Proje Kısa Giriş:

1. Ürün: Islak Ağaç Cips Pelet Hattı

2. Kapasite: 1-1.5T/Saat

3.TONY Marka 1-1.5Ton / Saat Islak Ağaç Cips Pelet Hattı Proje Süreci

4.Ana Makine: Çekiçli Değirmen, Büyük Hidrolik Depolama Silosu, Döner Tamburlu Kurutucu, TONY Pelet Makinesi TYJ551-Ⅲ-90KW, Pelet Soğutucu, Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

5.Toplam Güç: Yaklaşık 190KW

6.İhtiyaç Alanı: Hakkında   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Müşteri İçin Proje Düzeni:

3 boyutlu diyagram

1.Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının çalışma prensibi

Islak odun talaşı pelet işleme ekipmanının özü, nem içeriği% 15 -% 35 olan ıslak odun talaşlarını yüksek yoğunluklu peletlere dönüştürmektir. Prensibi iki ana sistem etrafında dönüyor: ön işlem ve şekillendirme, ıslak malzemenin topaklanması ve şekillendirme zorluğu sorunlarını ele alıyor.

Ön arıtma sistemi daha sonraki şekillendirmenin yolunu açar. Ufalama modülü ilk önce ıslak ağaç talaşlarını işler ve bunlar daha sonra özel bir öğütücüden geçirilir. Yüksek hızlı çekiçler talaşları inceltmek için çarpar, keser ve sıkıştırır. Yapışmaz astar topaklanmayı önler ve bir elek, parçacık boyutu 3-8 mm ve lif uzunluğu 5-15 mm olan ıslak ahşap talaşlarını seçerek daha sonraki sıkıştırma için yüzey alanlarını arttırır. Islak ağaç yongalarının nem içeriği %20'yi aşarsa, bunları %10 ile %15 arasında bir nem içeriğine kadar kurutmak için bir kurutucuya ihtiyaç vardır. Taşıma işleminde, ham maddeleri sabit bir hızda iletmek için vidalı konveyörler veya bantlı konveyörler kullanılır. Manyetik ayırıcı metal kirlerini giderir ve aşınmayı önler.

Çekirdek şekillendirme sistemi sıkıştırma ve son şekillendirmeyi sağlar. Bir besleme cihazı, tıkanmayı ve yetersiz dolumu önlemek için ön işleme tabi tutulmuş kuru ağaç talaşlarını peletleyiciye iletir. Bir motor, talaşı şekillendirilmiş deliklere sahip bir kalıba sıkıştırarak silindirleri dönmeye yönlendirir. Basınç, talaştaki lignini yumuşatır ve lifleri sıkı bir şekilde bağlar. Şanzıman sistemi istikrarlı silindir gücü, eşit ekstrüzyon basıncı ve tutarlı pelet yoğunluğu sağlar. Son olarak, bir kesme cihazı, kalıp deliklerinden sıkılan ıslak talaşı belirli bir uzunluğa keserek yüksek yoğunluklu peletlerin üretimini tamamlar.

2. Islak ağaç talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının özellikleri

(1) Çeşitli biyokütle ile uyumlu, hammaddelere güçlü adaptasyon

Geniş işleme kapasitesi: İşlenebilir hammaddeler arasında ahşap (kütük, talaş, talaş, talaş), mahsuller (saman, pirinç kabuğu, mısır koçanı), otsu bitkiler (sazlar, mera) vb. yer alır. Kırma ve toz haline getirme parametrelerini ayarlayarak, farklı sertlik ve lif içeriğine sahip hammaddelere uyum sağlayabilir (örneğin, sert ağaç daha güçlü kırma kapasitesi gerektirirken samanın topaklaşmayı önlemek için toz haline getirme parçacık boyutunu kontrol etmesi gerekir).

Hammadde ön işlemi için açık gereklilikler: Hammaddenin nem içeriği %8-15 oranında kontrol edilmelidir (çok yüksek nem içeriği kolayca kalıbın tıkanmasına neden olabilir, çok düşük nem içeriği ise yetersiz parçacık mukavemetine neden olur) ve parçacık boyutunun genellikle 1-3 mm olması gerekir. Bu nedenle ekipman sistemi genellikle hammaddelerin standartları karşıladığından emin olmak için kurutma ve eleme modüllerini entegre eder.

