Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Küspe Pelet Hattı

2. kapasite: 3-4t/saat

3.TONY Marka 3-4Ton/Saat Islak Küspe Pelet Hattı Proje Süreci

4.Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ51-ⅲ-110KW,Pelet Soğutucu,Paketleme Makinası ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 440KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak şeker kamışı küspesinin biyokütle topaklarına işlenmesinin temel prensibi, ön işlem yoluyla malzeme özelliklerini kontrol ederek ve mekanik ve termal etkileri sinerjilendirerek, ham maddenin doğal bileşenlerinden yararlanarak yoğun kalıplama elde etmektir. Temel olarak bu, gevşek, yüksek nemli küspeyi yüksek yoğunluklu, oldukça kararlı yakıt topaklarına dönüştüren fiziksel ve kimyasal bir işlemdir. Bu üç ana aşamaya ayrılabilir: ön işlem, maça kalıplama ve son işlem.

2. Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Dişli tahriki, güçlü ekstrüzyon kuvveti:Büyük dişli tahrik sistemi, peletlerin yoğunluğunu ve kalitesini sağlamak için güçlü ekstrüzyon kuvveti sağlar.

(2)Düşük enerji tüketimi, yüksek çıktı:Ekipman tasarımı enerji verimliliğine odaklanır ve daha düşük enerji tüketimiyle daha yüksek çıktı elde edebilir.

(3)Kullanımı kolay:Biyokütle pelet işleme ekipmanı genellikle işçilerin çalışması için uygun olan basit ve anlaşılması kolay bir çalışma arayüzüne ve sürecine sahiptir.

(4)Güçlü uyarlanabilirlik:Şeker kamışı hammaddelerinin farklı tür ve formlarına uyum sağlayabilmektedir.

(5)Kolay bakım:Ekipman yapısı tasarımı, aşınan parçaların kolay değiştirilmesi gibi günlük bakımın rahatlığını dikkate alır.

(6) Yüksek güvenlik:Ekipman tasarımına, metal gibi sert nesnelerin girişini önleyen cihazlar ve acil durdurma düğmeleri vb. gibi çeşitli güvenlik koruma önlemleri dahil edilmiştir.

3. Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Endüstriyel kazan yakıtı

Uygulama hedefleri: Tekstil fabrikaları, kağıt fabrikaları, gıda işleme tesisleri ve kimya tesisleri gibi sabit bir ısı kaynağı gerektiren endüstriyel işletmeler (bu tür işletmeler geleneksel olarak kömürle çalışan kazanlara güvenir ve bu da çevrenin korunması üzerinde büyük bir baskı oluşturur).

(2)Sivil temiz ısıtma/pişirme

Uygulama hedefleri: Aile yanında konaklama ve çiftlik evleri gibi küçük yerlerde kışın ısıtma, evde yemek pişirme ve merkezi olmayan enerji ihtiyaçları.

(3)Biyokütle enerji üretimi/kojenerasyon

Uygulama hedefleri: Küçük ve orta ölçekli biyokütle enerji santralleri (kurulu kapasite 10-30MW), endüstriyel park kojenerasyon projeleri (parka elektrik ve buhar sağlanması).

(4)Tarım ve hayvancılık yardımcıları

Uygulama hedefleri: Organik gübre üretim işletmeleri, çiçek ve fide dikim üsleri.

TONY Marka 3-4Ton/Saat Islak Küspe Pelet Üretim Tesisi, ana hammadde olarak ıslak küspeyi alabilmektedir. Ön arıtma ve işlemeden sonra yüksek yoğunluklu küspe pelet yakıtı halinde katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün ideal bir alternatifidir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde küspe kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 3-4Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak küspe

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü küspe malzemesi.

Uygun müşteriler: Şeker kamışı işleme fabrikaları, şeker fabrikaları, şeker kamışı etanol fabrikaları, şeker kamışı kağıt hamuru fabrikaları vb. gibi küspenin doğrudan çıktısıdır; şeker fabrikaları, etanol fabrikaları, tarımsal ürün işleme parkları gibi birden fazla şeker kamışı işleme fabrikasının sıklıkla bir araya gelerek bir park oluşturduğu merkezi depolama ve geçiş yerleri. Park içerisinde küspenin depolama ve geçiş alanları eşit şekilde planlanmış olup, kaynak konsantrasyonu son derece yüksektir ve küspe hammaddesinin avantajlı olduğu diğer yerler

5. Bitmiş pelet pazarları: büyük enerji santralleri, evcil ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısı, ısıtma sistemleri, kazan odaları, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Küspe Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak küspe

