1. Islak saman biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak saman biyokütle pelet işleme ekipmanı, pelet yakıtı üretmek için ıslak saman ve diğer biyokütle hammaddelerini işlemek için kullanılır. Islak samanın yüksek nem içeriği nedeniyle, çalışma prensibi daha karmaşıktır. İlk olarak, ıslak saman hammaddelerin bir kurutma işleminden geçmesi gerekir. Bu, döner kurutucular veya kemer kurutucuları gibi kurutma ekipmanı kullanılarak elde edilebilir. Nem içeriğini uygun bir seviyeye indirdikten sonra, genellikle daha iyi peletleme için yaklaşık% 10-20 civarında, ön kurutulmuş ıslak saman parçacılar ve diğer ön işlem ekipmanları tarafından doğranır. Ardından, peletleştirici makineden basılır. Presleme işlemi sırasında, kuru saman işleme ile karşılaştırıldığında, kalan nem malzemenin plastisitesini ve akışlanabilirliğini etkileyebileceği için basınç ve sıcaklıktaki ayarlamalar gerekebilir. Son olarak, kalite standartlarını karşılayan pelet biyokütle yakıtı üretilir.

2. Islak saman biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Islak saman biyokütle pelet işleme ekipmanı genellikle nispeten yüksek enerji tüketimine sahiptir. Islak saman işleme için gerekli olan kurutma işlemi önemli miktarda enerji tüketir. Bununla birlikte, enerji geliştirilmesi ile ısı - pompa destekli kurutma ve atık kullanma kurutma sistemleri gibi verimli kurutma teknolojileri ile enerji tüketimini optimize etmek için çaba sarf edilmektedir. Yüksek enerji tüketen kurutma adımına rağmen, ıslak saman düzgün bir şekilde kurutulduktan ve işlendikten sonra, yine de verimli bir şekilde yakıt peletlerine dönüştürülebilir, ancak toplam enerji girişi kuru saman işleme için olandan daha yüksektir.

(2) Islak saman için biyokütle pelet makinesi de iyi malzeme uyarlanabilirliğine sahiptir. Islak saman nem nedeniyle kuru samana kıyasla farklı fiziksel özelliklere sahip olsa da, pelet makinesi yine de halledebilir. Çeşitli özelliklere sahip kalıplarla donatılmıştır. Islak samanla uğraşırken, nem ve kalınlık özellikleri ile yumuşatılabilecek lif yapısı göz önüne alındığında, uygun bir kalıp seçilebilir. Islak samandaki nem, malzemeyi belirli bir şekilde daha uyumlu hale getirebilir, ancak işleme sırasında kalıp yapışması gibi sorunlara neden olma olasılığı daha yüksektir. Bununla birlikte, uygun kalıp tasarımı ve proses kontrolü ile kararlı pelet oluşumu elde edilebilir.

(3) Islak saman biyokütle pelet işleme ekipmanının tasarımı, ıslak malzemelerin yarattığı zorlukları dikkate almalıdır. Özel anti -korozyon önlemleri genellikle ekipmanda benimsenir, çünkü ıslak ortam metal parçaların kolayca korozyonuna neden olabilir. Kurutma, doğrama ve peletleştirme işlemlerinin, kararlı çıkış ve yüksek kaliteli bitmiş peletler sağlamak için iyi koordine edilmesi gerekir. Kurutma işlemi, ıslak samanın peletleştirici makinedeki sıkıştırma işlemine uygun hale getirilmesinde önemli bir rol oynar. Islak saman işleme daha zor olsa da, ekipmanın olgun tasarımı bu zorlukların büyük ölçüde üstesinden gelebilir, bu da peletlerin kararlı kalıplamaya ve kalite gereksinimlerini karşılamasını sağlayabilir.

(4) Islak saman biyokütle pelet işleme ekipmanı belirli bir derecede otomasyona sahiptir, ancak operasyon kuru saman işlemeye kıyasla daha karmaşıktır. İşçilerin kurutma ekipmanını çalıştırmak, nem içeriğini doğru bir şekilde izlemek ve peletleştirici makinenin parametrelerini ıslak samanın durumuna göre ayarlamak için eğitilmeleri gerekir. Ekipman, işlemi mümkün olduğunca basitleştirmek için tasarlanmıştır, ancak ıslak malzemelerin işlenmesi hala daha fazla dikkat ve çalışma adımını gerektirir. Örneğin, ıslak samanın beslenme hızının, düzgün işlemeyi sağlamak için nem içeriğine göre ayarlanması gerekebilir.

