1. Картинки
Краткое введение проекта:
1.Продукт:Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника
2. Производительность: 12,5-15 тонн/час
3. Бренд TONY 12,5-15 тонн/час Процесс проекта линии по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника
4.Основная машина: Машина для производства пеллет TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.
5. Общая мощность: около 890 кВт
6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M
План проекта для клиента:
3D рисунок 3
Фотографии сырья + фотографии пеллетных машин
1. Принцип работы оборудования для переработки гранул из биомассы из сушеной лузги подсолнечника.
Гранулятор является основным оборудованием, принцип его работы основан на экструзии материала прижимными роликами и матрицей. Когда материал подается в гранулятор, двигатель приводит в движение главный вал через коробку передач или редуктор, а главный вал приводит во вращение прижимные ролики. При вращении прижимных роликов материал продавливается в отверстия матрицы. Под действием высокой температуры и высокого давления лигнин в опилках размягчается, а его целлюлозные молекулярные кластеры смещаются, деформируются и удлиняются. Соседние гранулы биомассы сцепляются друг с другом, образуя таким образом гранулы автоматически без необходимости использования связующих веществ.
2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из биомассы сушеной лузги подсолнечника
Современное оборудование для переработки сушеной лузги подсолнечника все чаще использует технологии автоматизации и интеллектуального управления, позволяющие снизить трудоемкость ручного труда и повысить эффективность производства. Оборудование оснащено современными системами управления, позволяющими операторам задавать рабочие параметры, контролировать состояние оборудования и осуществлять дистанционное управление через пользовательский интерфейс. Например, система управления ПЛК может точно контролировать запуск, остановку и регулировку скорости оборудования, одновременно собирая и анализируя различные данные во время работы, такие как температура, давление и производительность, чтобы обеспечить основу для производственных решений.
3. Сценарии применения оборудования для переработки биомассы из сушеной лузги подсолнечника.
(1) Альтернатива ископаемому топливу:Гранулы из переработанной сушеной лузги подсолнечника имеют высокую теплотворную способность (около 3000-4000 ккал/кг) и относительно чистое и стабильное сгорание, что делает их высококачественным твердым топливом из биомассы.
(2) Промышленные котлы:Обеспечение паром или теплом текстильных фабрик, пищевых фабрик, химических заводов, бумажных фабрик и т. д., заменяя уголь или природный газ, сокращая выбросы углекислого газа и затраты на электроэнергию.
(3) Электростанции на биомассе:Непосредственное сжигание гранул биомассы для выработки электроэнергии, важного компонента возобновляемой энергии. Централизованное отопление: обеспечение топливом централизованных отопительных установок в школах, больницах и общинах.
(4) Жилое отопление:Подходит для бытовых печей на гранулах из биомассы, обеспечивая чистый метод отопления для сельских или городских домохозяйств. (5) Сырье для газификации/сжижения биомассы: сушеные гранулы из лузги подсолнечника могут служить высококачественным сырьем для более продвинутой газификации биомассы (с получением горючих газов) или пиролизного сжижения (с получением биомасла) с дальнейшим преобразованием их в чистую энергию.
2.Изображения
Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника производительностью 12,5-15 т/ч компании TONY может перерабатывать сушеную шелуху подсолнечника и различные материалы биомассы в гранулы из биомассы. Лузга подсолнечника имеет умеренную плотность и высокое содержание клетчатки, демонстрирует высокую стабильность после прессования и эффективность сгорания, приближающуюся к эффективности сгорания угля. Сырьевые материалы широко доступны и недороги, в основном они получены из отходов сельскохозяйственной переработки, что позволяет перерабатывать и повторно использовать ресурсы. При сжигании образуется минимальное количество загрязняющих веществ, не содержащих серы и фосфора, что соответствует требованиям по охране окружающей среды. Технология переработки лузги подсолнечника в гранулы биомассы является отработанной и вполне осуществимой, представляя собой отличный путь использования ресурсов для преобразования отходов и имеет экономическую, экологическую и социальную ценность.
