Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 8,5-9,5T/Saat

3.TONY Marka 8.5-9.5Ton/Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-185KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 1040KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

(1) Çekirdek Oluşturma:Mekanik ekstrüzyon yoluyla elyafın yeniden düzenlenmesi ve yoğunlaştırılması, ıslak ağaç talaşlarının peletlere dönüştürülmesinde önemli bir adımdır. Temel prensip "yüksek basınçlı ekstrüzyon + ahşap elyafın kendiliğinden yapışmasıdır". Islak ağaç talaşlarındaki lignin (basınç ve sürtünme ısısı altında yumuşayan doğal bir yapıştırıcı), suyla birlikte çalışarak lifleri sıkı bir şekilde bağlar ve sabit şekilli topaklar oluşturur.

(2) Çekirdek bileşen:şekillendirme makinesi — ıslak malzemelere daha kolay uyum sağlayan ve tıkanmaya daha az eğilimli olan "halka kalıplı pelet makinesi".

Ekstrüzyon işlemi sırasında talaş ile kalıbın iç duvarı ve silindirlerin yüzeyi arasındaki yoğun sürtünme, 60-90°C'lik sürtünme ısısı üretir. Bu sıcaklık, odun talaşındaki lignini yumuşatır (liyininin yumuşama noktası yaklaşık 70-100°C'dir). Eş zamanlı olarak su, dağılmış lifleri birbirine bağlayan "sıvı köprüler" oluşturur ve daha sonraki şekillendirme için bir temel sağlar.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1)Hassas işleme doğruluğu:Ana gövde, eşit kalınlıkta ve kompakt yapıya sahip, yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır; ithal CNC işleme merkezleri tarafından sıfır işleme doğruluğu ile dikkatlice işlenir ve normal çalışma için daha güçlü destek sağlar.

(2)Güvenilir yağlama sistemi:Şanzıman kısmında kullanılan yataklar ve yağ keçelerinin tamamı yüksek hassasiyetli yataklardan ve aşınmaya ve sıcaklığa dayanıklı floro kauçuk yağ keçelerinden yapılmıştır ve yatakların tamamen yağlanmasını ve çalışmanın daha güvenli ve daha güvenilir olmasını sağlamak için yağ sirkülasyonlu soğutma ve otomatik zamanlı yağlama ile özel bir otomatik yağlama sistemi eklenmiştir.

(3) Dayanıklı halka kalıbı:Halka kalıbı hassas bir şekilde yapılmıştır ve benzersiz bir sıkıştırma oranı tasarımına sahiptir, bu da ürün kalitesini daha iyi hale getirir ve halka kalıbının hizmet ömrünü uzatarak üretim maliyetini en aza indirir.

(4)Sürekli çalışma yeteneği:Yeni nesil biyokütle pelet değirmeni 24 saat sürekli çalışmayı başarabilir

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Ağaç işleme ve mobilya imalatı sanayi kümeleri

Tipik senaryolar: masif ahşap mobilya fabrikaları, kontrplak fabrikaları, ahşap döşeme fabrikaları ve ağaç işleme makine fabrikaları;

Ekipman işlevi: Başlangıçta çıkarılması için ödeme gerektiren ıslak atık ahşabı, kişisel kullanım veya ihracat için kullanılabilecek biyokütle peletlerine dönüştürür (örneğin, mobilya fabrikaları ahşabı ısıtmak ve kurutmak için doğal gaz yerine peletler kullanır, bu da enerji maliyetlerini azaltır).

(2)Ormancılık kesim ve odun depolama ve taşıma alanları

Tipik senaryolar: orman çiftlikleri, tomruk satın alma istasyonları ve odun transfer terminalleri;

Ekipman işlevi: Islak ağaç talaşlarının depolama ve nakliye sırasında (özellikle yağmurlu mevsimde) küflenmesini ve bozulmasını önler. Pelet haline getirildikten sonra hacim, orijinal boyutunun 1/3-1/4'üne düşürülerek nakliye maliyetleri %60'tan fazla azaltılır ve doğrudan biyokütle enerji santrallerine satılabilir.

