Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Küspe Pelet Hattı

2. Kapasite: 15-18T / Saat

3.TONY Marka 15-18Ton/Saat Islak Küspe Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 2000KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak küspe kalıplamanın arkasındaki temel mantık şu şekilde özetlenebilir: Ham maddenin doğal bileşimine dayalı olarak, "gevşek atık"tan yüksek yoğunluklu yakıta morfolojik ve performans geçişi sağlamak amacıyla nem, sıcaklık ve basınç parametrelerini kontrol etmek için mühendislik teknikleri kullanılır. Hiçbir kimyasal bağlayıcı gerektirmeyen ve tamamen ligninin termoplastik özelliklerine ve liflerin mekanik olarak dolaşmasına dayanan bu süreç, sadece küspenin bertaraf edilmesiyle ilgili çevresel kaygıları gidermekle kalmıyor, aynı zamanda yenilenebilir enerjinin verimli bir şekilde kullanılmasını da sağlıyor.

2. Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Yüksek santrifüj hızı ve yüksek basınç:

Pirinç kabuğu, ayçiçeği çekirdeği kabuğu, yer fıstığı kabuğu ve diğer meyve kabukları gibi yapıştırılması zor ve oluşturulması zor malzemelerin preslenmesi için uygundur; çam, huş ağacı, kavak ve meyve ağacı gibi çeşitli ağaç artıkları; çeşitli mahsul samanları;

(2) Pres tekerleği kalıbının düşük aşınma oranı ve uzun ömrü:

Kalıp, sert ve aşınmaya dayanıklı bir yüzeye ve sert bir çekirdeğe sahip, özel bir işleme teknolojisine sahip alaşımlı çelikten yapılmıştır ve düşük sıcaklıkta yüksek darbe dayanıklılığına sahiptir.

(4) Presleme silindiri dikey bir yapıyı benimser:

Doğrudan besleme, yüksek verimlilik ve ısı dağılımına elverişli: Kalıp, dikey bir mekanizmayı, doğrudan beslemeyi, yüksek verimliliği ve ısı dağılımını benimser.

(5) Makul tasarım ve güvenilir üretim kalitesi:

Basit yapı, kolay kullanım, küçük boyut, az yer kaplama, emek tasarrufu ve güç tasarrufu özelliklerine sahiptir.

3. Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Şeker kamışı ürün fabrikalarında yerinde işleme

Uygulama modeli: Şeker kamışı ürün fabrikaları, üretim sırasında oluşan şeker kamışı atıklarını doğrudan pelet haline getirmek için fabrikaları içinde küçük pelet üretim hatları ile donatılmıştır.

(2)Şeker kamışı atıklarının merkezi olarak işlenmesi

Uygulama modeli: Şeker kamışı kaynaklarının bol olduğu bölgelerde, şeker kamışı atıklarını çiftçilerden ve küçük bambu işleme tesislerinden satın almak ve bunları partiler halinde peletler halinde işlemek için bir "merkezi şeker kamışı atık işleme merkezi" inşa edilir.

TONY Marka 15-18Ton/Saat Islak Küspe Pelet Üretim Tesisi, ana hammadde olarak ıslak küspeyi alabilmektedir. Ön arıtma ve işlemeden sonra yüksek yoğunluklu küspe pelet yakıtı halinde katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün ideal bir alternatifidir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde küspe kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 15-18Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak küspe

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü küspe malzemesi.

Uygun müşteriler: Şeker kamışı işleme fabrikaları, şeker fabrikaları, şeker kamışı etanol fabrikaları, şeker kamışı kağıt hamuru fabrikaları vb. gibi küspenin doğrudan çıktısıdır; şeker fabrikaları, etanol fabrikaları, tarımsal ürün işleme parkları gibi birden fazla şeker kamışı işleme fabrikasının sıklıkla bir araya gelerek bir park oluşturduğu merkezi depolama ve geçiş yerleri. Park içerisinde küspenin depolama ve geçiş alanları eşit şekilde planlanmış olup, kaynak konsantrasyonu son derece yüksektir ve küspe hammaddesinin avantajlı olduğu diğer yerler

5. Bitmiş pelet pazarları: büyük enerji santralleri, evcil ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısı, ısıtma sistemleri, kazan odaları, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Küspe Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak küspe

