Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Küspe Pelet Hattı

2. Kapasite: 2-2,5T / Saat

3.TONY Marka 2-2.5Ton/Saat Islak Küspe Pelet Hattı Proje Süreci

4.Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ551-32KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinası ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 270KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak küspe pelet işleme ekipmanının prensibi, ıslak küspeyi fiziksel yollarla peletlere sıkıştırmaktır. Peletleme işlemi sırasında, biyokütle küspesi hammaddesi besleme portundan dikey olarak düşer ve presleme silindirinin dönüşü, malzemenin kalıbın iç boşluğunun yüzeyine sürekli ve eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Presleme silindirinin yuvarlanması altında, toz halindeki malzeme kalıbın deliklerinden geçer. Bu işlemde malzeme yüksek basınca ve yüksek sıcaklığa maruz bırakılır, bu da fiziksel değişikliklere veya uygun kimyasal değişikliklere neden olur ve toz halindeki malzemenin sürekli olarak uzatılmış silindirik bir katı gövde oluşturmasını sağlar. Peletler daha sonra bir kesme bıçağıyla kesilir ve pelet presleme işlemi tamamlanarak boşaltma portundan boşaltılır.

2. Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1)Verimli Kurutma:Islak küspe yüksek bir nem içeriğine sahiptir ve genellikle bunu %10-15'e düşürmek için kurutma gerektirir. Verimli kurutma ekipmanı, küspenin uygun nem içeriğine hızlı bir şekilde ulaşmasını sağlayarak sonraki peletleme işleminin etkinliğini artırır.

(2) Dayanıklılık:Şeker kamışı pelet makinesinde kalıplar ve silindirler sarf malzemeleridir, dolayısıyla işleme ekipmanının dayanıklı ve uzun ömürlü olması gerekir. Kullanıcılar bakıma dikkat etmelidir. Şirketimiz, standart ekipmanlara göre önemli ölçüde daha uzun hizmet ömrü ve daha yüksek verim sunan, aşınmaya karşı oldukça dirençli kalıplar ve silindirler kullanmaktadır.

(3) Yüksek Düzeyde Otomasyon:Modern ıslak küspe pelet işleme ekipmanı tipik olarak sürekli üretime olanak tanıyan, manuel müdahaleyi azaltan ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesi tutarlılığını artıran otomatik kontrol sistemleriyle donatılmıştır.

(4)Çevre Koruma ve Enerji Tasarrufu:Çevre bilincinin artmasıyla birlikte, çevresel etkiyi en aza indirmek için işleme ekipmanlarının enerji açısından verimli ve emisyon azaltıcı olması gerekmektedir. Örneğin, yüksek termal verimliliğe sahip kurutma ekipmanlarının kullanılması enerji tüketimini azaltabilir.

(5)Uyarlanabilirlik:İşleme ekipmanı esnek olmalı ve değişen hammadde özelliklerine ve üretim ölçeklerine uyarlanabilir olmalıdır.

3. Islak küspe biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Sıcak Su ve Endüstriyel Kazanlar:Bu pelet yakıtı, sıcak su kazanları ve endüstriyel kazanlar için uygundur ve sabit bir ısı kaynağı sağlar.

(2)Biyokütle Enerji Santralleri:Islak şeker kamışı küspesi peletleri, biyokütle enerji santralleri için önemli bir yakıt kaynağıdır ve sürdürülebilir enerji kullanımına katkıda bulunur.

(3) Tarım ve Ormancılık:Tarımsal üretimde, yanmadan kaynaklanan kül, mahsulün büyümesini teşvik etmek için doğrudan potasyumlu gübre olarak kullanılabilir. Ayrıca, ıslak şeker kamışı küspesi peletlerinin üretimi tarımsal atıkların bertaraf edilmesine ve çevre kirliliğinin azaltılmasına yardımcı olabilir.

(4)Çevre Koruma:Islak şeker kamışı küspesi peletleri yenilenebilir olduğundan ve yanma sırasında diğer zararlı gazları açığa çıkarmadığından, bunların kullanımı çevre dostudur ve sera gazı emisyonlarının azaltılmasına yardımcı olur.

TONY Marka 2-2.5Ton/Saat Islak Küspe Pelet Üretim Tesisi, ana hammadde olarak ıslak küspe alabilmektedir. Ön arıtma ve işlemeden sonra yüksek yoğunluklu küspe pelet yakıtı halinde katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün ideal bir alternatifidir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde küspe kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 2-2.5Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak küspe

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Pelet üretimine uygun her türlü küspe malzemesi.

