Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Küspe Pelet Hattı

2. Kapasite: 3,5-4T / Saat

3.TONY Marka 3.5-4Ton/Saat Islak Küspe Pelet Hattı Proje Süreci

4.Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ860-ⅲ-250KW,Pelet Soğutucu,Paketleme Makinası ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 440KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak küspe pelet işleme ekipmanı, ıslak küspeyi hammadde olarak kullanır ve onu kırma, kurutma ve peletleme dahil bir dizi işlemle pelet yakıtına dönüştürür. İşleme sırasında ham madde, sonraki işlemlerin gereksinimlerini karşılayan ince parçacıklar halinde toz haline getirilir. Daha sonra nem içeriğini peletlemeye uygun aralığa düşürmek için kurutma işlemine girer. Son olarak, ekipmanın ekstrüzyonu ve diğer işlemleri yoluyla pelet haline getirildiği peletleme aşamasına girer.

2. Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Motor şaftı ve dişli şaftı doğrudan bağlanmıştır; bu, daha güçlü güç aktarımı, daha fazla tork direnci, daha yüksek stabilite ve daha düşük bakım oranı sağlar.

(2) Yatak odası iyileştirildi, sızdırmazlık yöntemi değiştirildi ve tozun yatak odasına düşmesini önlemek için dövme temperli, aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanıldı.

(3) Şanzıman gövdesi daha büyük, dişliler daha büyük, çıkış gücü daha yüksek ve güç tüketimi daha düşük.

(4) Rulmanlar, daha uzun yatak ömrüne ve tüm makine için daha düşük bakım oranına sahip olan orijinal ağır hizmet tipi Harbin millerini kullanır.

(5) Halka kalıbı, hem üst hem de alt katmanların kullanıldığı, kullanımı artıran, maliyetleri azaltan ve verimliliği artıran dikey bir çift katmanlı yapıyı benimser.

(6)Basınç çarkı döner, malzeme santrifüjlenir ve çevredeki malzeme eşit şekilde dağıtılır.

(7) Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu, otomatik zamanlı yağ beslemesi ve yağlama, yatakların tamamen yağlanmasını ve çalışmanın daha güvenli ve daha güvenilir olmasını sağlar.

(8) Yüksek basınçlı filtreleme ve temiz ve pürüzsüz bağımsız frekans dönüştürme cihazı, parçacıkların çıkışını sağlar.

3. Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

Islak küspe pelet işleme ekipmanı geniş bir uygulama alanına sahiptir. Temel işlevi, yüksek nemli, işlenmesi zor şeker üretim atıklarını standart, yüksek enerji yoğunluklu biyokütle yakıtına dönüştürmektir. Şeker fabrikaları, kırma mevsimi boyunca büyük miktarlarda ıslak küspe (nem içeriği >%40) üretir. Bu, bir pelet üretim hattı aracılığıyla (kırma, kurutma ve presleme dahil) yakıt peletlerine dönüştürülür. Preslenmiş peletler, kömür veya doğal gaz yerine doğrudan şeker fabrikasının kendi kazanlarına beslenebiliyor. Şeker fabrikasının buhar ve elektrik ihtiyacını karşılayarak %100 enerji kendine yeterlilik sağlayabilmektedir.

TONY Marka 3.5-4Ton/Saat Islak Küspe Pelet Üretim Tesisi, ana hammadde olarak ıslak küspeyi alabilmektedir. Ön arıtma ve işlemeden sonra yüksek yoğunluklu küspe pelet yakıtı halinde katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün ideal bir alternatifidir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde küspe kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 3,5-4Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak küspe

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü küspe malzemesi.

Uygun müşteriler: Şeker kamışı işleme fabrikaları, şeker fabrikaları, şeker kamışı etanol fabrikaları, şeker kamışı kağıt hamuru fabrikaları vb. gibi küspenin doğrudan çıktısıdır; şeker fabrikaları, etanol fabrikaları, tarımsal ürün işleme parkları gibi birden fazla şeker kamışı işleme fabrikasının sıklıkla bir araya gelerek bir park oluşturduğu merkezi depolama ve geçiş yerleri. Park içerisinde küspenin depolama ve geçiş alanları eşit şekilde planlanmış olup, kaynak konsantrasyonu son derece yüksektir ve küspe hammaddesinin avantajlı olduğu diğer yerler