3. Islak saman biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1) Yerel katı yakıt:Peletler halinde uygun işlendikten sonra, ev ısıtması için ıslak saman yakıt kullanılabilir. Samanın ilk ıslak durumu depoda zorluklar yaratsa da, işlenmiş peletlerin saklanması ve kullanılması nispeten kolaydır. Uzun süreli kullanılabilirlik sağlamak için, onları kuru ve iyi havalandırılmış bir yerde saklamak gerekir. İşlenmiş ıslak saman topakları hijyeniktir ve ev kullanım için güvenlidir. Kırsal ve banliyö hane halkları için, özellikle bol ıslak saman kaynaklarına sahip alanlarda temiz ve kullanışlı bir ısıtma çözümü sağlayabilirler.

(2) Endüstriyel kazanlar için ana katı yakıt:Islak saman biyokütle topakları, endüstriyel kazanlarda çiğ kömür, ağır yağ ve gazın yerini almak için kullanılabilir ve bu da hava kirliliğinin azaltılmasına katkıda bulunabilir. Kuru - saman biyokütle yakıtına benzer şekilde, ıslak saman peletleri de nispeten düşük kükürt içeriğine sahiptir. Peletler halinde işlendikten sonra, her 10.000 ton ıslak saman biyokütle yakıtı yakılan, belirli bir miktarda standart kömürün yerini alabilir. Her ne kadar tam replasman oranı ve emisyon azaltma verileri, kuru - samana kıyasla ıslak samanın farklı enerji - yoğunluğu ve yanma özellikleri nedeniyle değişebilir, ancak So₂ emisyonlarının, duman ve toz emisyonlarının ve karbon dioksit emisyonlarının azaltılmasında rol oynar. Endüstriyel kazan uygulamalarında, ıslak saman biyokütle peletlerinin istikrarlı temini, endüstriyel işletmelerin yakıt maliyetlerini azaltırken çevre koruma gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olabilir.

(3) Termal güç üretimi:Islak saman topaklarının yakıt kalorifik değeri, nem içeriği ve saman türünden etkilenmesine rağmen, belirli bir aralığa ulaşabilir. Bol ıslak saman kaynaklarına sahip alanlarda, termal güç üretimi için bir seçenek olarak düşünülebilir. Kurutma işlemi, güç üretimi için kullanılmadan önce ıslak samanın kalorifik değerini iyileştirmeye yardımcı olur. İşleme teknolojisini ve yanma koşullarını optimize ederek, ıslak saman biyokütle peletleri enerji üretim endüstrisinin sürdürülebilir gelişimine katkıda bulunabilir. Enerji santralleri, ıslak saman biyokütle peletlerini ek veya alternatif bir yakıt kaynağı olarak kullanabilir, bu da geleneksel fosil yakıtlara olan güvenlerini azaltır ve daha çeşitlendirilmiş bir enerji yapısını teşvik edebilir.

Basit bir ifadeyle, ıslak saman biyokütle pelet yakıtı ayrıca "çevre dostu", "enerji - tasarruf" (kurutma için daha yüksek başlangıç enerjisi girişi ile), "yenilenebilir" ve "düşük karbon emisyonları" olma özelliklerine sahiptir. Islak samandan yapılan biyokütle yakıtı, kömürün değiştirilmesinde önemli bir rol oynayabilen yenilenebilir bir enerji kaynağıdır. Maliyet açısından (özellikle hammadde bol olduğunda), uzun vadede enerji tasarrufu ve çevre koruması, uygun işleme ile ıslak saman biyokütle yakıtı kömür için rekabetçi bir alternatif olabilir.  

Tony Marka 5-6TPH kurutulmuş saman hattı kurutulmuş saman ve tarımsal atıklarla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini biyokütle peletlerine işleyebilir. Biyokütle peletlerinde saman işleme çok çeşitli kullanıma sahiptir. Yakıt olarak: Saman pelet yakıtı, enerji santralleri, endüstriyel kazanlar, sivil ısıtma ve diğer alanlar için kazan yakıtı olarak kullanılabilir. Kalorifik değeri kömüre benzer, ancak fiyat daha düşüktür ve yanma işlemi daha az kirletici üretir, daha çevre dostu bir yakıttır. Yem olarak: Saman pelet işleme ile işlenen saman peletleri hayvancılık için besleme olarak kullanılabilir. Bu yöntem, mahsul samanından tam olarak yararlanabilir, besleme maliyetlerini azaltabilir ve ayrıca saman bertaraf problemini çözmeye yardımcı olabilir. Bu kullanımlar sadece tarımsal atıkları etkili bir şekilde kullanmak, çevre kirliliğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ekonomik faydalar yaratabilir ve sürdürülebilir tarımsal kalkınmayı teşvik edebilir.

