Giới thiệu ngắn gọn dự án:

1.Sản phẩm:Dòng viên dăm gỗ ướt

2. Công suất: 4-5T/giờ

3.Quy trình dự án dây chuyền sản xuất dăm gỗ ướt 4-5Ton /giờ của thương hiệu TONY

4. Máy chính: Máy nghiền búa, Máy sấy trống quay, Máy viên TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói và băng tải

5. Tổng công suất: Khoảng 520KW

6.Khu vực cần: Khoảng   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Bố cục dự án cho khách hàng:

sơ đồ 3D

1. Nguyên lý làm việc của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

Quá trình xử lý viên sinh khối chuyển đổi chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp rời rạc (như dăm gỗ, mùn cưa, rơm rạ và trấu) thành nhiên liệu dạng viên có mật độ cao, có hình dạng đều đặn thông qua một loạt các quy trình vật lý và cơ học. Quy trình cốt lõi bao gồm ba bước chính: tiền xử lý nguyên liệu thô (nghiền và nghiền thành bột), sấy khô và tạo hạt. Mỗi bước đều cần có thiết bị chuyên dụng để chuyển đổi trạng thái vật lý của vật liệu.

2.Đặc điểm của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

Thiết bị chế biến viên gỗ (tức là máy ép viên sinh khối gỗ và dây chuyền sản xuất hỗ trợ) được thiết kế đặc biệt để xử lý các vật liệu gỗ như dăm gỗ, mùn cưa, dăm gỗ và cành cây thành viên nén mật độ cao.

(1) Nó tương thích với nhiều loại vật liệu gỗ:dăm gỗ, mùn cưa, dăm gỗ, phoi bào, trấu gỗ, cành cây vụn và gỗ thải. Cả gỗ mềm (như thông và linh sam) và gỗ cứng (như gỗ sồi và bạch dương) đều có thể được xử lý hiệu quả sau khi xử lý trước (nghiền và nghiền thành bột).

(2) Để giải quyết sự biến động về độ ẩm của nguyên liệu thô:Thiết bị sấy chuyên dụng (như máy sấy trống) có thể kiểm soát độ ẩm của nguyên liệu gỗ đến 10% -15% (phạm vi độ ẩm tối ưu cho sản xuất viên gỗ), tránh các vấn đề như tắc nghẽn, rời rạc do độ ẩm quá mức.

(3) Kiểm soát kích thước hạt linh hoạt:Máy nghiền bột đi kèm có thể nghiền nguyên liệu gỗ đến kích thước bằng mùn cưa, đáp ứng yêu cầu về độ mịn của máy ép viên và đảm bảo các viên gỗ đồng nhất.

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1)Các doanh nghiệp sản xuất/sưởi ấm sinh khối:Kịch bản điển hình: Nhà máy điện sinh khối và nồi hơi công nghiệp (như nồi hơi sưởi ấm trong nhà máy dệt và nhà máy thực phẩm) cần một lượng lớn nhiên liệu viên ổn định

(2) Người sử dụng hệ thống sưởi/sấy quy mô vừa và nhỏ:Kịch bản điển hình: Trạm sưởi ấm nông thôn, nhà máy sấy nông sản (như sấy ngũ cốc, trái cây và rau quả), sưởi ấm nhà kính; viên đã qua chế biến được lưu trữ trực tiếp trong silo của trạm gia nhiệt và có thể lấy ra khi cần thiết.

(3) Chế biến “tự tuần hoàn” trong vườn cây ăn trái/vườn chè:Kịch bản điển hình: Sau khi được xử lý thành dạng viên, chúng có thể được sử dụng làm nhiên liệu cho “lò khí nóng sinh khối” của vườn cây ăn quả (để chống sương giá và sấy khô trái cây), hoặc nghiền nát và chôn trong đất để cải thiện chất lượng đất, hiện thực hóa “chất thải tự tuần hoàn trong công viên”;

(4) Lĩnh vực bảo vệ môi trường và xử lý chất thải rắn:Kịch bản điển hình: Nhà máy xử lý chất thải rắn đô thị (phân loại chất thải gỗ ướt), trạm xử lý chất thải vườn (cành cây ướt, lát cây bụi ướt)

Nhà máy sản xuất viên dăm gỗ ướt 4-5Ton/giờ thương hiệu TONY có thể lấy dăm gỗ ướt, nhiều loại vật liệu sinh khối liên quan đến gỗ, chẳng hạn như pallet gỗ, cành cây, khúc gỗ và dăm gỗ. Sau khi tiền xử lý và chế biến, dăm gỗ ướt được đông cứng thành nhiên liệu viên gỗ mật độ cao. Nhiên liệu này là sự thay thế lý tưởng cho than và dầu và đóng vai trò bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi ở những vùng giàu tài nguyên gỗ.

1. Công suất: 4-5ton/giờ

2. Nguyên liệu: Gỗ dăm ướt

3. Độ ẩm: Loại ướt, khoảng 40%.

