Giới thiệu ngắn gọn dự án:

1.Sản phẩm:Dòng viên dăm gỗ ướt

2. Công suất: 6T/giờ

3.Quy trình dự án dây chuyền sản xuất dăm gỗ ướt 6Ton /giờ thương hiệu TONY

4. Máy chính: Máy nghiền búa, Máy sấy trống quay, Máy viên TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói và băng tải

5. Tổng công suất: Khoảng 810KW

6.Khu vực cần: Khoảng   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Bố cục dự án cho khách hàng:

sơ đồ 3D

1. Nguyên lý làm việc của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1) Hình thành lõi:Tái tổ chức và làm đặc sợi thông qua ép đùn cơ học là một bước quan trọng trong việc chuyển dăm gỗ ướt thành dạng viên. Nguyên tắc cốt lõi là "đùn áp suất cao + tự liên kết sợi gỗ". Lignin (một chất kết dính tự nhiên mềm ra dưới áp suất và nhiệt ma sát) trong dăm gỗ ướt phối hợp với nước để liên kết chặt chẽ các sợi, tạo thành các viên có hình dạng cố định.

(2)Thành phần cốt lõi:máy tạo hình—"máy ép viên dạng vòng", thích ứng hơn với các vật liệu ướt và ít bị tắc nghẽn hơn.

Trong quá trình ép đùn, ma sát mạnh giữa mùn cưa với thành trong của khuôn và bề mặt của con lăn tạo ra nhiệt ma sát 60-90°C. Nhiệt độ này làm mềm lignin trong dăm gỗ (nhiệt độ làm mềm của lignin khoảng 70-100°C). Đồng thời, nước tạo thành những “cầu nối lỏng” liên kết các sợi phân tán lại với nhau, tạo nền tảng cho quá trình tạo hình tiếp theo.

2.Đặc điểm của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1) Khả năng thích ứng rộng rãi của nguyên liệu thô: Giảm chi phí thu mua nguyên liệu thô

Có thể trực tiếp xử lý các loại dăm gỗ ướt chưa khô như gỗ tươi còn sót lại từ các nhà máy chế biến gỗ, gỗ thải ướt từ việc phá dỡ tòa nhà, các lát cành ướt sau khi cắt tỉa vườn cây ăn quả, v.v.

Ngoài dăm gỗ ướt nguyên chất còn có thể gia công các loại nguyên liệu ướt hỗn hợp có chứa sợi gỗ như “mùn cưa ướt, vỏ cây, dăm tre” (tỷ lệ pha trộn không vượt quá 30%), mở rộng hơn nữa nguồn nguyên liệu, đặc biệt thích hợp cho người dùng gần các nhà máy chế biến gỗ, xưởng sản xuất đồ nội thất.

(2) Hiệu suất xử lý cao: hoạt động liên tục + tỷ lệ thất bại thấp

Thời gian hoạt động liên tục dài: Do "thiết kế tích hợp" các liên kết tiền xử lý, đúc và làm mát cũng như tối ưu hóa cấu trúc chống tắc nghẽn, thiết bị có thể đạt được 8-12 giờ hoạt động liên tục

(3) Chất lượng hạt tuyệt vời: Đáp ứng nhu cầu ứng dụng của nhiều tình huống

Tính chất vật lý ổn định: Các hạt gỗ ướt đúc khuôn có mật độ cao (1,1-1,3g/cm³), độ cứng cao (cường độ nén ≥15MPa), không dễ bị vỡ trong quá trình bảo quản và vận chuyển (tỷ lệ vỡ 3%), độ hút ẩm thấp (độ ẩm ổn định ở mức 12%-18%), có thể bảo quản trong 6-12 =Không nấm mốc phát triển trong nhiều tháng;

Kịch bản ứng dụng đa dạng:Làm nhiên liệu sinh khối: Nhiệt trị có thể đạt 4200-4500 kcal/kg (gần với than chất lượng trung bình) khi đốt, hàm lượng tro ≤5%, thích hợp cho nồi hơi công nghiệp và nhà máy điện sinh khối;

Sau khi nghiền nát, nó có thể được sử dụng làm chất nền cho phân bón hữu cơ, thực hiện "biến chất thải thành kho báu".

