1. Islak - ahşap biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi
Islak - ahşap biyokütle pelet işleme ekipmanı, demetleri veya paketleri ıslak ahşap ve diğer biyokütle hammaddelerini pelet yakıtına bölmek ve sıkıştırmak için kullanılır. Çalışma prensibi önce ıslak ahşap hammaddeleri parçalayanlar ve diğer tedavi ekipmanları aracılığıyla doğramaktır. Daha sonra, peletleştirici makineden basılır ve son olarak, kalite standartlarını karşılayan pelet biyokütle yakıtı üretilir.
2. Islak - ahşap biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri
(1) Islak - ahşap biyokütle pelet işleme ekipmanı yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimine sahiptir. Biyokütle hammaddelerini yakıt peletlerine hızla işleyebilir ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
(2) Biyokütle pelet makinesi güçlü malzeme uyarlanabilirliğine sahiptir ve çeşitli biyokütle hammaddelerinin kalıplanması için uygundur. Pelet makinesi, çeşitli özelliklere sahip kalıplarla donatılmıştır. Farklı biyokütle hammaddelerine göre, karşılık gelen kalıp işleme için seçilebilir ve işlemenin uyarlanabilirliğini arttırır.
(3) Islak - ahşap biyokütle pelet işleme ekipmanının tasarımı olgundur. Bitmiş peletler kararlı kalıplama, kararlı çıkış ve yüksek kaliteye sahiptir.
(4) Biyokütle pelet işleme ekipmanının çalıştırılması kolaydır, kullanımı kolaydır, yüksek derecede otomasyona sahiptir, daha az emek gerektirir, işgücü yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltır ve üretimi iyileştirir.
3. Islak - ahşap biyokütle pelet işleme ekipmanlarının uygulama senaryoları
(1) Yurtiçi Katı Yakıt: Islak - Ahşap Pelet Yakıt yüksek kullanım oranına sahiptir, depolama ve kullanım için uygundur ve hijyenik ve güvenlidir. Ev ısıtma için kullanılabilir.
(2) Endüstriyel kazanlar için ana katı yakıt: Ham kömür, ağır yağ ve gazın yerini alarak hava kirliliğini azaltabilir. Yakılan her 10.000 ton biyokütle yakıtı için 7.000 ton standart kömürün yerini alabilir, So₂ emisyonlarını 165 ton azaltabilir, duman ve toz emisyonlarını 80 ton ve karbondioksit emisyonlarını 14.400 ton azaltabilir.
(3) Termal güç üretimi: Yakıt kalorifik değeri 3400 - 6000 kcal'e ulaşabilir.
Basit bir ifadeyle, ıslak - ahşap biyokütle pelet yakıtı "çevre dostu", "enerji tasarrufu", "yenilenebilir" ve "sıfır karbon emisyonu" olarak tanımlanabilir. Biyokütle yakıtı, kömürün yerini almak için en iyi yenilenebilir enerji kaynağıdır. Maliyet, enerji tasarrufu ve çevre koruması açısından biyokütle yakıtı kömür için daha iyi bir alternatiftir.
Tony markası 3-4 ton/saat ıslak - ahşap pelet üretim tesisi ıslak ahşap, çeşitli ahşap türleri, dallar, küçük çaplı kütükler ve odun talaşları gibi çeşitli ahşap biyokütle malzemeleri, ana hammadde olarak ıslak ahşap alabilir. Ön muamele ve işleme işleminden sonra, yüksek yoğunluklu ahşap pelet yakıtı olarak katılaşır. Bu yakıt kömür ve petrol için ideal bir yedektir ve enerji tasarrufu ve emisyon azaltmada rol oynar. Şu anda, ahşap kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Kapasite: 3-4 ton/saat
2. Hammaddeler: Islak ahşap, dallar, küçük - çaplı kütükler, ahşap talaşlar, vb.
3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.
4. Uygulama: Pelet üretimi için uygun her türlü ahşap bazlı biyokütle malzemesi.
Uygun müşteriler: Yeşil enerji şirketleri, ormancılık işletmeleri ve özel ahşap - ahşap hammaddelerde avantajları olan işleme atölyeleri.
5. Bitmiş pelet pazarları: büyük enerji santralleri (yerli müşteriler ve Japonya ve Güney Kore gibi bazı komşu ülkeler, Güney Kore büyük bir tüketicidir), yerli ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısı, ısıtma sistemleri, kazan odaları, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.