1. Производительность: 12,5-15 тонн/час.
2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.
3. Влажность: около 10-15%
4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.
Подходящие клиенты: работники по переработке сельскохозяйственной продукции, такие как операторы заводов по производству подсолнечного масла и заводов по переработке орехов; предприниматели, связанные с энергетикой биомассы, включая частных лиц или предприятия, желающие выйти на рынок производства пеллет из биомассы; и владельцы бизнеса со стабильными потребностями в топливе, такие как малые и средние тепловые компании, предприятия пищевой промышленности, фермы и другие клиенты, имеющие преимущества в сырье.
5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, отопление, котельная, школьная столовая, источник тепла для литейного производства.
3.Изображения
картина
1. Название проекта: Линия по производству пеллет из сушеной лузги подсолнечника.
2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.
3. Содержание влаги в сырье: 10-15%.
4. Производительность: 12,5-15 тонн в час.
5. Процесс: процесс гранулирования - процесс охлаждения - процесс упаковки.
6. Основное оборудование: Машина для производства пеллет TONY-TYJ760-III-160 кВт, охладитель оцинкованных пеллет, полуавтоматическая упаковочная машина и ленточные конвейеры.
4.Изображения
|
Как использовать линию TONY Pellet Line для производства пеллет из сушеной лузги подсолнечника? В основном он содержит следующие шаги и машины следующим образом: 1. Используйте гранулятор TONY с вертикальной кольцевой матрицей для производства гранул диаметром 6-8 мм. 2. Используйте охладитель оцинкованных гранул TONY для охлаждения гранул с 80-90 ℃ до 20-30 ℃. 3. Используйте упаковочную машину TONY ton для упаковки гранул в мешки по 1 тонне. Вы можете связаться с Тони, чтобы получить более подробную информацию об информации и цитате. Тони может предоставить вам все продукты, как указано выше, с конкурентоспособной ценой и отличным качеством. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
картина
картина
5.Изображения
картина
картина
3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина
3D Рисунок Рисунок 2-Высокий
| Затем Тони представит вам все необходимые машины, которые будут использоваться для всей производственной линии гранул. Некоторые машины могут быть настраиваемыми - изготовленными клиентами в соответствии с подробными требованиями различных клиентов. Свяжитесь с Тони для получения более подробной информации, включая цитаты и макет. | |||
| Рисунок 1 | Рисунок 2 | Рисунок 3 | Рисунок 4 |
| Двойной велосипедный силос | Вертикальная кольцевая шарика | Оцинкованные гранулы холоднее | Тонная упаковочная машина |
| 1. Для хранения шелухи подсолнечника перед гранулятором; Отрегулируйте скорость лузги подсолнечника, поступающей в машину для производства пеллет 2. Модель:TLC-15*1Комплект 3. Емкость:12.5-15 Тонна/час/комплект |
1. Прессовать шелуху подсолнечника в гранулы биомассы диаметром 6-8 мм. 2. Модель: TYJ760-III-160KW*5комплектов 3. Емкость:2.5-3Тонна/час/комплект 4.new 304SS -тип |
1. Охладить гранулы от 80-90 до 20-30 ℃ 2. Модель:BC-10*1 комплект 3. Емкость:12.5-15Тонна/час |
1. Упаковать пеллеты в мешки по 1 тонне. 2. Модель: Подлежит уточнению* 1 комплект 3. Емкость:12.5-15 Тонна/час |
3D Рисунок Рисунок 3
5.1 Изображения
картина
1. Процесс гранулирования:
A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранул с φ6-8 мм.
Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки B.TONY TYJ760-Ⅲ-160 кВт *5 комплектов
C. Производительность: 12,5-15 тонн/час.
D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.
Основные части:
(1) Новая машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей TONY.
(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.
(3) Система автоматической смазки подшипников.
(4) Электрические шкафы.
Для получения более подробной информации об оборудовании вы можете связаться с TONY.