(4) Vận hành và bảo trì thuận tiện: Giảm chi phí nhân công, vận hành và bảo trì

Điều khiển thông minh: Nếu xảy ra các sự cố như tích tụ vật liệu ướt, tắc nghẽn, quá tải động cơ, v.v., máy sẽ tự động tắt và báo động mà không cần phải làm việc thủ công 24 giờ;

Thay thế thuận tiện các bộ phận bị mòn: Các bộ phận bị mòn như con lăn và khuôn áp dụng "cấu trúc tháo nhanh" và có tuổi thọ dài.

(5) Bảo vệ môi trường và điều chỉnh chính sách: Đáp ứng nhu cầu phát triển xanh

Không xả nước thải: Không tạo ra nước thải lỏng trong quá trình xử lý; bụi được thu gom bằng "máy hút bụi dạng túi"

Tuân thủ chính sách năng lượng sinh khối: Viên gỗ ướt được sản xuất là “năng lượng sinh khối tái tạo”

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1)Các doanh nghiệp sản xuất/sưởi ấm sinh khối

Kịch bản điển hình: Nhà máy điện sinh khối và nồi hơi công nghiệp (như nồi hơi sưởi ấm trong nhà máy dệt và nhà máy thực phẩm) cần một lượng lớn nhiên liệu viên ổn định

(2) Người sử dụng hệ thống sưởi/sấy quy mô vừa và nhỏ

Kịch bản điển hình: Trạm sưởi ấm nông thôn, nhà máy sấy nông sản (như sấy ngũ cốc, trái cây và rau quả), sưởi ấm nhà kính; viên đã qua chế biến được lưu trữ trực tiếp trong silo của trạm gia nhiệt và có thể lấy ra khi cần thiết.

(3) Chế biến “tự tuần hoàn” trong vườn cây ăn trái/vườn chè

Kịch bản điển hình: Sau khi được xử lý thành dạng viên, chúng có thể được sử dụng làm nhiên liệu cho “lò khí nóng sinh khối” của vườn cây ăn quả (để chống sương giá và sấy khô trái cây), hoặc nghiền nát và chôn trong đất để cải thiện chất lượng đất, hiện thực hóa “chất thải tự tuần hoàn trong công viên”;

(4) Lĩnh vực bảo vệ môi trường và xử lý chất thải rắn

Kịch bản điển hình: Nhà máy xử lý chất thải rắn đô thị (phân loại chất thải gỗ ướt), trạm xử lý chất thải vườn (cành cây ướt, lát cây bụi ướt)

Nhà máy sản xuất viên dăm gỗ ướt 6 tấn/giờ thương hiệu TONY có thể lấy dăm gỗ ướt, nhiều loại vật liệu sinh khối liên quan đến gỗ, chẳng hạn như pallet gỗ, cành cây, khúc gỗ và dăm gỗ. Sau khi tiền xử lý và chế biến, dăm gỗ ướt được đông cứng thành nhiên liệu viên gỗ mật độ cao. Nhiên liệu này là sự thay thế lý tưởng cho than và dầu và đóng vai trò bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi ở những vùng giàu tài nguyên gỗ.

1. Công suất: 6Ton/giờ

2. Nguyên liệu: Gỗ dăm ướt

3. Độ ẩm: Loại ướt, khoảng 40%.

4. Ứng dụng: Tất cả các loại dăm gỗ hoặc nhiều nguyên liệu gỗ phế thải

Khách hàng phù hợp: Sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, gia công ván nhân tạo (ván ép, ván sợi, ván dăm), gia công linh kiện gỗ, xây dựng và trang trí, đóng gói và hậu cần như pallet và hộp gỗ sẽ tạo ra một lượng lớn dăm gỗ thải do sử dụng nhiều lần, kích thước không phù hợp hoặc thay đổi nhu cầu vận chuyển hàng hóa. Sản xuất giấy và bột giấy nơi dăm gỗ thải có lợi thế

5. Thị trường viên thành phẩm: Nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, nhiệt đốt, hệ thống sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học, nguồn nhiệt đúc.