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 15-18 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Küspe Depolama Prosesi-Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD85-250-250KW, TONY Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu-2.5-24m, TONY Pelet Makinesi-TYJ760-Ⅲ-160KW, Galvanizli Pelet Soğutucusu, Ton Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3D Şekil Şekil 1-Uzunluk ve Genişlik

3D Şekil Şekil 2-Yüksek

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Büyük hidrolik depolama silosu	Döner davul kurutma makinesi
1. Daha Büyük Küspeyi 8-14mm Küspeye Ezmek. 2.Model: TFD85-250-250KW*2 takım 3. Kapasite: 8-10Ton/Saat/Ayar	1.Kurutucuya Giren Küspe Akışını Kontrol Etmeden Önce Küspeyi Depolamak İçin Modeli: TCY-20*2 takım 2.TONY Galvanizli Malzeme Kullanıyor	1.%40 küspeyi %10-15 küspe içine kurutmak için.   2.Model: THGD2.5-24*2 takım 3. Kapasite:7.5-9Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Ton paketleme makinesi
1. Kuru Küspeyi 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ760-III-160KW*6 takım 3. Kapasite:2.5-3Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-4*2 setleri  3. Kapasite:15-18Ton/saat	1. Peletleri 1 Ton / Torbaya Paketlemek 2.Model: Henüz Belirlenmemiştir*2 set 3. Kapasite: 15-18Ton/saat

3 boyutlu diyagram Şekil 3

1.Bagasse İnce Kırma İşlemi:

A. Bu işlem esas olarak daha büyük küspeyi 8-14 mm küspe haline getirmek için kullanılır.

B.Kapasite: 15-18Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD85-250-250KW*2sets

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2.Bagasse Depolama Süreci:

A. Bu işlem esas olarak çekiçli değirmenden çıkan Bagasse'yi depolamak için kullanılır. Daha dayanıklı olan hidrolik galvanizli depolama silosudur ve içindeki Bagasse'nin bloke edilmesi kolay değildir. 

B. Çekiçli değirmenden çıkan Bagasse'yi depolamak için TONY Marka Büyük Hidrolik Depolama Silosu. Bu işlem müşteri tarafından isteğe bağlı olabilir. Müşteri depolama silosunu seçmediği takdirde, biraz işçilik gerektirebilecek Bagasse'yi doğrudan zeminde depolayabilir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Büyük Hidrolik Depolama Silosu.

(2) Küspenin Tıkanmasını Önlemek İçin Depolama Kutusunun İçindeki Vidalarla.

3.Islak Küspe Kurutma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak küspeyi %40'tan %10-15'e kurutmak için kullanılır.

B.Kapasite: 15-18Ton/Saat.

C.TONY, bu işlem için 2 takım 2,5*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava ocağı, ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

4. Selamlama Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 15-18Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW*6 takım

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine Çift Vidalı Bisiklet Silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1) Tony'nin yeni dikey halkası kalıp pelet makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları.

5. Soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır

B.Kapasite: 15-18Ton/Saat. 

C.TONY marka galvanizli pelet soğutucu *2 takım

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1) Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli peletleri.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

6. paketleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 1 Ton / Torbaya paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 15-18Ton/Saat. 

C.TONY marka ton paketleme makinesi * 2 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY Ton Paketleme Makinası

(2)Elektronik Platform Kantarı Ölçüm Sistemi

(3)Otomatik Dara, Sıfır ve Düşme Düzeltme Fonksiyonları

(4) Besleme Sistemi, Ölçüm Doğruluğunu Sağlamak için Hızlı, Orta ve Yavaş Besleme Hızlarına Sahiptir

1. Islak küspe işleme biyokütle pelet projesine genel bakış

Bagasse, biyokütle peletleri için hammadde olarak önemli avantajlara sahiptir. Geniş bir ekim aralığına ve yüksek kalorifik değere (yaklaşık 4500 kcal) sahiptir, bu da onu biyokütle peletlerinin işlenmesi için yüksek kaliteli bir hammadde haline getirir. Bu proje yalnızca verimli kaynak kullanımı sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda iyi pazar beklentilerine ve ekonomik faydalara da sahip. Yakacak odun ve ham kömür gibi geleneksel yakıtların yerine ısıtma, ev tipi sobalar, sıcak su kazanları, endüstriyel kazanlar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılabilir.