1. Proje Adı: Islak Ahşap Pelet Üretim Hattı
2. Hammadde: Islak odun demetleri
3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40
4. Kapasite: Saatte 3-4 ton
5. İşlem: Taşlama İşlemi - İnce Ezme İşlemi - Kurutma İşlemi - Peletleştirme İşlemi - Soğutma İşlemi - Ambalajlama İşlemi
6. Ana Ekipman: Ahşap Kipi TPQ216 - 55KW, Yüksek Etkili Çekiç Mill -TFQ65-75-75KW, Döner Drum Kurutma makinesi, Tony Pelet Makinesi TYJ551 - ⅲ - 132KW, Pelet Soğutucu, Küçük Ambalaj Makinesi ve Kemer Taşıyıcıları
|
Islak ahşaptan pelet yapmak için Tony pelet üretim hattı nasıl kullanılır? Süreç esas olarak aşağıdaki adımları ve ekipmanı içerir: 1. Tony Wood Chipper TPQ216'yı 25 - 55 mm uzunluğunda 20 cm'den daha az bir çapta ıslak ahşabı kesmek için kullanın. 2. Daha büyük 25-55 mm'lik fragmanları 8-14 mm talaşlara ezmek için yüksek etkili çekiç fabrikasını kullanın. 3.%40 nem içeriğiyle%10-15'lik bir nem içeriğine kadar talaşları kurutmak için Tony Rotary Drum kurutucusunu kullanın. 4. 6-8 mm çapında pelet üretmek için Tony Dikey Halka Die pelet makinesini çalıştırın. 5. Peletleri 80-90 ° C'den 20-30 ° C'ye soğutmak için Tony galvanizli soğutucuyu kullanın. 6. Her biri 15-50 kg ağırlığında peletleri torbalara paketlemek için Tony Semi - Otomatik Paketleme Makinesini kullanın. Daha ayrıntılı bilgi ve alıntılar için Tony ile iletişime geçebilirsiniz.Tony, yukarıda belirtilen tüm ürünleri oldukça rekabetçi fiyatlarla ve mükemmel kalitede sağlayabilir. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Teklif ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
 |
 |
 |
| Ahşap | Yüksek etkili çekiç fabrikası | Döner davul kurutma makinesi |
|
1. Ahşap kütükleri ≤20cm'yi 30-40mm ahşap yongalarına öğütmek için. 2.Model: TPQ216-55KW 2 kel. 3. Bant Konveyörlü Total Güç: 68.5kW. 4. Kapasite: 4-7ton/saat. |
1. 60-70mm parçaları 8-14mm talaş. 2.Model: TFD75-100-110KW 3. Kapasite: 3-5ton/saat/set |
1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için. 2.Model: thgd1.8* 18 3. kapasite: 3-4ton/saat/set |
 |
 |
 |
| Dikey halka kalıp talaş pelet makinesi | Galvanizli soğutucu seperator | Yarı otomatik paketleme makinesi |
|
1.Model: TYJ860-III-2550KW*1 set 2.Kapaklık: 3.5-4.5ton/saat/set 3.NEW 304SS TÜRÜ |
1. 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için 2.Model: TCN-1. 3. Bant Konveyörlü Total Güç: 8.8kW 4..Kapaklık: 3-4ton/saat |
1. peletleri 15-50kg/torbaya paketleme. 2.Model: TBF-50*1Sets 3. kapasite: 3-4ton/saat |
|
A. Bu işlem esas olarak diamatörü 25 cm'nin altında olan ahşap kütükleri 25-55 mm boyutunda odun yongalarına öğütmek için kullanılır. Finish Ahşap yongaları boyutu, farklı boyutlarda tarama değiştirerek ve ahşap parçalayıcının içine uçan bıçak ekleyerek ayarlanabilir. B.Bu Müşteri Kullanımı Tony Marka TPQ216 Modeli 2 Uçan Baldes Tipi: Ana Parçalar: 1). 2). Kart malzemesini önlemek için kemer frekans kontrolünü besleyin ve boşaltın 3). Daha fazla hammadde kalınlığı için hidrolik sistem kontrolü 4). Elektronik Kontrol Sistemi, ekipmanın normal şekilde kullanılmasını sağlar Teklifle daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin |
|
2. İnce ezme işlemi A. İşlem esas olarak 25-55mm ahşap yongaları 8-14mm talaşa ezmek için kullanılır. B. Kapasite: 3-5 ton/saat. C.Tony, yüksek verimli çekiç fabrikası TFD75-100-110kw-1set kullanır. Ana Parçalar: (1). (2) .90 Delik Galvanizli Toz Toplayıcı. (3). (4). Hava kilidi ileclon. (5). |