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt

2. Nguyên liệu thô: Các loại dăm gỗ ướt

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 40%

4. Công suất: 6 tấn/giờ

5. Quy trình: Quy trình nghiền mịn - Quy trình sấy khô - Quy trình tạo hạt - Quy trình làm mát - Quy trình đóng gói

6. Thiết bị chính: Máy nghiền búa hiệu quả-TFD85-220-220KW, Máy sấy trống quay-2-24m, Máy tạo viên TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói đôi và Băng tải

sơ đồ 3D

Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục.
Nhà máy búa hiệu quả	Máy sấy trống quay	Double Vít đạp xe đạp silo
1. Nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm. 2.Model: TFD85-220-220KW*1 bộ 3. Công suất: 6Ton/Giờ/Bộ	1. Để làm khô 40% Sawdust thành 10-15% mùn cưa.   2.Model: THGD2-24 * 1 bộ 3. Công suất: 6Ton/Giờ/Bộ	1. Làm mùn cưa trước máy ép viên; Điều chỉnh tốc độ mùn cưa vào máy ép viên 2.Model: TLC-6 * 1 bộ 3. Công suất: 6Ton/Giờ/Bộ
Máy nhúng vòng thẳng đứng	Viễn thông làm mát	Máy đóng gói kép
1. Ép mùn cưa khô thành viên sinh khối 6-8mm 2.Model: TYJ760-III-200KW * 2 bộ 3. Công suất: 3Ton/Giờ/Bộ 4. Loại 304SS	1.Làm nguội viên từ 80-90oC đến 20-30oC 2.Model: TCN-2.5 * 1 bộ 3. Công suất: 6Ton/giờ	1. Đóng gói viên thành 15-50Kg/túi. 2.Model: TPZ-50 * 1 bộ   3. Công suất: 6Ton/giờ

sơ đồ 3D

1. Quy trình nghiền mịn dăm gỗ:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm.

B. Công suất: 6Ton/Giờ. 

Máy nghiền búa hiệu quả thương hiệu C.TONY TFD85-220-220KW * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy nghiền búa hiệu quả TONY.

(2) Bộ thu bụi mạ kẽm.

(3) Máy thổi quạt vận tải mùn cưa.

(4) Lốc xoáy với Airlock.

(5) Tủ điện.

2. Quy trình sấy khô:

A.Quy trình này chủ yếu được sử dụng để sấy mùn cưa từ 40% xuống 10-15%.

B. Công suất: 6Ton/Giờ.

C.TONY sử dụng 1 bộ máy sấy trống quay 2 * 24m cho quy trình này, bếp lò nóng TONY được làm bằng chảo nung, vỏ có khung thép H.   Bên trong có 3 lớp thiết bị ngăn cháy, có thể ngăn chặn lửa xâm nhập vào máy sấy quần áo một cách hiệu quả. Khách hàng có thể lựa chọn sử dụng gỗ thải, viên sinh khối, khí tự nhiên, v.v. làm nhiên liệu cho lò nung khí nóng

Máy sấy TONY sử dụng vật liệu ống xoắn ốc và không dễ biến dạng.

Không giống như các nhà sản xuất khác với hàn ghép tấm sắt, rất dễ biến dạng.

Phần chính:

(1) Thân chính của máy sấy trống quay của TONY.  (Bộ giảm tốc có động cơ và pips.)

(2) Bếp nóng của TONY.

(3) quạt quạt+lốc xoáy với airlock.

3. Quy trình hóa:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để các viên sản phẩm thành φ6-8mm.

B. Công suất: 6Ton/Giờ. 

Máy ép viên vòng dọc thương hiệu C.TONY TYJ760-III-200KW * 2 bộ

D. Silo đi xe đạp trục vít đôi được bổ sung phía trên máy ép viên, có ưu điểm là tiết kiệm không gian, tiết kiệm nhân công, kiểm soát tốc độ cấp liệu thông minh, không dễ làm tắc nghẽn nguyên liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Phần chính:

(1) Máy ép viên dạng vòng dọc mới của TONY.

(2) Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi. 

(3) Hệ thống bôi trơn tự động.

(4) Tủ điện. 

Bạn có thể chọn máy ép viên SS304 loại mới TONY

4. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát viên từ 80-90oC đến 20-30oC  

B. Công suất: 6Ton/giờ.                                                   

Máy tách làm mát mạ kẽm thương hiệu C.TONY * 1 bộ                    

Phần chính:                                                                                                                                   

(1) Máy tách làm mát mạ kẽm có màn hình rung của TONY.

(2) Máy hút bụi lốc xoáy và túi.  

(3) quạt quạt.

(4) Kết nối đường ống.

