Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Küspe Pelet Hattı

2. Kapasite: 4-5T / Saat

3.TONY Marka 4-5Ton/Saat Islak Küspe Pelet Hattı Proje Süreci

4.Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ551-32KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinası ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 520KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

1.Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak küspenin biyokütle peletleri halinde işlenmesinin ilkesi, küspe içindeki lignini bağlayıcı olarak kullanmak ve onu yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında sıkıştırmaktır.

Özellikle küspedeki lignin 120°C ile 160°C arasındaki sıcaklıklarda erir ve 180°C'de yumuşayıp plastikleşir. Bu sıcaklık aralığında, belirli bir basınç altında lignin, küspedeki selüloza sıkı bir şekilde bağlanır. Bu işlem tipik olarak, mekanik kuvvetin gevşek küspeyi küçük, çubuk şeklindeki biyokütle topaklarına sıkıştırdığı ve sıkıştırdığı bir biyokütle peletleyicisinde tamamlanır.

2. Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1)Verimli Kurutma:Islak küspe yüksek nem içeriğine sahiptir ve genellikle bu oranın %10-15'e düşürülmesi için kurutulması gerekir. Verimli kurutma ekipmanı, küspenin uygun nem içeriğine hızlı bir şekilde ulaşmasını sağlayarak sonraki peletleme işleminin etkinliğini artırır.

(2) Dayanıklılık:Şeker kamışı pelet makinesinde kalıplar ve silindirler sarf malzemeleridir, dolayısıyla işleme ekipmanının dayanıklı ve uzun ömürlü olması gerekir. Kullanıcılar bakıma dikkat etmelidir. Şirketimiz, standart ekipmanlara göre önemli ölçüde daha uzun hizmet ömrü ve daha yüksek verim sunan, aşınmaya karşı oldukça dirençli kalıplar ve silindirler kullanmaktadır.

(3) Yüksek Düzeyde Otomasyon:Modern ıslak küspe pelet işleme ekipmanı tipik olarak sürekli üretime olanak tanıyan, manuel müdahaleyi azaltan ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesi tutarlılığını artıran otomatik kontrol sistemleriyle donatılmıştır.

(4)Çevre Koruma ve Enerji Tasarrufu:Çevre bilincinin artmasıyla birlikte, çevresel etkiyi en aza indirmek için işleme ekipmanlarının enerji açısından verimli ve emisyon azaltıcı olması gerekmektedir. Örneğin, yüksek termal verimliliğe sahip kurutma ekipmanlarının kullanılması enerji tüketimini azaltabilir.

3. Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Enerji sektörü:biyokütle enerji santralleri, endüstriyel kazan yenileme projeleri ve ev tipi pelet yakıt üretim atölyeleri;

(2)Tarım sektörü:hayvancılık çiftlikleri (yem peletleri üreten), organik gübre fabrikaları (taşıyıcı peletler üreten);

(3)Ormancılık sektörü:Şeker kamışı ürün tesisleri, etanol tesisi (küspe işleme).

TONY Marka 4-5Ton/Saat Islak Küspe Pelet Üretim Tesisi, ana hammadde olarak ıslak küspeyi alabilmektedir. Ön arıtma ve işlemeden sonra yüksek yoğunluklu küspe pelet yakıtı halinde katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün ideal bir alternatifidir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde küspe kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 4-5ton/saat

2. Hammaddeler: Islak küspe

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü küspe malzemesi.

Uygun müşteriler: Şeker kamışı işleme fabrikaları, şeker fabrikaları, şeker kamışı etanol fabrikaları, şeker kamışı kağıt hamuru fabrikaları vb. gibi küspenin doğrudan çıktısıdır; şeker fabrikaları, etanol fabrikaları, tarımsal ürün işleme parkları gibi birden fazla şeker kamışı işleme fabrikasının sıklıkla bir araya gelerek bir park oluşturduğu merkezi depolama ve geçiş yerleri. Park içerisinde küspenin depolama ve geçiş alanları eşit şekilde planlanmış olup, kaynak konsantrasyonu son derece yüksektir ve küspe hammaddesinin avantajlı olduğu diğer yerler

5. Bitmiş pelet pazarları: büyük enerji santralleri, evcil ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısı, ısıtma sistemleri, kazan odaları, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Küspe Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak küspe

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 4-5 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-132-132KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-20m, TONY Pelet Makinesi-TYJ551-Ⅲ-132KW, Galvanizli Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Çift vidalı bisiklet silosu
1. Daha Büyük Küspeyi 8-14mm Küspeye Ezmek. 2.Model: TFD75-132-132KW*1 takım  3. Kapasite: 4-5Ton/Saat/Ayar	1.%40 küspeyi %10-15 küspe içine kurutmak için.  2.Model: THGD1.8-20*1 takım  3. Kapasite:4-5Ton/Saat/Ayar	1.Pelet Makinesinden Önce Küspeyi Stroajlamak İçin; Pelet Makinesine Giren Küspenin Hızını Ayarlayın 2.Model: TLC-5*1 takım  3.Kapasite:4-5Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi
1. Kuru Küspeyi 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ551-III-132KW*2 takım  3. Kapasite:2-2.5Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: BC-2.5*1 takım  3. Kapasite:4-5Ton/saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım   3. Kapasite: 4-5Ton/saat

3 boyutlu diyagram

1.Bagasse İnce Kırma İşlemi:

A. Bu işlem esas olarak daha büyük küspeyi 8-14 mm küspe haline getirmek için kullanılır.

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-132-132KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2.Islak Küspe Kurutma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak küspeyi %40'tan %10-15'e kurutmak için kullanılır.

