Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокра багаса

2.Капацитет: 2.8-3.2T/час

3.TONY Марка 2,8-3,2 тона /час Процес на линия за пелети за мокра багаса

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONYTYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 360KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Нагряване и омекотяване:По време на процеса на пелетизиране багасата от захарна тръстика се подава в машината за пелети от биомаса и се нагрява до точката на омекване на лигнина (120-160°C). При тази температура лигнинът омеква и става лепкав, действайки като естествено лепило. Целулозата и хемицелулозата действат като скелет, комбинирайки се с омекотения лигнин, за да образуват стабилна пелетна структура.

(2) Компресионно формоване:В машината за пелети от биомаса прахът от захарна тръстика се пресова в пелети при висока температура и налягане. Контролът на налягането и температурата между матрицата и ролките са ключови фактори за осигуряване на плътността и здравината на пелетите. Съотношението на компресия на пръстеновидната матрица трябва да се регулира според характеристиките на суровината, за да се получи най-добрият ефект на формоване.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокра тръстика

(1) Силна адаптивност към суровините:В допълнение към захарната тръстика, оборудването може да се адаптира и към различни суровини като дървесен чипс, слама, оризови люспи и кора. Размерът на частиците може да се регулира чрез подмяна на формата, която е лесна за работа. 

(2) Висока производствена ефективност:Той има характеристиките на ниска консумация на енергия и висока производителност. 

(3) Отлично качество на частиците:Обработените горивни частици имат висока плътност и висока горивна стойност. Калоричната стойност на багасата от захарна тръстика е висока. Произвежданото пелетно гориво е много популярно на пазара и има добри продажби. 

(4) Опазване на околната среда и спестяване на енергия:Оборудването заема малка площ и има нисък шум. Не се изисква свързващо вещество в производствения процес. В допълнение, пелетното гориво от захарна тръстика не произвежда серен диоксид и фосфорен пентоксид при изгаряне, което е от полза за опазването на околната среда. 

(5) Добра издръжливост на компонентите:Ключови компоненти като ролки са изработени от легирана стомана, което увеличава експлоатационния живот. Редукторът използва високопрецизно еволвентно цилиндрично спирално зъбно колело за директно предаване, а ефективността на предаване е над 98%.

 3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра багаса от биомаса

(1) Енергиен сектор:инсталации за енергия от биомаса, проекти за обновяване на промишлени котли и цехове за производство на битови пелети;

(2)Селскостопански сектор:животновъдни ферми (произвеждащи фуражни пелети), заводи за органични торове (произвеждащи носещи пелети);

(3) Горски сектор: Заводи за производство на захарна тръстика, заводи за етанол (преработка на багаса).

Заводът за производство на пелети за мокра багаса с марка TONY 2,8-3,2 тона/час може да използва мокра багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 2,8-3,2 тона/час

2. Суровини: Мокра багаса

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра багаса

2. Суровина: Всички видове мокра багаса

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 2,8-3,2 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD75*100-90KW, сушилня с ротационен барабан-1,8*15m, машина за пелети TONY- TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична опаковъчна машина и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD75*100-90KW*1 комплект 3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект	1. Да изсушите 40% багаса в 10-15% багаса.   2.Модел: THGD1.8*15*1 комплект 3.Капацитет: 2,8-3,2 тона/час/комплект	1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-185KW*1 комплект 3.Капацитет: 2,8-3,2 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set  3. Капацитет: 2,8-3,2 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект   3.Капацитет: 2,8-3,2 тона/час	1. Транспортиране на багас, пелети.   2. Ширина: 50 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Капацитет: 3-3,5 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*100-90KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на сушене на мокра багаса:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на багаса от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 2,8-3,2 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 1,8*15m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта TONY с гореща струя е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 2,8-3,2 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-Ⅲ-185KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 2,8-3,2 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 2,8-3,2 тона/час. 

C.TONY  полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Проектът за пелети от биомаса от влажна захарна тръстика предлага предимства за околната среда: съобразен е със зеленото развитие и предлага множество предимства.

1. Справяне със замърсяването с отпадъци:

Традиционно мократа захарна тръстика се изхвърля или изгаря на открито, което може лесно да размножи комари и да замърси почвата и въздуха. Този проект го трансформира в пелети от биомаса, превръщайки отпадъците в съкровище, намалявайки селскостопанското замърсяване от неточкови източници и генерирайки значителни екологични и социални ползи.

2. Посрещане на нуждите от "двоен въглерод" и енергийно заместване:

Пелетите от биомаса отделят само една десета от въглеродните емисии на въглищата при изгаряне, със съдържание на сяра под 0,05%. Те могат директно да заменят изкопаемите горива в промишлени котли и електроцентрали на биомаса, помагайки на региона да постигне целите за намаляване на въглеродните емисии.

3. Силна подкрепа на политиката:

Проектът попада в категорията „оползотворяване на ресурси от селскостопански и горски отпадъци“ и отговаря на условията за множество преференциални политики, намаляващи първоначалните инвестиции и оперативния натиск.

1. Почти "нулеви нетни" въглеродни емисии: 

Захарната тръстика абсорбира въглероден диоксид (CO₂) чрез фотосинтеза по време на растежа си. CO₂, освободен при изгарянето на пелетите от захарна тръстика, по същество се балансира от количеството, абсорбирано по време на фазата на растеж, образувайки затворен въглероден цикъл. Това значително намалява въглеродните емисии в сравнение с въглищата (приблизително 2400g/kg) и природния газ (приблизително 1600g/kg), което го прави типичен „нисковъглероден енергиен източник“ и помага за смекчаване на парниковия ефект.

2. Ниски емисии на замърсители: 

Самата багаса от захарна тръстика съдържа изключително ниски нива на сяра (S) и азот (N) (обикновено <0,1% сяра и <0,5% азот). Изгарянето произвежда минимално количество серен диоксид (SO₂) и азотни оксиди (NOₓ), елиминирайки необходимостта от сложно оборудване за десулфуризация и денитрификация и значително намалявайки замърсяването на въздуха.

3. Ниско съдържание на пепел (обикновено 3%-5%):

Това е значително по-ниско от въглищата (10%-30%), което води до минимален остатък от пепел след изгаряне. Остатъкът от пепел може да се използва повторно като органичен тор или като строителен материал, намалявайки замърсяването с твърди отпадъци. 

4. Намаляване на замърсяването от изгаряне на отпадъци: 

Традиционно багасата от захарна тръстика се изгаря предимно на открито, което произвежда голямо количество дим, прах, диоксини и други замърсители. След като се направи на пелети, централизираното чисто изгаряне може напълно да избегне локалното замърсяване на въздуха, причинено от такова разпръснато изгаряне.