Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 0,8-1,2T/Saat

3.TONY Marka 0.8-1.2Ton / Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ450-Ⅱ-55KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 150KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi (çekirdeği biyokütle pelet makinesi, ıslak malzeme işlemeye uygun özel bir model), yüksek nem içeriğine sahip (genellikle% 15 -% 30, bazı modeller daha yüksek nem içeriğiyle uyumlu olabilir) ıslak odun talaşlarını "ön işlem → ekstrüzyon kalıplama → kesme ve şekillendirme" çekirdek işlemi yoluyla yüksek yoğunluklu, düzenli şekillendirilmiş katı peletlere dönüştürmektir. Çekirdek, malzeme yoğunlaşmasını ve şekillendirilmesini sağlamak amacıyla ahşap lifleri arasındaki sürtünmenin üstesinden gelmek için mekanik basınç kullanmaktır.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1)Temel özellikler: "Islak ağaç talaşları" için özel tasarım;Malzeme ön arıtma sistemi: Islak malzemelerin "düzensiz ve yığılmış" sorunlarını çözün

(2) Kalıplama makinesi: Tıkanmayı önleyici ve aşınmaya dayanıklı yapısal optimizasyon;Kalıp ve rulo: Aşınmaya dayanıklı + yapışmayı önleyici kaplama: Kalıp oluşturma deliğinin iç duvarı (açıklık 6-12 mm) ve silindirin yüzeyine tungsten karbür veya alaşımlı kaplama püskürtülür; bu, yalnızca aşınma direncini arttırmakla kalmaz (ıslak malzemeler, metal korozyonunu ve aşınmayı kolayca hızlandırabilen nem içerir), aynı zamanda ıslak malzemelerin yüksek sıcaklık nedeniyle yumuşadıktan sonra "yüzeye yapışması" durumunu da azaltır ve temizleme sıklığını azaltır;

(3)Soğutma ve tarama: Islak parçacıklara uygun "küf önleyici" tasarım;Sıcaklık, yüzey neminin %1-3'ünü giderirken 10-15 dakika içinde oda sıcaklığı ±5°C'ye düşürülebilir; titreşimli elek bir "çift katmanlı elek" benimser, üst tabaka çok uzun/deforme olan niteliksiz parçacıkları eler ve alt tabaka kırmadan sonra ince tozu eler. Her ikisi de ikincil işlem için boru hattı aracılığıyla kırma aşamasına geri döndürülebilir ve malzeme kullanım oranı %95'in üzerine çıkarılır.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

(1)Ağaç işleme ve mobilya imalatı sanayi kümelenmeleri;Tipik senaryolar: masif ahşap mobilya fabrikaları, kontrplak fabrikaları, ahşap döşeme fabrikaları ve ağaç işleme makine fabrikaları;Ekipman işlevi: Başlangıçta çıkarılması için ödeme gerektiren ıslak atık ahşabı, kişisel kullanım veya ihracat için kullanılabilecek biyokütle peletlerine dönüştürür (örneğin, mobilya fabrikaları ahşabı ısıtmak ve kurutmak için doğal gaz yerine peletler kullanır, bu da enerji maliyetlerini azaltır).

(2)Ormancılık kesim ve odun depolama ve taşıma alanları;Tipik senaryolar: orman çiftlikleri, tomruk satın alma istasyonları ve odun transfer terminalleri;Ekipman işlevi: Islak ağaç talaşlarının depolama ve nakliye sırasında (özellikle yağmurlu mevsimde) küflenmesini ve bozulmasını önler. Pelet haline getirildikten sonra hacim, orijinal boyutunun 1/3-1/4'üne düşürülerek nakliye maliyetleri %60'tan fazla azaltılır ve doğrudan biyokütle enerji santrallerine satılabilir. 

(3)İnşaat ve yenileme atıkları ahşap işleme sahaları;Tipik senaryolar: bina yıkım sahaları, yenileme atık işleme istasyonları ve atık ahşap geri dönüşüm tesisleri;Ekipman işlevi: "Islak atık ahşabın bozunması zor ve kirlenmesi kolay" sorununu çözün (geleneksel arıtma yöntemleri çoğunlukla çevreyi kirleten yakma veya depolamadır) ve "inşaat atığı kaynak kullanımı" politikası gereklilikleri doğrultusunda onu temiz pelet yakıtına dönüştürün.

TONY Marka 0.8-1.2Ton/Saat Islak Ağaç Yongaları Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 0.8-1.2Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 0,8-1,2 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Çok Fonksiyonlu Çekiçli Değirmen-TFQ65-55-37KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.2*12m, TONY Pelet Makinesi TYJ450-II-55KW, Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Çok işlevli çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFQ65-55-37KW*1 takım 3. Kapasite: 1-1.5Ton/Saat/Ayar	1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için.   2.Model: THGD1.2-12*1 takım 3. Kapasite: 1-1.5Ton/Saat/Ayar	1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ450-II-55KW*1 takım   3. Kapasite: 0.8-1.2Ton/Saat/Ayar
Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi	Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin 2.Model: TCN-1*1 takım 3. Kapasite: 0,8-1,2 Ton / Saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım   3. Kapasite: 0,8-1,2 Ton / Saat	1. Ağaç Yongaları, Talaş, Peletlerin Taşınması. 2. Genişlik: 50cm * 5 takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 1-1.5Ton/Saat. 