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 3-4 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-100-110KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-18m, TONY Pelet Makinesi- TYJ551-Ⅲ-110KW, Galvanizli Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinası ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Çift vidalı bisiklet silosu
1. Daha Büyük Küspeyi 8-14mm Küspeye Ezmek. 2.Model: TFD75-100-110KW*1 takım 3. Kapasite: 3-4Ton/Saat/Set	1.%40 küspeyi %10-15 küspe içine kurutmak için.   2.Model: THGD1.8-18*1 takım 3. kapasite: 3-4ton/saat/set	1.Pelet Makinesinden Önce Küspeyi Stroajlamak İçin; Pelet Makinesine Giren Küspenin Hızını Ayarlayın 2.Model: TLC-4*1 takım 3. kapasite: 3-4ton/saat/set
Dikey halka kalıp pelet makinesi	Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi
1. Kuru Küspeyi 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ551-III-110KW*2 takım 3.Kapaklık: 1.5-2ton/saat/set 4.New 304SS Türü	1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-2.5*1 takım  3. kapasite: 3-4ton/saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım   3. kapasite: 3-4ton/saat

3 boyutlu diyagram

1.Bagasse İnce Kırma İşlemi:

A. Bu işlem esas olarak daha büyük küspeyi 8-14 mm küspe haline getirmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3-4ton/saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-100-110KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5)Elektrik Dolapları. 

2.Islak Küspe Kurutma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak küspeyi %40'tan %10-15'e kurutmak için kullanılır.

B. Kapasite: 3-4ton/saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*18m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3-4ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ551-III-110KW*2 takım

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine Çift Vidalı Bisiklet Silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1) Tony'nin yeni dikey halkası kalıp pelet makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları.

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır

B. Kapasite: 3-4ton/saat. 

C.TONY marka galvanizli pelet soğutucu * 1 takım

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1) Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli peletleri.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B. Kapasite: 3-4ton/saat. 

C.TONY marka yarı otomatik paketleme makinesi*1 set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Yarı Otomatik Paketleme Makinası. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Islak şeker kamışı küspesi biyokütle pelet projesinin temel değeri:

1.Hacim azaltma:

Yaş şeker kamışı küspesi atığı pelet haline getirildikten sonra hacmi orijinal boyutunun 1/4-1/5'ine düşürülür. Başlangıçta kiralık bir alanda depolanması gereken atıklar artık depolama için kompakt peletlere dönüştürülerek depolama maliyetlerinden tasarruf edilebiliyor;

2.Kaynak bazlı gelir yaratma:

Peletlerin kendi kendine kullanım için kullanılması durumunda (fabrika kazanının ısıtılması ve bambu ürünlerinin kurutulması gibi), satın alınan yakıtın yerini alabilir ve enerji maliyetlerini azaltabilir; biyokütle enerji santrallerine ve akaryakıt bayilerine satılmaları halinde “atık-ürün-gelir” şeklinde ek bir kar noktası oluşturabilirler.

3.Çiftçilerin gelir artışını teşvik edin:

Çiftçiler ek geliri artırmak için önceden atılan şeker kamışını işleme merkezine satabilir;

4. Kırsal çevreyi iyileştirin:

Çiftçilerin şeker kamışı atıklarını keyfi olarak yakmasından kaynaklanan hava kirliliğinden kaçının ve atıkların istiflenmesinden kaynaklanan sivrisinek üremesi ve yangın gibi güvenlik tehlikelerinden kaçının;

5.Kırsal canlanmaya yardımcı olun:

Merkezi işleme merkezi, yerel emeği (hammadde tedariki, ekipman operasyonu ve pelet satışı gibi) emerek "şeker kamışı küspesi kaynakları-işleme-satış" kırsal bir endüstriyel zinciri oluşturabilir.

1.İşleme uyarlanabilirliği

Şeker küspesi gevşek bir lif yapısına sahiptir. Ezme, kurutma (nem içeriği %12-%15'e düşürüldü) ve ekstrüzyon kalıplama sonrasında 1,1-1,3 g/cm³ yoğunluğa sahip peletler oluşturmak kolaydır. Kalıplama işlemi sırasında lignin, kimyasal bağlayıcıların eklenmesine gerek kalmadan, ürünün doğal özelliklerini sağlayan doğal bir bağlayıcı görevi görebilir.

2.Yanma performansı: yüksek kalorifik değer ve kararlı yanma

(1) Önemli enerji yoğunluğu

Kalıplanmış şeker küspesi peletlerinin düşük kalorifik değeri yaklaşık 16-18MJ/kg'dır; bu, odun talaşı peletlerinden (18-20MJ/kg) biraz daha düşük, ancak pirinç kabuğu ve saman peletlerinden (13-15MJ/kg) daha yüksektir. Küçük ve orta boy kazanların, ev tipi sobaların ve diğer ekipmanların ısı gereksinimlerini karşılayabilir. 1 ton peletin yakılması, yaklaşık 0,5 ton standart kömürün ısı çıkışına eşdeğerdir. 

(2) Güçlü yanma kararlılığı

Tanecikli yapı, yanma sırasında eşit havalandırma sağlayarak "koklaşmaya" neden olma olasılığını azaltır (kül içeriği yalnızca %2 - %4'tür).

Yanma verimliliği %85'in üzerine çıkabilir; bu, şeker kamışı küspesinin gevşek yakılmasının iki katından daha fazladır (verimlilik yaklaşık %40) ve baca gazındaki yanmamış partikül madde emisyonunu azaltır.