Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокра багаса

2. КАПАЦИАЦИЯ: 5-6T/час

3.TONY Brand 5-6Ton /Hour Процес на проекта за линия за пелети за мокра багаса

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-III-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 580KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Основният принцип на преработката на мокра захарна тръстика в пелети от биомаса е да се постигне плътно формоване чрез контролиране на свойствата на материала чрез предварителна обработка и синергизиране на механични и термични ефекти, като се използват присъщите компоненти на суровината. По същество това е физичен и химичен процес, който трансформира насипната торба с висока влажност в горивни пелети с висока плътност и висока стабилност. Това може да се раздели на три ключови етапа: предварителна обработка, формоване на сърцевината и последваща обработка.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокра тръстика

(1) Зъбно колело, силна сила на екструдиране:Голямата задвижваща система осигурява силна екструзионна сила, за да гарантира плътността и качеството на пелетите.

(2) Ниска консумация на енергия:висока производителност: Дизайнът на оборудването се фокусира върху енергийната ефективност и може да постигне по-висока производителност с по-ниска консумация на енергия.

(3) Лесен за работа:Оборудването за обработка на пелети от биомаса обикновено има прост и лесен за разбиране интерфейс и процес, който е удобен за работа от работниците.

(4) Силна адаптивност:Може да се адаптира към различни видове и форми на суровини от захарна тръстика.

(5) Лесна поддръжка:Дизайнът на структурата на оборудването взема предвид удобството на ежедневната поддръжка, като лесна подмяна на износващите се части.

(6) Висока безопасност:В дизайна на оборудването са включени различни мерки за безопасност, като например устройства за предотвратяване на навлизането на твърди предмети като метал, бутони за аварийно спиране и др.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра багаса от биомаса

(1) Рециклиране на ресурси:превръщане на „отпадъчната“ багаса от захарна тръстика в „полезни“ продукти на пелети, като по този начин подобрява цялостната степен на използване на ресурсите от багаса от захарна тръстика;

(2) Опазване на околната среда и намаляване на емисиите:заместване на енергията от изкопаеми горива (въглища, природен газ) и традиционното разпръснато изгаряне на дърва за огрев, намаляване на въглеродните емисии и замърсяването на въздуха;

(3) Овластяване на индустрията:осигуряване на нови точки за печалба за фабрики за производство на захарна тръстика и селски кооперации и подпомагане на надграждането на индустрията за захарна тръстика и селската икономика.

Заводът за производство на пелети за мокра багаса с марка TONY 5-6 тона/час може да използва мокра багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 5-6ton/час

2. Суровини: Мокра багаса

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра багаса

2. Суровина: Всички видове мокра багаса

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 5-6 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD75*160-160KW, въртяща се барабанна сушилня-1,8*24m, машина за пелети TONY-TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за поцинковани пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD75*160-160KW*1 комплект  3.Капацитет: 5-6Тон/час/комплект	1. Да изсушите 40% багаса в 10-15% багаса.  2.Модел: THGD1.8*24*1 комплект  3.Капацитет: 5-6Тон/час/комплект	1.To Stroage Bagasse Преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на багаса, влизаща в машината за пелети 2.Модел: TLC-6*1 комплект  3.Капацитет:5-6Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*2 комплекта  3.Капацитет:2.5-3Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-2,5*1 комплект  3.Капацитет:5-6Тон/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: ТПЗ-50*1компл   3.Капацитет: 5-6Тон/час

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Capacity: 5-6ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*160-160KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на сушене на мокра багаса:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на багаса от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 5-6ton/час.

C.TONY използва 1 комплект 1,8*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорна тухла, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 5-6ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-160KW*2 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Capacity: 5-6ton/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Capacity: 5-6ton/час. 

Двойна опаковъчна машина на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Основната стойност на проекта за пелети от биомаса от мокра захарна тръстика:

1. Намаляване на обема:

След като мокрите отпадъци от захарна тръстика са преработени в пелети, обемът им се намалява до 1/4-1/5 от първоначалния им размер. Отпадъците, които първоначално е трябвало да бъдат съхранявани в наета площ, сега могат да бъдат превърнати в компактни пелети за съхранение, спестявайки разходи за съхранение;

2. Генериране на приходи въз основа на ресурси:

Ако пелетите се използват за лична употреба (като фабрично отопление на котел и сушене на бамбукови продукти), те могат да заменят закупеното гориво и да намалят разходите за енергия; ако се продават на електроцентрали на биомаса и търговци на горива, те могат да формират допълнителна печалба от „доход от отпадъчен продукт“

3. Стимулиране на растежа на доходите на фермерите:

Фермерите могат да продадат изхвърлената преди това захарна тръстика на преработвателния център, за да увеличат допълнителния доход;

4. Подобряване на селската среда:

Избягвайте замърсяването на въздуха, причинено от произволното изгаряне на отпадъци от захарна тръстика от фермерите, и избягвайте опасностите за безопасността от размножаването на комари и пожарите, причинени от натрупването на отпадъци;

5.Помогнете за съживяването на селските райони:

Централизираният център за обработка може да поеме местна работна ръка (като доставка на суровини, работа с оборудване и продажба на пелети), образувайки селска промишлена верига от „ресурси от захарна тръстика-преработка-продажба“.

1. Стабилно и контролируемо изгаряне:

Пелетите имат правилна форма (обикновено 6-8 mm в диаметър и 10-30 mm дължина) и еднаква плътност, което ги прави по-малко склонни към коксуване по време на горене (багасът има рехава влакнеста структура и висока точка на топене на пепелта). Пламъкът е стабилен и топлинната ефективност може да достигне над 85% (по-висока от 30%-40%, постигнати с хлабаво изгоряла багаса). Системата за контрол на захранването на котела позволява прецизно регулиране на обема на захранването, постигайки "отопление при поискване", за да отговори на различни изисквания за натоварване, като промишлено производство и централизирано отопление. 

2. Широко приложими сценарии:

(1) Индустриален:Може да замени въглищата за отопление на котли в захарни рафинерии, фабрики за хартия и хранително-вкусови предприятия или да служи като гориво за електроцентрали на биомаса (цикълът „захарна тръстика – производство на захар – пелети от багаса – производство на електроенергия/отопление“ се използва широко в производствени зони като Гуанси и Юнан).

(2)Граждански:Може да се използва в домашни отоплителни печки, печки на биомаса или като гориво за отопление на малки и средни ферми и оранжерии.

(3) Околна среда:Може да се изгаря съвместно с утайки от отпадъчни води, инфилтрат от сметища и други третирания на твърди отпадъци, като се използва неговата калорична стойност за подпомагане на третирането на твърди отпадъци и намаляване на разходите за третиране.

3. Удобно и безопасно:

Пелетите не изискват предварителна обработка като раздробяване и пресяване и се подават директно в горелката чрез автоматизирана система за зареждане, което намалява ръчния труд. Освен това високата им точка на запалване (приблизително 250°C, по-висока от 200°C на въглищата) ги прави по-малко податливи на спонтанно запалване и представлява по-малък риск за безопасността по време на съхранение и употреба в сравнение с насипните въглища и пелетите от биомаса (като дървесни пелети).