1. Kapasite: 5 - 6 ton/saat

2. Hammaddeler: Islak mısır samanı, ıslak buğday samanı, ıslak pamuklu saman, ıslak keten samanı, ıslak pancar samanı, yonca samanı ve diğer tarım samanı ve çimleri dahil olmak üzere ıslak saman

3. Nem: Yaklaşık% 30-35

4. Uygulama: Pelet üretimi için uygun her türlü biyokütle malzemesi.

Uygun Müşteriler: Yeşil enerji şirketleri, tarımsal kooperatifler ve ıslak saman ve ilgili tarımsal kalıntılara hazır erişime sahip küçük - kırsal işleme birimleri.

5. Bitmiş pelet pazarları: büyük enerji santralleri, kırsal ve banliyö alanlarında yerli ısıtma sistemleri, kırsal alanlarda endüstriyel endüstrilerde endüstriyel ısıtma tesisleri, yerel üretim birimlerinde yanma ısı uygulamaları, kırsal okullarda ve toplum merkezlerinde ısıtma sistemleri, küçük ölçekli kırsal işletmelerdeki kazan odaları ve kırsal eğitim kurumlarında kantinler.

1. Proje Adı: Islak Saman Üretim Hattı

2. Hammadde: Islak saman balyaları

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 30-35

4. Kapasite: Saatte 5-6 ton

5. İşlem: Taşlama İşlemi - İnce Ezme İşlemi - Dring Process -Pelleting Process - Soğutma İşlemi - Ambalaj işlemi

6. Ana Ekipman: Saman Kesici TPX2500-90KW, Etkili Çekiç Fabrikası TFD75-160-160KW, Döner Drum Kurutucu Tony Pelet Makinesi TYJ760-III-160KW, Galvanizli Peletler Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Kemer Konvansiyonu

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Saman kesici	Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi
1. Islak saman balyaları <2200mm 60-70mm ıslak saman parçalarına öğütmek için 2.Model: TPX2500-90KW-2Blades-24Hammers*2Sets 3. Kapasite: 1-7ton/saat/set.	1. 60-70mm ıslak saman parçalarını 8-14mm ıslak saman tozuna ezmek. 2.Model: TFD75-160-160KW*1SET 3. kapasite: 5-6ton/saat/set	1.% 30-35 ıslak saman tozunu% 10-15 kurutulmuş saman tozuna kurutmak için ..   2.Model: thgd1.8*20*1set 3. kapasite: 5-6ton/saat/set
Dikey halka kalıp talaş pelet makinesi	Galvanizli soğutucu seperator	Yarı otomatik paketleme makinesi
1. çapı 6-8 mm'lik saman peletleri üretmek için 2.Model: TYJ760-III-160KW*2SETS 3.Kapaklık: 2.5-3ton/saat/set 4.New 304SS Türü	1. 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için 2.Model: TCN-2.5*1SET  3. kapasite: 5-6ton/saat	1. peletleri 15-50kg/torbaya paketleme. 2.Model: TBF-50*1SET 3. kapasite: 5-6ton/saat

5. Soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır                                                                      

B. Müşteri, 4-5ton/saat kapasiteli Tony galvanizli peletleri 1set seçti                                                      

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1) Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli peletleri soğutucu seperator.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

6. Paketleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50kg/torbaya paketlemek için kullanılır. 

B. Müşteri 1 set Tony Marka Yarı Otomatik Paketleme Makinesi'ni seçti.

Ana Parçalar: 

(1) Tony'nin yeni Tony yarı otomatik paketleme makinesi.

(2) Sew Machine, alıcı, fiyat farkı için Tony ile onaylamak için seçilmiş için sıcak mühür makinesini seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) 1 ile Giriş Silo Besleme㎥.

(5) Elektrik dolapları.

Tony Detaylı Tasarım 3D Düzeni Cusomer faktörü boyutuna göre 5-6ton/saat ıslak saman hattı için ayrıntılı boyutta

1. Giderek daha şiddetli enerji ve çevresel krizle, yenilenebilir ve temiz bir enerji kaynağı olarak biyokütle enerjisi artan ilgi gördü. Mahsul samanını örnek olarak alarak, derinlik gelişimi potansiyeli çok büyüktür. Biyokütle kullanmanın çeşitli yolları vardır ve biyokütlenin sıkıştırılmış pelet yakıtına işlenmesi biyokütle kullanımına gelişmiş bir yaklaşımdır. Biyokütle pelet yakıtındaki kükürt içeriği, kömürün onda biri - onda biridir. Kömür yanmasının değiştirilmesi, atmosferdeki sülfür dioksit emisyonunu etkili bir şekilde azaltabilir ve yanmadan sonra üretilen kül mükemmel bir doğal gübredir. Şu anda, biyokütle peletlerinin gazlaştırma yanması, kirlilik emisyonlarını azaltmak ve atmosferik ortamı korumak için büyük bir öneme sahip olan temiz ve çevre dostu bir yanma modudur.

