
Кратко въведение в проекта:
1.Продукт: Линия за пелети за мокра багаса
2.Капацитет: 3-3.5T/час
3.TONY Марка 3-3,5 тона /час Процес на линия за пелети за мокра багаса
4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори
5. Обща мощност: около 440KW
6.Необходима област: Около ㎡ L: M W: M H: M
Оформление на проекта за клиента:
3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса
Принципът на преработката на мокра торба в пелети от биомаса е лигнинът в торбата да се използва като свързващо вещество, като се компресира при висока температура и високо налягане.
По-конкретно, лигнинът в багасата се топи при температури между 120°C и 160°C и омеква и се пластифицира при 180°C. В рамките на този температурен диапазон, при определено налягане, лигнинът се свързва плътно с целулозата в торбата. Този процес обикновено се извършва в пелетизатор за биомаса, където механичната сила изстисква и компресира насипната торба в малки пелети от биомаса с форма на пръчка.
2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокра тръстика
(1) Енергоспестяване и опазване на околната среда:С нарастващия акцент върху опазването на околната среда, такова оборудване често набляга на енергоспестяващ и екологичен дизайн
(2) Висока степен на автоматизация:Съвременното оборудване за производство на пелети от биомаса обикновено е оборудвано с автоматични системи за подаване и други автоматизирани функции за подобряване на производствената ефективност и намаляване на ръчната намеса.
(3) Безопасност:Оперативната безопасност се взема под внимание при проектирането на оборудването, като например настройка на защитни устройства и бутони за аварийно спиране, за да се гарантира безопасността на операторите.
(4) Основните компоненти са устойчиви на износване и повреди:Материалът на матрицата на пръстена е с висока якост: матрицата на пръстена е изработена от карбуризирана и закалена легирана стомана (като 20CrMnTi), с повърхностна твърдост HRC60-65, а вътрешната стена на формовъчния отвор е „полирана + азотирана“ (грапавост Ra≤0,8μm), което намалява триенето по време на екструзия и намалява степента на износване на пръстена умирам.
3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра багаса от биомаса
(1) Промишлено котелно гориво
Цели на приложение: Промишлени предприятия, които изискват стабилен източник на топлина, като текстилни фабрики, фабрики за хартия, хранително-вкусови предприятия и химически заводи (такива предприятия традиционно разчитат на котли, работещи с въглища, което оказва голям натиск върху опазването на околната среда).
(2) Гражданско чисто отопление/готвене
Цели на приложението: Отопление през зимата, домашно готвене и децентрализирани енергийни нужди на малки места като жилища и селски къщи.
(3)Производство/когенерация на електроенергия от биомаса
Цели на приложение: Малки и средни електроцентрали на биомаса (инсталирана мощност 10-30MW), проекти за когенерация в индустриални паркове (осигуряване на електричество и пара за парка).
(4) Спомагателни средства за земеделие и животновъдство
Цели на приложение: Предприятия за производство на органични торове, бази за засаждане на цветя и разсад.

Заводът за производство на пелети за мокра багаса с марка TONY 3-3,5 тона/час може да използва мокра багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.
1. Капацитет: 3-3,5 тона/час
2. Суровини: Мокра багаса
3. Влага: Мокър тип, около 40%.
4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.
Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства
5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.


1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра багаса
2. Суровина: Всички видове мокра багаса
3. Съдържание на влага в суровината: 40%
4. Капацитет: 3-3,5 тона на час
5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане
6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD75*100-110KW, Ротационна барабанна сушилня-1,8*18m, Пелетна машина TONY- TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична опаковъчна машина и лентови транспортьори

|
Как да използвате линията за производство на пелети TONY за производство на пелети от мокра торба? Процесът включва главно следните стъпки и оборудване: 1. Използвайте ефективна чукова мелница TONY, за да смачкате малко по-голямата торбичка на торбичка с размери 8-14 mm. Ако клиентът има достатъчно инвестиционен бюджет, той може също да избере специална машина за рязане на TONY за торбичка, която ще бъде по-скъпа от чуковата мелница. 2. Използвайте въртяща се барабанна сушилня TONY, за да изсушите багасата с 40% съдържание на влага до съдържание на влага от 10%-15%. 3. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm. 4. Използвайте охладител за поцинковани пелети TONY, за да охладите пелетите от 80-90°C до 20-30°C. 5. Използвайте полуавтоматична пакетираща машина TONY за опаковане на пелетите в чували, всеки с тегло 15-50 кг. За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони. Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||





3D диаграма
3D диаграма
| На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
| Ефективна мелница за чук | Ротационна барабанна сушилня | Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен |
| 1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD75*100-110KW*1 комплект 3. Капацитет: 3-4 тона/час/комплект |
1. Да изсушите 40% багаса в 10-15% багаса. 2.Модел: THGD1.8*18*1 комплект 3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект |
1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-220KW*1 комплект 3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип |
![]() |
![]() |
![]() |
| Поцинковани пелети охладител | Полуавтоматична опаковъчна машина | Конвейер на колана |
| 1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. Капацитет: 3-3,5 тона/час |
1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект 3.Капацитет: 3-3,5 тона/час |
1. Транспортиране на багас, пелети. 2. Ширина: 50 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия |
3D диаграма


1. Процес на фино раздробяване на багаса:
A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.
B.Capacity: 3-4ton/час.
C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*100-110KW*1 комплект
Основни части:
(1) Ефективна чукова мелница TONY.
(2) Колекционер на поцинковане на прах.
(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.
(4) Циклон с въздушен алек.
(5) Електрически шкафове.