5.2 Изображения
картина
2. Процесс охлаждения:
A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃
Охладитель оцинкованных гранул марки B.TONY * 1 комплект
C. Производительность: 12,5-15 тонн/час.
Основные части:
(1) Новый сепаратор-охладитель оцинкованных пеллет от TONY с вибрирующим ситом.
(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.
(3) Вентилятор вентилятора.
(4) Подключите трубы.
5.3 Изображения
картина
3. Процесс упаковки:
A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 1 тонне.
B.Производительность: 12,5-15 тонн/час.
Тоннотонная упаковочная машина C.TONY * 1 комплект
Основные части:
(1) Тонная упаковочная машина TONY
(2)Электронная система измерения весов платформы
(3) Функции автоматической коррекции тары, нуля и падения
(4) Система подачи имеет высокую, среднюю и медленную скорость подачи для обеспечения точности измерения.
6.Изображения
картина
7.Изображения
картина
Переработка сушеной лузги подсолнечника в гранулы из биомассы является поддерживаемым политикой предпринимательским направлением, имеющим явный рыночный спрос. Первоначальные инвестиции являются управляемыми, что делает их подходящими для малых и средних инвесторов. Правительство включило энергию биомассы в число ключевых направлений поддержки, а местные органы власти предлагают субсидии на оборудование и налоговые льготы. Сушеная лузга подсолнечника, как и сельскохозяйственные отходы, недорога (около 300 юаней за тонну) и легко доступна. После переработки в пеллетное топливо средняя рыночная цена составляет около 800 юаней за тонну, что приводит к значительной прибыли. Покупки на месте могут снизить транспортные расходы, поэтому рекомендуется заключить долгосрочные соглашения с маслозаводами и фермерами. Однако рынок волатилен; Высокая прибыль может привести к низкому объему продаж. Баланс между ценой и объемом продаж имеет решающее значение. Целесообразно установить стабильных клиентов (таких как электростанции, работающие на биомассе). Можно подать заявку на местные субсидии на чистую энергию, покрывающие до 30% затрат на оборудование в некоторых районах. Переработка сушеной лузги подсолнечника в пеллеты из биомассы является поддерживаемым политикой и технологически зрелым направлением предпринимательства.
8.Изображения
картина
1. Высокоэффективное сжигание и высокая теплотворная способность:
Гранулы из высушенной биомассы лузги подсолнечника имеют высокую теплоту сгорания при горении. Из-за их высокой плотности и высокой эффективности сгорания температура ядра может достигать высокого уровня во время сгорания с теплотой сгорания 3700-4000 ккал на килограмм, обеспечивая достаточное количество тепла для отопления, производства электроэнергии и других целей.15
2. Чистый и экологически чистый:
Гранулы из высушенной биомассы лузги подсолнечника производят низкий уровень загрязнения при сгорании: концентрация пыли менее 40 мг/м³, а выбросы диоксида серы составляют всего 1/15 от выбросов угля и 1/7 от выбросов нефти. Это делает его эффективным методом улучшения качества воздуха и предотвращения парникового эффекта, а также относительно идеальным источником экологически чистой энергии.15
3. Удобная транспортировка и простота хранения:
После переработки в гранулы объем сушеной лузги подсолнечника сжимается почти в 9 раз, что делает ее удобной для транспортировки и хранения, что значительно снижает затраты на хранение и транспортировку. Кроме того, сушеные пеллеты из лузги подсолнечника не подвержены плесени летом, являются негорючими и могут хорошо храниться в течение длительного времени, что делает их пригодными в качестве экологически чистого резервного топлива.15
4. Утилизация остаточной золы:
Гранулы высушенной биомассы из лузги подсолнечника после сгорания образуют мало остаточной золы. Собранную золу можно сразу возвращать на поле в качестве калийного удобрения, обеспечивая переработку ресурсов15.
9. Картинки
картина
10.Изображения
картина
11.Изображения
Карта посещения клиентов
2025 Tony Machinery - Все права защищены. Карта