1. Картинки

Краткое введение проекта:

1.Продукт:Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

2. Производительность: 6-7,5 тонн/час

3. Бренд TONY 6-7,5 тонн/час Процесс проекта линии по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника

4.Основная машина: Машина для производства пеллет TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладитель пеллет, упаковочная машина и ленточные конвейеры.

5. Общая мощность: около 440 кВт.

6. Нужна площадь: около ㎡ L: M W: M H: M

План проекта для клиента:

3D рисунок 3

Фотографии сырья + фотографии пеллетных машин

1. Принцип работы оборудования для переработки гранул из биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

Гранулятор является основным оборудованием, принцип его работы основан на экструзии материала прижимными роликами и матрицей. Когда материал подается в гранулятор, двигатель приводит в движение главный вал через коробку передач или редуктор, а главный вал приводит во вращение прижимные ролики. При вращении прижимных роликов материал продавливается в отверстия матрицы. Под действием высокой температуры и высокого давления лигнин в опилках размягчается, а его целлюлозные молекулярные кластеры смещаются, деформируются и удлиняются. Соседние гранулы биомассы сцепляются друг с другом, образуя таким образом гранулы автоматически без необходимости использования связующих веществ.

2. Характеристики оборудования для переработки пеллет из биомассы сушеной лузги подсолнечника

Оборудование для переработки сушеной лузги подсолнечника также обладает многочисленными энергосберегающими функциями. Во-первых, в нем используются высокоэффективные двигатели и системы трансмиссии для повышения эффективности использования энергии. Например, выбор энергосберегающих двигателей с высоким коэффициентом мощности и низкими потерями КПД эффективно снижает потребление энергии. Во-вторых, оптимизируя процесс, достигается переработка энергии, сокращение энергетических отходов и снижение производственных затрат.

3. Сценарии применения оборудования для переработки биомассы из сушеной лузги подсолнечника.

(1) Наполнитель из биологического материала:

Гранулы сушеной лузги подсолнечника и продукты их переработки можно использовать в качестве недорогих возобновляемых наполнителей или армирующих материалов для экологически чистых пластмасс, строительных материалов (таких как легкий кирпич и силикатные плиты) и фрикционных материалов (таких как тормозные колодки), улучшая характеристики продукции и снижая затраты.

(2) Теплоизоляционное покрывающее вещество в металлургической промышленности:

Высушенные гранулы лузги подсолнечника или их карбонизированные продукты можно использовать в качестве теплоизоляционного покрытия для расплавленной стали и железа, снижая теплопотери и окисление металлов.

(3) Сырье для активированного угля/кремнезема:

Сушеная лузга подсолнечника богата кремнием и углеродом, что делает ее важным сырьем для производства активированного угля для очистки воды или кремнезема (кремнезема) для резиновой промышленности. Это улучшает характеристики сгорания: более полное сгорание, более высокий тепловой КПД и более низкие выбросы пыли.

(4) Простота хранения и транспортировки:

Гранулы обладают хорошей сыпучестью и могут продаваться навалом или в мешках, что значительно снижает затраты на транспортировку и хранение на большие расстояния. Технологическое оборудование позволяет получать гранулы сырья одинакового размера для последующей глубокой переработки.

2.Изображения

Линия по производству пеллет из сушеной шелухи подсолнечника производительностью 6-7,5 тонн в час может перерабатывать сушеную шелуху подсолнечника и различные материалы биомассы в гранулы из биомассы. Лузга подсолнечника имеет умеренную плотность и высокое содержание клетчатки, демонстрирует высокую стабильность после прессования и эффективность сгорания, приближающуюся к эффективности сгорания угля. Сырьевые материалы широко доступны и недороги, в основном они получены из отходов сельскохозяйственной переработки, что позволяет перерабатывать и повторно использовать ресурсы. При сжигании образуется минимальное количество загрязняющих веществ, не содержащих серы и фосфора, что соответствует требованиям по охране окружающей среды. Технология переработки лузги подсолнечника в гранулы биомассы является отработанной и вполне осуществимой, представляя собой отличный путь использования ресурсов для преобразования отходов и имеет экономическую, экологическую и социальную ценность.

1. Производительность: 6-7,5 тонн/час.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Влажность: около 10-15%

4. Применение: все виды материалов биомассы, подходящие для производства гранул.

Подходящие клиенты: работники по переработке сельскохозяйственной продукции, такие как операторы заводов по производству подсолнечного масла и заводов по переработке орехов; предприниматели, связанные с энергетикой биомассы, включая частных лиц или предприятия, желающие выйти на рынок производства пеллет из биомассы; и владельцы бизнеса со стабильными потребностями в топливе, такие как малые и средние тепловые компании, предприятия пищевой промышленности, фермы и другие клиенты, имеющие преимущества в сырье.

5. Рынки готовых пеллет: крупные электростанции, бытовое отопление, промышленное отопление, тепло сгорания, отопление, котельная, школьная столовая, источник тепла для литейного производства.

3.Изображения

картина

1. Название проекта: Линия по производству пеллет из сушеной лузги подсолнечника.

2. Сырье: сушеная шелуха подсолнечника.

3. Содержание влаги в сырье: 10-15%.

4. Производительность: 6-7,5 тонн в час.

5. Процесс: процесс гранулирования - процесс охлаждения - процесс упаковки.

6. Основное оборудование: Машина для производства пеллет TONY-TYJ551-III-132 кВт, охладитель оцинкованных гранул, машина для двойной упаковки и ленточные конвейеры.

