Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 3-3.5T/Saat

3.TONY Marka 3-3.5Ton / Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-220KW, Pelet Soğutucusu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 440KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanı, hammadde olarak ıslak odun talaşlarını kullanır. Öncelikle kırma ekipmanı aracılığıyla peletleme ihtiyacını karşılayan talaş haline getirilir. Daha sonra ham maddeler, peletleme gereksinimlerini karşılayan nem içeriğine ulaşmak amacıyla nem içeriğini kontrol etmek üzere kurutulur. Daha sonra kurutulmuş ham maddeler, biyokütle pelet makinesi kullanılarak kalıptan çekilerek şekillere dönüştürülür. Son olarak soğutulup paketlendikten sonra bitmiş peletler elde edilir. Tüm süreç, başlangıçta atılan ıslak ağaç talaşlarını kullanılabilir pelet yakıtına dönüştürerek kaynakların geri dönüşümünü ve yeniden kullanımını gerçekleştirir.

2.Temel ekipmanın modülerleştirilmesi ve sürekli üretim süreci

(1)Modüler kombinasyon:Tipik bir üretim hattı, "kırma ekipmanı (kaba kırma) → öğütme ekipmanı (ince kırma) → kurutma ekipmanı (nemlendirme) → granülasyon ekipmanı (kalıplama) → soğutma ekipmanı (soğutma) → eleme ekipmanı (eleme) → paketleme ekipmanından" oluşur. Her modül, üretim kapasitesi gereksinimlerine göre esnek bir şekilde artırılabilir veya azaltılabilir (örneğin, küçük üretim hatları için bazı yardımcı ekipmanlar çıkarılabilir).

(2)Sürekli çalışma:Konveyör bantları ve vidalı besleyiciler gibi çeşitli bağlantıların bağlanmasıyla, hammadde girişinden bitmiş ürün çıkışına kadar otomatik sürekli üretim elde edilir.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Temiz enerji sektöründe,biyokütle yakıt üretiminin temelidir. Kereste işleme tesislerinden ve mobilya fabrikalarından çıkan ıslak odun talaşı atıkları, yüksek yoğunluklu peletler halinde işlendikten sonra biyokütle kazanlarında yakıt olarak kullanılabilir ve fabrika ve endüstriyel ısıtma için kömürün yerine kullanılabilir. Ayrıca biyokütle enerji santrallerinde ve ev tipi ısıtma sobalarında da kullanılabilir. Yüksek yanma verimliliği ve düşük karbon emisyonu, onu "çift karbon" hedefleri kapsamında enerji dönüşümüne uygun hale getiriyor. Özellikle kış aylarında ısıtmada ve kuzey Çin'deki küçük ve orta ölçekli enerji üretim projelerinde popülerdir.

(2) Endüstriyel üretimde,Hammadde işlemeyi destekler. Ahşap bazlı panel endüstrisi, ekipman tarafından üretilen ıslak ağaç yongası peletlerini sunta ve sunta için temel malzeme olarak kullanır. Peletlenmiş yapı, sonraki tutkal karışımını ve sıcak preslemeyi kolaylaştırarak levha yoğunluğunun tekdüzeliğini artırır. Kağıt yapım endüstrisi, nakliye sırasında su kaybını ve hacmini azaltmak için ekipmanı kullanarak ıslak ağaç talaşlarını sıkıştırır, böylece nakliye maliyetlerini düşürür. Ayrıca peletlenmiş şekil, kağıt hamuru oluşturma sürecinde eşit besleme sağlayarak kağıt kalitesini garanti eder.

(3)Tarım ve ormancılıkta,atık kaynak kullanımını teşvik eder. Kesilen ağaçlardan elde edilen ıslak odun talaşları ve meyve bahçesi budamasından elde edilen ıslak meyve ağacı dalları, peletler halinde işlenebilir ve meyve bahçesinin donmaya karşı korunması ve ısıtılmasının yanı sıra sera ısıtması için yakıt olarak kullanılabilir. Peletler ayrıca organik malç olarak işlenebilir ve tarım arazilerini veya ormanları kaplamak, suyu tutmak ve yabani otları bastırmak için kullanılabilir. Bu, tarım ve ormancılık atıklarının geri dönüştürülmesine yardımcı olur ve yakma kirliliğini azaltır.

(4) Çevre dostu arıtma senaryolarında,katı atıkların azaltılmasında önemli bir araçtır. Kereste şirketlerinden kaynaklanan ıslak ağaç talaşı atıkları doğrudan istiflenirse çürümeye ve kötü kokuya eğilimlidir. Pelet haline getirmek hacmini %60 ila %80 oranında azaltabilir, depolamayı ve taşımayı kolaylaştırır ve imha maliyetlerini azaltır. Peletler ayrıca atık yakma tesislerinde yardımcı yakıt olarak da kullanılabilir, yakma sıcaklığını yükseltir ve zararlı gaz emisyonlarını azaltır, çevre dostu katı atık arıtma ihtiyaçlarını karşılar.