(2)Temel ekipmanın modülerleştirilmesi ve sürekli üretim süreci

Modüler kombinasyon: Tipik bir üretim hattı "kırma ekipmanı (kaba kırma) → öğütme ekipmanı (ince kırma) → kurutma ekipmanı (nemlendirme) → granülasyon ekipmanı (kalıplama) → soğutma ekipmanı (soğutma) → eleme ekipmanı (eleme) → paketleme ekipmanından" oluşur. Her modül, üretim kapasitesi gereksinimlerine göre esnek bir şekilde artırılabilir veya azaltılabilir (örneğin, küçük üretim hatları için bazı yardımcı ekipmanlar çıkarılabilir).

Sürekli çalışma: Konveyör bantları ve vidalı besleyiciler gibi çeşitli bağlantıların bağlanmasıyla, hammadde girişinden bitmiş ürün çıkışına kadar otomatik sürekli üretim elde edilir.

3. Islak odun talaşı biyokütle pelet işleme ekipmanının uygulama senaryoları

Temiz enerji sektöründe biyokütle yakıt üretiminin temelini oluşturur. Kereste işleme tesislerinden ve mobilya fabrikalarından çıkan ıslak odun talaşı atıkları, yüksek yoğunluklu peletler halinde işlendikten sonra biyokütle kazanlarında yakıt olarak kullanılabilir ve fabrika ve endüstriyel ısıtma için kömürün yerine kullanılabilir. Ayrıca biyokütle enerji santrallerinde ve ev tipi ısıtma sobalarında da kullanılabilir. Yüksek yanma verimliliği ve düşük karbon emisyonu, onu "çift karbon" hedefleri kapsamında enerji dönüşümüne uygun hale getiriyor. Özellikle kış aylarında ısıtmada ve kuzey Çin'deki küçük ve orta ölçekli enerji üretim projelerinde popülerdir.

Endüstriyel üretimde hammadde işlemeyi destekler. Ahşap bazlı panel endüstrisi, ekipman tarafından üretilen ıslak ağaç yongası peletlerini sunta ve sunta için temel malzeme olarak kullanır. Peletlenmiş yapı, sonraki tutkal karışımını ve sıcak preslemeyi kolaylaştırarak levha yoğunluğunun tekdüzeliğini artırır. Kağıt yapım endüstrisi, nakliye sırasında su kaybını ve hacmini azaltmak için ekipmanı kullanarak ıslak ağaç talaşlarını sıkıştırır, böylece nakliye maliyetlerini düşürür. Ayrıca peletlenmiş şekil, kağıt hamuru oluşturma sürecinde eşit besleme sağlayarak kağıt kalitesini garanti eder.

Tarım ve ormancılıkta atık kaynak kullanımını teşvik eder. Kesilen ağaçlardan elde edilen ıslak odun talaşları ve meyve bahçesi budamasından elde edilen ıslak meyve ağacı dalları, peletler halinde işlenebilir ve meyve bahçesinin donmaya karşı korunması ve ısıtılmasının yanı sıra sera ısıtması için yakıt olarak kullanılabilir. Peletler ayrıca organik malç olarak işlenebilir ve tarım arazilerini veya ormanları kaplamak, suyu tutmak ve yabani otları bastırmak için kullanılabilir. Bu, tarım ve ormancılık atıklarının geri dönüştürülmesine yardımcı olur ve yakma kirliliğini azaltır.

Çevre dostu arıtma senaryolarında katı atıkların azaltılmasında önemli bir araçtır. Kereste şirketlerinden kaynaklanan ıslak ağaç talaşı atıkları doğrudan istiflenirse çürümeye ve kötü kokuya eğilimlidir. Pelet haline getirmek hacmini %60 ila %80 oranında azaltabilir, depolamayı ve taşımayı kolaylaştırır ve imha maliyetlerini azaltır. Peletler ayrıca atık yakma tesislerinde yardımcı yakıt olarak da kullanılabilir, yakma sıcaklığını yükseltir ve zararlı gaz emisyonlarını azaltır, çevre dostu katı atık arıtma ihtiyaçlarını karşılar.

TONY Marka 1-1.5Ton/Saat Islak Ağaç Yongası Pelet Üretim Tesisi, ıslak ağaç yongalarını, ahşap paletler, dallar, ağaç kütükleri ve talaş gibi ahşapla ilgili çeşitli biyokütle malzemelerini alabilir. Ön işlemden ve işlemden sonra ıslak odun talaşları yüksek yoğunluklu odun peleti yakıtına dönüştürülür. Bu yakıt, kömür ve petrolün yerine ideal bir alternatiftir ve enerji tasarrufunda ve emisyonun azaltılmasında rol oynar. Günümüzde odun kaynakları açısından zengin bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Kapasite: 1-1.5Ton/Saat

