Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокра багаса

2.Капацитет: 3T/час

3.Тонна марка 3 тона / час процес на линия за пелети за мокра багаса

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 380KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

В етапа на предварителна обработка суровините се раздробяват до 4-14 mm с помощта на трошачка и след това се изсушават до съдържание на влага 10-15% с помощта на сушилня, като по този начин се подготвя материалът за пелетизиране. Пелетизирането е основният процес; пелетизаторът с вертикална пръстеновидна матрица използва високо налягане между ролките и пръстеновидната матрица, за да екструдира материала през отворите на матрицата.  Естественият лигнин в материала действа като свързващо вещество и екструдираните пелети след това се нарязват на 2-5 см дължини от нож. В етапа на охлаждане, противотокова охладителна машина охлажда горещите пелети (70-90°C) до стайна температура, като едновременно с това намалява съдържанието на влага до под 10%, за да предотврати образуването на бучки и растежа на мухъл. Накрая автоматична машина за претегляне и пакетиране пакетира готовите пелети, завършвайки обработката.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокра тръстика

(1) Висока степен на автоматизация:Съвременното оборудване за производство на пелети от биомаса обикновено е оборудвано с автоматични системи за подаване и други автоматизирани функции за подобряване на производствената ефективност и намаляване на ръчната намеса.

(2) Безопасност:Оперативната безопасност се взема под внимание при проектирането на оборудването, като например настройка на защитни устройства и бутони за аварийно спиране, за да се гарантира безопасността на операторите.

(3) Основните компоненти са устойчиви на износване и повреди: Материалът на пръстеновидната матрица е с висока якост:Пръстеновата матрица е изработена от карбуризирана и закалена легирана стомана (като 20CrMnTi), с повърхностна твърдост HRC60-65, а вътрешната стена на формовъчния отвор е „полирана + азотирана“ (грапавост Ra≤0,8μm), което намалява триенето по време на екструзия и намалява скоростта на износване на пръстеновидната матрица.

 3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра багаса от биомаса

(1) Енергиен сектор:инсталации за енергия от биомаса, проекти за обновяване на промишлени котли и цехове за производство на битови пелети;

(2)Селскостопански сектор:животновъдни ферми (произвеждащи фуражни пелети), заводи за органични торове (произвеждащи носещи пелети);

(3) Горски сектор:  Заводи за производство на захарна тръстика, заводи за етанол (преработка на багаса).

Заводът за производство на пелети за мокра багаса с марка TONY 3 тона/час може да използва мокра багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 3 тона/час

2. Суровини: Мокра багаса

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра багаса

2. Суровина: Всички видове мокра багаса

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 3 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD75*100-90KW, сушилня с ротационен барабан-1,8*15m, машина за пелети TONY- TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за поцинковани пелети, полуавтоматична опаковъчна машина и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD75*100-90KW*1 комплект 3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект	1. Да изсушите 40% багаса в 10-15% багаса.   2.Модел: THGD1.8*15*1 комплект 3.Капацитет: 3 тона/час/комплект	1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-200KW*1 комплект 3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип
Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set  3.Капацитет: 3 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект   3.Капацитет: 3 тона/час	1. Транспортиране на багас, пелети.   2. Ширина: 50 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

3D диаграма

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Капацитет: 3 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*100-90KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на сушене на мокра багаса:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на багаса от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 3 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 1,8*15m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта TONY с гореща струя е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 3 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-200KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 3 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 3 тона/час. 

Полуавтоматична машина за опаковане на марката C.TONY*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

1. Значителни предимства на суровините

(1) Концентрирани и стабилни доставки:Основната суровина е багаса от захарна тръстика, страничен продукт от преработката на захарна тръстика за производство на захар и етанол.  Захарната тръстика е широко култивирана, осигурявайки обилно и стабилно снабдяване, а багасата често е отпадъчен продукт от преработвателните предприятия, което води до изключително ниски разходи за доставка или дори безплатна наличност.

(2) Не се изисква допълнително събиране:За разлика от разпръснатите растителни остатъци или дървесен чипс, багасата от захарна тръстика обикновено се произвежда на концентрирани места от заводи за преработка на захарна тръстика, което позволява директен транспорт и елиминира необходимостта от много работна ръка за събиране на суровини.

2. Двойно управляван от политиката и пазарното търсене

(1) Поддръжка на ясна политика:Като специфичен вид енергия от биомаса, той се възползва от същите политически предимства като обикновените пелети от биомаса, включително субсидии за местно оборудване, освобождаване от данъци и преференциални тарифи за свързано към мрежата производство на електроенергия. Това съвпада идеално с политиките на селскостопанската кръгова икономика в регионите, произвеждащи захарна тръстика.

(2) Точно пазарно търсене:Продуктът може да се доставя преференциално на местни захарни мелници и заводи за етанол като гориво за котли, постигайки „местно производство и местно потребление“.  Може да се продава и на близки отоплителни компании и животновъдни ферми, което води до ниски транспортни разходи и висока пазарна стабилност.

1. Стабилна ефективност на горене:

Багасата от захарна тръстика има еднаква структура на влакната и след преработка на пелети плътността й е приблизително 1,1-1,3 g/cm³, с калоричност 4000-4500 kcal/kg.  Отделя по-малко дим и пепел по време на горене, което го прави подходящ за продължителна употреба в промишлени котли и отоплителни системи.

2. Отлично пелетизиране:

Малкото количество захар и фибри в багасата от захарна тръстика действа като естествено свързващо вещество по време на пелетизиране, което води до висока скорост на образуване на пелети, добра устойчивост на счупване и лесно съхранение и транспортиране.

3. Значителни предимства по отношение на въглеродните емисии:

Като възобновяем енергиен източник, въглеродният диоксид, отделен по време на изгарянето на пелети от захарна тръстика, може да се абсорбира от захарната тръстика по време на нейния растеж, образувайки „въглероден цикъл“. В сравнение с изкопаемите горива като въглищата, той значително намалява въглеродните емисии, отговаряйки на производствените нужди на бизнеса с ниски въглеродни емисии.