4. Ứng dụng: Tất cả các loại dăm gỗ hoặc nhiều nguyên liệu gỗ phế thải

Khách hàng phù hợp: Sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, gia công ván nhân tạo (ván ép, ván sợi, ván dăm), gia công linh kiện gỗ, xây dựng và trang trí, đóng gói và hậu cần như pallet và hộp gỗ sẽ tạo ra một lượng lớn dăm gỗ thải do sử dụng nhiều lần, kích thước không phù hợp hoặc thay đổi nhu cầu vận chuyển hàng hóa. Sản xuất giấy và bột giấy nơi dăm gỗ thải có lợi thế

5. Thị trường viên thành phẩm: Nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, nhiệt đốt, hệ thống sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học, nguồn nhiệt đúc.

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt

2. Nguyên liệu thô: Các loại dăm gỗ ướt

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 40%

4. Công suất: 4-5 tấn mỗi giờ

5. Quy trình: Quy trình nghiền mịn - Quy trình sấy khô - Quy trình tạo hạt - Quy trình làm mát - Quy trình đóng gói

6. Thiết bị chính: Máy nghiền búa hiệu quả-TFD75-132-132KW, Máy sấy trống quay-1.8-20m, Máy tạo viên TONY TYJ551 - Ⅲ - 132KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói bán tự động và Băng tải

sơ đồ 3D

sơ đồ 3D

Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục.
Nhà máy búa hiệu quả	Máy sấy trống quay	Double Vít đạp xe đạp silo
1. Nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm. 2.Model: TFD75-132-132KW*1 trăm 3. Năng lực:4-5Tấn/Giờ/Bộ	1. Để làm khô 40% Sawdust thành 10-15% mùn cưa.   2.Model: THGD1.8-20*1 bộ 3. Năng lực:4-5Tấn/Giờ/Bộ	1. Làm mùn cưa trước máy ép viên; Điều chỉnh tốc độ mùn cưa vào máy ép viên 2.Model: TLC-5*1 bộ 3. Năng lực:4-5Tấn/Giờ/Bộ
Máy nhúng vòng thẳng đứng	Viễn thông làm mát	Máy đóng gói bán tự động
1. Ép mùn cưa khô thành viên sinh khối 6-8mm 2.Model: TYJ551-III-132KW*2 bộ 3.Capacity: 2-2.5ton/giờ/bộ 4. Loại 304SS	1.Làm nguội viên từ 80-90oC đến 20-30oC 2.Model: TCN-2.5 * 1 bộ 3. Năng lực:4-5Tấn/giờ	1. Đóng gói viên thành 15-50Kg/túi. 2.Model: TBF-50 * 1 bộ   3. Năng lực:4-5Tấn/giờ

sơ đồ 3D

1. Quy trình nghiền mịn dăm gỗ:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm.

B.Capacity: 4-5ton/giờ. 

Máy nghiền búa hiệu quả thương hiệu C.TONY TFD75-132-132KW * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy nghiền búa hiệu quả TONY.

(2) Bộ thu bụi mạ kẽm.

(3) Máy thổi quạt vận tải mùn cưa.

(4) Lốc xoáy với Airlock.

(5) Tủ điện.

2. Quy trình sấy khô:

A.Quy trình này chủ yếu được sử dụng để sấy mùn cưa từ 40% xuống 10-15%.

B.Capacity: 4-5ton/giờ.

C.TONY sử dụng 1 bộ máy sấy trống quay 1,8 * 20m cho quy trình này, bếp lò nóng TONY được làm bằng chảo firebrick, vỏ có khung thép H làm khung.   Bên trong có 3 lớp thiết bị ngăn cháy, có thể ngăn chặn lửa xâm nhập vào máy sấy quần áo một cách hiệu quả. Khách hàng có thể lựa chọn sử dụng gỗ thải, viên sinh khối, khí tự nhiên, v.v. làm nhiên liệu cho lò nung khí nóng

Máy sấy TONY sử dụng vật liệu ống xoắn ốc và không dễ biến dạng.

Không giống như các nhà sản xuất khác với hàn ghép tấm sắt, rất dễ biến dạng.

Phần chính:

(1) Thân chính của máy sấy trống quay của TONY.  (Bộ giảm tốc có động cơ và pips.)

(2) Bếp nóng của TONY.

(3) quạt quạt+lốc xoáy với airlock.

3. Quy trình hóa:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để các viên sản phẩm thành φ6-8mm.

B.Capacity: 4-5ton/giờ. 

Máy ép viên vòng dọc thương hiệu C.TONY TYJ551-III-132KW * 2 bộ

D. Silo đi xe đạp trục vít đôi được bổ sung phía trên máy ép viên, có ưu điểm là tiết kiệm không gian, tiết kiệm nhân công, kiểm soát tốc độ cấp liệu thông minh, không dễ làm tắc nghẽn nguyên liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Phần chính:

(1) Máy ép viên dạng vòng dọc mới của TONY.

(2) Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi. 

(3) Hệ thống bôi trơn tự động.

(4) Tủ điện. 

Bạn có thể chọn máy ép viên SS304 loại mới TONY

4. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát viên từ 80-90oC đến 20-30oC  

B. Công suất: 4-5Ton/giờ.                                                   

Máy tách làm mát mạ kẽm thương hiệu C.TONY * 1 bộ                    

Phần chính:                                                                                                                                   

(1) Máy tách làm mát mạ kẽm có màn hình rung của TONY.