TONY Marka 3-3,5 Ton/Saat Islak Ağaç Yongaları Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 3-3.5Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 3-3,5 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli Değirmen-TFD75-100-110KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-18m, TONY Pelet Makinesi TYJ860-Ⅲ-220KW, Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD75-100-110KW*1 takım  3. Kapasite: 3-4Ton/Saat/Ayar	1.% 40 Talaşı% 10-15 Talaşa Kurutmak.  2.Model: THGD1.8-18*1 takım  3. Kapasite:3-3.5Ton/Saat/Ayar	1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ860-III-220KW*1 takım   3. Kapasite:3-4Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü
Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi	Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin 2.Model: TCN-2.5*1 takım 3. Kapasite:3-3.5Ton/saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım  3. Kapasite:3-3.5Ton/saat	1. Ağaç Yongaları, Talaş, Peletlerin Taşınması. 2. Genişlik: 50cm * 5 takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3-4ton/saat. 

C.TONY marka etkili Çekiçli Değirmen TFD75-100-110KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B. Kapasite: 3-3.5ton/saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*18m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlalı tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 3-4ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ860-III-220KW*1set

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B. Kapasite: 3-3.5 Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B. Kapasite: 3-3.5ton/saat.  

C.TONY yarı otomatik paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Yarı Otomatik Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Islak ağaç yongası biyokütle peleti projesi, tarım ve ormancılık atıklarının kaynak kullanımına odaklanan çevre dostu bir projedir. Çekirdek hammaddesi olarak %15-%35 nem içeriğine sahip ıslak ağaç talaşları kullanılarak, özel ekipman kullanılarak yüksek yoğunluklu biyokütle peletlerine dönüştürülür. Bu proje, hem ekonomik hem de ekolojik değer sunan "çift karbon" hedefleri ve yeşil enerjinin geliştirilmesiyle uyumludur.

Projenin hammadde tedariği istikrarlı ve düşük maliyetli olup, öncelikli olarak ağaç işleme tesislerinden çıkan talaş, tomrukçuluktan kalan ıslak dallar ve meyve bahçesi budamasından kaynaklanan ıslak meyve ağacı dalları gibi tarım ve ormancılık atıklarından elde edilmektedir. Bu hammaddelerin dikkatsizce atılması çevre kirliliğine neden olabilir. Proje, bu malzemelerin geri dönüştürülmesiyle yalnızca katı atık bertarafı zorluklarını gidermekle kalmıyor, aynı zamanda ham maddelerin kurutulması ve depolanmasından kaynaklanan ek maliyetleri de ortadan kaldırıyor. Bazı bölgeler tarım ve ormancılık atıklarının geri dönüşümü için sübvansiyonlar sunarak ham madde girdilerini daha da azaltıyor ve proje karlılığını artırıyor.

Islak ağaç yongası biyokütle peletleri, nem içeriği %15-35 olan ıslak ağaç yongalarından yapılan bir biyokütle yakıtıdır. Islak hammaddelere uyum sağlamaları ve kapsamlı avantajları, onları enerji sektöründe oldukça değerli kılmaktadır.

Birincisi, hammaddenin kolaylıkla bulunabilmesi ve uygun maliyetli olmasıdır. Islak ağaç talaşları, kereste işleme tesislerinden gelen talaş, tomrukçuluktan kalan ıslak dallar ve meyve bahçesi budamasından kaynaklanan ıslak meyve ağacı dalları dahil olmak üzere çok çeşitli kaynaklardan gelir. Bu ham maddeler çoğunlukla tarım ve ormancılık atıklarından oluşmakta olup, ilave kurutma veya depolama gerektirmez; işlenmek üzere doğrudan geri dönüştürülebilirler, bu da ham maddelerin kurutulması ve havalandırılmasının süresini ve maliyetini önemli ölçüde azaltır. Bazı bölgeler aynı zamanda tarım ve ormancılık atıklarının geri dönüşümü için de sübvansiyonlar sunarak ham madde girdilerini daha da azaltıyor ve proje ekonomisini iyileştiriyor.

İkincisi, düşük karbonlu kalkınmaya katkıda bulunarak önemli çevresel faydalar sunuyorlar. Islak ağaç talaşları rastgele istiflenirse çürüyebilir, kötü kokuya neden olabilir, sivrisineklerin üremesine neden olabilir veya yakıldığında büyük miktarda duman ve karbon emisyonu oluşturabilir. Ancak bunların pelet halinde işlenmesi, %95'i aşan katı atık kullanım oranıyla "atık kaynak kullanımı" sağlayabilir. Peletler yakıldığında, karbon emisyonları kömüre göre %55'in üzerinde daha düşüktür ve sülfürler ve ağır metaller gibi hiçbir kirletici madde salınmaz, bu da "çift karbon" hedeflerini karşılar. Ayrıca çöp sahası hacmini azaltır, çevresel baskıyı hafifletir ve katı atık arıtma ile temiz enerjinin ikili çevresel faydalarını sunar.