|
3. kurutma işlemi: A.Bu işlem esas olarak talaşın% 55'ten% 10-15'e kurutulması için kullanılır. B. Kapasite: 3-4ton/saat. C. Toni 1set kullanın 1.8*18m tek katmanlı rotary tambur kurutucu bu işlem için, bu müşteri biyokütle atık ahşabı Sıcak soba ile kurma hammaddesi olarak kullanır 4*2*2m. Tony Hot Blast sobası, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuklu firebrick tavasından yapılmıştır. İçinde yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı vardır. Tony kurutucu, daha yüksek kalp atış hızına sahip ve deforme olması kolay olmayan spiral tüp malzemesi kullanın. Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay. Ana Parçalar: (1) Tony'nin döner tambur kurutucu ana gövdesi. (Motorlar ve PIP'ler ile azaltıcılar.) (2) Tony'nin ahşap atık sıcak sobası. (3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon. |
|
4. Selamlama işlemi: A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır. B. Kapasite: 3.5-4.5ton/saat. C. Müşteri, 3,5-4.5ton/saat kapasiteli ile 1 set Tony Marka Dikey Ring Die Pelet Makinesi TYJ860-III-2550KW seçti. Ana Parçalar: 1). Tony'nin yeni dikey halka kalıp pelet makinesi. 2). Siklon ve çantalar toz toplayıcılar. 3). Rulmanlar Otomatik Yağlama Sistemi. 4). Elektrik dolapları. Tony yeni Type SS304 pelet makinesi veya eski tip MS pelet makinesini seçebilirsiniz. |
5. Soğutma işlemi:
A.Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır.
B. Müşteri, 3-4ton/saat kapasiteli Tony Galvanized Soğutucu Seperator'un 1setini seçti
Ana Parçalar:
(1) Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli soğutucu seperator.
(2) Cycone ve torbalar toz toplayıcılar.
(3) Fan üfleyici.
(4) Boruları bağlayın.
6. paketleme işlemi:
A.Bu işlem esas olarak oelletleri 15-50kg/torbaya paketlemek için kullanılır.
B. Müşteri 1 set Tony yarı otomatik çift paketleme makinesi seçer.
Ana Parçalar:
1） .Tony'nin yeni Tony Yarı Otomatik Paketleme Makinesi.
2）.
3）.
4）. 1㎥ ile giriş silosu.
5） Elektrik dolapları.
3-4ton/saat ıslak ahşap pelet hattı için detaylı tasarım 3D düzeni, cusomer faktörü boyutuna göre
1. Giderek daha şiddetli enerji ve çevresel krizle, yenilenebilir ve temiz bir enerji kaynağı olarak biyokütle enerjisi artan ilgi gördü. Mahsul samanını örnek olarak alarak, derinlik gelişimi potansiyeli çok büyüktür. Biyokütle kullanmanın çeşitli yolları vardır ve biyokütlenin sıkıştırılmış pelet yakıtına işlenmesi biyokütle kullanımına gelişmiş bir yaklaşımdır. Biyokütle pelet yakıtındaki kükürt içeriği, kömürün onda biri - onda biridir. Kömür yanmasının değiştirilmesi, atmosferdeki sülfür dioksit emisyonunu etkili bir şekilde azaltabilir ve yanmadan sonra üretilen kül mükemmel bir doğal gübredir. Şu anda, biyokütle peletlerinin gazlaştırma yanması, kirlilik emisyonlarını azaltmak ve atmosferik ortamı korumak için büyük bir öneme sahip olan temiz ve çevre dostu bir yanma modudur.
2. Tarımsal üretimde son derece önemli bir kaynak olarak mahsul samanı kırsal alanlarda çok yaygındır ve büyük miktarlarda mevcuttur. Uzun zamandır saman için iyi tedavi yöntemleri eksikliği olmuştur. Eğer saha üzerinde yakılırsa, çevreye kirliliğe neden olur. Bununla birlikte, biyokütle peletleri için hammadde olarak saman seçilmesi son derece düşük hammadde maliyetlerine neden olur. Bölgede veya çevresinde çok sayıda saman kaynağı varsa, hammadde maliyeti neredeyse ihmal edilebilir olabilir.
