Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 2,5-3T / Saat

3.TONY Marka 2.5-3Ton/Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4. Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 330KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanının temel prensibi, biyokütle besleme stoğunu mekanik sıkıştırma yoluyla yüksek yoğunluklu pelet yakıtına dönüştürmektir. Temel süreç üç adımdan oluşur: hammadde ön işlemi (kırma ve kurutma), mekanik sıkıştırma ve bitmiş ürün işleme (soğutma ve paketleme). Örneğin, bir halka kalıplı pelet değirmeninde, bir motor doğrudan bir redüktöre bağlanarak halka kalıbı tahrik eder. Hammadde, silindirlerin malzemeyi halka kalıp deliklerine sıkıştırdığı yer çekiminin etkisi altında sıkıştırma bölgesine girer. Peletler kalıpta şekillendirildikten sonra bir kesici ile sabit uzunluklarda peletler halinde kesilir.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

Odun pelet işleme ekipmanı (yani odun biyokütle pelet makineleri ve destekleyici üretim hatları), talaş, talaş, talaş ve dallar gibi ahşap malzemeleri yüksek yoğunluklu peletler halinde işlemek için özel olarak tasarlanmıştır.

Çok çeşitli ahşap malzemelerle uyumludur: talaş, talaş, talaş, talaş, talaş, kıyılmış dallar ve atık odun. Hem yumuşak ağaçlar (çam ve köknar gibi) hem de sert ağaçlar (meşe ve huş ağacı gibi) ön işlemden (kırma ve toz haline getirme) sonra verimli bir şekilde işlenebilir.

Hammadde nem dalgalanmalarını gidermek için: Özel kurutma ekipmanları (tamburlu kurutucular gibi), ahşap ham maddelerinin nem içeriğini %10-%15'e (ahşap pelet üretimi için en uygun nem aralığı) kadar kontrol edebilir ve aşırı nemin neden olduğu tıkanma ve gevşek peletler gibi sorunları ortadan kaldırabilir.

Esnek parçacık boyutu kontrolü: Beraberindeki öğütücü, ahşap hammaddelerini talaş boyutuna kadar ezebilir, pelet makinesinin incelik gereksinimlerini karşılayabilir ve tekdüze peletler sağlayabilir.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

İşleme ekipmanları, tekstil ve gıda fabrikalarındaki buhar kazanları ve seramik ve inşaat malzemeleri endüstrilerindeki ısıtma fırınları gibi fabrika kazanları ve fırınları için (kömür ve yağın yerine) yakıt sağlar. Bu istikrarlı pelet üretimi, enerji tedarikini sağlar.

(1)Elektrik Üretimi:Biyokütle enerji santralleri yakıt olarak büyük miktarlarda standart pelet gerektirir. Büyük ölçekli işleme ekipmanları, enerji santrallerinin pelet kalorifik değeri ve yoğunluğuna yönelik katı gereksinimlerini karşılayarak yanma verimliliği ve istikrarlı enerji üretimi sağlayabilir.

(2)Tarım ve Hayvancılık:Bazı işleme ekipmanları, hayvan yatakları için peletler (saman peletleri gibi) veya organik gübre üretimi için hammadde peletleri üretebilir. Ekipman, proses ayarlanarak farklı tarımsal ihtiyaçlara uyarlanabilir.

(3) Konut Isıtma:Evlerdeki şöminelerde ve küçük ısıtma cihazlarında kullanılan peletler için, işleme ekipmanı, ev tipi yakma ekipmanına uyum sağlayacak şekilde pelet boyutunu ve sertliğini kontrol etmelidir. Ekipmanın rafine üretim kapasitesi, bu peletlerin kullanıcı deneyimini doğrudan etkiler.

(4)Çevre Koruma ve Atık Yönetimi:Çöp ve kanalizasyon arıtma tesislerinde işleme ekipmanları, organik atıkları (çamur ve gıda atığı gibi) kaynak kullanımı için yakıt peletlerine dönüştürebilir. Korozyona ve tıkanmaya dayanıklı tasarımlar çok önemlidir.

TONY Marka 2,5-3 Ton/Saat Islak Ağaç Yongası Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve ağaç talaşı gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına katılaştırılır. Bu yakıt, kömür ve petrolün ideal bir alternatifidir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 2,5-3Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: saatte 2,5-3 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Etkili Çekiçli değirmen-TFD65-75-75KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.8-15m, TONY Pelet Makinesi TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Etkili Çekiçli değirmen	Döner davul kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFD65-75-75KW*1 takım 3.Kapaklık: 2.5-3ton/saat/set	1.% 40 talaşın% 10-15 talaşına kurutmak için.   2.Model: THGD1.8-15*1 takım 3.Kapaklık: 2.5-3ton/saat/set	1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ760-III-160KW*1 takım   3.Kapaklık: 2.5-3ton/saat/set 4.New 304SS Türü
Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi	Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin 2.Model: TCN-2.5*1 takım 3. kapasite: 2.5-3ton/saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım   3. kapasite: 2.5-3ton/saat	1. Ağaç Yongaları, Talaş, Peletlerin Taşınması. 2. Genişlik: 50cm * 5 takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B. Kapasite: 2.5-3ton/saat. 

