Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 3,5-4T / Saat

3.TONY Marka 3.5-4Ton/Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-250KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 470KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

(1)Kırma aşaması: Islak ağaç talaşlarının ön kırılması

Peletleme aşamasına girmeden önce, ıslak ağaç talaşlarının ilk olarak daha küçük ve daha düzgün parçacıklar halinde ezilmesi gerekir.

(2)Kurutma aşaması: Kalıplama gereksinimlerini karşılamak için nemin uzaklaştırılması

Islak ağaç talaşları genellikle yüksek nem içeriğine sahiptir (%30-%50'ye kadar) ve önce peletlemeye uygun bir seviyeye kadar kurutulmalıdır (genellikle %10-%15'in altında kontrol edilir).

(3) Sıkıştırmalı kalıplama aşaması: Pelet oluşturmak için yüksek basınçlı ekstrüzyon

Kurutulmuş ince kırılmış ahşap malzeme peletleyicinin sıkıştırma sistemine girer ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında peletler halinde ekstrüde edilir.

Sıkıştırma işlemi sırasında ahşaptaki doğal lignin ısıyla yumuşar ve bağlayıcı görevi görerek pelet yapısını daha kompakt ve güçlü hale getirir;

(4)Soğutma ve eleme: Pelet kalitesinin stabilize edilmesi

Yeni yapılan peletlerin yapısı sıcak ve gevşek olduğundan soğutulması ve elenmesi gerekiyor.

Soğuduktan sonra peletler sertleşir ve kırılma olasılıkları azalır, bu da onların taşınmasını ve saklanmasını kolaylaştırır;

Eleme, aşırı ince tozu veya topaklaşmış parçacıkları temizleyebilir ve nihai ürünün tekdüze parçacık boyutuna ve sabit kaliteye sahip olmasını sağlar.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Hammaddelere güçlü uyum:Okaliptüs, huş ağacı ve kavak gibi ağaç işleme atıklarının yanı sıra mahsul samanı, bambu talaşı vb. dahil olmak üzere çeşitli ıslak ağaç yongaları ve biyokütle ham maddelerini işleyebilir. Kırma, kurutma ve eleme gibi ön işlem adımları yoluyla ıslak ağaç yongaları, peletleme gereksinimlerini karşılayan hammaddelere dönüştürülür. 

(2)Entegre işlem akışı:Ekipman genellikle ıslak odun talaşlarının hammaddeden bitmiş peletlere kadar sürekli işlenmesini sağlamak için kırma, kurutma, peletleme, soğutma ve paketleme gibi entegre üretim hatlarıyla donatılmıştır. 

(3) Kurutma prosesindeki temel teknolojiler:Bazı ekipmanlar, peletleme öncesinde ham maddelerin nem içeriği gereksinimlerini karşılamak amacıyla ıslak ağaç talaşlarının nem içeriğini hızlı bir şekilde azaltmak için kurutma fonksiyonlarını entegre eder.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Ağaç işleme ve mobilya imalatı sanayi kümeleri

Tipik senaryolar: masif ahşap mobilya fabrikaları, kontrplak fabrikaları, ahşap döşeme fabrikaları ve ağaç işleme makine fabrikaları;

Ekipman işlevi: Başlangıçta çıkarılması için ödeme gerektiren ıslak atık ahşabı, kişisel kullanım veya ihracat için kullanılabilecek biyokütle peletlerine dönüştürür (örneğin, mobilya fabrikaları ahşabı ısıtmak ve kurutmak için doğal gaz yerine peletler kullanır, bu da enerji maliyetlerini azaltır).

(2)Ormancılık kesim ve odun depolama ve taşıma alanları

Tipik senaryolar: orman çiftlikleri, tomruk satın alma istasyonları ve odun transfer terminalleri;

Ekipman işlevi: Islak ağaç talaşlarının depolama ve nakliye sırasında (özellikle yağmurlu mevsimde) küflenmesini ve bozulmasını önler. Pelet haline getirildikten sonra hacim, orijinal boyutunun 1/3-1/4'üne düşürülerek nakliye maliyetleri %60'tan fazla azaltılır ve doğrudan biyokütle enerji santrallerine satılabilir.

(3)İnşaat ve yenileme atıkları ahşap işleme sahaları

Tipik senaryolar: bina yıkım sahaları, yenileme atık işleme istasyonları ve atık ahşap geri dönüşüm tesisleri;

Ekipman işlevi: "Islak atık ahşabın bozunması zor ve kirlenmesi kolay" sorununu çözün (geleneksel arıtma yöntemleri çoğunlukla çevreyi kirleten yakma veya depolamadır) ve "inşaat atığı kaynak kullanımı" politikası gereklilikleri doğrultusunda onu temiz pelet yakıtına dönüştürün.

