Giới thiệu ngắn gọn dự án:

1.Sản phẩm:Dòng viên dăm gỗ ướt

2. Công suất: 3,5-4T / giờ

3.Quy trình dự án dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt 3,5-4Ton /giờ của thương hiệu TONY

4. Máy chính: Máy nghiền búa, Máy sấy trống quay, Máy viên TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói và băng tải

5. Tổng công suất: Khoảng 470KW

6.Khu vực cần: Khoảng   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Bố cục dự án cho khách hàng:

sơ đồ 3D

1. Nguyên lý làm việc của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1)Giai đoạn nghiền: Nghiền sơ bộ dăm gỗ ướt

Trước khi bước vào công đoạn tạo hạt, dăm gỗ ướt trước tiên cần được nghiền thành những hạt nhỏ hơn và đồng đều hơn.

(2) Giai đoạn sấy khô: Loại bỏ độ ẩm để đáp ứng yêu cầu đúc

Dăm gỗ ướt thường có độ ẩm cao (lên tới 30% -50%) và trước tiên phải được sấy khô đến mức phù hợp cho quá trình tạo hạt (thường được kiểm soát dưới 10% -15%).

(3) Giai đoạn ép nén: Đùn áp suất cao để tạo thành dạng viên

Nguyên liệu gỗ được nghiền mịn khô đi vào hệ thống nén của máy ép viên và được ép thành viên dưới nhiệt độ cao và áp suất cao.

Trong quá trình nén, lignin tự nhiên trong gỗ được làm mềm bởi nhiệt và đóng vai trò như chất kết dính, làm cho cấu trúc viên nén chặt hơn và chắc chắn hơn;

(4) Làm mát và sàng lọc: Ổn định chất lượng viên

Các viên mới tạo ra có cấu trúc nóng và lỏng lẻo, cần được làm mát và sàng lọc.

Sau khi làm nguội, các viên trở nên cứng hơn và ít bị vỡ hơn, giúp vận chuyển và bảo quản dễ dàng hơn;

Sàng lọc có thể loại bỏ bột quá mịn hoặc các hạt kết tụ, đảm bảo sản phẩm cuối cùng có kích thước hạt đồng đều và chất lượng ổn định.

2.Đặc điểm của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1) Khả năng thích ứng mạnh với nguyên liệu thô:Nó có thể xử lý nhiều loại dăm gỗ ướt và nguyên liệu thô sinh khối, bao gồm chất thải chế biến gỗ như bạch đàn, bạch dương và cây dương, cũng như rơm rạ, dăm tre, v.v. Thông qua các bước tiền xử lý như nghiền, sấy khô và sàng lọc, dăm gỗ ướt được chuyển đổi thành nguyên liệu thô đáp ứng các yêu cầu của quá trình tạo viên. 

(2) Luồng xử lý tích hợp:Thiết bị thường được trang bị các dây chuyền sản xuất tích hợp như nghiền, sấy, tạo viên, làm mát, đóng gói để đảm bảo xử lý liên tục dăm gỗ ướt từ nguyên liệu thô đến viên thành phẩm. 

(3)Các công nghệ chính trong quá trình sấy:Một số thiết bị tích hợp chức năng sấy nhằm giảm nhanh độ ẩm của dăm gỗ ướt nhằm đáp ứng yêu cầu về độ ẩm của nguyên liệu trước khi ép viên.

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1)Cụm công nghiệp chế biến gỗ và sản xuất đồ nội thất

Kịch bản điển hình: nhà máy sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, nhà máy sản xuất ván ép, nhà máy sản xuất sàn gỗ và nhà máy sản xuất máy móc chế biến gỗ;

Chức năng của thiết bị: chuyển đổi gỗ thải ướt mà ban đầu phải trả tiền để loại bỏ thành các viên sinh khối có thể sử dụng để tự sử dụng hoặc xuất khẩu (ví dụ: các nhà máy sản xuất đồ nội thất sử dụng viên nén thay vì khí tự nhiên để làm nóng và làm khô gỗ, giảm chi phí năng lượng).