2. Процес на сушене на мокра багаса:
A. Този процес се използва главно за изсушаване на багаса от 40% до 10-15%.
B.Capacity: 3-3.5ton/час.
C.TONY използва 1 комплект 1,8*18m въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от тиган от огнеупорни тухли, корпус с H стоманена плоча като рамка. Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух
Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.
За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.
Основни части:
(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY. (Редуктори с двигатели и пипове.)
(2) Горещата печка на TONY.
(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.


3. Проективиращ процес:
A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.
B.Capacity: 3-4ton/час.
Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-220KW*1 комплект
Основни части:
(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.
(2) Циклони и чанти Колектори за прах.
(3) Автоматична система за смазване.
(4) Електрически шкафове.


4. Процес на охлаждане:
А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
B.Капацитет: 3-3,5 тона/час.
Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект
Основни части:
(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.
(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.
(3) вентилатор.
(4) Свържете тръбите.


5. Процес на опаковане:
A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби.
B.Капацитет: 3-3,5 тона/час.
C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект
Основни части:
(1) Полуавтоматична опаковъчна машина TONY.
(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената.
(3) Транспортьори на торби.
(4) Хранене на входящ силоз.
(5) Електрически шкафове.




1. Преглед на проекта за пелетно гориво от биомаса от мокра багаса
Проектът Wet Bagasse Biomass Pellet Fuel има за цел да трансформира ресурсите от бамбукова биомаса в ефективно, чисто пелетно гориво от биомаса чрез усъвършенствани технологии за обработка, отговаряйки на търсенето на пазара за екологична енергия. Целите на проекта включват подобряване на използването на ресурсите от бамбукова биомаса, намаляване на отпадъците от ресурси, намаляване на потреблението на енергия, намаляване на зависимостта от традиционни енергийни източници, облекчаване на замърсяването на околната среда и насърчаване на екологичния прогрес.
2. Значение на проекта за пелетно гориво от биомаса от мокра багаса
Проектът за пелетно гориво от биомаса Wet Bagasse е от голямо значение за насърчаване на оптимизирането на енергийната структура и екологичното, нисковъглеродно развитие. Като чист, възобновяем източник на енергия от биомаса, пелетното гориво от биомаса може ефективно да замени традиционната енергия от изкопаеми горива, да намали емисиите на парникови газове и да допринесе за постигане на целите за въглеродна неутралност. Освен това проектът ще спомогне за подобряване на ефективността на използване на ресурсите от багаса и ще насърчи икономическото развитие.
3. Пазарни перспективи на проекта за пелетно гориво от биомаса
С нарастващото глобално търсене на възобновяема енергия пазарът на енергия от биомаса има широки перспективи. Очаква се пазарът на пелетни горива от биомаса да поддържа стабилен растеж през следващите години. С продължаващото укрепване на политиките за опазване на околната среда и корекциите на енергийните структури, пелетното гориво от биомаса постепенно ще се превърне във важен алтернативен източник на енергия.
В обобщение, мокри проекти за пелети от биомаса от захарна тръстика имат значително икономическо, екологично и социално значение и имат широки пазарни перспективи.


1. Ниски производствени разходи:
Суровината (багаса) е предимно „отпадък“ от заводи за захар и етанол, което прави разходите за доставка изключително ниски. Багасата също има рехава влакнеста структура, която не изисква сложна предварителна обработка (напр. по-лесно се натрошава от дървени стърготини или слама). Преработката му в пелети изисква относително ниска инвестиция в енергия и оборудване, което води до значително по-ниски общи производствени разходи в сравнение с пелетите от дървесен чипс и слама.
2. Ниски разходи за транспорт и съхранение:
Пелетите са с висока плътност (8-10 пъти по-голяма от тази на суровата багаса) и значително по-малък обем. За същото тегло те изискват само 1/10 от пространството за транспортиране на сурова торбичка, намалявайки транспортните разходи с над 70%. Освен това, пелетите имат ниско съдържание на влага (обикновено ≤15%), което ги прави по-малко податливи на мухъл и плесен. Те не изискват специална защита от влага по време на съхранение, което води до ниски разходи за съхранение и минимални отпадъци.
3. Конкурентни потребителски разходи:
Калоричността на пелетите от багаса е приблизително 16-18 MJ/kg (еквивалентно на 0,6-0,7 kg стандартни въглища). Въпреки че е малко по-ниска от висококачествените битуминозни въглища (20-25 MJ/kg), като се има предвид, че тяхната изкупна цена обикновено е само 60%-80% от тази на въглищата, общата цена на употреба е по-конкурентна за потребители като промишлени котли и жилищно отопление.






2025 Tony Machinery - Всички права запазени. Карта