Giới thiệu ngắn gọn dự án:

1.Sản phẩm:Dòng viên dăm gỗ ướt

2. Công suất: 7,5-9T/giờ

3. Quy trình dự án dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt 7,5-9 tấn / giờ của thương hiệu TONY

4. Máy chính: Máy nghiền búa, Máy sấy trống quay, Máy viên TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói và băng tải

5. Tổng công suất: Khoảng 1000KW

6.Khu vực cần: Khoảng   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Bố cục dự án cho khách hàng:

sơ đồ 3D

1. Nguyên lý làm việc của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

Nguyên lý cốt lõi của thiết bị xử lý viên dăm gỗ ướt là chuyển đổi nguyên liệu sinh khối thành nhiên liệu viên mật độ cao thông qua nén cơ học. Quy trình cơ bản bao gồm ba bước: tiền xử lý nguyên liệu (nghiền và sấy khô), nén cơ học và xử lý thành phẩm (làm mát và đóng gói). Ví dụ, trong máy nghiền viên khuôn dạng vòng, một động cơ được kết nối trực tiếp với bộ giảm tốc, dẫn động khuôn dạng vòng. Nguyên liệu đi vào vùng nén dưới tác dụng của trọng lực, tại đây các con lăn ép vật liệu vào các lỗ khuôn dạng vòng. Sau khi các viên được hình thành trong khuôn, chúng được cắt thành các viên có chiều dài cố định bằng máy cắt.

2.Đặc điểm của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1) Khả năng thích ứng mạnh với nguyên liệu thô, tương thích với nhiều loại sinh khối

Công suất chế biến rộng: Nguyên liệu thô có thể chế biến bao gồm gỗ (gỗ tròn, dăm gỗ, dăm gỗ, mùn cưa), cây trồng (rơm, trấu, lõi ngô), cây thân thảo (sậy, đồng cỏ), v.v. Bằng cách điều chỉnh các thông số nghiền và nghiền thành bột, nó có thể thích ứng với các nguyên liệu thô có độ cứng và hàm lượng sợi khác nhau (ví dụ: gỗ cứng yêu cầu công suất nghiền mạnh hơn, trong khi rơm cần kiểm soát kích thước hạt nghiền thành bột để ngăn ngừa sự kết tụ).

Yêu cầu rõ ràng đối với tiền xử lý nguyên liệu thô: Độ ẩm của nguyên liệu thô phải được kiểm soát ở mức 8% -15% (độ ẩm quá cao dễ gây dính và tắc khuôn, trong khi độ ẩm quá thấp có thể dẫn đến độ bền hạt không đủ) và kích thước hạt thường được yêu cầu là 1-3mm. Vì vậy, hệ thống thiết bị thường tích hợp module sấy và sàng lọc để đảm bảo nguyên liệu đạt tiêu chuẩn.

(2) Mô-đun hóa thiết bị cốt lõi và quy trình sản xuất liên tục

Tổ hợp mô-đun: Một dây chuyền sản xuất điển hình bao gồm "thiết bị nghiền (nghiền thô) → thiết bị nghiền (nghiền mịn) → thiết bị sấy khô (làm ẩm) → thiết bị tạo hạt (đúc) → thiết bị làm mát (làm mát) → thiết bị sàng lọc (sàng lọc) → thiết bị đóng gói". Mỗi module có thể tăng giảm linh hoạt tùy theo yêu cầu năng lực sản xuất (ví dụ đối với dây chuyền sản xuất nhỏ có thể bỏ qua một số thiết bị phụ trợ).

 Vận hành liên tục: Thông qua việc kết nối nhiều liên kết khác nhau như băng tải và máy cấp liệu trục vít, có thể đạt được quá trình sản xuất liên tục tự động từ đầu vào nguyên liệu thô đến đầu ra thành phẩm. 

3. Kịch bản ứng dụng của thiết bị chế biến viên sinh khối dăm gỗ ướt

(1) Nhiên liệu rắn dân dụng:Nhiên liệu viên dăm gỗ ướt có hiệu suất sử dụng cao, dễ bảo quản và sử dụng, hợp vệ sinh, an toàn, có thể dùng để sưởi ấm trong gia đình.