2. Pazar beklentileri Ürün özellikleri

Oluşturulan küspe yanma peletlerinin özgül ağırlığı yüksek, hacmi küçüktür ve yanmaya karşı dirençlidir, bu da bunların depolanmasını ve taşınmasını kolaylaştırır. Geniş uygulama alanları talebi artırıyor: 

Endüstriyel alanda, birçok endüstriyel kazan, fırın ve diğer ekipman, kömür gibi geleneksel fosil yakıtların yerini almak, üretim maliyetlerini ve çevre kirliliğini azaltmak için yavaş yavaş küspe biyokütle peletlerini yakıt olarak kullanıyor ve endüstriyel alanda buna olan talep artmaya devam ediyor. 

Isıtma alanında, özellikle kışın ısıtmada, temiz enerjiye olan talep özellikle acildir. Küspe biyokütle pelet yakıtı, çevre koruması ve yüksek verimliliği nedeniyle geleneksel kömürün yerine ideal bir seçim haline geldi ve pazar talebi istikrarlı. 

Ayrıca şeker kamışı küspesi biyokütle pelet yakıtının ev yaşamında sıcak su temini ve tarımsal seralarda ısıtma gibi alanlarda uygulanması da giderek yaygınlaşarak pazar talebinin artmasına neden oluyor.

1.Yüksek Kalorifik Değer ve Düşük Kül İçeriği

Şeker torbası pelet yakıtı, 3.400 ila 4.200 kcal arasında yüksek bir kalorifik değere ve düşük kül içeriğine sahiptir; bu da onu verimli, çevre dostu ve temiz bir yakıt haline getirir. Tipik bir şeker rafinerisinin tüm ısıtma ihtiyaçlarını karşılayarak kömür, dizel ve doğal gaz gibi geleneksel enerji kaynaklarına alternatif olarak hizmet verebilir.

2.Çevre Dostu ve Temiz

Şeker torbası peletleri yakıldığında kirletici gazlar üretmez ve ortaya çıkan kül ideal bir organik gübre oluşturur. Ayrıca, şeker torbası peletleri karbon nötrdür, yani büyüme süreçleri sırasında üretilen karbondioksit emisyonlarını emerler ve diğer hava kirleticilerini havaya salmazlar.

3.Yenilenebilir

Kömür ve doğal gaz gibi tükenebilir fosil yakıtların aksine, şeker torbası peletleri yenilenebilir. Şeker kamışı her yıl büyüyerek sürekli bir hammadde tedariki sağlar.

4.Atığı Hazineye Dönüştürmek

Şeker torbası şeker endüstrisinin bir yan ürünüdür. Bunu biyokütle peletlerine dönüştürmek şeker kamışı kaynaklarını tam olarak kullanabilir ve çiftçilerin gelirini artırabilir. Küresel enerji kıtlığının ortasında, şeker torbası peletleri "atık"tan "zenginliğe" doğru bir paradigmayı temsil ediyor.

5. Kullanımı ve Saklanması Kolay

Şeker torbası peletlerinin kullanımı ve depolanması kolaydır ve ısıtma, ev sobaları, sıcak su kazanları, endüstriyel kazanlar ve biyokütle enerji santrallerinde yakacak odun, kömür ve akaryakıtın yerine kullanılabilir. Ayrıca evlerde kullanıma da uygun olup mükemmel yanma performansı sağlarlar.

6.Yüksek Yatırım Getirisi

Şeker torbası peletleri düşük hammadde maliyetlerine, minimum ekipman yatırımına ve basit operasyona sahiptir ve bu da yüksek yatırım getirisi sağlar.

7.Geniş Uygulama Yelpazesi

Şeker torbası peletlerinin geniş bir uygulama alanı vardır. Şeker fabrikası kazanlarının işletme ve kapatma sırasında bakımını yapmak, bölge sakinlerinin günlük yaşamları ve üretimleri için enerji sağlamak, hatta kömürleştirilip briket olarak satılmak için kullanılabiliyorlar.