Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 4-5T / Saat

3.TONY Marka 4-5Ton / Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-280KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 540KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanının özü, nem içeriği% 15 -% 35 olan ıslak odun talaşlarını yüksek yoğunluklu peletlere dönüştürmektir. Prensibi iki ana sistem etrafında dönüyor: ön işlem ve şekillendirme, ıslak malzemenin topaklanması ve şekillendirme zorluğu sorunlarını ele alıyor.

Ön arıtma sistemi daha sonraki şekillendirmenin yolunu açar. Ufalama modülü ilk önce ıslak ağaç talaşlarını işler ve bunlar daha sonra özel bir öğütücüden geçirilir. Yüksek hızlı çekiçler talaşları inceltmek için çarpar, keser ve sıkıştırır. Yapışmaz astar topaklanmayı önler ve bir elek, parçacık boyutu 3-8 mm ve lif uzunluğu 5-15 mm olan ıslak ahşap talaşlarını seçerek daha sonraki sıkıştırma için yüzey alanlarını arttırır. Islak ağaç yongalarının nem içeriği %20'yi aşarsa, bunları %10 ile %15 arasında bir nem içeriğine kadar kurutmak için bir kurutucuya ihtiyaç vardır. Taşıma işleminde, ham maddeleri sabit bir hızda iletmek için vidalı konveyörler veya bantlı konveyörler kullanılır. Manyetik ayırıcı metal kirlerini giderir ve aşınmayı önler.

Çekirdek şekillendirme sistemi sıkıştırma ve son şekillendirmeyi sağlar. Bir besleme cihazı, tıkanmayı ve yetersiz dolumu önlemek için ön işleme tabi tutulmuş kuru ağaç talaşlarını peletleyiciye iletir. Bir motor, talaşı şekillendirilmiş deliklere sahip bir kalıba sıkıştırarak silindirleri dönmeye yönlendirir. Basınç, talaştaki lignini yumuşatır ve lifleri sıkı bir şekilde bağlar. Şanzıman sistemi istikrarlı silindir gücü, eşit ekstrüzyon basıncı ve tutarlı pelet yoğunluğu sağlar. Son olarak, bir kesme cihazı, kalıp deliklerinden sıkılan ıslak talaşı belirli bir uzunluğa keserek yüksek yoğunluklu peletlerin üretimini tamamlar.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Hammaddelerin geniş uyarlanabilirliği: Hammadde tedarik maliyetini azaltın

Ahşap işleme tesislerinden kalan taze artıklar, bina yıkımından kaynaklanan ıslak atık ahşap, meyve bahçesi budamasından sonraki ıslak dal dilimleri gibi kurutulmamış ıslak ağaç yongalarını doğrudan işleyebilir.

Saf ıslak ağaç yongalarına ek olarak, "ıslak talaş, ağaç kabuğu, bambu yongaları" (karışım oranı %30'u geçmez) gibi ahşap lifi içeren karışık ıslak malzemeleri de işleyebilir, böylece hammadde kaynağını daha da genişletebilir, özellikle ahşap işleme tesisleri ve mobilya fabrikalarının yakınındaki kullanıcılar için uygundur.

(2) Yüksek işleme verimliliği: sürekli çalışma + düşük arıza oranı

Uzun sürekli çalışma süresi: Ön arıtma, kalıplama ve soğutma bağlantılarının "entegre tasarımı" ve tıkanma önleyici yapının optimizasyonu nedeniyle ekipman 8-12 saat sürekli çalışma sağlayabilir.

(3) Mükemmel parçacık kalitesi: Birden fazla senaryonun uygulama ihtiyaçlarını karşılayın

Kararlı fiziksel özellikler: Kalıplanmış ıslak ahşap parçacıkları yüksek yoğunluğa (1.1-1.3g/cm³), yüksek sertliğe (basınç mukavemeti ≥15MPa), depolama ve taşıma sırasında kırılması kolay değildir (kırılma oranı ≤%3) ve düşük higroskopisiteye sahiptir (nem içeriği %12-%18 arasında stabildir) ve 6-12 süre boyunca saklanabilir = Aylarca küf oluşmaz;

Çeşitli uygulama senaryoları:Biyokütle yakıtı olarak: Yakıldığında kalorifik değeri 4200-4500 kcal/kg'a (orta kalite kömüre yakın) ulaşabilir ve kül içeriği ≤%5 olup, endüstriyel kazanlar ve biyokütle enerji santralleri için uygundur;

Ezildikten sonra organik gübre için dolgu matrisi olarak kullanılabilir ve "atığı hazineye dönüştürme" gerçekleştirilebilir.