B. Kapasite: 4-5ton/saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*20m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ551-III-132KW*2sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine Çift Vidalı Bisiklet Silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1) Tony'nin yeni dikey halkası kalıp pelet makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları.

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka galvanizli pelet soğutucu * 1 takım

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1) Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli peletleri.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka yarı otomatik paketleme makinesi*1 set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Yarı Otomatik Paketleme Makinası. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

1.Islak Küspe Biyokütle Pelet Yakıt Projesine Genel Bakış

Islak Bagasse Biyokütle Pelet Yakıtı Projesi, bambu biyokütle kaynaklarını gelişmiş işleme teknolojileri aracılığıyla verimli, temiz biyokütle pelet yakıtına dönüştürmeyi ve çevre dostu enerjiye yönelik pazar talebini karşılamayı amaçlamaktadır. Proje hedefleri arasında bambu biyokütle kaynak kullanımının iyileştirilmesi, kaynak israfının azaltılması, enerji tüketiminin azaltılması, geleneksel enerji kaynaklarına bağımlılığın azaltılması, çevre kirliliğinin hafifletilmesi ve ekolojik ilerlemenin desteklenmesi yer alıyor.

2.Islak Küspe Biyokütle Pelet Yakıt Projesinin Önemi

Islak Bagasse Biyokütle Pelet Yakıt Projesi, enerji yapısı optimizasyonunu ve yeşil, düşük karbonlu kalkınmayı teşvik etmek açısından büyük önem taşıyor. Temiz, yenilenebilir bir biyokütle enerji kaynağı olarak küspe biyokütle pelet yakıtı, geleneksel fosil enerjinin yerini etkili bir şekilde alabilir, sera gazı emisyonlarını azaltabilir ve karbon nötrlüğü hedeflerine ulaşılmasına katkıda bulunabilir. Ayrıca proje, küspe kaynaklarının kullanım verimliliğinin artırılmasına ve ekonomik kalkınmanın desteklenmesine yardımcı olacaktır.

3. Küspe Biyokütle Pelet Yakıt Projesinin Pazar Beklentileri

Yenilenebilir enerjiye yönelik küresel talebin artmasıyla birlikte, biyokütle enerji piyasasının geniş umutları var. Biyokütle pelet yakıtı pazarının önümüzdeki yıllarda istikrarlı bir büyüme sürdürmesi bekleniyor. Çevre koruma politikalarının sürekli güçlendirilmesi ve enerji yapılarında yapılan düzenlemelerle birlikte, biyokütle pelet yakıtı giderek önemli bir alternatif enerji kaynağı haline gelecektir.

Özetle, ıslak şeker kamışı küspesi biyokütle pelet yakıtı projeleri önemli ekonomik, çevresel ve sosyal öneme sahiptir ve geniş pazar beklentilerine sahiptir.

1.Yüksek Yatırım Getirisi:

Düşük hammadde maliyetleri, minimum ekipman yatırımı ve basit operasyon.

2.Geniş Uygulama Yelpazesi:

Kullanımı ve saklanması kolaydır. Isıtma, ev sobaları, sıcak su kazanları, endüstriyel kazanlar, biyokütle enerji santralleri ve diğer uygulamalar için yakacak odun, kömür ve akaryakıtın yerine kullanılabilir. Ev üniteleri için de uygundur. Mükemmel yanma performansı, pişirme ve ısıtma ihtiyaçlarını karşılar.

3.Çevresel Faydalar:

Çevre dostu ve karbon nötrdür; yani büyüme süreci sırasında üretilen karbondioksit emisyonları, diğer hava kirleticilerini havaya salmadan bitkinin kendisi tarafından emilir. Şeker kamışı küspesi peletleri temiz ve sürdürülebilir bir biyokütle enerji kaynağıdır. Katılaştıktan ve kalıplandıktan sonra taşınması ve depolanması kolaydır. Bunlar, şeker fabrikalarının yakınındaki sakinlere yerel olarak tedarik edilebilir ve ısıtma için biyokütle pelet sobalarında kullanılarak şirketin sosyal değeri artırılabilir.

4.Yenilenebilir:

Tüketilebilen (ve oluşması uzun zaman alan) kömür ve doğal gaz gibi fosil yakıtların aksine, şeker kamışı küspesi peletleri yenilenebilir çünkü şeker kamışı her yıl büyüyor ve sürekli bir hammadde tedariki sağlıyor. 

5. Atığı hazineye dönüştürmek:

Küresel enerji kıtlığı bağlamında, şeker kamışı küspesi peletleri "atığı" zenginliğe dönüştürmenin bir temsilcisidir. Şeker kamışından tam olarak yararlanılıyor ve gelir artırılıyor.