(2) Nhiên liệu rắn chính cho nồi hơi công nghiệp:Nó có thể thay thế than thô, dầu nặng và khí đốt, giảm ô nhiễm không khí. Cứ 10.000 tấn nhiên liệu sinh khối được đốt cháy có thể thay thế 7.000 tấn than tiêu chuẩn, giảm 165 tấn lượng khí thải sulfur dioxide, 80 tấn khí thải khói và 14.400 tấn khí thải carbon dioxide.

(3) Sản xuất nhiệt điện:Nhiệt trị của nhiên liệu có thể đạt tới 3.400-6.000 kcal.

Nói tóm lại, nhiên liệu viên sinh khối dăm gỗ ướt có thể được mô tả là "thân thiện với môi trường", "tiết kiệm năng lượng", "có thể tái tạo" và "không phát thải carbon". Đây là nguồn năng lượng tái tạo tốt nhất để thay thế than. Từ góc độ chi phí, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, nhiên liệu sinh khối là giải pháp thay thế tốt hơn cho than.

Nhà máy sản xuất viên dăm gỗ ướt 7,5-9 tấn/giờ TONY Brand có thể lấy dăm gỗ ướt, nhiều loại vật liệu sinh khối liên quan đến gỗ, chẳng hạn như pallet gỗ, cành cây, khúc gỗ và dăm gỗ. Sau khi tiền xử lý và chế biến, dăm gỗ ướt được đông cứng thành nhiên liệu viên gỗ mật độ cao. Nhiên liệu này là sự thay thế lý tưởng cho than và dầu và đóng vai trò bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Hiện nay, nó đã được sử dụng rộng rãi ở những vùng giàu tài nguyên gỗ.

1. Công suất: 7,5-9Ton/giờ

2. Nguyên liệu: Gỗ dăm ướt

3. Độ ẩm: Loại ướt, khoảng 40%.

4. Ứng dụng: Tất cả các loại dăm gỗ hoặc nhiều nguyên liệu gỗ phế thải

Khách hàng phù hợp: Sản xuất đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối, gia công ván nhân tạo (ván ép, ván sợi, ván dăm), gia công linh kiện gỗ, xây dựng và trang trí, đóng gói và hậu cần như pallet và hộp gỗ sẽ tạo ra một lượng lớn dăm gỗ thải do sử dụng nhiều lần, kích thước không phù hợp hoặc thay đổi nhu cầu vận chuyển hàng hóa. Sản xuất giấy và bột giấy nơi dăm gỗ thải có lợi thế

5. Thị trường viên thành phẩm: Nhà máy điện lớn, sưởi ấm gia đình, sưởi ấm công nghiệp, nhiệt đốt, hệ thống sưởi ấm, phòng nồi hơi, căng tin trường học, nguồn nhiệt đúc.

1. Tên dự án: Dây chuyền sản xuất viên dăm gỗ ướt

2. Nguyên liệu thô: Các loại dăm gỗ ướt

3. Độ ẩm của nguyên liệu thô: 40%

4. Công suất: 7,5-9 tấn/giờ

5. Quy trình: Quy trình nghiền mịn - Quy trình sấy khô - Quy trình tạo hạt - Quy trình làm mát - Quy trình đóng gói

6. Thiết bị chính: Máy nghiền búa hiệu quả-TFD95-280-280KW, Máy sấy trống quay-2,5-24m, Máy tạo viên TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, Máy làm mát viên, Máy đóng gói đôi và Băng tải đai