C.TONY marka çok fonksiyonlu çekiçli değirmen TFQ65-55-37KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Çok Fonksiyonlu Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 1-1.5Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 1 takım 1,2*12m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 0.8-1.2Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ450-II-55KW*1set

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları.

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 0.8-1.2Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 0.8-1.2Ton/Saat.  

C.TONY yarı otomatik paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Yarı Otomatik Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Islak odun talaşı pelet işleme projelerinin hammadde avantajları:

Islak ağaç talaşlarının temel dezavantajları yüksek nem içeriği, yüksek nakliye maliyetleri ve bozulmaya yatkınlıklarıdır. Geleneksel imha yöntemleri (atık depolama ve yakma) ücret gerektirir. Bu proje, bunları etkili bir şekilde hammadde avantajlarına dönüştürüyor:

1. Son derece düşük hammadde maliyetleri, hatta olumsuz maliyetler

Islak ağaç talaşları çoğunlukla ahşap işleme (mobilya fabrikaları, kontrplak fabrikaları), ormancılık hasadı (ağaç dalları/atıklar) ve bina yıkımından (atık kereste) kaynaklanan atıklardır. Çoğu şirket bunların kaldırılması ve imhası için ödeme yapmak zorundadır. Proje sahipleri bunları satın almaktan kaçınmakla kalmıyor, bazı durumlarda “atık bertaraf ücreti” bile talep edebiliyor.

"Kuru ağaç yongası pelet işleme" ile karşılaştırıldığında, ıslak ağaç yongası hammadde maliyetleri doğrudan %80'in üzerinde azaltılarak toplam proje maliyeti önemli ölçüde azalır.

2.Geniş hammadde kaynakları ve güçlü bölgesel uyumluluk. 

Ağaç işleme, ormancılık, inşaat ve çevre düzenleme faaliyetleri yürütülen alanlar olduğu sürece, istikrarlı bir ıslak ağaç talaşı arzı olacaktır (mobilya endüstrisi kümelenmeleri, orman çiftliklerini çevreleyen alanlar ve kentsel yıkım alanları gibi). Bu, tek bir hammadde kaynağına bağımlılığı ortadan kaldırır ve "hammadde rekabetini" ortadan kaldırır (kuru ağaç yongaları, kağıt yapımı ve ahşap bazlı paneller gibi endüstrilerle rekabet etmek zorundayken, ıslak ağaç yongalarının başka yüksek değerli kullanımları yoktur), uzun vadeli hammadde stabilitesi sağlar.

Odun talaşlarından işlenen biyokütle peletleri (yani odun peletleri) temiz, yenilenebilir bir biyokütle enerji ürünüdür. Enerji avantajları öncelikle yüksek kalorifik değerlerine, kolay yanmalarına ve güçlü stabilitelerine yansır.

1.Yüksek yoğunluk + yüksek kalorifik değer, yüksek enerji verimliliği

Sıkıştırma ve peletleme sonrasında, talaşların hacmi önemli ölçüde azalır (yoğunluk, gevşek talaşların 4-5 katı olan 1,1-1,3 ton/m³'e ulaşabilir), birim hacim başına enerji yoğunlukları ise önemli ölçüde artar (düşük kalorifik değeri yaklaşık 4200-4800 kcal/kg, orta kalite kömürünkine yakındır). Isı salınımı yanma sırasında yoğunlaşır, bu da gevşek ağaç talaşlarının doğrudan yakılmasından %30-%50 daha yüksek bir termal verimle sonuçlanır. Bu, onları sabit ısı talebi olan uygulamalar (endüstriyel kazanlar ve biyokütle enerji üretimi gibi) için uygun kılar.

2.Tam yanma ve düşük kirletici emisyonlar.

Odun peletleri tekdüze bir yapıya ve kontrol edilebilir nem içeriğine sahiptir (işleme sırasında %10-%15'e kadar kurutulur). Yanma sırasında kömürleşme eğilimi göstermezler ve kükürt ve fosfor gibi zararlı elementler içermezler. Yanma sonrası kükürt dioksit ve nitrojen oksitlerin egzoz emisyonları son derece düşüktür (kömürün yanmasından kaynaklanan emisyonlardan çok daha düşüktür). Basit arıtmayla çevre standartlarını karşılayacak şekilde toz emisyonları da azaltılabilir.

3. Uygun depolama ve taşıma, güçlü stabilite.

Peletler düzenli bir şekle (çoğunlukla silindirik, 6-10 mm çapında ve 10-30 mm uzunluğunda) ve iyi akışkanlığa sahiptir. Gevşek ağaç talaşlarının yalnızca beşte biri kadar depolama alanı gerektirecek şekilde torbalarda veya toplu olarak taşınabilirler. Ayrıca peletler düşük nem içeriğine sahiptir ve küflenmeye karşı dayanıklıdır. 6-12 ay kadar saklanabilirler, böylece ham maddenin bozulması endişesi ortadan kalkar.