3. Biyokütle yakıtı sadece çevre dostu değil, aynı zamanda ülkenin enerji ihtiyaçları için bir seçenek sunmaktadır. Biyokütle yakıtı için pazar talebi sürekli artıyor ve samandan yapılan biyokütle pelet enerjisinin fiyatı da istikrarlı bir şekilde artıyor. Girişimci projeler için önemli bir kar marjı vardır. Bu nedenle, biyokütle peletleri üretmek için saman kullanmanın birden fazla faydası vardır. Çevreyi korumanın ve istihdam sorunlarının çözülmesine yardımcı olmanın yanı sıra, önemli ekonomik faydalar getirebilir ve enerjinin sürdürülebilirliğini sağlayabilir.
Biyokütle pelet yakıtı olarak ıslak ahşabın avantajları
Islak ahşap biyokütle pelet yakıtı olarak işlendiğinde, sadece çevre koruma, ekonomik yönler ve sosyal kalkınma ve enerji yapısı iyileştirmesine katkılarda değil, aynı zamanda benzersiz yanma performansında da görülen çok sayıda avantaj sunar. Ana avantajlar aşağıdaki gibidir:
1. Kalorifik değer ve yanma kalıntısı
Yanmadan sonra ıslak ahşap biyokütle pelet yakıtının kalorifik değeri ve kül içeriği, orta sınıf kömürünkinden yaklaşık% 10 daha düşüktür. Bununla birlikte, ıslak ahşap biyokütle peletleri normal çalışma koşullarında tamamen yanar. Buna karşılık, kömür tamamen yakamaz ve Cinders'i toplamın% 10 ila% 15'ini oluşturan yanıcı bir bileşime sahip bırakır. Sonuç olarak, pratik uygulamalarda, ikisinin etkili kalorifik değerleri karşılaştırılabilir.
2. Ateşleme kolaylığı
Islak ahşap biyokütle pelet yakıtı, kömürle karşılaştırıldığında daha iyi bir ateşleme özelliğine sahiptir. Kolayca tutuşturur, yanma işlemini başlatmak için gereken kontak süresini önemli ölçüde azaltır.
3. Katı emisyonlar
Islak ahşap biyokütle pelet yakıtının katı emisyonları kömürden çok daha düşüktür. Bu sadece cüruf bertarafının maliyetini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çevre kirliliğini de azaltır. Islak ahşap biyokütle pelet yakıtının katı emisyonları esas olarak kültür ve toplam ağırlığın yaklaşık% 0.4 -% 7.0'ıdır. Buna karşılık, kömür yanmasından kaynaklanan katı emisyonlar, kül, alkali ve yanmamış kömürün bir karışımıdır ve toplam ağırlığın yaklaşık% 25 ila% 40'ını oluşturur.
4. Hava kirliliği ve korozyonu
Kömürün neden olduğu hava kirliliği ve kazan korozyonunun derecesi, ıslak ahşap biyokütle pelet yakıtından çok daha büyüktür. Kömür kurum, so₂ ve co gibi büyük miktarda partikül karbon ve toksik ve aşındırıcı gazlar içerir. Islak ahşap biyokütle pelet yakıtının ana bileşeni C - H organik maddedir. Baca gazında partikül karbon ve so -gaz yoktur. Bunun yerine, esas olarak C - H uçucu gazlardan oluşur ve So₂ ve CO emisyonları neredeyse sıfırdır. Yakıldığında, duman rengi Ringelmann 1 seviyesinden daha azdır. Bu, hava kirliliğini ve karbondioksit emisyonlarını büyük ölçüde azaltır ve ıslak ahşap biyokütle pelet yakıtı uluslararası olarak "temiz yakıt" olarak ünlüdür.
5. Maliyet ve zaman tasarrufu
Kazan operasyonu için ıslak ahşap biyokütle pelet yakıtı kullanmak, yanan kömüre kıyasla daha az maliyet ve zamana neden olur. Örneğin, ıslak ahşap biyokütle pelet yakıtı kullanan 0.5T kazan, kömür yakan ve zamanın% 34'ünü tasarruf ettiğinden% 11 daha az maliyetlidir. Başka bir durumda, 0.5T kazan için, kömüre göre yakıt maliyeti%10 azalır ve tasarruf edilen süre%16'dır.
6. Sürekli yanma
Islak ahşap biyokütle pelet yakıtının sürekli yanma süresi genellikle yumuşak, dökme malzemelerinkinden 8 ila 10 kat daha uzundur. Daha güvenilir bir enerji kaynağı sağlayarak kararlı ve sürekli bir yanma durumunu koruyabilir.
2024 Tony Machinery - Tüm hakları saklıdır. Harita