(4) Uygun işletme ve bakım: İşçiliği, işletme ve bakım maliyetlerini azaltın

Akıllı kontrol: Islak malzeme birikmesi, tıkanma, motorda aşırı yüklenme vb. sorunlar meydana gelirse, makine 24 saat manuel çalışmaya gerek kalmadan otomatik olarak kapanacak ve alarm verecektir;

Aşınma parçalarının rahat değiştirilmesi: Silindirler ve kalıplar gibi aşınan parçalar "hızlı açılan bir yapıya" sahiptir ve uzun bir kullanım ömrüne sahiptir.

(5)Çevre koruma ve politika adaptasyonu: Yeşil kalkınmanın ihtiyaçlarını karşılamak

Sıfır atık su deşarjı: İşleme sırasında sıvı atık su oluşmaz; toz bir "torbalı toz toplayıcı" tarafından toplanır

Biyokütle enerjisi politikasına uyun: Üretilen ıslak odun peletleri "yenilenebilir biyokütle enerjisidir"

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Ağaç işleme ve mobilya imalatı sanayi kümeleri

Tipik senaryolar: masif ahşap mobilya fabrikaları, kontrplak fabrikaları, ahşap döşeme fabrikaları ve ağaç işleme makine fabrikaları;

Ekipman işlevi: Başlangıçta çıkarılması için ödeme gerektiren ıslak atık ahşabı, kişisel kullanım veya ihracat için kullanılabilecek biyokütle peletlerine dönüştürür (örneğin, mobilya fabrikaları ahşabı ısıtmak ve kurutmak için doğal gaz yerine peletler kullanır, bu da enerji maliyetlerini azaltır).

(2)Ormancılık kesim ve odun depolama ve taşıma alanları

Tipik senaryolar: orman çiftlikleri, tomruk satın alma istasyonları ve odun transfer terminalleri;

Ekipman işlevi: Islak ağaç talaşlarının depolama ve nakliye sırasında (özellikle yağmurlu mevsimde) küflenmesini ve bozulmasını önler. Pelet haline getirildikten sonra hacim, orijinal boyutunun 1/3-1/4'üne düşürülerek nakliye maliyetleri %60'tan fazla azaltılır ve doğrudan biyokütle enerji santrallerine satılabilir. 

(3)İnşaat ve yenileme atıkları ahşap işleme sahaları

Tipik senaryolar: bina yıkım sahaları, yenileme atık işleme istasyonları ve atık ahşap geri dönüşüm tesisleri;

Ekipman işlevi: "Islak atık ahşabın bozunması zor ve kirlenmesi kolay" sorununu çözün (geleneksel arıtma yöntemleri çoğunlukla çevreyi kirleten yakma veya depolamadır) ve "inşaat atığı kaynak kullanımı" politikası gereklilikleri doğrultusunda onu temiz pelet yakıtına dönüştürün.

TONY Marka 4-5 Ton/Saat Islak Ağaç Yongası Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 4-5ton/saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 4-5 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-132-132KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-20m, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-280KW, Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model:TFD75-132-132KW*1 takım 3. kapasite: 4-5ton/saat/set	1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için.   2.Model:THGD1.8-20*1 takım 3. kapasite: 4-5ton/saat/set	1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model:TYJ860-III-280KW*1 takım   3. kapasite: 4-5ton/saat/set 4.New 304SS Türü
Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi	Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin 2.Model: TCN-2.5*1 takım 3. kapasite: 4-5ton/saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım   3. kapasite: 4-5ton/saat	1. Ağaç Yongaları, Talaş, Peletlerin Taşınması. 2. Genişlik: 50cm * 5 takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka etkili Çekiçli Değirmen TFD75-132-132KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B. Kapasite: 4-5ton/saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*20m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 4-5ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-280KW*1set

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B. Kapasite: 4-5 Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B. Kapasite: 4-5ton/saat.  

C.TONY yarı otomatik paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Yarı Otomatik Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Islak ağaç yongası biyokütle peleti projesi, %15-%35 nem içeriğine sahip ıslak ağaç yongalarını temiz enerjiye ve endüstriyel hammaddelere dönüştürmek için tarım ve ormancılık atık kaynaklarından yararlanıyor. Bu çevre dostu proje, "çift karbon" hedefleri ve kaynak geri dönüşüm ihtiyaçları ile uyumlu olup önemli ekonomik ve ekolojik değere sahiptir.