sơ đồ 3D

Tiếp theo, Tony sẽ giới thiệu với bạn tất cả các máy móc cần thiết sẽ được sử dụng cho toàn bộ dây chuyền sản xuất viên. Một số máy có thể được tùy chỉnh - được thực hiện bởi khách hàng theo nhu cầu chi tiết của khách hàng khác nhau. Liên hệ với Tony để biết thêm chi tiết, bao gồm báo giá và bố cục.
Nhà máy búa hiệu quả	Máy sấy trống quay	Double Vít đạp xe đạp silo
1. Nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm. 2.Model: TFD95-280-280KW * 1 bộ 3.CAPITY: 10-12TON/GIỜ/SET	1. Để làm khô 40% Sawdust thành 10-15% mùn cưa.   2.Model: THGD2,5-24 * 1 bộ 3. Công suất: 8-9Ton/Giờ/Bộ	1. Làm mùn cưa trước máy ép viên; Điều chỉnh tốc độ mùn cưa vào máy ép viên 2.Model: TLC-9 * 1 bộ 3. Công suất: 8-9Ton/Giờ/Bộ
Máy nhúng vòng thẳng đứng	Viễn thông làm mát	Máy đóng gói kép
1. Ép mùn cưa khô thành viên sinh khối 6-8mm 2.Model: TYJ760-III-160KW * 3 bộ 3.CAPITY: 2.5-3TON/GIỜ/SET 4. Loại 304SS	1.Làm nguội viên từ 80-90oC đến 20-30oC 2.Model: TCN-4*1Set 3. Công suất: 8-9Ton/giờ	1. Đóng gói viên thành 15-50Kg/túi. 2.Model: TPZ-50 * 1 bộ   3. Công suất: 8-9Ton/giờ

sơ đồ 3D

1. Quy trình nghiền mịn dăm gỗ:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để nghiền dăm gỗ 25-55mm thành mùn cưa 8-14mm.

B.Capacity: 10-12ton/giờ. 

Máy nghiền búa hiệu quả thương hiệu C.TONY TFD95-280-280KW * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy nghiền búa hiệu quả TONY.

(2) Bộ thu bụi mạ kẽm.

(3) Máy thổi quạt vận tải mùn cưa.

(4) Lốc xoáy với Airlock.

(5) Tủ điện.

2. Quy trình sấy khô:

A.Quy trình này chủ yếu được sử dụng để sấy mùn cưa từ 40% xuống 10-15%.

B. Công suất: 8-9Ton/giờ.

C.TONY sử dụng 1 bộ máy sấy trống quay 2,5-24m cho quy trình này, bếp lò nóng TONY được làm bằng chảo nung, vỏ có khung thép H.   Bên trong có 3 lớp thiết bị ngăn cháy, có thể ngăn chặn lửa xâm nhập vào máy sấy quần áo một cách hiệu quả. Khách hàng có thể lựa chọn sử dụng gỗ thải, viên sinh khối, khí tự nhiên, v.v. làm nhiên liệu cho lò nung khí nóng

Máy sấy TONY sử dụng vật liệu ống xoắn ốc và không dễ biến dạng.

Không giống như các nhà sản xuất khác với hàn ghép tấm sắt, rất dễ biến dạng.

Phần chính:

(1) Thân chính của máy sấy trống quay của TONY.  (Bộ giảm tốc có động cơ và pips.)

(2) Bếp nóng của TONY.

(3) quạt quạt+lốc xoáy với airlock.

3. Quy trình hóa:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để các viên sản phẩm thành φ6-8mm.

B. Công suất: 7,5-9Ton/giờ. 

Máy ép viên vòng dọc thương hiệu C.TONY TYJ760-Ⅲ-160KW * 3 bộ

D. Silo đi xe đạp trục vít đôi được bổ sung phía trên máy ép viên, có ưu điểm là tiết kiệm không gian, tiết kiệm nhân công, kiểm soát tốc độ cấp liệu thông minh, không dễ làm tắc nghẽn nguyên liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Phần chính:

(1) Máy ép viên dạng vòng dọc mới của TONY.

(2) Lốc xoáy và túi bộ sưu tập bụi. 

(3) Hệ thống bôi trơn tự động.

(4) Tủ điện. 

Bạn có thể chọn máy ép viên SS304 loại mới TONY

4. Quá trình làm việc:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để làm mát viên từ 80-90oC đến 20-30oC  

B. Công suất: 7,5-9Ton/giờ.                                                   

Máy tách làm mát mạ kẽm thương hiệu C.TONY * 1 bộ                    

Phần chính:                                                                                                                                   

(1) Máy tách làm mát mạ kẽm có màn hình rung của TONY.