4.Изображения

Блок-схема 1

Блок-схема 2

5.Изображения

Сырье + диаграмма частиц

Схема частица + машина

3D-фигура Рисунок 1-Длина и ширина

3D Рисунок Рисунок 2-Высокий

3D Рисунок Рисунок 3

5.1 Изображения

Комплект окатышей из четырёх частей с сырьем, схема окатышей

1. Процесс гранулирования:

A. Этот процесс в основном используется для продуктов гранул с φ6-8 мм.

Машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей марки B.TONY TYJ551-Ⅲ-132kw *3 комплекта

C. Производительность: 6-7,5 тонн/час.

D. Двухшнековый циклический силос добавлен над гранулятором, который имеет преимущества экономии места, экономии труда, интеллектуального управления скоростью подачи, затруднения блокировки материала и повышения эффективности производства.

Основные части:

(1) Новая машина для изготовления гранул с вертикальной кольцевой матрицей TONY.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.

(3) Система автоматической смазки подшипников.

(4) Электрические шкафы.

Для получения более подробной информации об оборудовании вы можете связаться с TONY.

5.2 Изображения

Оцинкованный охладитель + диаграмма частиц

2. Процесс охлаждения:

A. Этот процесс в основном используется для охлаждения гранул от 80-90 до 20-30 ℃

Охладитель оцинкованных гранул марки B.TONY * 1 комплект

C. Производительность: 6-7,5 тонн/час.

Основные части:                                                                                                                                   

(1) Новый сепаратор-охладитель оцинкованных пеллет от TONY с вибрирующим ситом.

(2) Коллекционеры пыли циклон и сумки.  

(3) Вентилятор вентилятора.

(4) Подключите трубы.

5.3 Изображения

картина

3. Процесс упаковки:

A. Этот процесс в основном используется для упаковки пеллет в мешки по 15-50 кг. 

Машина двойной упаковки бренда B.TONY* 1 компл.

C. Производительность: 6-7,5 тонн/час.

Основные части: 

(1) Новая двойная упаковочная машина TONY. 

(2) Sew Machine, покупатель также может выбрать для выбранного машины для горячего уплотнения, чтобы подтвердить с Тони для разницы в ценах. 

(3) Сумки Транспортные конвейеры.

(4) питание входного силоса.

(5) Электрические шкафы.

6.Изображения

Диаграмма производственного случая клиента

7.Изображения

Рисунок Скорлупа семечек + гранулятор

Переработка сушеной лузги подсолнечника в гранулы из биомассы является поддерживаемым политикой предпринимательским направлением, имеющим явный рыночный спрос. Первоначальные инвестиции являются управляемыми, что делает их подходящими для малых и средних инвесторов. Правительство включило энергию биомассы в число ключевых направлений поддержки, а местные органы власти предлагают субсидии на оборудование и налоговые льготы. Сушеная лузга подсолнечника, как и сельскохозяйственные отходы, недорога (около 300 юаней за тонну) и легко доступна. После переработки в пеллетное топливо средняя рыночная цена составляет около 800 юаней за тонну, что приводит к значительной прибыли. Покупки на месте могут снизить транспортные расходы, поэтому рекомендуется заключить долгосрочные соглашения с маслозаводами и фермерами. Однако рынок волатилен; Высокая прибыль может привести к низкому объему продаж. Баланс между ценой и объемом продаж имеет решающее значение. Целесообразно установить стабильных клиентов (таких как электростанции, работающие на биомассе). Можно подать заявку на местные субсидии на чистую энергию, покрывающие до 30% затрат на оборудование в некоторых районах. Переработка сушеной лузги подсолнечника в пеллеты из биомассы является поддерживаемым политикой и технологически зрелым направлением предпринимательства.

8. Рисунок

Изображение скорлупы семян подсолнечника плюс изображение частиц

1. Высокоэффективное сжигание и высокая теплотворная способность:

Гранулы из высушенной биомассы лузги подсолнечника имеют высокую теплоту сгорания при горении. Из-за их высокой плотности и высокой эффективности сгорания температура ядра может достигать высокого уровня во время сгорания с теплотой сгорания 3700-4000 ккал на килограмм, обеспечивая достаточное количество тепла для отопления, производства электроэнергии и других целей.15

2. Чистый и экологически чистый:

Гранулы из высушенной биомассы лузги подсолнечника производят низкий уровень загрязнения при сгорании: концентрация пыли менее 40 мг/м³, а выбросы диоксида серы составляют всего 1/15 от выбросов угля и 1/7 от выбросов нефти. Это делает его эффективным методом улучшения качества воздуха и предотвращения парникового эффекта, а также относительно идеальным источником экологически чистой энергии.15

3. Удобная транспортировка и простота хранения:

После переработки в гранулы объем сушеной лузги подсолнечника сжимается почти в 9 раз, что делает ее удобной для транспортировки и хранения, что значительно снижает затраты на хранение и транспортировку. Кроме того, сушеные пеллеты из лузги подсолнечника не подвержены плесени летом, являются негорючими и могут хорошо храниться в течение длительного времени, что делает их пригодными в качестве экологически чистого резервного топлива.15

4. Утилизация остаточной золы:

Гранулы высушенной биомассы из лузги подсолнечника после сгорания образуют мало остаточной золы. Собранную золу можно сразу возвращать на поле в качестве калийного удобрения, обеспечивая переработку ресурсов¹⁵.

9. Картинки

Зеленая Земля + Сырье + Карта частиц

10 фотографий

картина

11.Изображения

картина