Projenin hammaddeleri, başta kereste işleme tesislerinden elde edilen kesilmiş ağaç ve zımpara talaşı, tomrukçuluktan kalan ıslak dallar ve talaşlar ve meyve bahçesi budamasından kaynaklanan ıslak meyve ağacı dalları dahil olmak üzere çok çeşitli düşük maliyetli kaynaklardan elde ediliyor. Bu ham maddeler kullanılmadığı takdirde çürümeye ve kirliliğe, yakıldığında ise karbon emisyonuna eğilimlidir. Proje, bu malzemelerin geri dönüştürülmesiyle yalnızca katı atık bertarafı zorluklarını gidermekle kalmıyor, aynı zamanda ham madde tedarik maliyetlerini de azaltıyor. Bazı bölgeler aynı zamanda tarım ve ormancılık atıklarının geri dönüştürülmesi sübvansiyonlarına da uygundur, bu da projenin ekonomik uygulanabilirliğini daha da artırır.

Çekirdek üretimi, ıslak malzemelerin özelliklerine göre uyarlanmış ıslak ağaç yongası pelet işleme ekipmanına dayanır. Ön işlem ve çekirdek oluşturma yoluyla ıslak ağaç talaşları yüksek yoğunluklu peletler halinde işlenir. Ön işlem aşaması, düşük sıcaklıkta kurutma veya şekillendirme yardımcılarının eklenmesi yoluyla ham maddelerin uygun nem içeriğinin sağlanmasını sağlar. Şekillendirme aşamasında lignini yumuşatmak ve lifleri bağlamak için mekanik ekstrüzyon kullanılır; bu da çeşitli senaryoların ihtiyaçlarını karşılayan, tek tip parçacık boyutuna ve yüksek yoğunluğa sahip peletler elde edilmesini sağlar.

Projenin ürünleri çeşitli uygulamalara sahiptir. Temel ürün olan biyokütle peletleri temiz bir enerji kaynağı olarak kullanılabilir, fabrika ısıtması, biyokütle enerji santralleri ve ev ısıtması için kömürün yerini alabilir, %85'in üzerinde bir yanma verimliliği elde edebilir ve kömürle karşılaştırıldığında karbon emisyonlarını %50'nin üzerinde azaltabilir. Ayrıca ahşap esaslı panel endüstrisinde lif levha ve yonga levha üretiminde, kağıt endüstrisinde ise nakliye maliyetlerini azaltmak ve kağıt hamuru homojenliğini sağlamak amacıyla endüstriyel hammadde olarak kullanılabilirler. Ayrıca peletler tarım ve ormancılıkta su tasarrufu ve yabani ot kontrolü için organik malç haline getirilebiliyor.

Ürünün performansı son derece uyarlanabilir ve çeşitli uygulamalar için uygundur. Fabrika ısıtmasında kömürün yerini alabilir, biyokütle enerji santrallerinde elektrik üretebilir, seralarda ve evlerde ısıtma ihtiyacını karşılayabilir. Peletler düzenli bir şekle sahiptir ve nem emilimine ve gevşemeye daha az eğilimlidir, bu da depolama sırasında karmaşık nem geçirmezlik ihtiyacını ortadan kaldırır. Nakliye maliyetleri, gevşek ıslak ağaç talaşlarına göre %60'ın üzerinde daha düşüktür, bu da onları çeşitli ölçeklerde enerji kullanımına uygun hale getirir.

Ürün, yüksek üretim esnekliği ve bölgesel ihtiyaçlara uyarlanabilirlik sunar. Islak ağaç talaşı işleme, büyük ölçekli kurutma ekipmanı gerektirmediğinden, küçük ve orta ölçekli üretim hatlarının devreye alınmasına olanak tanır ve bu da onu bol tarım ve ormancılık kaynaklarına sahip kasaba ve ilçeler için uygun hale getirir. Tutarlı pelet kalitesini sağlamak için üretim süreci, ham maddelerin nem içeriğine bağlı olarak (örneğin az miktarda şekillendirme yardımcıları eklenerek) esnek bir şekilde ayarlanabilir. Bu sadece bölgeye yerelleştirilmiş temiz enerji sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda çevredeki tarım ve ormancılık atık geri dönüşüm endüstrisinin gelişimini de teşvik ederek verimli bir "kaynaklar, enerji ve ekonomi" döngüsü yaratıyor.