(2) Máy hút bụi lốc xoáy và túi.  

(3) quạt quạt.

(4) Kết nối đường ống.

5. Quá trình đóng gói:

A. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để đóng gói dạng viên thành 15-50Kg/Túi. 

B. Công suất: 7,5-9Ton/giờ.  

Máy đóng gói đôi C.TONY * 1 bộ

Phần chính: 

(1) Máy đóng gói đôi của TONY. 

(2) Máy may, Người mua cũng có thể chọn Máy hàn kín để lựa chọn, để xác nhận với Tony về chênh lệch giá. 

(3) Túi băng tải vận chuyển.

(4) Cho ăn silo đầu vào.

(5) Tủ điện.

Ưu điểm của dự án: Khả năng cạnh tranh thị trường và giá trị môi trường

1. Đặc tính sản phẩm tuyệt vời và khả năng cạnh tranh thị trường mạnh mẽ

Viên sinh khối có nhiều đặc tính tuyệt vời. Nhiệt trị của chúng cao, thường là 4200-4800 kcal/kg, gần bằng than chất lượng trung bình và có thể cung cấp đủ nhiệt; có hàm lượng tro thấp, sau khi đốt rất ít tro còn lại, giúp giảm chi phí vệ sinh và ô nhiễm môi trường; chúng có lượng khí thải thấp, hàm lượng lưu huỳnh cực thấp (thường <0,05%) và hàm lượng nitơ thấp. Các chất ô nhiễm như SO₂ và NOₓ sinh ra trong quá trình đốt cháy thấp hơn nhiều so với khí thải từ đốt than, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về bảo vệ môi trường và được khách hàng có yêu cầu cao về bảo vệ môi trường ưa chuộng. Ngoài ra, viên sinh khối có hình dạng đều đặn, chủ yếu là dạng viên hình trụ, đường kính 6-12mm và chiều dài 20-50mm. Mật độ có thể đạt 0,8-1,2g/cm³, độ cứng cao, không dễ vỡ, dễ bảo quản và vận chuyển, nâng cao hơn nữa khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm. 

2. Lợi ích môi trường đáng kể và giá trị xã hội cao

Sự phát triển của ngành công nghiệp viên sinh khối nhằm “biến rác thải thành kho báu” đối với chất thải nông lâm nghiệp, hiện thực hóa việc tái chế tài nguyên và giảm ô nhiễm chất thải ra môi trường. Đồng thời, trong quá trình đốt cháy viên sinh khối, lượng khí thải carbon dioxide về cơ bản được cân bằng với lượng carbon dioxide được hấp thụ trong quá trình sinh trưởng của thực vật, đạt được “tính trung hòa carbon”, giúp giảm bớt hiệu ứng nhà kính và cải thiện chất lượng không khí. Điều này không chỉ tuân thủ chính sách bảo vệ môi trường quốc gia mà còn tạo dựng hình ảnh doanh nghiệp tốt cho các doanh nhân, mang lại uy tín xã hội cao và cơ hội kinh doanh tiềm năng.

1. Hiệu suất môi trường tuyệt vời và lượng khí thải carbon thấp

Cacbon trung tính:Nhiên liệu viên gỗ có nguồn gốc từ chất thải chế biến gỗ (như dăm gỗ, mùn cưa và mùn cưa) và là nguồn năng lượng sinh khối. Lượng carbon dioxide được hấp thụ trong quá trình sinh trưởng của thực vật gần như được cân bằng bởi lượng carbon dioxide được giải phóng trong quá trình đốt cháy, khiến nó trở thành nguồn năng lượng "trung hòa carbon" và giảm đáng kể sự góp phần của nó vào hiệu ứng nhà kính.

Phát thải chất ô nhiễm thấp:So với than, viên nén gỗ tạo ra hàm lượng chất ô nhiễm cực thấp như sulfur dioxide và nitơ oxit (thường thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn môi trường) khi đốt và lượng bụi thải ra cũng thấp, giúp giảm ô nhiễm không khí một cách hiệu quả và đáp ứng các quy định môi trường ngày càng nghiêm ngặt.

