi trơn tự động.

(4) Tủ điện. 

Bạn có thể chọn máy ép viên SS304 loại mới TONY

4. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát viên từ 80-90oC đến 20-30oC  

B. Công suất: 2,5-3Ton/giờ.                                                   

Máy tách làm mát mạ kẽm thương hiệu C.TONY * 1 bộ                    

Phần chính:                                                                                                                                   

(1) Máy tách làm mát mạ kẽm có màn hình rung của TONY.

(2) Máy hút bụi lốc xoáy và túi.  

(3) quạt quạt.

(4) Kết nối đường ống.

5. Quá trình đóng gói:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói dạng viên thành 15-50Kg/Túi. 

B.Capacity: 2,5-3ton/giờ.  

Máy đóng gói bán tự động C.TONY * 1 bộ

Phần chính: 

(1)Máy đóng gói bán tự động của TONY. 

(2) Máy may, Người mua cũng có thể chọn Máy hàn kín để lựa chọn, để xác nhận với Tony về chênh lệch giá. 

(3) Túi băng tải vận chuyển.

(4) Cho ăn silo đầu vào.

(5) Tủ điện.

Ưu điểm của dự án: Khả năng cạnh tranh thị trường và giá trị môi trường

1. Đặc tính sản phẩm tuyệt vời và khả năng cạnh tranh thị trường mạnh mẽ

Viên sinh khối có nhiều đặc tính tuyệt vời. Nhiệt trị của chúng cao, thường là 4200-4800 kcal/kg, gần bằng than chất lượng trung bình và có thể cung cấp đủ nhiệt; có hàm lượng tro thấp, sau khi đốt rất ít tro còn lại, giúp giảm chi phí vệ sinh và ô nhiễm môi trường; chúng có lượng khí thải thấp, hàm lượng lưu huỳnh cực thấp (thường <0,05%) và hàm lượng nitơ thấp. Các chất ô nhiễm như SO₂ và NOₓ sinh ra trong quá trình đốt cháy thấp hơn nhiều so với khí thải từ đốt than, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về bảo vệ môi trường và được khách hàng có yêu cầu cao về bảo vệ môi trường ưa chuộng. Ngoài ra, viên sinh khối có hình dạng đều đặn, chủ yếu là dạng viên hình trụ, đường kính 6-12mm và chiều dài 20-50mm. Mật độ có thể đạt 0,8-1,2g/cm³, độ cứng cao, không dễ vỡ, dễ bảo quản và vận chuyển, nâng cao hơn nữa khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm. 

2. Lợi ích môi trường đáng kể và giá trị xã hội cao

Sự phát triển của ngành công nghiệp viên sinh khối nhằm “biến rác thải thành kho báu” đối với chất thải nông lâm nghiệp, hiện thực hóa việc tái chế tài nguyên và giảm ô nhiễm chất thải ra môi trường. Đồng thời, trong quá trình đốt cháy viên sinh khối, lượng khí thải carbon dioxide về cơ bản được cân bằng với lượng carbon dioxide được hấp thụ trong quá trình sinh trưởng của thực vật, đạt được “tính trung hòa carbon”, giúp giảm bớt hiệu ứng nhà kính và cải thiện chất lượng không khí. Điều này không chỉ tuân thủ chính sách bảo vệ môi trường quốc gia mà còn tạo dựng hình ảnh doanh nghiệp tốt cho các doanh nhân, mang lại uy tín xã hội cao và cơ hội kinh doanh tiềm năng.

Viên sinh khối (tức là viên gỗ) được chế biến từ dăm gỗ là sản phẩm năng lượng sinh khối sạch, có thể tái tạo. Lợi thế về năng lượng của chúng chủ yếu được phản ánh ở giá trị tỏa nhiệt cao, dễ đốt cháy và độ ổn định cao.

1. Mật độ cao + giá trị nhiệt lượng cao, hiệu suất năng lượng cao

Sau khi nén và ép viên, dăm gỗ giảm đáng kể về thể tích (mật độ có thể đạt 1,1-1,3 tấn/m³, gấp 4-5 lần so với dăm gỗ rời), trong khi mật độ năng lượng trên một đơn vị thể tích của chúng tăng lên đáng kể (nhiệt trị thấp hơn khoảng 4200-4800 kcal/kg, gần bằng với than chất lượng trung bình). Nhiệt lượng tỏa ra tập trung trong quá trình đốt nên hiệu suất nhiệt cao hơn 30%-50% so với đốt trực tiếp dăm gỗ rời. Điều này làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng có nhu cầu nhiệt ổn định (chẳng hạn như nồi hơi công nghiệp và sản xuất điện sinh khối).

2. Đốt cháy hoàn toàn và lượng khí thải gây ô nhiễm thấp.

Viên nén gỗ có cấu trúc đồng nhất và độ ẩm có thể kiểm soát được (được sấy khô đến 10%-15% trong quá trình chế biến). Chúng không dễ bị cháy trong quá trình đốt cháy và không chứa các yếu tố có hại như lưu huỳnh và phốt pho. Lượng khí thải sulfur dioxide và nitơ oxit sau khi đốt là cực kỳ thấp (thấp hơn nhiều so với lượng khí thải từ đốt than). Lượng bụi phát thải cũng có thể được giảm bớt để đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường bằng cách xử lý đơn giản.

3. Lưu trữ và vận chuyển thuận tiện, ổn định mạnh mẽ.

Các viên có hình dạng đều đặn (chủ yếu là hình trụ, đường kính 6-10mm và dài 10-30mm) và tính lưu động tốt. Chúng có thể được vận chuyển theo túi hoặc số lượng lớn, chỉ cần 1/5 không gian lưu trữ của dăm gỗ rời. Hơn nữa, các viên có độ ẩm thấp và có khả năng chống nấm mốc. Chúng có thể được lưu trữ trong 6-12 tháng, loại bỏ sự lo lắng về sự hư hỏng của nguyên liệu thô.

Sản phẩm liên quan

Để lại tin nhắn của bạn

E-mail
WhatsApp