(2) Máy hút bụi lốc xoáy và túi.  

(3) quạt quạt.

(4) Kết nối đường ống.

5. Quá trình đóng gói:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói dạng viên thành 15-50Kg/Túi. 

B.Capacity: 4-5ton/giờ.  

Máy đóng gói bán tự động C.TONY * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy đóng gói bán tự động của TONY. 

(2) Máy may, Người mua cũng có thể chọn Máy hàn kín để lựa chọn, để xác nhận với Tony về chênh lệch giá. 

(3) Túi băng tải vận chuyển.

(4) Cho ăn silo đầu vào.

(5) Tủ điện.

Đối với các nhà đầu tư, tốt hơn hết nên ưu tiên những vùng có nguồn nguyên liệu dồi dào và chính sách hỗ trợ mạnh mẽ. Bằng cách khóa nguồn cung nguyên liệu thô, cải thiện việc sử dụng năng lực sản xuất và mở rộng thị trường cao cấp (như xuất khẩu và sử dụng dân dụng), chu kỳ hoàn trả có thể được rút ngắn hơn nữa và có thể đạt được lợi nhuận nhanh chóng.

Chi phí đầu tư chế biến viên gỗ

1.Đầu tư trang thiết bị:

Đầu tư thiết bị thay đổi đáng kể tùy thuộc vào quy mô dự án và thiết bị được lựa chọn. Một dây chuyền sản xuất bán tự động nhỏ có thể chỉ tốn hàng chục đến hàng trăm nghìn nhân dân tệ, trong khi một dây chuyền sản xuất lớn hoàn toàn tự động có thể tốn hàng triệu USD hoặc thậm chí hơn.

2. Chi phí nhà máy và địa điểm:

Bạn cần lựa chọn nhà máy và địa điểm phù hợp dựa trên quy mô sản xuất của mình. Chi phí thuê hoặc xây dựng khác nhau tùy theo khu vực.

Chi phí mua sắm và vận chuyển nguyên liệu thô: Chi phí nguyên liệu thô bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như khu vực, mùa và loại nguyên liệu thô, trong khi chi phí vận chuyển có liên quan đến bán kính tìm nguồn cung ứng nguyên liệu thô và phạm vi bán sản phẩm.

3. Chi phí môi trường và các chi phí khác:

Chúng bao gồm chi phí đầu tư và vận hành của thiết bị bảo vệ môi trường, tiện ích và tiền lương nhân viên.

Viên sinh khối (tức là viên gỗ) được chế biến từ dăm gỗ là sản phẩm năng lượng sinh khối sạch, có thể tái tạo. Lợi thế về năng lượng của chúng chủ yếu được phản ánh ở giá trị tỏa nhiệt cao, dễ đốt cháy và độ ổn định cao.

1. Mật độ cao + giá trị nhiệt lượng cao, hiệu suất năng lượng cao

Sau khi nén và ép viên, dăm gỗ giảm đáng kể về thể tích (mật độ có thể đạt 1,1-1,3 tấn/m³, gấp 4-5 lần so với dăm gỗ rời), trong khi mật độ năng lượng trên một đơn vị thể tích của chúng tăng lên đáng kể (nhiệt trị thấp hơn khoảng 4200-4800 kcal/kg, gần bằng với than chất lượng trung bình). Nhiệt lượng tỏa ra tập trung trong quá trình đốt nên hiệu suất nhiệt cao hơn 30%-50% so với đốt trực tiếp dăm gỗ rời. Điều này làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng có nhu cầu nhiệt ổn định (chẳng hạn như nồi hơi công nghiệp và sản xuất điện sinh khối).

2. Đốt cháy hoàn toàn và lượng khí thải gây ô nhiễm thấp.

Viên nén gỗ có cấu trúc đồng nhất và độ ẩm có thể kiểm soát được (được sấy khô đến 10%-15% trong quá trình chế biến). Chúng không dễ bị cháy trong quá trình đốt cháy và không chứa các yếu tố có hại như lưu huỳnh và phốt pho. Lượng khí thải sulfur dioxide và nitơ oxit sau khi đốt là cực kỳ thấp (thấp hơn nhiều so với lượng khí thải từ đốt than). Lượng bụi phát thải cũng có thể được giảm bớt để đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường bằng cách xử lý đơn giản.

3. Lưu trữ và vận chuyển thuận tiện, ổn định mạnh mẽ.

Các viên có hình dạng đều đặn (chủ yếu là hình trụ, đường kính 6-10mm và dài 10-30mm) và tính lưu động tốt. Chúng có thể được vận chuyển theo túi hoặc số lượng lớn, chỉ cần 1/5 không gian lưu trữ của dăm gỗ rời. Hơn nữa, các viên có độ ẩm thấp và có khả năng chống nấm mốc. Chúng có thể được lưu trữ trong 6-12 tháng, loại bỏ sự lo lắng về sự hư hỏng của nguyên liệu thô.