(3)İnşaat ve yenileme atıkları ahşap işleme sahaları

Tipik senaryolar: bina yıkım sahaları, yenileme atık işleme istasyonları ve atık ahşap geri dönüşüm tesisleri;

Ekipman işlevi: "Islak atık ahşabın bozunması zor ve kirlenmesi kolay" sorununu çözün (geleneksel arıtma yöntemleri çoğunlukla çevreyi kirleten yakma veya depolamadır) ve "inşaat atığı kaynak kullanımı" politikası gereklilikleri doğrultusunda onu temiz pelet yakıtına dönüştürün.

TONY Marka 8,5-9,5 Ton/Saat Islak Ağaç Yongaları Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 8.5-9.5Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 8,5-9,5 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-132-132KW, Döner Tamburlu Kurutucu-2.5-24m, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-185KW, Pelet Soğutucu, Çift Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

 

Islak ağaç talaşlarından pelet yapmak için TONY pelet üretim hattı nasıl kullanılır?

Süreç esas olarak aşağıdaki adımları ve ekipmanı içerir:

1. 25-55 mm'lik talaşları 8-14 mm'lik talaşa ezmek için TONY etkili çekiçli değirmeni kullanın.

2. %40 nem içeriğine sahip talaşı %10-%15 nem içeriğine kadar kurutmak için TONY döner tamburlu kurutucuyu kullanın.

3. 6-8 mm çapında peletler üretmek için TONY dikey halka kalıplı pelet makinesini kullanın.

4. Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için TONY galvanizli soğutucuyu kullanın.

5. Peletleri her biri 15-50 kg ağırlığındaki torbalara paketlemek için TONY çift paketleme makinesini kullanın.

Daha ayrıntılı bilgi ve alıntılar için Tony ile iletişime geçebilirsiniz.

Tony, yukarıda belirtilen tüm ürünleri oldukça rekabetçi fiyatlarla ve mükemmel kalitede sağlayabilir.

Ana Makine Listesi
HAYIR İsim Model Münferit Marka
1 Etkili Çekiç değirmeni TFD75-132 2 Tony
2 Döner davul kurutma makinesi THGD2.5-24 1 Tony
3 Pelet makinesi TYJ760-III-185 3 Tony
4 Galvanizli peletler soğutucu TCN-4 1 Tony
5 Çift paketleme makinesi TPZ-50 1 Tony
6 Tüm Bant Konveyör TSP serisi 8 Tony
7 El.cabinets TDD 8 Tony

 

 

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni Döner davul kurutma makinesi Çift vidalı bisiklet silosu
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek.
2.Model: TFD75-132-132KW*2 takım
3. kapasite: 4-5ton/saat/set
1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için.  
2.Model: THGD2.5-24*1 takım
3. Kapasite: 8.5-9.5Ton/Saat/Ayar
1. Pelet Makinasından Önce Talaşın Depolanması;
Talaşın Pelet Makinasına Giriş Hızını Ayarlayın
2.Model: TLC-10*1 takım
3. Kapasite: 8.5-9.5Ton/Saat/Ayar
Dikey halka kalıp pelet makinesi Galvanizli peletler soğutucu Çift paketleme makinesi
1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak
2.Model: TYJ760-III-185KW*3 takım
3.Kapasite: 2.8-3.3Ton/Saat/Ayar
4.New 304SS Türü
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin
2.Model: TCN-4*1SET
3.Kapasite: 8.5-9.5Ton/Saat
1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek.
2.Model: TPZ-50*1 takım  
3. Kapasite: 8,5-9,5 Ton / Saat

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 8.5-9.5Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-132-132KW*2sets

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 8.5-9.5Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 2,5*24m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 8.5-9.5Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-III-185KW*3sets

D. Yerden tasarruf etme, işçilikten tasarruf etme, besleme hızını akıllıca kontrol etme, malzemeyi bloke etmenin kolay olmaması ve üretim verimliliğini artırma avantajlarına sahip olan pelet makinesinin üzerine çift vidalı bisiklet silosu eklenir.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 8.5-9.5Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 8.5-9.5Ton/Saat.  