(2) Các địa điểm khai thác và vận chuyển lâm sản và kho chứa gỗ

Kịch bản điển hình: trang trại trồng rừng, trạm thu mua gỗ và bến trung chuyển gỗ;

Chức năng của thiết bị: ngăn chặn dăm gỗ ướt bị ẩm mốc, hư hỏng trong quá trình bảo quản và vận chuyển (đặc biệt vào mùa mưa). Sau khi được chế biến thành dạng viên, khối lượng giảm còn 1/3-1/4 kích thước ban đầu, giảm hơn 60% chi phí vận chuyển và có thể bán trực tiếp cho các nhà máy điện sinh khối.

(3)Xây dựng và cải tạo các khu chế biến gỗ thải

Các kịch bản điển hình: xây dựng bãi phá dỡ, cải tạo trạm xử lý chất thải và nhà máy tái chế gỗ thải;

Chức năng của thiết bị: Giải quyết vấn đề "gỗ thải ướt khó phân hủy và dễ gây ô nhiễm" (phương pháp xử lý truyền thống chủ yếu là đốt hoặc chôn lấp gây ô nhiễm môi trường) và chuyển đổi thành nhiên liệu viên sạch, phù hợp với yêu cầu chính sách "sử dụng tài nguyên chất thải xây dựng".

Nhà máy sản xuất viên dăm gỗ ướt 3,5-4 tấn/giờ TONY Brand có thể lấy dăm gỗ ướt, nhiều loại vật liệu sinh khối liên quan đến gỗ, chẳng hạn như pallet gỗ, cành cây, khúc gỗ và dăm gỗ. Sau khi tiền xử lý và chế biến, dăm gỗ ướt được đông cứng thành nhiên liệu viên gỗ mật độ cao. Nhiên liệu này là sự thay thế lý tưởng cho than và dầu và đóng vai trò bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi ở những vùng giàu tài nguyên gỗ.

1. Công suất: 3,5-4Ton/giờ

2. Nguyên liệu: Gỗ dăm ướt

3. Độ ẩm: Loại ướt, khoảng 40%.

4. Ứng dụng: Tất cả các loại dăm gỗ hoặc nhiều nguyên liệu gỗ phế thải

Khách hàng phù hợp: Sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, gia công ván nhân tạo (ván ép, ván sợi, ván dăm), gia công linh kiện gỗ, xây dựng và trang trí, đóng gói và hậu cần như pallet và hộp gỗ sẽ tạo ra một lượng lớn dăm gỗ thải do sử dụng nhiều lần, kích thước không phù hợp hoặc thay đổi nhu cầu vận chuyển hàng hóa. Sản xuất giấy và bột giấy nơi dăm gỗ thải có lợi thế

5. Thị trường viên thành phẩm: Nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, nhiệt đốt, hệ thống sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học, nguồn nhiệt đúc.

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt

2. Nguyên liệu thô: Các loại dăm gỗ ướt

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 40%

4. Công suất: 3,5-4 tấn/giờ

5. Quy trình: Quy trình nghiền mịn - Quy trình sấy khô - Quy trình tạo hạt - Quy trình làm mát - Quy trình đóng gói

6. Thiết bị chính:  Máy nghiền búa hiệu quả-TFD75-100-110KW, Máy sấy trống quay-1.8-18m, Máy tạo viên TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói bán tự động và Băng tải đai

sơ đồ 3D

Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục.
Nhà máy búa hiệu quả	Máy sấy trống quay	Máy nhúng vòng thẳng đứng
1. Nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm. 2.Model: TFD75-100-110KW*1 bộ 3. Công suất: 3,5-4Ton/Giờ/Bộ	1. Để làm khô 40% Sawdust thành 10-15% mùn cưa.   2.Model: THGD1.8-18*1 bộ 3. Công suất: 3,5-4Ton/Giờ/Bộ	1. Ép mùn cưa khô thành viên sinh khối 6-8mm 2.Model: TYJ860-III-250KW * 1 bộ   3. Công suất: 3,5-4,5Ton/Giờ/Bộ 4. Loại 304SS
Viễn thông làm mát	Máy đóng gói bán tự động	Băng tải đai
1.Làm nguội viên từ 80-90oC đến 20-30oC 2.Model: TCN-2.5 * 1 bộ 3. Công suất: 3,5-4Ton / giờ	1. Đóng gói viên thành 15-50Kg/túi. 2.Model: TBF-50 * 1 bộ   3. Công suất: 3,5-4Ton / giờ	1. Vận chuyển dăm gỗ, mùn cưa, viên. 2. Chiều rộng: 50 cm * 5 bộ 3.Capality: Được thiết kế với toàn bộ dòng