2. Hammaddeler: Islak odun talaşları

3. Nem: Islak tip, yaklaşık%40.

4. Uygulama: Her türlü talaş veya daha fazla atık odun hammaddesi

Uygun müşteriler: Masif ahşap mobilya üretimi, suni tahta işleme (kontrplak, sunta, sunta), ahşap bileşen işleme, inşaat ve dekorasyon, paletler ve ahşap kutular gibi paketleme ve lojistik, tekrarlanan kullanım, boyut uyumsuzluğu veya kargo taşıma ihtiyaçlarındaki değişiklikler nedeniyle büyük miktarda atık ağaç yongası üretecektir. Atık talaşların avantajlı olduğu kağıt ve kağıt hamuru üretimi

5. Bitmiş Pelet Piyasaları: Büyük enerji santralleri, evsel ısıtma, endüstriyel ısıtma, yanma ısısı, ısıtma sistemleri, kazan daireleri, okul kantinleri, dökümhane ısı kaynakları.

1. Proje Adı: Islak Odun Cips Pelet Üretim Hattı

2. Hammadde: Her türlü ıslak ağaç yongası

3. Hammaddenin Nem İçeriği:% 40

4. Kapasite: Saatte 1-1,5 ton

5. Proses: İnce Kırma Prosesi - Kurutma Prosesi - Peletleme Prosesi - Soğutma Prosesi - Paketleme Prosesi

6. Ana Ekipman: Çok Fonksiyonlu Çekiçli Değirmen-TFQ65-55-37KW, Döner Tamburlu Kurutucu-1.2-12m, TONY Pelet Makinesi TYJ551-Ⅲ-90KW, Pelet Soğutucu, Yarı Otomatik Paketleme Makinesi ve Bantlı Konveyörler

3 boyutlu diyagram

3 boyutlu diyagram

Daha sonra, Tony size tüm pelet üretim hattı için kullanılacak tüm gerekli makineleri tanıtacaktır. Bazı makineler özel olabilir - müşteriler tarafından farklı müşterilerin ayrıntılı taleplerine göre yapılır. Tırnak ve düzen dahil daha fazla ayrıntı için Tony ile iletişime geçin.
Çok işlevli çekiç değirmeni	Döner davul kurutma makinesi	Dikey halka kalıp pelet makinesi
1. 25-55mm Ağaç Talaşlarını 8-14mm Talaşa Ezmek. 2.Model: TFQ65-55-37KW*1 takım 3. Kapasite: 1-1.5Ton/Saat/Ayar	1.% 40 Talaşı% 10-15 Talaşa Kurutmak.  2.Model: THGD1.2-12*1 takım  3. Kapasite: 1-1.5Ton/Saat/Ayar	1. Kuru Talaşı 6-8mm Biyokütle Peletlerine Basmak 2.Model: TYJ551-III-90KW*1 takım  3. Kapasite: 1-1.5Ton/Saat/Ayar 4.New 304SS Türü
Galvanizli peletler soğutucu	Yarı otomatik paketleme makinesi	Bant konveyör
1.Peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye Soğutmak İçin 2.Model: TCN-1.5*1 takım 3. Kapasite:1-1.5Ton/saat	1. Peletleri 15-50Kg / Torbalara Paketlemek. 2.Model: TBF-50*1 takım  3. Kapasite: 1-1.5Ton/saat	1. Ağaç Yongaları, Talaş, Peletlerin Taşınması. 2. Genişlik: 50cm * 5 takım 3. kapasite: tüm çizgi ile tasarlanmış

3 boyutlu diyagram

1.Ahşap Cips İnce Kırma İşlemi:

C. Bu işlem esas olarak 25-55 mm'lik ağaç talaşlarını 8-14 mm'lik talaşa ezmek için kullanılır.

B.Kapasite: 1-1.5Ton/Saat. 

C.TONY marka çok fonksiyonlu çekiçli değirmen TFQ65-55-37KW*1set

Ana Parçalar: 

(1)TONY Çok Fonksiyonlu Çekiçli Değirmen.

(2) Galvanizli Toz Toplayıcı.

(3) Talaş taşıma fan üfleyici.

(4) Hava kilidi ile siklon.

(5) Elektrik dolapları.

2. kurutma işlemi:

C. Bu işlem esas olarak talaşın %40'tan %10-15'e kadar kurutulması için kullanılır.

B.Kapasite: 1-1.5Ton/Saat.