2. Tarımsal üretimde son derece önemli bir kaynak olarak mahsul samanı kırsal alanlarda çok yaygındır ve büyük miktarlarda mevcuttur. Uzun zamandır saman için iyi tedavi yöntemleri eksikliği olmuştur. Eğer saha üzerinde yakılırsa, çevreye kirliliğe neden olur. Bununla birlikte, biyokütle peletleri için hammadde olarak saman seçilmesi son derece düşük hammadde maliyetlerine neden olur. Bölgede veya çevresinde çok sayıda saman kaynağı varsa, hammadde maliyeti neredeyse ihmal edilebilir olabilir.

3. Biyokütle yakıtı sadece çevre dostu değil, aynı zamanda ülkenin enerji ihtiyaçları için bir seçenek sunmaktadır. Biyokütle yakıtı için pazar talebi sürekli artıyor ve samandan yapılan biyokütle pelet enerjisinin fiyatı da istikrarlı bir şekilde artıyor. Girişimci projeler için önemli bir kar marjı vardır. Bu nedenle, biyokütle peletleri üretmek için saman kullanmanın birden fazla faydası vardır. Çevreyi korumanın ve istihdam sorunlarının çözülmesine yardımcı olmanın yanı sıra, önemli ekonomik faydalar getirebilir ve enerjinin sürdürülebilirliğini sağlayabilir. 

1. Yüksek kalorifik değer

Yanma sonrası saman bazlı biyokütle pelet yakıtının kalorifik değeri daha yüksektir ve kül içeriği genellikle bazı geleneksel yakıtlardan daha düşüktür. Kalorifik değer yüksek kaliteli kömürden biraz daha düşük olsa da, normal yanma koşullarında daha ayrıntılı bir şekilde yanar. Buna karşılık, pratik uygulamalarda, saman peletlerinin genel enerji salım verimliliği oldukça rekabetçi olabilir.

2. Mükemmel ateşleme performansı

Saman biyokütle peletlerinin ateşlenmesi kömürden daha kolaydır. Samanın fiber yapısı, ateşleme kaynağını kabul etmeyi kolaylaştırır ve yanma işlemini başlatmak için gereken kontak süresini büyük ölçüde azaltır. Bu özellik, çeşitli ısıtma ve enerji üretim sistemlerinde kullanım için daha uygun hale getirir.

3. Daha az sağlam emisyon

Saman biyokütle pelet yakıtının katı emisyonu kömürden çok daha düşüktür. Katı kalıntı esas olarak net kültür, bu da toplam ağırlığın sadece% 0.4 ~% 7.0'ini oluşturur. Kömür yanması, aksine, toplam ağırlığın yaklaşık yüzde 25 ila 40'ını oluşturan karmaşık bir kül, alkali ve yanmamış kömür karışımı üretir. Katı emisyonların azaltılması sadece atık bertaraf maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çevre kirliliğini de azaltabilir.

4. Daha az hava kirliliği ve korozyonu

Hava kirliliği ve ekipman korozyonunun derecesi, kuru saman biyokütle pelet yakıtından çok daha fazladır. Kurum, SO2 ve CO gibi büyük miktarda granüler karbon ve toksik korozif gaz içerir. Saman biyokütle pelet yakıtı esas olarak organik maddeden oluşur. Baca gazı partikül karbon ve çok az sülfür dioksit gazı içermez. Bunun yerine, esas olarak nispeten basit bileşimlerle değişken gazlar serbest bırakır. Sülfür dioksit ve karbondioksit emisyonları neredeyse sıfırdır. Yakıldığında, duman rengi Ringelmann Grade 1'den daha azdır. Bu, hava kirliliğini ve karbondioksit emisyonlarını büyük ölçüde azaltır ve saman biyokütle pelet yakıtı enerji alanında "temiz yakıt" olarak bilinir.

5. Para ve Zaman Tasarruf edin

Kazan çalışması için saman pelet yakıtı kullanımı, kömürle karşılaştırıldığında maliyet ve zaman bakımından daha düşüktür. Kuru saman yaygın bir tarım yan ürünü olduğundan, hammadde maliyetleri son derece düşüktür. Saman kaynaklarının bol olduğu birçok kırsal alanda, hammadde elde etmenin maliyeti neredeyse ihmal edilebilir.

6. Sürekli yanma

Saman biyokütle pelet yakıtlarının sürekli yanma süresi tipik olarak yumuşak dökme malzemelerinkinden 8 ila 10 kat daha uzundur. Samanın ayrıntılı formu, daha kararlı ve sürekli bir yanma durumuna izin verir. Bu, daha güvenilir bir enerji kaynağı sağlar, bu da küçük enerji santralleri veya endüstriyel kazanlar gibi sürekli işletme enerji üretim tesislerinde kullanıma uygun hale getirir.