C.TONY çift paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Çift Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Islak odun talaşı pelet işleme projelerinin hammadde avantajları:

Islak ağaç talaşlarının temel dezavantajları yüksek nem içeriği, yüksek nakliye maliyetleri ve bozulmaya yatkınlıklarıdır. Geleneksel imha yöntemleri (atık depolama ve yakma) ücret gerektirir. Bu proje, bunları etkili bir şekilde hammadde avantajlarına dönüştürüyor:

1. Son derece düşük hammadde maliyetleri, hatta olumsuz maliyetler

Islak ağaç talaşları çoğunlukla ahşap işleme (mobilya fabrikaları, kontrplak fabrikaları), ormancılık hasadı (ağaç dalları/atıklar) ve bina yıkımından (atık kereste) kaynaklanan atıklardır. Çoğu şirket bunların kaldırılması ve imhası için ödeme yapmak zorundadır. Proje sahipleri bunları satın almaktan kaçınmakla kalmıyor, bazı durumlarda “atık bertaraf ücreti” bile talep edebiliyor.

"Kuru ağaç yongası pelet işleme" ile karşılaştırıldığında, ıslak ağaç yongası hammadde maliyetleri doğrudan %80'in üzerinde azaltılarak toplam proje maliyeti önemli ölçüde azalır.

2.Geniş hammadde kaynakları ve güçlü bölgesel uyumluluk. 

Ağaç işleme, ormancılık, inşaat ve çevre düzenleme faaliyetleri yürütülen alanlar olduğu sürece, istikrarlı bir ıslak ağaç talaşı arzı olacaktır (mobilya endüstrisi kümelenmeleri, orman çiftliklerini çevreleyen alanlar ve kentsel yıkım alanları gibi). Bu, tek bir hammadde kaynağına bağımlılığı ortadan kaldırır ve "hammadde rekabetini" ortadan kaldırır (kuru ağaç yongaları, kağıt yapımı ve ahşap bazlı paneller gibi endüstrilerle rekabet etmek zorundayken, ıslak ağaç yongalarının başka yüksek değerli kullanımları yoktur), uzun vadeli hammadde stabilitesi sağlar.

Odun talaşlarından işlenen biyokütle peletleri düşük maliyet, artırılmış yoğunluk, yüksek enerji verimliliği ve geniş bir uygulama yelpazesi sunar.

Odun talaşlarından işlenen biyokütle peletleri düşük maliyet, yüksek katma değer ve petrol bazlı enerjiye göre önemli ölçüde daha düşük bir maliyet sunar. Bunlar, geniş bir pazar potansiyeline sahip, ulusal düzeyde savunulan bir temiz enerji alternatifidir. Peletlenmiş yakıt kompakttır, yüksek özgül ağırlığa ve yüksek yoğunluğa sahiptir; bu da işlenmesini, dönüştürülmesini, depolanmasını, taşınmasını ve yeniden kullanılmasını kolaylaştırır.

Yüksek kalorifik değere sahiptirler: 2,5-3 kg odun peleti, 1 kg dizel ile aynı kalorifik değere sahiptir, ancak maliyeti yarıdan azdır ve %98'i aşan bir yanma oranına sahiptir. Bu peletler endüstriyel ve tarımsal üretim, enerji üretimi, ısıtma, kazan yakma, yemek pişirme alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve hem ev hem de işyerleri için uygundur.

İlgili Ürünler

Mesajınızı Bırakın

E -posta
Whatsapp