Uygun müşteriler: Şeker kamışı işleme fabrikaları, şeker fabrikaları, şeker kamışı etanol fabrikaları, şeker kamışı kağıt hamuru fabrikaları vb. gibi küspenin doğrudan çıktısıdır; şeker fabrikaları, etanol fabrikaları, tarımsal ürün işleme parkları gibi birden fazla şeker kamışı işleme fabrikasının sıklıkla bir araya gelerek bir park oluşturduğu merkezi depolama ve geçiş yerleri. Park içerisinde küspenin depolama ve geçiş alanları eşit şekilde planlanmış olup, kaynak konsantrasyonu son derece yüksektir ve küspe hammaddesinin avantajlı olduğu diğer yerler

5. Bitmiş pelet pazarları: büyük enerji santralleri, evcil ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısı, ısıtma sistemleri, kazan odaları, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Küspe Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak küspe

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 2-2.5 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD65-75-55KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-12m, TONY Pelet Makinesi-TYJ551-Ⅲ-132KW, Galvanizli Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
1. Daha Büyük Küspeyi 8-14mm Küspeye Ezmek. 2.Model: TFD65-75-55KW*1 takım 3. Kapasite: 2-2.5Ton/Saat/Ayar	1.%40 küspeyi %10-15 küspe içine kurutmak için.  2.Model: THGD1.8-12*1 takım 3. kapasite: 2-2.5ton/saat/set	1. Kuru Küspeyi 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ551-III-132KW*1 takım 3. kapasite: 2-2.5ton/saat/set 4.New 304SS Türü
Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi	Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak 2.Model: TCN-1.5*1 takım 3. kapasite: 2-2.5ton/saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım  3. kapasite: 2-2.5ton/saat	1. Taşıma Küspesi, Peletler.  2.Genişlik: 50cm * 5 takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

3 boyutlu diyagram

1.Bagasse İnce Kırma İşlemi:

A. Bu işlem esas olarak daha büyük küspeyi 8-14 mm küspe haline getirmek için kullanılır.

B. Kapasite: 2-2.5ton/saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD65-75-55KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2.Islak Küspe Kurutma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak küspeyi %40'tan %10-15'e kurutmak için kullanılır.

B. Kapasite: 2-2.5ton/saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*12m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2) Tony'nin sıcak sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 2-2.5ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ551-III-132KW*1 set

Ana Parçalar:

(1) Tony'nin yeni dikey halkası kalıp pelet makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları.

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak 80-90 ℃ ila 20-30 ℃ peletlerini soğutmak için kullanılır

B. Kapasite: 2-2.5ton/saat. 

C.TONY marka galvanizli pelet soğutucu *1 set

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1) Tony'nin titreşimli ekranlı yeni galvanizli peletleri.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B. Kapasite: 2-2.5ton/saat. 

C.TONY marka yarı otomatik paketleme makinesi*1 set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Yarı Otomatik Paketleme Makinası. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Islak şeker kamışı küspesi peletleme ekipmanımızın teknolojik avantajlarından yararlanan proje, kademeli olarak genişletilebilir ve yükseltilebilir: başlangıçta teknoloji ve sermaye biriktirmek için biyokütle pelet yakıtı üretimine odaklanmak; orta vadede organik fide yetiştirme ortamları ve biyokömür gübreleri gibi pelet türevi ürünlerin geliştirilmesi; uzun vadede ise şeker kamışı ekiminden şeker işlemeye, küspe pelet üretimine ve karbon ticaretine kadar eksiksiz bir değer zinciri oluşturmak, böylece tarımsal atık kaynak kullanımına yönelik bölgesel bir model proje oluşturmak ve daha büyük ekonomik ve ekolojik faydalar elde etmek.

1.Düşük yanma kirletici emisyonları:

Hammadde olan şeker kamışı küspesinin kükürt içeriği ≤%0,1 ve nitrojen içeriği ≤%0,5'tir. Yanma sırasında kükürt dioksit emisyonları <50mg/m³ ve nitrojen oksit emisyonları <150mg/m³ olup, bunlar sırasıyla ulusal kömür yakıtlı emisyon standartlarının yalnızca 1/3'ü ve 1/2'sidir.  Ayrıca ağır metaller gibi toksik madde emisyonları da söz konusu değildir. Endüstriyel kazanlarda ve ısıtma sistemlerinde kullanılan kömürün yerini doğrudan alarak işletmelerin çevre standartlarını karşılamalarına ve çevresel cezalardan kaçınmalarına yardımcı olabilir.

2. Tüm yaşam döngüsü boyunca karbon azaltımı:

Şeker kamışının büyümesi sırasında emdiği karbondioksit, peletlerin yanması sırasında açığa çıkan karbondioksiti dengeleyerek bir "karbon döngüsü" oluşturabilir.  Hem temiz bir enerji taşıyıcısı hem de işletmelerin "çift karbon" hedeflerine ulaşmalarında önemli bir araçtır.

3. Kirliliği azaltmak için tarımsal atıkların kaynak kullanımı:

Ülkem her yıl büyük miktarda şeker kamışı küspesi üretiyor. Yönetilmezse veya doğrudan yakılırsa kötü kokulu gazlar üretebilir ve toprağı ve suyu kirletebilir. Şeker kamışı küspesinin peletleme yoluyla yüksek değerli enerjiye dönüştürülmesi, "atıktan kaynağa" yararlanmayı sağlayarak hem ekonomik hem de çevresel faydalar sağlar.