2. Nguồn nguyên liệu thô rộng rãi và chi phí có thể kiểm soát được

Nguồn nguyên liệu dồi dào:Nguyên liệu thô chính là phế liệu, dăm gỗ, mùn cưa, cành cây và vỏ cây được tạo ra trong quá trình chế biến gỗ. Những nguyên liệu này luôn sẵn có và ổn định trong ngành lâm nghiệp, sản xuất đồ nội thất và sản xuất giấy. Chúng thậm chí có thể được "biến chất thải thành kho báu", giảm tác động môi trường của việc chôn lấp hoặc đốt rác.

Lợi thế về chi phí:Nguyên liệu thô chủ yếu là rác thải công nghiệp nên chi phí thu mua tương đối thấp. Ngoài ra, một số khu vực còn trợ cấp cho các dự án năng lượng sinh khối, giúp giảm hơn nữa chi phí sản xuất và sử dụng. So với các nguồn năng lượng khác như khí tự nhiên và dầu nhiên liệu, năng lượng sinh khối mang lại lợi ích kinh tế.

3. Hiệu quả đốt cháy và sử dụng năng lượng cao

Mật độ cao:Viên gỗ được nén và tạo hình nên có mật độ cao hơn đáng kể so với gỗ tròn hoặc mùn cưa (thường là 1,1-1,3 tấn/m3). Chúng ít có khả năng bị lỏng ra trong quá trình đốt cháy, dẫn đến trạng thái cháy ổn định và ngọn lửa bền lâu. Chúng cũng mang lại hiệu suất nhiệt cao (thường vượt quá 85%, so với chỉ 40-50% đối với củi số lượng lớn).

Đốt cháy ổn định:Các viên có hình dạng đều đặn và kích thước đồng đều, tạo điều kiện cho việc kiểm soát quá trình nạp và đốt tự động. Chúng có thể được điều chỉnh chính xác bằng bếp viên phù hợp, giảm lãng phí năng lượng và khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng cần nguồn nhiệt ổn định.

4. Lưu trữ và vận chuyển thuận tiện

Kích thước nhỏ:Viên nén chỉ bằng 1/5-1/8 khối lượng mùn cưa thô, tiết kiệm đáng kể không gian lưu trữ. Chúng có thể được lưu trữ trong túi hoặc với số lượng lớn, loại bỏ nhu cầu về phương tiện lưu trữ chuyên dụng và phù hợp với nhiều môi trường khác nhau, bao gồm cả gia đình và doanh nghiệp.

Chi phí vận chuyển thấp:Mật độ cao cho phép năng lượng vận chuyển trên mỗi đơn vị khối lượng cao hơn, nâng cao hiệu quả vận chuyển và giảm chi phí. Ngoài ra, viên còn có khả năng chống ẩm (một số sản phẩm được xử lý chống ẩm), giảm thiểu thất thoát trong quá trình vận chuyển.

5. Ứng dụng đa dạng

Khu dân cư:Chúng có thể được sử dụng để sưởi ấm và nấu ăn tại nhà (sử dụng các thiết bị như lò sưởi dạng viên và bếp dạng viên). Chúng dễ vận hành và sạch sẽ, thay thế than và củi truyền thống, cải thiện môi trường trong nhà.

Công nghiệp:Chúng có thể được sử dụng làm nhiên liệu nồi hơi để cung cấp hơi nước hoặc nước nóng cho các nhà máy, khách sạn và bệnh viện. Trong nông nghiệp, chúng có thể được sử dụng để sưởi ấm nhà kính và sấy khô các sản phẩm nông nghiệp (như ngũ cốc và dược liệu).

Phát điện:Năng lượng sinh khối được sử dụng làm nhiên liệu trong các nhà máy điện sinh khối, có thể trộn với than hoặc đốt riêng để phát điện, góp phần chuyển hóa cơ cấu năng lượng.