C.TONY marka etkili çekiçli değirmen TFD65-75-75KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Etkili Çekiçli değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B. Kapasite: 2.5-3ton/saat.

C.TONY bu işlem için 1 set 1,8*15m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B. Kapasite: 2.5-3ton/saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ760-III-160KW*1set

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 2.5-3Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B. Kapasite: 2.5-3ton/saat.  

C.TONY yarı otomatik paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Yarı Otomatik Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Proje Avantajları: Pazar rekabet gücü ve çevresel değer

1. Mükemmel ürün özellikleri ve güçlü pazar rekabet gücü

Biyokütle peletleri birçok mükemmel özelliğe sahiptir. Kalori değeri yüksektir, genellikle 4200-4800 kcal/kg, orta kalite kömüre yakın, yeterli ısıyı sağlayabilen; düşük kül içeriğine sahiptirler ve yanma sonrasında çok az kül kalır, bu da temizlik maliyetlerini ve çevre kirliliğini azaltır; düşük emisyonlara, son derece düşük kükürt içeriğine (genellikle <%0,05) ve düşük nitrojen içeriğine sahiptirler. Yanma sırasında üretilen SO₂ ve NOₓ gibi kirletici maddeler, kömürün yakılmasıyla üretilenlerden çok daha düşüktür, katı çevre koruma standartlarını karşılar ve yüksek çevre koruma gereksinimlerine sahip müşteriler tarafından oldukça tercih edilir. Ek olarak, biyokütle peletleri, çoğunlukla 6-12 mm çapında ve 20-50 mm uzunluğunda silindirik peletler olmak üzere düzenli bir şekle sahiptir. Yoğunluk 0,8-1,2 g/cm³'e ulaşabilir, yüksek sertliğe sahiptir, kırılması kolay değildir ve depolanması ve taşınması kolaydır, bu da ürünün pazardaki rekabet gücünü daha da artırır. 

2. Önemli çevresel faydalar ve yüksek sosyal değer

Biyokütle pelet endüstrisinin gelişimi, tarım ve ormancılık atıkları için "atıkları hazineye dönüştürmek", kaynakların geri dönüşümünü gerçekleştirmek ve atıkların çevreye olan kirliliğini azaltmaktır. Aynı zamanda, biyokütle peletlerinin yanma işlemi sırasında, karbondioksit emisyonları temel olarak bitki büyümesi sırasında emilen karbondioksit ile dengelenir, "karbon nötrlüğü" elde edilir, sera etkisinin hafifletilmesine ve hava kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur. Bu sadece ulusal çevre koruma politikasına uymakla kalmaz, aynı zamanda girişimciler için iyi bir kurumsal imaj oluşturarak yüksek sosyal itibar ve potansiyel iş fırsatları da sağlar.

Odun talaşlarından işlenen biyokütle peletleri (yani odun peletleri) temiz, yenilenebilir bir biyokütle enerji ürünüdür. Enerji avantajları öncelikle yüksek kalorifik değerlerine, kolay yanmalarına ve güçlü stabilitelerine yansır.

1.Yüksek yoğunluk + yüksek kalorifik değer, yüksek enerji verimliliği

Sıkıştırma ve peletleme sonrasında, talaşların hacmi önemli ölçüde azalır (yoğunluk, gevşek talaşların 4-5 katı olan 1,1-1,3 ton/m³'e ulaşabilir), birim hacim başına enerji yoğunlukları ise önemli ölçüde artar (düşük kalorifik değeri yaklaşık 4200-4800 kcal/kg, orta kalite kömürünkine yakındır). Isı salınımı yanma sırasında yoğunlaşır, bu da gevşek ağaç talaşlarının doğrudan yakılmasından %30-%50 daha yüksek bir termal verimle sonuçlanır. Bu, onları sabit ısı talebi olan uygulamalar (endüstriyel kazanlar ve biyokütle enerji üretimi gibi) için uygun kılar.

2.Tam yanma ve düşük kirletici emisyonlar.

Odun peletleri tekdüze bir yapıya ve kontrol edilebilir nem içeriğine sahiptir (işleme sırasında %10-%15'e kadar kurutulur). Yanma sırasında kömürleşme eğilimi göstermezler ve kükürt ve fosfor gibi zararlı elementler içermezler. Yanma sonrası kükürt dioksit ve nitrojen oksitlerin egzoz emisyonları son derece düşüktür (kömürün yanmasından kaynaklanan emisyonlardan çok daha düşüktür). Basit arıtmayla çevre standartlarını karşılayacak şekilde toz emisyonları da azaltılabilir.

3. Uygun depolama ve taşıma, güçlü stabilite.

Peletler düzenli bir şekle (çoğunlukla silindirik, 6-10 mm çapında ve 10-30 mm uzunluğunda) ve iyi akışkanlığa sahiptir. Gevşek ağaç talaşlarının yalnızca beşte biri kadar depolama alanı gerektirecek şekilde torbalarda veya toplu olarak taşınabilirler. Ayrıca peletler düşük nem içeriğine sahiptir ve küflenmeye karşı dayanıklıdır. 6-12 ay kadar saklanabilirler, böylece ham maddenin bozulması endişesi ortadan kalkar.