5. Bitmiş pelet pazarları: büyük enerji santralleri, evcil ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısı, ısıtma sistemleri, kazan odaları, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Küspe Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak küspe

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 3,5-4 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-100-110KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-18m, TONY Pelet Makinesi-TYJ860-Ⅲ-250KW, Galvanizli Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
1. Daha Büyük Küspeyi 8-14mm Küspeye Ezmek. 2.Model: TFD75-100-110KW*1 takım 3. Kapasite: 3-4Ton/Saat/Set	1.%40 küspeyi %10-15 küspe içine kurutmak için.   2.Model: THGD1.8-18*1 takım 3. Kapasite: 3.5-4Ton/Saat/Ayar	1. Kuru Küspeyi 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ860-III-250KW*1 takım 3. Kapasite: 3.5-4.5Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü
Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi	Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-2.5*1 takım 3. Kapasite: 3.5-4Ton / Saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım   3. Kapasite: 3.5-4Ton / Saat	1. Taşıma Küspesi, Peletler.   2. Genişlik: 50cm * 5 takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

3 boyutlu diyagram

1.Bagasse İnce Kırma İşlemi:

A. Bu işlem esas olarak daha büyük küspeyi 8-14 mm küspe haline getirmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3-4ton/saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-100-110KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2.Islak Küspe Kurutma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak küspeyi %40'tan %10-15'e kurutmak için kullanılır.

B.Kapasite: 3.5-4Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*18m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3.5-4.5ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-250KW*1 set

Ana Parçalar:

(1) Tony'nin yeni dikey halkası kalıp pelet makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları.

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır

B.Kapasite: 3.5-4Ton/Saat. 

C.TONY marka galvanizli pelet soğutucu * 1 takım

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1) Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli peletleri.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 3.5-4Ton/Saat. 

C.TONY marka yarı otomatik paketleme makinesi*1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY Yarı Otomatik Paketleme Makinası. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Bir "atık ürün" olan şeker kamışı küspesini değerli bir enerji ürününe dönüştürmek, "azaltma, yeniden kullanma ve kaynak kullanımı" şeklindeki döngüsel ekonomi ilkeleriyle mükemmel bir şekilde uyum sağlar.Bu, şeker kamışı mahsulünün değer zincirini genişletir ve tüm endüstri zincirinin kaynak kullanım verimliliğini ve sürdürülebilirliğini artırır.

1.Besleyici

Küspe yem peletleri protein, yağ ve karbonhidrat gibi besin maddeleri açısından zengin olup hayvanların büyüme ve gelişme ihtiyaçlarını karşılar.

2. Saklaması Kolay

Küspe yem peletleri uzun süre saklanabilir, kolay bozulmaz ve yenmesi kolaydır.

3. Sindirimi Kolay

Küspe yem peletlerinin tekdüze bir parçacık boyutu vardır, bu da hayvanların sindirimini ve absorbe etmesini kolaylaştırır.

4. Emilmesi Kolay

Küspe yem peletleri pürüzsüz bir yüzeye sahip olduğundan hayvanlar tarafından kolayca emilir.

1. Katı bir biyoyakıt olarak:

küspe peletleri, şeker rafinerileri, diğer endüstriyel kullanıcılar ve bölgesel ısıtma tesisleri için buhar, ısı veya elektrik sağlamak üzere kömür, akaryakıt veya doğal gazın yerine doğrudan kazanlarda yakılabilir.

2. Satılık Karbonizasyon:

Biyokütle pelet makinesi tarafından üretilen küspe peletleri daha da karbonlaştırılabilir ve satılık kömür çubukları veya briketler üretmek üzere bir kömür makinesinde işlenebilir.

3.Kirliliksiz Yanma:

Küspe peletleri yanma sonrasında hiçbir kirletici madde üretmez ve ortaya çıkan kül, onu temiz ve sürdürülebilir bir biyokütle enerji kaynağı haline getiren ideal bir organik gübredir.

4. Taşıma ve Depolama Kolaylığı:

Katılaşmış küspe hacmini %85'in üzerinde azaltarak taşımayı ve saklamayı kolaylaştırır. Yoğunluğu, dayanıklılığı ve yanma özellikleri önemli ölçüde iyileştirildi, değeri ve potansiyel uygulamaları önemli ölçüde arttı.9 fotoğraf