C.TONY bu işlem için 1 takım 1,2*12m döner tamburlu kurutucu kullanır, TONY sıcak hava fırını ateş tuğlası tavadan, çerçeve olarak H çelik plakalı kabuktan yapılmıştır.   İçeride, yangının çamaşır kurutma makinesine girmesini etkili bir şekilde önleyebilen 3 kat yangın engelleme cihazı bulunmaktadır. Müşteriler, sıcak hava fırını için yakıt olarak atık odun, biyokütle peletleri, doğal gaz vb. kullanmayı tercih edebilir.

TONY kurutucu spiral boru malzemesi kullanır ve deforme olması kolay değildir.

Demir plaka ekleme kaynağı olan diğer üreticilerin aksine, deformasyon çok kolay.

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Döner Tamburlu Kurutucu Ana Gövdesi.  (Motorlu ve Tırtıllı Redüktörler.)

(2)TONY'nin Sıcak Sobası.

(3) Hava kilidi ile fan üfleyici+siklon.

3. İşlemleme Süreci:

A.Bu işlem esas olarak peletleri φ6-8mm'ye üretmek için kullanılır.

B.Kapasite: 1-1.5Ton/Saat. 

C.TONY marka dikey halka kalıp pelet makinesi TYJ551-III-90KW*1set

Ana Parçalar:

(1)TONY'nin Yeni Dikey Halka Kalıplı Pelet Makinesi.

(2) Siklon ve torbalar toz toplayıcılar. 

(3)Otomatik Yağlama Sistemi.

(4) Elektrik dolapları. 

TONY yeni tip SS304 pelet makinesini seçebilirsiniz

4. soğutma işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 80-90°C'den 20-30°C'ye soğutmak için kullanılır.  

B.Kapasite: 1-1.5Ton/Saat.                                                   

C.TONY marka galvanizli soğutucu ayırıcı * 1 takım                    

Ana Parçalar:                                                                                                                                   

(1)TONY'nin Titreşimli Elekli Galvanizli Soğutucu Ayırıcı.

(2)Siklon ve Torbalı Toz Toplayıcılar.  

(3) Fan üfleyici.

(4) Boruları bağlayın.

5. İşleme işlemi:

A.Bu işlem esas olarak peletleri 15-50Kg / Torbalara paketlemek için kullanılır. 

B.Kapasite: 1-1.5Ton/Saat.  

C..TONY yarı otomatik paketleme makinesi * 1 takım

Ana Parçalar: 

(1)TONY'nin Yarı Otomatik Paketleme Makinesi. 

(2)Dikiş Makinesi, Alıcı Fiyat Farkını Tony ile Onaylamak İçin Seçtiği Sıcak Mühür Makinesini de Seçebilir. 

(3) Torbalar Taşıma Konveyörleri.

(4) Giriş silosu besleme.

(5) Elektrik dolapları.

Islak ağaç yongası biyokütle peleti projesi, %15-%35 nem içeriğine sahip ıslak ağaç yongalarını temiz enerjiye ve endüstriyel hammaddelere dönüştürmek için tarım ve ormancılık atık kaynaklarından yararlanıyor. Bu çevre dostu proje, "çift karbon" hedefleri ve kaynak geri dönüşüm ihtiyaçları ile uyumlu olup önemli ekonomik ve ekolojik değere sahiptir.

Projenin hammaddeleri, başta kereste işleme tesislerinden elde edilen kesilmiş ağaç ve zımpara talaşı, tomrukçuluktan kalan ıslak dallar ve talaşlar ve meyve bahçesi budamasından kaynaklanan ıslak meyve ağacı dalları dahil olmak üzere çok çeşitli düşük maliyetli kaynaklardan elde ediliyor. Bu ham maddeler kullanılmadığı takdirde çürümeye ve kirliliğe, yakıldığında ise karbon emisyonuna eğilimlidir. Proje, bu malzemelerin geri dönüştürülmesiyle yalnızca katı atık bertarafı zorluklarını gidermekle kalmıyor, aynı zamanda ham madde tedarik maliyetlerini de azaltıyor. Bazı bölgeler aynı zamanda tarım ve ormancılık atıklarının geri dönüştürülmesi sübvansiyonlarına da uygundur, bu da projenin ekonomik uygulanabilirliğini daha da artırır.

Çekirdek üretimi, ıslak malzemelerin özelliklerine göre uyarlanmış ıslak ağaç yongası pelet işleme ekipmanına dayanır. Ön işlem ve çekirdek oluşturma yoluyla ıslak ağaç talaşları yüksek yoğunluklu peletler halinde işlenir. Ön işlem aşaması, düşük sıcaklıkta kurutma veya şekillendirme yardımcılarının eklenmesi yoluyla ham maddelerin uygun nem içeriğinin sağlanmasını sağlar. Şekillendirme aşamasında lignini yumuşatmak ve lifleri bağlamak için mekanik ekstrüzyon kullanılır; bu da çeşitli senaryoların ihtiyaçlarını karşılayan, tek tip parçacık boyutuna ve yüksek yoğunluğa sahip peletler elde edilmesini sağlar.