sơ đồ 3D

1. Quy trình nghiền mịn dăm gỗ:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm.

B. Công suất: 3,5-4Ton/giờ. 

Máy nghiền búa hiệu quả thương hiệu C.TONY TFD75-100-110KW * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy nghiền búa hiệu quả TONY.

(2) Bộ thu bụi mạ kẽm.

(3) Máy thổi quạt vận tải mùn cưa.

(4) Lốc xoáy với Airlock.

(5) Tủ điện.

2. Quy trình sấy khô:

A.Quy trình này chủ yếu được sử dụng để sấy mùn cưa từ 40% xuống 10-15%.

B. Công suất: 3,5-4Ton/giờ.

C.TONY sử dụng 1 bộ máy sấy trống quay 1,8 * 18m cho quy trình này, bếp lò nóng TONY được làm bằng chảo firebrick, vỏ có khung thép H làm khung.   Bên trong có 3 lớp thiết bị ngăn cháy, có thể ngăn chặn lửa xâm nhập vào máy sấy quần áo một cách hiệu quả. Khách hàng có thể lựa chọn sử dụng gỗ thải, viên sinh khối, khí tự nhiên, v.v. làm nhiên liệu cho lò nung khí nóng

Máy sấy TONY sử dụng vật liệu ống xoắn ốc và không dễ biến dạng.

Không giống như các nhà sản xuất khác với hàn ghép tấm sắt, rất dễ biến dạng.

Phần chính:

(1) Thân chính của máy sấy trống quay của TONY.  (Bộ giảm tốc có động cơ và pips.)

(2) Bếp nóng của TONY.

(3) quạt quạt+lốc xoáy với airlock.

3. Quy trình hóa:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để các viên sản phẩm thành φ6-8mm.

B. Công suất: 3,5-4,5 ngày/giờ. 

Máy ép viên vòng dọc thương hiệu C.TONY TYJ860-III-250KW * 1 bộ

Phần chính:

(1) Máy ép viên dạng vòng dọc mới của TONY.

(2) Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi. 

(3) Hệ thống bôi trơn tự động.

(4) Tủ điện. 

Bạn có thể chọn máy ép viên SS304 loại mới TONY

4. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát viên từ 80-90oC đến 20-30oC  

B. Công suất: 3,5-4Ton/giờ.                                                   

Máy tách làm mát mạ kẽm thương hiệu C.TONY * 1 bộ                    

Phần chính:                                                                                                                                   

(1) Máy tách làm mát mạ kẽm có màn hình rung của TONY.

(2) Máy hút bụi lốc xoáy và túi.  

(3) quạt quạt.

(4) Kết nối đường ống.

5. Quá trình đóng gói:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói dạng viên thành 15-50Kg/Túi. 

B. Công suất: 3,5-4Ton/giờ.  

Máy đóng gói bán tự động C.TONY * 1 bộ

Phần chính: 

(1)Máy đóng gói bán tự động của TONY. 

(2) Máy may, Người mua cũng có thể chọn Máy hàn kín để lựa chọn, để xác nhận với Tony về chênh lệch giá. 

(3) Túi băng tải vận chuyển.

(4) Cho ăn silo đầu vào.

(5) Tủ điện.

Ưu điểm nguyên liệu của các dự án chế biến viên dăm gỗ ướt:

Hạn chế cốt lõi của dăm gỗ ướt là độ ẩm cao, chi phí vận chuyển cao và dễ bị hư hỏng. Các phương pháp xử lý truyền thống (chôn lấp và đốt) đều yêu cầu phải trả phí. Dự án này biến những điều này thành lợi thế về nguyên liệu thô một cách hiệu quả:

1. Chi phí nguyên vật liệu cực thấp, thậm chí chi phí âm

Dăm gỗ ướt chủ yếu là phế thải từ quá trình chế biến gỗ (nhà máy nội thất, nhà máy ván ép), khai thác lâm nghiệp (cành cây/chất thải) và phá dỡ công trình xây dựng (gỗ thải). Hầu hết các công ty phải trả tiền cho việc loại bỏ và tiêu hủy chúng. Chủ dự án không những tránh mua những thứ này mà thậm chí có thể tính "phí xử lý rác thải" trong một số trường hợp.

So với "chế biến viên dăm gỗ khô", chi phí nguyên liệu dăm gỗ ướt trực tiếp giảm hơn 80%, giúp giảm đáng kể tổng chi phí dự án.

2. Nguồn nguyên liệu thô đa dạng và khả năng thích ứng khu vực mạnh mẽ. 

Chỉ cần có các khu vực có hoạt động chế biến gỗ, lâm nghiệp, xây dựng và cảnh quan sẽ có nguồn cung cấp dăm gỗ ướt ổn định (như cụm công nghiệp nội thất, khu vực xung quanh trang trại rừng và khu phá dỡ đô thị). Điều này giúp loại bỏ sự phụ thuộc vào một nguồn nguyên liệu thô duy nhất và loại bỏ “cạnh tranh nguyên liệu thô” (dăm gỗ khô phải cạnh tranh với các ngành như sản xuất giấy và tấm làm từ gỗ, trong khi dăm gỗ ướt không có công dụng có giá trị cao nào khác), đảm bảo ổn định nguyên liệu thô lâu dài.

1. Kịch bản ứng dụng và dễ sử dụng

(1) Khả năng thích ứng đa kịch bản:Nó được sử dụng rộng rãi trong sưởi ấm dân dụng (kiểm soát nhiệt độ thông minh, cấp liệu tự động), sản xuất điện sinh khối, nồi hơi công nghiệp và các lĩnh vực khác, đặc biệt là ở khu vực Bắc Âu nơi nó đã trở thành nguồn sưởi ấm chính. EU sử dụng nhiệt và điện kết hợp để cải thiện việc sử dụng năng lượng.

(2) Kinh nghiệm vận hành thông minh:So với đốt than truyền thống, nhiên liệu dạng viên có thể thực hiện kiểm soát nhiệt độ và cấp liệu tự động, giảm cường độ vận hành thủ công và cải thiện tính dễ sử dụng.

(3) Hỗ trợ chính sách và thừa nhận thị trường:Nó tuân thủ các chính sách bảo vệ môi trường, được hưởng trợ cấp năng lượng tái tạo và được công chúng chấp nhận cao. 

2. Đổi mới công nghệ và lợi ích toàn diện

(1)Đa dạng hóa công nghệ chuyển đổi:Thông qua công nghệ đa thế hệ khí hóa và cô lập carbon, viên có thể được chuyển đổi tiếp thành khí dễ cháy, than sinh học và phân bón lỏng, đạt được "tận dụng tối đa" và tăng giá trị gia tăng của việc sử dụng tài nguyên

(2) Tối ưu hóa cơ cấu năng lượng khu vực:Ở những khu vực giàu tài nguyên lâm nghiệp, viên sinh khối có thể thay thế khí đốt tự nhiên và than đá, đảm bảo an ninh cung cấp năng lượng, đồng thời giảm lượng khí thải sunfua và oxit nitơ cũng như cải thiện chất lượng không khí.

Tóm lại, viên sinh khối được chế biến từ dăm gỗ đã trở thành một hướng quan trọng cho quá trình chuyển đổi năng lượng tái tạo toàn cầu do có nhiều ưu điểm như bảo vệ môi trường, hiệu quả cao và tiết kiệm. Đặc biệt trong bối cảnh thúc đẩy chính sách và nâng cấp công nghệ, tiềm năng thị trường của họ sẽ tiếp tục được giải phóng.