TONY Marka 3,5-4 Ton/Saat Islak Ağaç Yongası Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve ağaç talaşı gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 3,5-4Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 3,5-4 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-100-110KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-18m, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-250KW, Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD75-100-110KW*1 takım 3. Kapasite: 3.5-4Ton/Saat/Ayar	1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için.   2.Model: THGD1.8-18*1 takım 3. Kapasite: 3.5-4Ton/Saat/Ayar	1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ860-III-250KW*1 takım   3. Kapasite: 3.5-4.5Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü
Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi	Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin 2.Model: TCN-2.5*1 takım 3. Kapasite: 3.5-4Ton / Saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım   3. Kapasite: 3.5-4Ton / Saat	1. Ağaç Yongaları, Talaş, Peletlerin Taşınması. 2. Genişlik: 50cm * 5 takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 3.5-4Ton/Saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD75-100-110KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 3.5-4Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*18m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3,5-4,5 açık/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-250KW*1set

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 3.5-4Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 3.5-4Ton/Saat.  

C.TONY yarı otomatik paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Yarı Otomatik Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Islak odun talaşı pelet işleme projelerinin hammadde avantajları:

Islak ağaç talaşlarının temel dezavantajları yüksek nem içeriği, yüksek nakliye maliyetleri ve bozulmaya yatkınlıklarıdır. Geleneksel imha yöntemleri (atık depolama ve yakma) ücret gerektirir. Bu proje, bunları etkili bir şekilde hammadde avantajlarına dönüştürüyor:

1. Son derece düşük hammadde maliyetleri, hatta olumsuz maliyetler

Islak ağaç talaşları çoğunlukla ahşap işleme (mobilya fabrikaları, kontrplak fabrikaları), ormancılık hasadı (ağaç dalları/atıklar) ve bina yıkımından (atık kereste) kaynaklanan atıklardır. Çoğu şirket bunların kaldırılması ve imhası için ödeme yapmak zorundadır. Proje sahipleri bunları satın almaktan kaçınmakla kalmıyor, bazı durumlarda “atık bertaraf ücreti” bile talep edebiliyor.

"Kuru ağaç yongası pelet işleme" ile karşılaştırıldığında, ıslak ağaç yongası hammadde maliyetleri doğrudan %80'in üzerinde azaltılarak toplam proje maliyeti önemli ölçüde azalır.

2.Geniş hammadde kaynakları ve güçlü bölgesel uyumluluk. 

Ağaç işleme, ormancılık, inşaat ve çevre düzenleme faaliyetleri yürütülen alanlar olduğu sürece, istikrarlı bir ıslak ağaç talaşı arzı olacaktır (mobilya endüstrisi kümelenmeleri, orman çiftliklerini çevreleyen alanlar ve kentsel yıkım alanları gibi). Bu, tek bir hammadde kaynağına bağımlılığı ortadan kaldırır ve "hammadde rekabetini" ortadan kaldırır (kuru ağaç yongaları, kağıt yapımı ve ahşap bazlı paneller gibi endüstrilerle rekabet etmek zorundayken, ıslak ağaç yongalarının başka yüksek değerli kullanımları yoktur), uzun vadeli hammadde stabilitesi sağlar.

1.Uygulama senaryoları ve kullanım kolaylığı

(1)Çoklu senaryoya uyarlanabilirlik:Özellikle ana ısıtma kaynağı haline geldiği İskandinav bölgesinde konut ısıtmasında (akıllı sıcaklık kontrolü, otomatik besleme), biyokütle enerji üretiminde, endüstriyel kazanlarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. AB, enerji kullanımını iyileştirmek için birleşik ısı ve güç kullanıyor.

(2)Akıllı operasyon deneyimi:Geleneksel kömür yakmayla karşılaştırıldığında pelet yakıtı, otomatik besleme ve sıcaklık kontrolünü gerçekleştirebilir, manuel çalışma yoğunluğunu azaltabilir ve kullanım kolaylığını artırabilir.

(3)Politika desteği ve pazarın tanınması:Çevre koruma politikalarına uygundur, yenilenebilir enerji sübvansiyonlarından yararlanmaktadır ve kamuoyunda yüksek kabul görmektedir. 

2.Teknolojik yenilik ve kapsamlı faydalar

(1)Dönüşüm teknolojilerinin çeşitlendirilmesi:Gazlaştırma ve karbon ayırma çoklu üretim teknolojisi sayesinde peletler ayrıca yanıcı gaza, biyokömüre ve sıvı gübreye dönüştürülerek "tam kullanım" elde edilebilir ve kaynak kullanımının katma değeri artırılabilir

(2)Bölgesel enerji yapısının optimizasyonu:Orman kaynakları açısından zengin bölgelerde, biyokütle peletleri doğal gaz ve kömürün yerini alarak enerji arz güvenliğini sağlarken sülfit ve nitrojen oksit emisyonlarını azaltıp hava kalitesini iyileştirebilir.

Özetle, ağaç talaşlarından işlenen biyokütle peletleri, çevre koruma, yüksek verimlilik ve ekonomi gibi birçok avantajı nedeniyle küresel yenilenebilir enerji dönüşümünde önemli bir yön haline geldi. Özellikle politika güdüsü ve teknolojik iyileştirme bağlamında pazar potansiyelleri açığa çıkmaya devam edecek.