Projenin ürünleri çeşitli uygulamalara sahiptir. Temel ürün olan biyokütle peletleri temiz bir enerji kaynağı olarak kullanılabilir, fabrika ısıtması, biyokütle enerji santralleri ve ev ısıtması için kömürün yerini alabilir, %85'in üzerinde bir yanma verimliliği elde edebilir ve kömürle karşılaştırıldığında karbon emisyonlarını %50'nin üzerinde azaltabilir. Ayrıca ahşap esaslı panel endüstrisinde lif levha ve yonga levha üretiminde, kağıt endüstrisinde ise nakliye maliyetlerini azaltmak ve kağıt hamuru homojenliğini sağlamak amacıyla endüstriyel hammadde olarak kullanılabilirler. Ayrıca peletler tarım ve ormancılıkta su tasarrufu ve yabani ot kontrolü için organik malç haline getirilebiliyor.

Palet biyokütle peletleri, atılmış veya eski paletlerden yapılan yeni bir biyokütle yakıt türüdür. Kaynak geri dönüşüm değerini pratik avantajlarla birleştirerek enerji ve çevre korumada önemli avantajlar ortaya koyuyorlar.

Birincisi, hammaddenin bol ve ucuz olmasıdır. Lojistik ve depolama endüstrileri her yıl büyük miktarda ıskarta palet üretmektedir. Bu ham madde, ek tedarik gerektirmeden geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, böylece ham madde maliyetleri önemli ölçüde azalır. Ayrıca paletler çoğunlukla çam ve kavak gibi yüksek kaliteli, tek tip ağaç liflerine sahip ve orta yoğunlukta ağaçlardan yapılır. Bu, işleme gereksinimlerini karşılamak için karmaşık ön arıtma ihtiyacını ortadan kaldırır, üretim süresini ve sermaye yatırımını daha da azaltır ve proje ekonomisini iyileştirir.

İkincisi, yeşil kalkınma girişimleriyle uyumlu olarak önemli çevresel faydalar sunuyorlar. Atılırsa, atılan paletler çürüyüp bakteri üretebilir veya yakılarak zararlı gazlar üretebilir. Ancak bunların biyokütle peletlerine dönüştürülmesi, atıkları değerli kaynaklara dönüştürerek %98'in üzerinde katı atık geri kazanım oranına ulaşır. Bu peletler yakıldığında kömürden %60 daha az karbon salıyor ve sülfitler ve nitrojen oksitler gibi kirletici maddeler üretmiyor, "çift karbon" hedeflerine ulaşırken aynı zamanda çöp sahası hacmini azaltıyor ve çevresel baskıyı hafifletiyor.

Üçüncüsü, ürün istikrarlı bir performans ve geniş bir uygulama yelpazesi sunuyor. Ahşap paletlerin yoğun lif yapısı, işlenmiş biyokütle peletlerinin yüksek yoğunluk ve kalorifik değere sahip olmasını, %85'i aşan yanma verimine sahip olmasını sağlar. Fabrika ısıtması, biyokütle enerji santralleri için kömürün yerini alabilirler ve hatta evlerin ve küçük kazanların ısıtma ihtiyaçlarını bile karşılayabilirler. Peletler düzenli bir şekle sahiptir, kırılmaya karşı dayanıklıdır ve özel nem geçirmezlik önlemleri gerektirmeden saklanması ve taşınması kolaydır. Değişen ölçeklerdeki enerji kullanım senaryolarına uygundurlar.

Dördüncüsü, güçlü politika uyarlanabilirliği ve önemli gelişme potansiyeli sunuyorlar. Şu anda birçok bölge biyokütle enerjisi projelerine sübvansiyon sağlıyor. Ahşap palet biyokütle pelet projeleri, vergi muafiyetleri, üretim sübvansiyonları ve diğer politika destekleri için uygun olan "tarım ve ormancılık atıklarının kaynak kullanımı" kategorisine girmektedir. Lojistik sektörünün gelişmesiyle birlikte, atılan ahşap paletlerin üretimi artmaya devam ediyor ve hammadde tedariği istikrarlı. Proje son derece sürdürülebilir olup, işletmelerin maliyetleri azaltmasına ve verimliliği artırmasına yardımcı olurken aynı zamanda bölgenin yeşil enerjiye geçişini de desteklemektedir.