5. Quá trình đóng gói:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói dạng viên thành 15-50Kg/Túi. 

B. Công suất: 6Ton/giờ.  

Máy đóng gói đôi C.TONY * 1 bộ

Phần chính: 

(1)Máy đóng gói đôi của TONY. 

(2) Máy may, Người mua cũng có thể chọn Máy hàn kín để lựa chọn, để xác nhận với Tony về chênh lệch giá. 

(3) Túi băng tải vận chuyển.

(4) Cho ăn silo đầu vào.

(5) Tủ điện.

1.Cụm công nghiệp chế biến gỗ và sản xuất đồ gỗ

Các kịch bản điển hình:nhà máy sản xuất đồ gỗ nguyên khối, nhà máy sản xuất ván ép, nhà máy sản xuất ván sàn gỗ, nhà máy sản xuất máy móc chế biến gỗ;

Chức năng thiết bị:chuyển đổi gỗ thải ướt mà ban đầu phải trả tiền để loại bỏ thành các viên sinh khối có thể sử dụng để tự sử dụng hoặc xuất khẩu (ví dụ: các nhà máy sản xuất đồ nội thất sử dụng viên nén thay vì khí tự nhiên để làm nóng và làm khô gỗ, giảm chi phí năng lượng).

2. Các địa điểm khai thác và vận chuyển lâm sản và kho chứa gỗ

Các kịch bản điển hình:trang trại lâm nghiệp, trạm thu mua gỗ và bến trung chuyển gỗ;

Chức năng thiết bị:tránh để dăm gỗ ướt bị ẩm mốc, hư hỏng trong quá trình bảo quản, vận chuyển (đặc biệt vào mùa mưa). Sau khi được chế biến thành dạng viên, khối lượng giảm còn 1/3-1/4 kích thước ban đầu, giảm hơn 60% chi phí vận chuyển và có thể bán trực tiếp cho các nhà máy điện sinh khối. 

3.Xây dựng, cải tạo khu chế biến gỗ phế thải

Các kịch bản điển hình:xây dựng bãi phá dỡ, cải tạo trạm xử lý rác thải, nhà máy tái chế gỗ phế liệu;

Chức năng thiết bị:Giải quyết vấn đề “gỗ thải ướt khó phân hủy, dễ gây ô nhiễm” (phương pháp xử lý truyền thống chủ yếu là đốt hoặc chôn lấp gây ô nhiễm môi trường) và chuyển hóa thành nhiên liệu viên sạch, phù hợp với yêu cầu chính sách “tận dụng tài nguyên chất thải xây dựng”.

1. Tính năng thân thiện với môi trường                                                                                                                                                                                  

(1) Lượng phát thải ô nhiễm thấp:Hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho trong quá trình đốt cháy cực kỳ thấp, nồng độ SO₂ và NOx trong khí thải thấp hơn nhiều so với than. Nó sẽ không tạo ra mưa axit và lượng khí thải CO₂ bằng 0 (vì thực vật hấp thụ CO₂ trong quá trình sinh trưởng)                                                           

(2)Tận dụng tro:Tro sau khi đốt rất giàu kali hữu cơ và có thể tái chế làm phân bón hữu cơ hiệu quả cao                                                                                   

2. Kinh tế                                                                                                                                                                                                                                 

(1) Nguồn nguyên liệu đa dạng:chất thải như chất thải chế biến gỗ và rơm rạ có thể được sử dụng và chi phí sản xuất thấp hơn nhiên liệu hóa thạch truyền thống.

(2)Quyền lợi thay thế:Thay than có thể tiết kiệm khoảng 20% ​​đến 30% chi phí nhiên liệu                                                                                                                               

3. Phạm vi ứng dụng đa dạng                                                                                                                                                                                                   

(1) Ứng dụng công nghiệp:Được sử dụng rộng rãi trong sưởi ấm nồi hơi, sản xuất điện và sản xuất công nghiệp, như nhà máy dệt, nhà máy thực phẩm, v.v.

(2) Năng lượng sưởi ấm dân dụng và sinh hoạt:Viên nén gỗ có hiệu suất cháy cao, dễ bảo quản và sử dụng, an toàn và vệ sinh.

(3) Nồi hơi công nghiệp sinh khối:Là nhiên liệu chính cho nồi hơi công nghiệp, nó thay thế than đá, dầu nặng và khí tự nhiên để giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường.